DE17420C - Neuerungen an Vorrichtungen zum Lochen (Perforiren) von Blechen für Centrifugenwände - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

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Vorliegende Neuerungen beziehen sich auf die Lochmaschine, Stempel, Matrize und die Art und Weise zur Herstellung von Siebböden für Centrifugen.

Beiliegende Zeichnung stellt die Lochmaschine dar, und zwar in Fig. ι im Längsschnitt, und in Fig. 4 und 5 in Querschnitten. Fig. 2 ist die Ansicht des Untertheils von oben und Fig. 3 die Ansicht des Obertheils von unten, nach Wegnahme der Platte F und des Stempelhalters C. Fig. 7 bis 10 stellen Modificationen von Stempeln und Fig. 11 und 11 a die Ansicht der zusammengesetzten Matrizen M und M₁ im vergröfserten Mafsstabe dar. Der Zweck der ganzen Vorrichtung ist die Erzielung von Löchern oder Schlitzen in Siebböden, deren Wände nach aufsen divergireh oder stufenartig sich erweitern, so dafs durch die bei der Herstellung der Löcher entstehende Erweiterung nach aufsen ein Verstopfen derselben beim Betriebe der Centrifuge verhindert wird.

Die Lochmaschine besteht aus dem Gestell A und dem Obertheil B\ letzterer setzt sich zusammen aus dem Stempelhalter C, den Stempeln T, deren Anzahl sich nach der Gröfse des zu lochenden Bleches richtet, und der Führung D für dieselben; oberhalb des Stempelhalters C befindet sich ein eiserner Theil C₁, mit welchem ersterer durch die Schrauben p verbunden ist. Der Theil C₁ ist mit einer genau über den Stempelköpfen befindlichen Nuth versehen, welche etwas breiter als die Stempelköpfe ist; in derselben liegt ein Lineal E₁ welches als Widerlager dient. Die in dem Stücke C₁ befestigte Druckschraube q dient zum Zusammenpressen oder Lösen der eingelegten Stempel.

An dem Druckstück C₁ ist eine Längswand durch eine mittelst der Schrauben ο angeschraubte Platte oder Schiene F, Fig. 4, ersetzt; dieselbe wird losgenommen und das Lineal E verschoben, wenn unbrauchbar gewordene Stempel herausgenommen bezw. ausgewechselt werden sollen.

Das Gestell A trägt Nu then zur Aufnahme der Matrize M und den als Führung für den Stempelhalter C und das Druckstück C₁ functionirenden rahmenförmigen Theil PP₁, Fig. 1, 2 und 4, welcher in loser Verbindung mit dem Gestell steht, so dafs zwischen der Matrize M und der Stempelführung D ein variabler freier Raum für das zu perforirende Blech bleibt, in welchen das Blech eingeklemmt werden kann, um ihm eventuell beim Perforiren eine feste Lage zu sichern.

Die hier zur Anwendung kommenden Stempel, Fig. 7 bis 10, haben einen rechteckigen Querschnitt; der Fufs des Stempels ist von gleichmäfsiger Stärke und so lang, dafs er nach Durchstofsen des Bleches noch die Matrize ausfüllt. Den Uebergang vom Fufs zum Schaft bildet ein konischer, Fig. 7, oder treppenförmiger Theil, Fig. 9 und 10, d.h. es wird bei letzterem der Uebergang nach dem Schaft durch mehrere stufenartige Absätze erzielt.

Da der Fufs sehr geringe Stärke hat, so wird auch das Loch bezw. der Schlitz an der Basis sehr klein; durch Nachdringen des konischen bezw. treppenförmigen Theiles bis beinahe an die Basis des Loches bezw. Schlitzes wird ein sich entsprechend nach aufsen erweiterndes Loch erzielt. Die Operation mit diesen einfachen Stempeln giebt parallele

Reihen von Löchern. Will man parallele Löcher, welche versetzt zu einander sind, wie es die Matrize JZ₁ zeigt, erhalten, so.mufsman aufser den einfachen Stempeln noch Doppelstempel, Fig. 8, verwenden, welche in der Mitte des Fufses einen konischen Einschnitt haben, welcher der Stegbreite zwischen zwei Löchern entspricht. Nach der Vorwärtsbewegung des Bleches stanzt der Fufs α des Doppelstempels ein neues Loch, während der Fufs b in das zuletzt gestanzte Loch eintritt, um ein Zudrücken desselben durch den benachbarten Stempel zu verhindern.

Dieser Doppelstempel läfst sich auch durch zwei einfache ersetzen, welche der Stegstärke entsprechende Ansätze haben, Fig. 8 a.

Die Matrize, welche der Anordnung der Stempel bezüglich der Lage der Löcher oder Schlitze entsprechen mufs, besteht aus einem Rahmen N mit Lagern an den inneren Kanten für eine Reihe gehärteter Stahlstückchen mit eingearbeiteten Oeffnungen, welche, je nachdem die Matrize für parallele Reihen von Schlitzen oder für versetzte Reihen einzurichten ist, entweder nur in der Form der Stahlstückchen c, Fig. 11 a, oder abwechselnd in den Formen von c lind d, Fig. ii, gewählt werden. Diese Anordnung ermöglicht ein leichtes Ausbessern der eventuell schadhaft gewordenen Matrize bezw. Auswechseln der beschädigten Stahlstückchen c oder d. Der Matrizenrahmen N läfst sich auch in der Weise, wie Rg. 5 zeigt, anordnen, wobei die Stahlstückchen von etwas anderer Form nicht eingelegt, sondern vom Ende des Rahmens aus in die Nuthen e und f eingeschoben werden.

Die Anordnung der Matrize und der Stempel, welche in vorstehendem beschrieben worden sind, dient zum Perforiren konischer Löcher in Blechen von geringster Stärke. Um dasselbe Resultat bezüglich starker Blechsorten zu erzielen, wird es erforderlich, da die beschriebenen Stempel nicht die nöthige Widerstandsfähigkeit besitzen, eine andere Combination in Betreff der Form der Stempel und der Zahl ihrer Reihen anzunehmen; aufserdem mufs man auch der Matrize, deren äufseres Ansehen nicht verändert wird, eine Reihe von Löchern hinzufügen, welche den den genannten Stempeln gegebenen Dimensionen entsprechen.

Die dabei zur Verwendung gelangenden Stempel, welche Vorstempel genannt werden können, haben eine konische Basis, welche nach dem jeweiligen Erfordernisse angeordnet werden kann und deren spitzes Ende beim Eindringen in das Blech ein Loch herstellt, welches jedoch vorläufig den industriellen Erfordernissen noch nicht entspricht. Obgleich dieses Loch im Scheitel die gewünschte Oeffnung darbietet, ist dennoch die Anwendung eines zweiten Fertigstempels, Fig. 7, erforderlich, dessen Form von den vorigen abweicht, und welcher zur Fertigstellung des Loches dienen, d. h. welcher dem Schlitz oder runden Loch nach unten hin das gewünschte Mafs geben soll. Dieses Resultat er» hält man auf folgende Weise:

Beim Beginn der Arbeit der Maschine fangen die Vorstempel an, den konischen Schlitz oder das Loch herzustellen. Bei seiner Vorwärtsbewegung bringt das Blech diese Löcher direct unter eine zweite Reihe von Fertigstempeln, deren unterer Theil die der Basis oder dem Loche des Bleches zu gebenden Dimensionen besitzt.

Auch kann man einen gleichmäfsig starken Stempel verwenden, wenn derselbe die nöthige Widerstandsfähigkeit besitzt.

Diese Fertigstempel, welche parallel in geeigneter Entfernung genau vor den Vorstempeln der ersten Reihe angebracht sind, dringen bei der zweiten Bewegung der Maschine in das Blech und nehmen infolge ihrer perforirenden Wirkungsweise von den Flächen des bereits vorbereiteten Loches das zuviel stehen gebliebene Material hinweg.

Handelt es sich um das Perforiren versetzter Schlitze, so schlägt man genau das oben angegebene Verfahren für Bleche von geringer Stärke ein. Es genügt einfach, der Matrize eine Reihe Vorstempel hinzuzufügen, welche in einer neuen Reihe von Löchern aufgenommen werden, die man in den verschiedenen, die Matrize bildenden Theilen anbringt, und deren Dimensionen selbstverständlich denjenigen der Stempel entsprechen müssen.

Da bei der ersten Bewegung der Maschine die Fertigstempel, welche die Löcher vollenden, noch nicht die von den Vorstempeln in dem Bleche vorbereiteten Löcher vorfinden, und da die genannten Fertigstempel von schwachen Dimensionen sind, so würden sie bei Berührung des Bleches bei dieser ersten Maschinenbewegung abbrechen.

Um dieses zu verhindern, werden an dem Obertheile des Apparates die nachbeschriebenen Aenderungen angebracht, welche bezwecken, so lange einen Angriff des Fertigstempels auf das Blech zu verhindern, als ihnen die Vorstempel noch nicht vorgearbeitet haben.

In der Anordnung zu dem zuletzt genannten Zwecke enthält das Druckstück C₁ an Stelle eines einzigen Lineals derselben so viele, als Stempelreihen vorhanden sind. Je nachdem es sich nun um eine Perforirung von parallelen oder versetzten Löchern bezw. Schlitzen handelt, werden die Lineale, welche die nicht zur Wirkung gelangenden Fertigstempel festhalten, zurückgezogen und, falls sie wieder wirken sollen, an ihre frühere Stelle gelegt.

Es ist einleuchtend, dafs die Fertigstempel nicht auf das Blech einwirken werden, wenn das Lineal nicht an Ort und Stelle ist, um ihre Köpfe bei einem Stofse der Maschine festzu-

halten; dieser Stofs wird sie einfach in den Stempelhalter zurückdrängen.

Claims (1)

1. Patent-Ansprüche:

   i. Die Anordnung der in Fig. ii und na ■ ^: dargestellten Matrize M und M₁, bestehend aus dem Rahmen N und kleinen, der Lage der Stempel entsprechend, mit seitlichen Ausarbeitungen versehenen Stahlstückchen c und d.

   Die Anordnung der Lochmaschine als Combination der eigenthümlichen Matrize M bezw. M₁ mit dem Gestell A, dem Obertheil B, der Führung PP₁ für das Druckstück C₁, dem Stempelhalter C, der Stempelführung D, dem Lineal E und der Stempelzusammenstellung S, bei welcher es durch Losnahme der prismatischen Schiene F des Stempelhalters ermöglicht ist, schadhaft gewordene Stempel bequem umzuwechseln.

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen.