DE1741214U - Trockenapparat fuer waesche u. dgl. gut. - Google Patents

Description

• B e s c h r e i b u n g

  Trookenaparat für V.'äsche und dgl. Gut.

  Die Bauweise von'rockenaparate für das Trocknen von Yasohe und

  dergleichen Gut basiert darauf, dass man das Gehäuseblech als

  tragendes Element benutzt und lediglich an den Stossecken zur Verbindung Profileisen verwendet wicd, um eine zusätzliche Stabi= litat des Gehäuses zu erhalten.
• Bei dieser Bauweise wird der @agerstern für die einseitige zapfen lagerung der Trommelwelle und die Antriebselemente an der Rück wand des Gehäuses befestigt. Die auftretenden Biegespannungen werden auf das Gehauselbech übertragen und muss von diesen aufgenommen werden. Auf Grund dieser Bauweise erhält man ein zu starkes Gehauseblech, das sich a) schwer verarbeiten lasst und b) das Ge=

  wicht des Trockenapparates wesentlich beeinflusst.

  t

  a) ie an der Rückwand des Gehäuses anmomtierten Lager und heraus

  ragenden, beweglichen Antriebaelemente werden gegen Unfallgefahr

  mit einer oder mehreren qchutzyerkleidungen versehen.
• Diese bekannte Bauweise mit ihren vorstehend beschriebenen nahe teilen, wird durch die Anwendung der @kelett=Rahmentragerbauweise vermieden, so dass alle auftretenden Spannungen, die von den An = triebselementen und der'frocksntrommel hervorgerufen werden, der Skelett = Rahmentrager aufnimmt.
• Durch den Skelett = Rahmenträger erhält der Trockenapparat eine Mittel = oder Montagewand, die von dem Obergurt des Rahmenträgers gebildet wird und an dem sämtliche Antriebselemente einschliess= lieh Lagerstern befestigt werden.
• Infolge der wahlweisen. Länge der Stegbleche, kann die Höhe des

  Skelett == Rahf ; : entragers dem Abstand der Antriebselemente ange =-

  passt werden, so dasß vom Untergurt eine ebene, glatte Rückwand

  gebildet wird und be sondere Schutzverkieidungen gegen Unfallgefal vermieden werden. mit der Verbindung des kelettrahmen der vorderwand und dem Cbei gurt des Rahmenträgers durch Profileisen oder profilierte Steg= bleche wird eine ausgezeichnete Stabilität des gesamten Trocken= apparates erzielt, so dasn das Gehäuseblech sehr dünn gehalten werden kann und zur Gewichtseinsparung beiträgt.
• Damit auch die von den Antriebselementen hervorgerufenen Kräfts, über den Lagerstern an den Skelett = Rahmenträger übertagen werden, ist der magerstem mit einer Spanneinrichtung versehen, mit der beide Keilriemen gemeinsam gespannt werden können. Das

  , 3pannen der beiden tsilriemen,

  annen der beiden ASilriemen, die für die Kraftübertragung von

  der Antriebswelle über das Vorgelege zum Antriebsrad der trocken trommel erforderlich sind, erfolgt in der senkrechten Richtung auf der gedachten Verbindungsgrundlinie von der Antriebswelle zur Trommelantriebswelle, so dass die Spannung sich unter einen be stimmten Winkel zum Lagerstern vollzieht. Dadurch wird ein be= sonderer Anbau einer spannvorrichtung an der Gahäusewand ver = mieten Ferner ist der Wärmeaustauscher im Zusammenhang mit der skelett= Rahmenträgerbauweise so ausgebildet worden, dass die Zuführung de Frischluft durch die vffnung in der Mittel oder Montagewand, die von dem Obergurt des Skelett = Rahmentragers gebildet wird, einem besonderen banal über den Heizwiderständen zwangsläufig geschieht und als vorgewärmte Luft dem Heizwiderstandkanal zu= geleitet wird « Infolge der Skelett - Rahmenträgerbauweise ist es bedingt, dass die Heizwiderstände im Wärmeaustauscher auswechselbar angeord = net werden. Zu (ae sem Zweck ist in der Stirnwand des Wärmeaus =

  areaustauscheys in Hohe des Heizwiderstandkanals eine, der age

  ier asiæ erstsnde entsprechende Of, nung gslassen, aurch die

  man die heiziderstande, die an einem Tragblech befentigt sind,

  einschiebenkann."as iragblech ird an der Stirnwand ange gehraut

  Durch diese Ausbildung des'Wärmeaustauschers wird das in einzeln

  melder unterteilte Gehäuseblech vermieden,

  In der Zeichnung tAt ein Ausführungsbeispiel dargestellt.

  ig. 1 zeigt einen aufriß im schnitt, während ig. ? einen schnitt nach römisch II = II und Fig. 3 einen schnitt nach römisch III = III erkennen lässt.
• Ler Skelett = Rahmenträger besteht aus dem obergurt 4, und dem untergurt 5, die von den Jrrofileisen 6 und 7 gebildet werden und durch Stegbleche 8 miteinander starr verbunden sind. ~'ein gkalettrahmen 9 der mit dem Obergurt mit Stegbleche oder profil 10

  eisen verbunden ist. Geschlossen wird der Ttkelett-Kehenträger

  4 und 5 und der Skelttrahmen 9 durch die starre Verbindung mit dem Grundrehmen 11. Der Skelett - Rahmenträgeruntergurt 5 bildet die Rückwand, der Obergurt 4 die mittel-oder Montageband und

  der kelettrahmen 9 die vorderwand des lrockenapparateg<

  Der agerqtern'12 mit der spanneinrichtung 13 und dem flansch ==

  lager 14 das mit länglichen Löchern 15 versehen ist, ist auf der

  Innenseite des 3kelett"Rahenträgerobergurteg 4 befestigt. Nach

  Lösen der Schrauben 16 des tianschlagers 14 können die eilrie=

  man 17 und 18, die auf den Antriebsscheiben 19 und 20 laufen,

  durch Verschieben des lanschlagers 14 gespannt werden. Nach dem

  spannen sind die Schrauben 16 nieder fe stzuschrauben, Der im

  Zusammenhang mit dem ekelet ! = Rahmenträger stehende Parmea-us =

  tauschen 21 hat im oberen Teil den Luftzuführungskanal PS, wobei

  die einstromeinde Frischluft durch die Offnung 23 von der Abwärme der Heizwiderstäde 24 vorgewarmt dem Heizwiderstandkanal 25 zu= fließt. In der Stirnwand 26 des Wärmeaustauschern 21 ist im Reiz= widerstandkanal 25 eine der Lage der Heizwiderstande 24 entspreck ende Offnung 27 vorgesehen, durch die die Heizwiderstände 24, die an einem Tragblech 28 befestigt sind, in den Widerstandkanal 25 eingeschoben und die Tragplatte 28 mit Schrauben 29 an die Stirn=

  \ ? and p. 6 dos Wärmeaustauschers 21 angeschraubte

Claims (1)

1. q c h u t z a n 3 p r ü o h e. l. Trockenapparat für tV&nohe und dgl. Gut dadurch geennzeioh= nest, dass von dem Skelett = Rajunentragerobergurt eine Mittel =-und ontagewand für die Aufnahme der Biege spannua gen sowie der Lagerung der Antriebselemente gebildet wird und von dem Untergurt (5) durch wahlweise Lange und Lage der Stegbleche (8) eine ebene Rückwand entsteht, 2. Skelett = Rahmenträger nach Anspruch 1 dadurhc gekennzeich= net, dass durch die verbindung des Skelettrahmen (9) mit dem Obergurt (4) durch Profileisen oder profilierte Stebische(10 und des Skelett-Rahmenträgers mit dem Grundrahmen (11) dünnes und leichtes Gehäuse=oder Umkleidungsblech erforder = sich ist 3, Skelett = Rahmentrger nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekenn= zeichnet, das der Lagerstern (12) mit der Spanneinrichtung (13) und dem Lager (14) mit den länglichen kochern (15) an der Innenseite des rofileisen (5) des ubergurtes () be = festigt wirdso dass mit den Spannelementen des Lagersterns das Nachspannen der Keilriemen i 17) und (18) erfolgte 4. Skelett = Rahmsenträger nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekenn= zeichnet, dass die Frischluft zum W&rmaaustauscher (21) durch die Offnung (23) in der Mittel = und Montagewand, die vom Cbergurt (4) des Skelett = Rahmentragers gebildet wird, er = folgt, in den Luftzuführungdkanal (22) gelangt, von der Abwärme der Heizwiderstände(24) erwärmt, dem Hiezwierstandkanal (25) als vorgewärmte Luft zufliesst.

   5. Vorrichtung nach Anspruch 4 dadurch gekennzeichnet, dass in der Stirnwand (26) des Wärmeaustauschers (21) durch die, der Lage der Heizwiderstände (24) entsprechende Offnung (27). die an der Tragplatte (28) befestigten Heizwiderstande (24) in den Heizwiderstandkanal ( ? 5) eingeführt und ausgewechselt werden,