DE1758008C

DE1758008C - Process for the production of multilayer metals

Info

Publication number: DE1758008C
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Hox, Hans Werner, 5000 Köln
Publication date: 1971-12-02

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum I!erstellen von Mehrlagenmetallen, z. B. in Form von pahnen, Streifen, Bändern u. dgl.The invention relates to a method for creating multilayer metals, e.g. B. in the form of signs, stripes, ribbons, etc.

Es ist bekannt, Mehrlagenmetalle nach dem Prinzip des Schleudergießens in der Weise herzu- !teilen, daß nach dem Schleudergießen einer ersten I-a ge darauf eine oder mehrere weitere Lagen im Schleudergußverfahren an der Innenseite des Schleudergußstückes angegossen werden, worauf man danach den so erhaltenen Schleudergußkörper abwalzt.It is known to produce multilayer metals according to the principle of centrifugal casting in the manner ! share that after the centrifugal casting of a first I-a ge one or more additional layers in the Centrifugal casting process to be cast on the inside of the centrifugal casting, whereupon you then rolled off the centrifugally cast body obtained in this way.

Bei der Herstellung von mehrlagigen Schleudergußringen geht man hierbei in der Weise vor, daß der erstellte Schleudergußring einmalig oder mehrfach erst aufgetrennt bzw. aufgeteilt und danach der geteilte Ring oder die Teilstücke dem Walzprozeß Unterworfen werden. Bei einem solchen Vorgehen ist die Gefahr nicht ausgeschlossen, daß durch das beim Walzen sich ergebende Aufbiegen bzw. Strecken des aufgeschnittenen Ringes oder der Teilstücke davon, «Sie Lagen sich lösen können, insbesondere wenn bei dem mehrlagigen Schleudergußkörper die Verbindung nicht so ist, wie sie theoretisch sein sollte. Ein Nichteinhalten der genauen Temperaturen stellt eine Ur-■achc hierfür dar. Beim Walzen ccs aufgeschnittenen Ringes oder der aufgeschnittenen Ringteile kann Clurch das Strecken oder Aufbiegen sich eine Verichiebung der Lagen zueinander einstellen. Dieser Vorgang begünstigt das Lösen der Lagen voneinftndcr und auch das Herantreten des Luftsauerstoffes. Dieser letztere kann eine Oxydation der betreffenden flache verursachen. Bei solchen unkontrollierbaren Lösevorgängen mehr oder weniger teilweise der einen Lage von der anderen nutzt danach ^.er Walzprozeß nicht mehr viel, um die Lagen zu einer Vollhaftung miteinander zu bringen. Unterdes sind beim Walzen die aufgeschnittenen Ringe oder die Ringteile schon tvcii abgekühlt. Die Anwendung eines noch so hohen Walzdruckes vermag die schlechte Verbindung auf Teilstrecken zwischen den Lagen nicht entscheidend ju verbessern.In the production of multi-layer centrifugal cast rings, this is done in such a way that the created centrifugal cast ring once or several times first separated or divided and then the divided Ring or the sections are subjected to the rolling process. Such an approach is the risk is not excluded that the resulting bending or stretching of the rolling cut open ring or parts of it, «They can come loose, especially if at the multi-layer centrifugally cast body, the connection is not as it should be theoretically. A failure to comply the exact temperatures is a cause for this. Cut open when rolling The ring or the cut ring parts can clurch the stretching or bending up a displacement of the layers to each other. This process favors the loosening of the layers from one another and also the approach of atmospheric oxygen. This latter can cause an oxidation of the concerned cause flat. In such uncontrollable loosening processes more or less partly of one The other layer then uses the rolling process not much left to bring the layers to full adhesion to one another. Meanwhile are rolling the cut rings or the ring parts have already cooled down. The application of such a high one The poor connection on sections of the route between the layers is not decisive for rolling pressure ju improve.

Aufgabe der Erfindung ist es, bei dem Herstellen von Mehrlagenmetallen nach dem Schleudcrgießvcriahren und dem danach folgenden Abwal/.vorgüngein mehrlagiges Schlcudergußstück zu erhalten, bei dem mit Sicherheit ein vollwertiges Mchrliigcnmctall mit einwandfreier Verbindung der Lagen zueinander erreicht wird. Bei der Herstellung von Mehrlagcninctallcn, bei der nach Schleudergießen einer ersten l.a»e mindestens eine weitere innere Lage im Jk'hleuderveifahren angegossen und der so erhaltene Schlcudergußkörpcr einem Walzprozcß unter/ogen wird, zeichnet sich die Erfindung dadurch aus, daß «lie Ahwal/ung eines Sclileuclcrgußkörpcrs mittels des Hingbaiulwiil/vcrfuhrcns im warmen oder im kalten Zustand erfolgt und danach eine Quertreiinung des Ringes durchgeführt wird.It is the object of the invention in the production of multilayer metals according to the centrifugal casting process and the following process To obtain multi-layered Schlcudgießstück with which a full-fledged Mchrliigcnmctall with security perfect connection of the layers to one another is achieved. In the production of multilayered metals, after centrifugal casting a first l.a »e at least one further inner layer in the Jk'hleuderveifahren poured on and the so obtained Solid cast bodies are subjected to a rolling process the invention is characterized in that the formation of a casting body by means of the Hingbaiulwiil / transports in the warm or in the cold State takes place and then a transverse separation of the Ring is carried out.

Das Chiirakteristikum de» Ringbandwalzverfahrens besteht bekanntlich darin, daß man dun Ringbandwalzprozeß nur dann durchführen kann, wenn das Werkstück einen geschlossenen Ring darstellt. Da der ringförmige Schleudergußkörper aus mehreren Lagen besteht, und der mehrlagige Schleudergußring als solcher abgewälzt wird, ehe die Quertrennung erfolgt, erzielt man in mehrfacher Hinsicht wesentliche Vorteile. Die gegossenen Lagen des Schleudergußringes werden durch das Ringbandwalzwerk unmittelbar einer Pressung unterworfen. Dadurch erzielt man für dar. Endprodukt eine bessere Verbii ung der Lagen. Es ist zu berücksichtigen, daß die üießtemperatur beim Schleudern vielfach nicht genau bestimmbar ist. Hierdurch ist auch nicht die Sicherheit gegeben, daß die geschleuderten Lagen verschiedenen Metalls sich an den Berührungsflächen ausreichend verbunden haben. Hierbei hilft der Walzvorgang in entsprechender Weise nur dann, wenn der mehrlagige Schleudergußring nicht aufgeteilt ist, sondern das Walzen, d. h. das Zusammenpressen bei verbleibender geschlossener Ringform geschieht.The characteristic of the ring belt rolling process is known in the fact that one can only carry out the ring strip rolling process if that Workpiece represents a closed ring. Since the annular centrifugal cast body consists of several layers exists, and the multi-layer centrifugal cast ring is rolled off as such before the transverse separation takes place, significant advantages are achieved in several respects. The cast layers of the centrifugal cast ring are immediately subjected to compression by the ring belt rolling mill. This achieves for end product a better connection of the layers. It must be taken into account that the pouring temperature during spinning often cannot be precisely determined. This also does not guarantee that the thrown layers of different metal are against each other have sufficiently connected at the contact surfaces. The rolling process helps here in a corresponding manner Way only if the multi-layer centrifugal cast ring is not divided, but the rolling, d. H. the compression takes place with the remaining closed ring shape.

Wenn man das Walzen des ringförmigen Schleudergußkörpers unmittelbar nach dem Gießen so vornimmt, daß der nicht aufgetrennte Mehrlagenring gewalzt wird, d. h. nach dem Ringbandwalzverfahren, wird durch das unmittelbare Walzen des ringförmigen Schleuderkörpers jede Zwangsstreckung der verschiedenen Metallagen zueinander, d. h. eine Phasenverschiebung der Mehrlagenmetalle, verhindert. Ein Lösen der Lagen voneinander ist ausgeschlossen. Eventuell vorhandene schlechte Verbindungen zwischen den Mehrlagcnmetallen lassen sich mittels des Walzverfahrens bei geschlossenem Ring im günstigsten Sinne korrigieren. Der unmittelbar nach dem Gießen bei verbliebener Ringform abgewalzte Schleudcrpußring ist gegenüber dem Endprodukt vollwertiger, bei dem das Walzen eines aufgetrennten Ringi s oder von Ringteilcn vorgenommen wird. Es können die sonst die Verbindung der Mehrlagenmetalle beeinträchtigenden Zufälligkeilen mit Sicherheit vermieden werden.If the rolling of the annular centrifugal cast body is carried out immediately after casting, that the unseparated multilayer ring is rolled, d. H. according to the ring belt rolling process, every forced stretching of the various is due to the immediate rolling of the ring-shaped centrifugal body Metal layers to one another, d. H. a phase shift of the multilayer metals is prevented. A Detachment of the layers from each other is impossible. Possibly existing bad connections between The multi-layer metals can be most cheaply achieved by means of the rolling process with the ring closed Correct senses. The rolled off immediately after casting with the remaining ring shape The centrifugal cast ring is more valuable than the end product, in which the rolling of a split ring or ring parts is carried out. It the random wedges which otherwise impair the connection of the multilayer metals can certainly be avoided be avoided.

Nach Abwälzen des geschlossenen Mehrlagenmetall· Ringes kann dieser aufgetrennt werden und das so erhaltene Band oder die Teilstücke davon können jeder weiteren Nachbehandlung unierzogen werden.After rolling off the closed multi-layer metal ring, it can be separated and the tape obtained in this way or the parts thereof can be subjected to any further post-treatment will.

Claims

Claim:

In order to manufacture multi-layer metals in which, after centrifugal casting, a first layer is cast on at least one further inner layer using the centrifugal casting process and the resulting centrifugal cast body is subjected to a WnI / -pro / e
/ eic Ii η e 1. that the rolling of the centrifugally cast body by means of the ring hand rolling process takes place in the warm or cold state and then a transverse separation of the ring is carried out.