[go: up one dir, main page]

DE1756111U - ANCHORING TOOL. - Google Patents

ANCHORING TOOL.

Info

Publication number
DE1756111U
DE1756111U DE1957F0012701 DEF0012701U DE1756111U DE 1756111 U DE1756111 U DE 1756111U DE 1957F0012701 DE1957F0012701 DE 1957F0012701 DE F0012701 U DEF0012701 U DE F0012701U DE 1756111 U DE1756111 U DE 1756111U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
centering
tool according
tip
chipless
tool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1957F0012701
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DEMAG DRUCKLUFTTECH
Frankfurter Maschinenbau AG
Original Assignee
DEMAG DRUCKLUFTTECH
Frankfurter Maschinenbau AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DEMAG DRUCKLUFTTECH, Frankfurter Maschinenbau AG filed Critical DEMAG DRUCKLUFTTECH
Priority to DE1957F0012701 priority Critical patent/DE1756111U/en
Publication of DE1756111U publication Critical patent/DE1756111U/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

Ankornungswerkzeng Ankörnungswerkseug In der Technik werden zweierlei Arten Tan Ankemiamen ie- verschieden, nämlich solche a)für Bohrungen b)für Bearbeitung von Werkstücken zwiacheB. itom". Bei der letztgenannten Art ist es erfahrungwgMtM wiaMig den Zentriervorgang so auszuführen, &aS die KSmersyitN &<M Ax beitsmaschine frei läuft. Für Zentrierungsvorgänge nach b) sind im laute &er Zeit tt verschiedenstenZentrierbohrer entwickelt worden <tie a. wwaM- ren Zentrierbohrmaschinen auf spanabhebender Grma. la « t Vewwwmwt gefunden und sich in der Praxis auch bewährt haben. Hierbei traten jedoch stets erhebliche Uâkoeten vor de Nebenarbeiten auf von denen neben dem Lot Nachschleifen der Zentrierbohrer bzw.-'frS. aer tm& oftmmla a3MM. Neubeschaffung die häufigsten waren. Der Grundgedanke der Neuerung ist der, die Arbeitsgänge auf der Grundlage der spanlosen vorfexxvm « avxxxtgbm- ren und zwar dadurch, daß die hierfür erforderlichen Je : vollendsauf das Gebiet der Druck-Preonen verlegt w*rden. Zu diesem Zweck sind die erfindungeg « Uen zeuge 1 bzw 1'geschaffen worden, die, <weoke yyim&gw 3 ? Kdrneregtse g, vor dem Normenkonus 2 zit dem Winkel-ytn 60* (s. Abb. 4) einen weiteren spitzeren Winkelauelaf 3 vom e « ßigerweise 300 mit abgerundeter Spitze 5 usA hinten <. <m WetW konus2 in einem l"lanier=go-Änoatz 4 iait einen et WIX » L von vorzugsweise 120 auslaufen, um die, durch die spule » Eindrückung entstehenden Materialwulste an den Werkstückenden wieder einzuebenen. Graining tool Ankörnungswerkseug Two types of Tan Ankemiamen are used in technology. different, namely such a) for holes b) for machining workpieces between B. itom ". In the case of the latter type, it is experiential wgMtM wiaMig to carry out the centering process in such a way that the KSmersyitN &<M Ax working machine runs freely. For centering processes according to b), the loud & er time tt various centering drills have been developed <tie a. wwaM- ren centering machines on cutting Grma. la «t Vewwwmwt and have also proven themselves in practice. However, considerable uâkoetes always appeared here de ancillary work on from those next to the plumb bob Regrinding of the center drill or - 'frS. aer tm & oftmmla a3MM. New purchases were the most common. The main idea behind the innovation is that Operations based on the chipless vorfexxvm «avxxxtgbm- by the fact that the necessary depending on: completely relocated to the area of pressure prones. For this purpose, the inventions are witness 1 or 1 'have been created that, <weoke yyim & gw 3? Kdrneregtse g, in front of the standard cone 2 z the Winkel-ytn 60 * (see Fig. 4) another more acute Winkelauelaf 3 from the e « Usually 300 with rounded tip 5 usA at the back <. <m WetW konus2 in a l "lanier = go-Änoatz 4 iait a et WIX» L of preferably 120 run out to the, through the coil » To level the bead of material at the ends of the workpiece.

Der Neuerungsgegenstand ist durch die Abbildungen 1 bin 5 dargestellt, und es bedeuten Abb. Teilansicht des Unterteiles eines Zentrierstempels mit zweifach abgesetzten Konussen 2 und 3 und der ringförmigen Planierfläche 6, wobei diese ohne Winkelsteigung ausgebildet ist Abb. 2 Teilansicht des Unterteiles eines Zentrierstempels mit dreifach abgesetzten Konussen 2,3 und 4 Abb. 3 zylindrisches Werkstück 7 in Ansicht mit teilweise aufgebrochenen Enden, in die beiderseits die Zentrierkörner 8 und 8' mittels Zentrierstempeln mit dreifach abgesetzten Konussen eingedruckt worden sind Abb. 4 vergrößert dargestelltes Unterteil eines ZentriersteMla mit dreifach abgesetz-ten Konuesen 3P2 und 4 Abb. 5 Unterteil eines Werkstückes 7 mit aufgebrochenen Bn&e, i& das der Zentrierkörner 8' eingedrückt w@rden ist, und bei dem die normale Körnerspitze 9 einer nicht mitdargestellten Arbeitsmaschine den Freigang der Spitze zeigt.The subject of the innovation is represented by Figures 1 to 5, and fig. Partial view of the lower part of a centering punch with two-stepped cones 2 and 3 and the annular leveling surface 6, which is designed without an angular slope Fig. 2 Partial view of the lower part of a centering punch with triple stepped cones 2, 3 and 4 Fig. 3 cylindrical workpiece 7 in view with partially broken ends into which the centering grains 8 and 8 'have been imprinted on both sides by means of centering punches with triple stepped cones Fig. 4 enlarged lower part of a centering device with triple stepped cones 3P2 and 4 Fig. 5 Lower part of a workpiece 7 with broken Bn & e, i & that the centering punch 8 'has been pressed in, and in which the normal punch tip 9 of a working machine (not shown) shows the free movement of the tip.

Lediglich durch die Anwendung solcher Werkzeugarten wird das Eindrücken der Zentrierkörper anstelle des bisherigen Eim- bohrens ermöglicht. Hierdurch wird gegenüber der sp<amh<b&A<a Methode eine Beschleunigung des Arbeitsvorganges wi$ vereahi deutlich durchgeführte Untersuchungen ergaben, von 80'% erlde11q dieEinsparung an Werkzeuginstandsetzungskosten betragen hi*rti, nachebenfalls gemachten Feststellungen, im Mittel Me 300 %. Schutzansprüoh$ : Only through the use of such types of tools is pressing in the centering body instead of the previous one allows drilling. As a result, compared to the sp <amh <b & A <a Method an acceleration of the work process wi $ vereahi Clearly carried out examinations showed that 80% of the population suffered the savings in tool repair costs are high, according to determinations also made, on average Me 300%. Protection claimsoh $:

Claims (1)

Sohutzansjpruohe t 1. AnkSnungswerkzeug, insbesondere für ein-eAev <ey) i*M geBearbeitung von ZentrierkSmem in Werketae, <MBO kennzeichnet, daß diese mit ihrer zveifaeh (B. AW. 1) r fach (s. Abb. 2 und 4) konisch abgesetzten Form <& ByatwtwwWt sitzend, in Werkstücke eingedrückt werden, wobei 41, t,... konischringf8rmigen PlanierflSchen (6 in A. t towiot 4 i& AMt. t 2 und 4) die spanlose Eindr41okung entstandener Yat*rialVOlote übernimmt. 2. Ankörnungswerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gek<tw$i<MM) daß der Stempel im Bereich vor dem Normenkonum (2) mit eia « a spitzen Winkel (3) und hinter dem Normenkonns (2) mi ei&m stumpfen Winkel (4) ausgeführt ist. 3. Ankörnungswerkzeug nach den Ansprachen und 2, AahMM& gekennze1et, daß der vordere spitze Konu. (3) in. taer Spitze (5) mit Halbkugelform ausläuft.
Sohutzansjpruohe t 1. Acknowledgment tool, especially for a-eAev <ey) i * M processing of centering memes in Werketae, <MBO indicates that this with its zveifaeh (B. AW. 1) r fold (see Fig. 2 and 4) conically offset form <& ByatwtwwWt seated, pressed into workpieces, where 41, t, ... conical ring-shaped leveling surfaces (6 in A. t towiot 4 i & AMt. t 2 and 4) the chipless indentation of the resulting Yat * rial solder takes over. 2. Center punching tool according to claim 1, characterized in that gek <tw $ i <MM) that the stamp in the area before norms consumption (2) starts with eia «a acute angle (3) and behind the norm konn (2) mi ei & m obtuse angle (4) is carried out. 3. Marking tool according to the speeches and 2, AahMM & marked that the anterior pointed cone. (3) in. Taer Tip (5) ends in hemispherical shape.
DE1957F0012701 1957-02-26 1957-02-26 ANCHORING TOOL. Expired DE1756111U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1957F0012701 DE1756111U (en) 1957-02-26 1957-02-26 ANCHORING TOOL.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1957F0012701 DE1756111U (en) 1957-02-26 1957-02-26 ANCHORING TOOL.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1756111U true DE1756111U (en) 1957-11-14

Family

ID=32782928

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1957F0012701 Expired DE1756111U (en) 1957-02-26 1957-02-26 ANCHORING TOOL.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1756111U (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1756111U (en) ANCHORING TOOL.
DE898982C (en) Mandrel with attached flat shoulder
EP0258209A3 (en) Device for punching sheet metal
DE904764C (en) Method and device for marking collar lower parts by notching for the purpose of fixing them to the shirt
DE367987C (en) Anvil with horn for expanding ring-shaped workpieces, especially wheel tires
DE749947C (en) Swiss-type lathe
DE524544C (en) Device for dressing grinding wheels using a dressing tool, the carrier of which is clamped between centers
DE2520960A1 (en) Angle sensor for hand power tools - has floating ball so that angle at which tool is held can be measured
DE974532C (en) Device for producing threads
DE433226C (en) Workpiece feed device for turning benches
DE649647C (en) Method of inserting multiple fasteners into rubber patches at the same time
DE964553C (en) Holding and free-fall conveyor device for the workpiece in horizontal forging presses
EP0390096A3 (en) Clamping device for workpieces
DE595485C (en) Counterholders on machine tools, in particular on presses for pressing in rail nails
DE847815C (en) Scriber for marking work pieces
DE559785C (en) Automatic stamping device on profile iron shears
AT28473B (en) Device for feeding the workpieces to the workpiece holders of a turret screw cutting machine.
DE1752147A1 (en) Workpiece transfer device
DD227352A1 (en) APPARATUS FOR BROKEN DOWN PEDESTRIAN PARTS IN INDUSTRIAL ROBOTIC APPLICATIONS
DE1930415A1 (en) Device for driving in nails
CH322725A (en) Tool for chatter-free production of bevels on workpieces
DE2532814B2 (en) STORAGE TABLE, IN PARTICULAR FOR MEASURING DEVICES AND OBJECTS TO BE MEASURED
DE1995329U (en) CUTTING PROTECTIVE CUP FOR MILLING TOOLS WITH CENTRAL HOLE.
CH454572A (en) Double grains
DE1825427U (en) RADIUS DRESSING DEVICE FOR GRINDING WHEELS.