DE173808C

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

M 173808 KLASSE 5Oe. GRUPPE M 173808 CLASS 5Oe. GROUP

W. HENKEL in LAUCH HAMMER, Prov. Sachsen.W. HENKEL in LAUCH HAMMER, Prov. Saxony.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 18. Dezember 1904 ab.Patented in the German Empire on December 18, 1904.

Durch die Überführung großer Mengen von sehr feinem'Staub in die Atmosphäre entstehen einerseits Materialverluste, andererseits Übelstände für die nähere· und weitere S Umgebung der Austragsstelle des Staubes, da der Staub sich früher oder später niederschlägt. Diese Übelstände sucht man dadurch "zu vermeiden, daß man den Staub in sogenannten Staubfängern so gründlich wieBy releasing large quantities of very fine dust into the atmosphere On the one hand, there are material losses and, on the other hand, evils for the nearer and further ones S Around the point where the dust is discharged, as the dust will precipitate sooner or later. One looks for these evils through it "to avoid getting the dust in so-called dust collectors as thoroughly as

ίο möglich aus der Luft entfernt, so daß die Luft möglichst rein in die Atmosphäre strömt.ίο possible removed from the air so that the Air flows into the atmosphere as pure as possible.

Durch die Erfindung, deren VerwendungThrough the invention, its use

besonders in Brikettfabriken beabsichtigt ist, in denen Braunkohle verarbeitet wird, soll bei Vermeidung zu großer Abscheidungsräume aller Staub aus der Luft entfernt und Aviedergewonnen werden, so daß die Verlusteis intended especially in briquette factories in which lignite is processed, should all dust is removed from the air and if too large a separation area is avoided Avecovered, so that the losses

und Übelstände dadurch vermieden sind.and evils are thereby avoided.

Die Erfindung besteht nun darin, daß einerseits· der Staubluftstrom stoßweise in eine oben und unten mit Öffnungen versehene Kammer geblasen wird, welche auf bekannte Weise in verschiedene, miteinander in Verbindung stehende Abteile geteilt ist, andererseits zwischen den Luftstromstößen in den tiefsten Punkten der Abteile eine Luftverdünnung erzeugt wird. The invention consists in that, on the one hand, the dust air flow intermittently in a top and bottom apertured chamber is blown which open known way is divided into different, interconnected compartments, on the other hand, an air dilution is created between the blasts of air in the deepest points of the compartments.

Durch das absatzweise Einleiten des Staubluftstromes in die Kammer und das Erzeugen der Luftverdünnung zwischen den Luftstößen werden die Staubteilchen einzig und allein in allen Abteilungen, ohne Zuhilfenahme besonderer Geschwindigkeitsverminderungsmittel, zum Niederfall gebracht, d. h. aus der Luft ausgeschieden.By intermittently introducing the dust air stream into the chamber and generating it the air dilution between the blasts of air, the dust particles are solely in all departments, without the aid of special speed reduction devices, brought down, d. H. excreted from the air.

Die Dauer der Luftstöße und der Luftverdünnung kann der Beschaffenheit des auszuscheidenden Staubes entsprechend geändert werden.The duration of the blasts of air and the air dilution can depend on the nature of the material to be excreted Dust can be changed accordingly.

Eine Vorrichtung zur Ausführung'des beschriebenen Verfahrens ist auf der Zeichnung beispielsweise dargestellt. Die Fig. 1 veranschaulicht teilweise einen senkrechten Schnitt, teilweise eine Ansicht der in Abteile geteilten Kammer mit dem die Luftverdünnung erzeugenden Ventilator und dem die Luftstöße. regelnden Verteiler. Der Weg der Luft und der Staubteilchen ist in Teilen der einzelnen Abteile durch Pfeile angegeben und der Staub von verschiedener Feinheit durch Punkte von verschiedener Größe gekennzeichnet. Die Fig. 2 veranschaulicht den seitlichen Teil der Kammer beispielsweise in einer Ausführungsform, durch welche es ermöglicht wird, die Staubteilchen von verschiedener Feinheit bezw. Schwere getrennt aufzufangen und zu sammeln. Die Fig. 3 ist ein Grundriß der Fig. 1 mit einem teilweisen Querschnitt durch den die Luftstöße regelnden Verteiler. Die Fig. 4 und 5 zeigen in vergrößertem Maßstab die in Fig. 1 schematisch .dargestellte Steuerung für die absatzweise zu erzeugende Luftverdünnung in zwei verschiedenen Stellungen. Die Fig. 6 \ endlich zeigt einen wagerechten Schnitt durch 65 ^: die Steuerung gemäß den Fig. 4 und 5 an der Stelle, wo zwei in Abteile geteilte Kammern aneinander stoßen.A device for executing the described method is shown in the drawing, for example. Fig. 1 illustrates partly a vertical section, partly a view of the compartment divided into compartments with the ventilator producing the air dilution and the air blasts. regulating distributor. The path of the air and the dust particles is indicated in parts of the individual compartments by arrows and the dust of various degrees of fineness is indicated by points of various sizes. Fig. 2 illustrates the side part of the chamber, for example, in an embodiment, through which it is possible to BEZW the dust particles of different fineness. Catch and collect heaviness separately. Figure 3 is a plan view of Figure 1 with a partial cross-section through the air blast regulating manifold. 4 and 5 show, on an enlarged scale, the control shown schematically in FIG. 1 for the air dilution to be generated intermittently in two different positions. Figs. 6 \ finally shows a section through the right dare ^65: the control according to Figs 4 and 5 at the point where two-divided into compartments chambers abut..

Durch ein Rohr α wird Staubluft unter einer den Eigenschaften der Staubteilchen entsprechenden Pressung dem Unterteil b eines zylindrischen Gehäuses c zugeführt. InDust air is fed through a pipe α to the lower part b of a cylindrical housing c under a pressure corresponding to the properties of the dust particles. In

'diesem Gehäuse dreht sich, auf einer stehenden Welle d befestigt, ein als Verteiler e wirkender Zylindermantel, dessen Umfang an einer Stelle durch einen sektorförmigen Einschnitt/ (Fig. 3) unterbrochen ist. Von dem Gehäuse zweigt in aufsteigender Richtung eine beliebige Anzahl von Stutzen,«· ab, welche vermittels ebenfalls-aufsteigender Beschickungsröhren h eine ebenso große Anzahl Kammersysteme i mit dem Gehäuse verbinden. Im dargestellten Ausführungsbeispiel beschickt der Verteiler acht Kammersysteme, • die auf zwei sich einander gegenüberliegende Batterien I, II (Fig. 3) verteilt sind. Der Zylindermantel des Verteilers e dreht sich mit geringem Spiel frei zwischen den inneren Wandflächen des Gehäuses c. Die lichte Weite des Einschnittes/ ist so bemessen, daß während des Vorüberdrehens des geschlossenen Mantels an den Eintrittsöffnungen der Stutzen g in Summa von diesen Eintrittsöffnungen immer der volle Querschnitt eines einzelnen Beschickungsrohres h freibleibt, so daß in keinem Augenblicke eine Stauung des Staubluftstromes im Unterteil b. eintreten kann. Die Bewegung der Gesamteinrichtung kann beispielsweise durch eine beliebig angetriebene Welle S erfolgen.This housing rotates, attached to a stationary shaft d , a cylinder jacket acting as a distributor e, the circumference of which is interrupted at one point by a sector-shaped incision / (FIG. 3). Any number of nozzles branches off from the housing in an ascending direction, which connect an equally large number of chamber systems i to the housing by means of likewise ascending feed pipes h. In the exemplary embodiment shown, the distributor charges eight chamber systems, which are distributed over two mutually opposite batteries I, II (FIG. 3). The cylinder jacket of the distributor e rotates freely with little play between the inner wall surfaces of the housing c. The clear width of the incision / is dimensioned in such a way that while the closed jacket is being turned past the inlet openings of the nozzle g, the total cross-section of an individual feed pipe h always remains free of these inlet openings, so that at no moment the dust air flow is blocked in the lower part b . can occur. The entire device can be moved, for example, by a shaft S that is driven as desired.

jedes Beschickungsrohr h mündet mit einer Erweiterung k in die unterste, keinen Staubniederfall erzeugende Kammer N jedes Kammersystems i (Fig. 1) und jede, einzelne Kammer ist durch doppelpultförmige Decken i¹, deren Neigungswinkel dem Adhäsionsvermögen des wiederzugewinnenden Materials angepaßt ist, abgeschlossen. Die Decken i¹ laufen nicht in einen First aus, sondern sind an dessen Stelle zu Staubstromführungskammern m ausgebildet, welche schrägstehendeEach feed pipe h opens with a widening k into the lowest, no dust generation chamber N of each chamber system i (Fig. 1) and each, individual chamber is closed by double-desk-shaped ceilings i ¹ , the angle of inclination is adapted to the adhesiveness of the material to be recovered. The ceilings i ¹ do not run out into a ridge, but instead are formed into dust flow guide chambers m which are inclined

Öffnungen η aufweisen, die in der achsialen Höhenrichtung aller Kammersysteme genau übereinander liegen, so daß alle Kammern mit der äußeren Atmosphäre und unter sich in unmittelbarer und freier Verbindung stehen.Have openings η which lie exactly one above the other in the axial height direction of all chamber systems, so that all chambers are in direct and free communication with the outer atmosphere and with each other.

Der Neigungswinkel der öffnungen η entspricht demjenigen der Kammerdecken i^l. Vor dem Eintritt in die Führungskammern m wird der Staublufstrom durch einen mit. . flacher Schneide 0 versehenen Stromspalter ρ in zwei Ströme zerschnitten, zu dem Zwecke, ein unmittelbares Durchfliegen .der übereinander liegenden Kammern durch die Öffnungen η hindurch zu verhindern; die Wirkung dieses Stromspalters wird bei dem Austritt der Luft aus den Führungskammern durch gekrümmte Schneiden q unterstützt, indem diese den Staubluftstrom zwingen, in dieser gespaltenen Form auf die Kammerdecken z¹ der nächst höher liegenden Kammer.The angle of inclination of the openings η corresponds to that of the chamber ceilings i ^l . Before entering the guide chambers m , the dust air flow is through a with. . The current splitter ρ provided with a flat cutting edge 0 is cut into two streams for the purpose of preventing direct flying through the chambers lying one above the other through the openings η ; The effect of this flow splitter is supported by curved cutting edges q when the air exits the guide chambers, in that they force the dust air flow in this split form onto the chamber ceilings z ^{1 of} the next higher chamber.

zuzufliegen (Pfeil 2, Fig. 1), anstatt in senkrechter Richtung aufzusteigen. In jeder Kammer verteilt sich alsdann bei dem Austritt aus der Führungskammer m der Staubluftstrom, wie dies die Pfeilrichtung 2 und die punktierten Flächen der beiden obersten Kammern Q, R der Fig. 1 veranschaulichen. Diese an sich bekannte Staubstromverteilung und Ablenkung dient zur Erläuterung des Vorganges in dem Behälter bezw. in dessen Kammern und bildet keinen Teil der Erfindung. to fly towards (arrow 2, Fig. 1), instead of ascending in a vertical direction. The dust air flow is then distributed in each chamber when it emerges from the guide chamber m , as illustrated by the direction of the arrow 2 and the dotted areas of the two uppermost chambers Q, R of FIG. This known dust flow distribution and deflection is used to explain the process in the container BEZW. in its chambers and does not form part of the invention.

Der Verteuere beschickt jedes Kammersystem i vermittels eines vor seinem Unterteil b drückend wirkenden Ventilators mit einer Staubluftmenge von derartiger Pressung, daß beim Aufhören der Zufuhr von Staubluft zu den Kammern die Staubteilchen in einer Entfernung kurz vor den Kammerdecken i zum Stillstand kommen müssen. Auf dem Wege von Kammer O (unten) bis zu Kammer Q. (oben) findet nun eine natürliche Trennung der Staubteilchen nach ihrem spezifischen Gewicht genau so statt wie bei der Überführung derselben Staubmenge unter denselben Verhältnissen in die freie Atmo-Sphäre, d. h. bis zu einer von der Austragsstelle ferneren Umgegend (oberste Kammer R) und einer jener Austragsstelle zunächst liegenden Umgegend (unterste Kammer O), und auf Grund des spezifischen Gewichtes müßte nun in-jeder Kammer, nach eingetretenem Stillstand, sofort eine Fallbewegung eintreten, wenn nicht auch hier die Dichte der Luft die Staubteilchen förmlich trüge. Die Fallbewegung wird nach vorliegendem Verfahren. gerade in diesem Augenblick durch einen auf zweckentsprechende Leistung einstellbaren, später beschriebenen Saug*- und Druckventilator t (Fig. ι und 3) erzwungen, welcher unter Mitwirkung von Steuerorganen A, B, C in jeder einzelnen Kammer beim Aufhören der. Luftströmung die Luftverdünnung einleitet und hierauf eine an Zeitdauer und an Intensität dem spezifischen Gewicht der dort noch schwebenden Staubteilchen entsprechende Luftabsaugung erzeugt; so daß ein Niederfallen sämtlicher Feinstaubteilchen in jeder einzelnen Kammer gesichert ist und nur feinstaubfreie Luft aus der obersten Führung m in den Pfeilrichtungen I (Fig. 1) entweichen kann. Einer Periode des Austritts staubfreier Luft in der Pfeilrichtung 1 folgt aber alsbald an derselben Stelle eine Periode des Niederströmens der freien schwereren Atmosphäre im umgekehrten Sinne der Pfeilrichtung 1, wie dies später erläutert wird, und nach Schluß der Luftabsaugung oder kurz vor demselben, aber in jedem Falle erst wenn die Feinstaubteilchen unter die Öffnungen η der Führungskammer m herabgefallen sind, öffnet der Verteiler e aufs neue die Beschickungsröhren h der Kammer.The more expensive person charges each chamber system i by means of a ventilator that presses in front of its lower part b with a quantity of dusty air of such pressure that when the supply of dusty air to the chambers is stopped, the dust particles must come to a standstill at a distance just before the chamber ceilings i. On the way from chamber O (below) to chamber Q. (above) there is a natural separation of the dust particles according to their specific weight, just as with the transfer of the same amount of dust under the same conditions into the free atmosphere, i.e. up to an area further away from the discharge point (uppermost chamber R) and an area next to that discharge point (lowest chamber O), and due to the specific weight, a fall movement would have to occur immediately in each chamber after a standstill, if not here too the density of the air would literally carry the dust particles. The falling movement is carried out according to the present procedure. just at this moment by a suction * and pressure fan t (Fig. ι and 3), which can be adjusted to the appropriate performance and is described later, which, with the assistance of control elements A, B, C in each individual chamber, when the. Air flow initiates the air dilution and then generates an air suction corresponding to the duration and intensity of the specific weight of the dust particles still floating there; so that a fall of all fine dust particles is ensured in each individual chamber and only fine dust-free air can escape from the top guide m in the directions of the arrows I (Fig. 1). A period of the exit of dust-free air in the direction of the arrow 1, however, is immediately followed at the same point by a period of the flowing down of the free heavier atmosphere in the reverse direction of the direction of the arrow 1, as will be explained later, and after the end of the air suction or shortly before it, but in each If the fine dust particles have fallen below the openings η of the guide chamber m , the distributor e again opens the feed tubes h of the chamber.

Nahe, aber unterhalb des Tiefpunktes jeder Kammerdecke i¹ durchqueren jede der Batterien I und II festliegende Luftabsaugeröhren r (Fig. i, 4, 5 und 6). Jedes dieser Rohre ist vermittels abwärts gerichteter Rohre r¹ (Fig. ι und 3) an ein für alle Rohre gemeinschaftliches, wagerecht liegendes Saugrohr (Fig. 1 und 3) angeschlossen, das seinerseits seitlich in einen Ventilator t einmündet. Dieser seitlich von jeder der Batterien I; II angeordnete Ventilator saugt ununterbrochen die Luft aus den Röhren r, die durch Eintrittsöffnungen s (Fig. 4 und 5) von bestimmter Länge und Breite mit je einer Kammer in Verbindung stehen. Die angesaugte Luft wird je nach ihrer Staubfreiheit entweder durch eine Rohrleitung r² in das Zuführungsrohr a mit derselben Pressung zurückgeführt, wie durch dieses Rohr α die Staubluftzuführung zum Unterteil b erfolgt, oder, bei Abschluß des Unterteils b, unter Anwendung bekannter Absperrmittel durch Rohrleitung r³ (Fig. 3) ins Freie ausgestoßen.Close to, but below the lowest point of each chamber ceiling i ¹ , each of the batteries I and II pass through fixed air suction tubes r (FIGS. 1, 4, 5 and 6). Each of these tubes is connected by means of downwardly directed tubes r ¹ (FIGS. 1 and 3) to a horizontally lying suction tube (FIGS. 1 and 3) common to all tubes, which in turn opens laterally into a fan t. This one on the side of each of the batteries I; II arranged fan sucks the air continuously from the tubes r, which are connected through inlet openings s (Fig. 4 and 5) of a certain length and width with a chamber each. Depending on whether it is dust-free, the sucked in air is either returned through a pipe r ² into the supply pipe a with the same pressure as the dust air is supplied to the lower part b through this pipe α , or, at the end of the lower part b, using known shut-off means through pipe r ³ (Fig. 3) ejected into the open.

Die Seitenwände u jeder unteren Abschlußkammer N eines Kammersystems i und die Seitenwände ν jeder obersten Kammer R vereinigen sich' an ihren Tiefpunkten derartig, daß sie auf jeder Seite einer der Batterien I, II ein für alle Kammern gemeinschaftliches, an sich bekanntes Abführungsorgan w aufnehmen können. Die Seitenwände x^l, x², x⁸ der Kammern O, P, Q übergreifen sich teleskopartig und trennen gleichmäßig verteilt den Zwischenraum zwischen den Seitenwänden u und v, so daß, wie bereits erwähnt, die unmittelbare und freie Verbindung . aller Kammern mit der freien Atmosphäre gewährt ist und somit dem Eintritt derselben bei Beginn des Staubniederfalls zwecks Beschleunigung der Bewegung, der Feinstaubteilchen in den Pfeilrichtungen 4, 3, 5 kein Hindernis entgegengesetzt wird, wei'l Teller, Prallwände o. dgl. vermieden sind. Die Seitenwände x¹, x², x³ reichen aber auch über den Tiefpunkt jeder. Kammerdecke z'¹ hinab und erzielen durch diese Anordnung eine genau gleichmäßige Verteilung auf die symmetrisch angeordneten xAbführungsorganejj> im Sammelraum für alle ausgeschiedenen Feinstaubteilchen. Die Abführungsorgane w führen vermittels Stutzen χ das Staubgut einem gemeinschaftlichen, nicht dargestellten Abführungsorgan zu, dessen Achse y beispielsweise durch Riemenscheiben \ (Fig. 3) angetrieben werden kann. Wird eine Trennung des auf den Förderschnecken n> angesammelten Staubgutes für nötig erachtet, gemäß dem durch die Kammeranordnung in Fig. .1 erzielbnren Staubschüttgut von verschiedener Korngröße, so wird für jede Kammer ein Abführungsorgan n>¹, w*, u>^s, w^ angeordnet, wie dies Fig.' 2 veranschaulicht. Soll ein Staubgut von mittlerer Korngröße erzeugt werden, so können analog die Kammern Q, R ihr Staubgut vereinigen, aber getrennt von dem Staubgut der Kammern O, P je einem Abführungsorgan zufallen lassen. Vermittels des neuen Verfahrens und der teleskopischen Kammern kann man mithin jeden beliebigen Feinheitsgrad im Korn des wiedergewonnenen Staubgutes erzielen.The side walls u of each lower closing chamber N of a chamber system i and the side walls ν of each uppermost chamber R unite at their lowest points in such a way that they can accommodate a known discharge organ w common to all chambers on each side of one of the batteries I, II . The side walls x ¹ , x ² , x ^{8 of} the chambers O, P, Q overlap telescopically and evenly separate the space between the side walls u and v, so that, as already mentioned, the direct and free connection. all chambers with the free atmosphere is granted and thus the entry of the same at the beginning of the dust fall for the purpose of accelerating the movement, the fine dust particles in the arrow directions 4, 3, 5 is not opposed to any obstacle because plates, baffles or the like are avoided. The side walls x ¹ , x ² , x ^{3 also} extend above the low point of each. Chamber ceiling z ' ¹ and achieve by this arrangement an exactly even distribution on the symmetrically arranged xDischarge organsjj> in the collecting space for all separated fine dust particles. The discharge organs w lead by means of nozzles χ the dust to a common, not shown discharge organ, whose axis y can be driven, for example, by pulleys \ (Fig. 3). Is a separation of the feed screws n> accumulated dust good deemed necessary, according to the erzielbnren through the chamber arrangement in Fig. .1 dust bulk material of different grain size, a transfer member is provided for each compartment n> ^1, w *, u> ^s, w ^ arranged as this Fig. ' 2 illustrates. If a dust material of medium grain size is to be produced, the chambers Q, R can combine their dust material, but separately from the dust material of the chambers O, P can each fall to a discharge organ. By means of the new process and the telescopic chambers, any desired degree of fineness can be achieved in the grain of the recovered dust.

Auf den festliegenden Luftabsaugeröhren r führen lose übergeschobene, mit Absperrflügeln A ausgerüstete und mit Steuer- schlitzen B versehene Steuerröhren C schwingende Bewegungen aus. Zn diesem Zweck sitzen auf den letzteren Antriebshebel D, welche vermittels Zugstangen E von Exzentern F eine schwingende Bewegung erhalten, deren Exzenterscheiben auf einer vor jeder der Batterien I, II hinlaufenden Achse G angeordnet sind, die gleiche Umdrehungszahl besitzt wie die Achse d des Verteilers' e. Die Übertragung der schwingenden Bewegung auf die höher gelegenen Hebel D erfolgt durch Zwischenstangen H. Zwischen je zwei Kammersystemen i sind beispielsweise Einschnitte J (Fig. 3 und 6) angeordnet, welche den Antrieb und die Lagerung der Steuerröhren in sich aufnehmen.. Der Absperrflügel A ist bei oder kurz vor dem Stillstand der Feinstaubteilchen ganz geschlossen und der Steuerschlitz B steht alsdann über der Eintrittsöffnung s, so daß diese ganz offen ist (Fig. 4). In diesem Augenblick tritt an dieser Stelle eine energische Luftabsaugung ein, welche die Staubteilchen zwingt, nach begonnenem Niederfall, bereits in einer Höhenlage, welche etwa der Pfeilrichtung 4 (Fig. 1) entspricht, den Abführungs- Organen w zuzufliegen, wobei die etwas schwereren ' Staubteilchen in der Pfeilrichtung 3 (Fig. 1) weiterfallen und leicht über die Kammerdecken i^l, etwa in der Höhe der Pfeilrichtungen 5 (Fig. 1), in dieselben Abführungsorgane hineinrutschen, und zwar unter Vermeidung einer — für gewisse Staubsorten in der Brikettfabrikation aus Braunkohlen äußerst gefährlichen — Anhäufung auf den Kammerdecken i¹, weil infolge der Saugwirkung die Staubteilchen mit einem gewissermaßen verringerten Adhäsionsvermögen leichter über, die Kammerdecken hinwegrutschen als ohne Luftverdünnung. 'On the fixed air suction tubes r, loosely pushed over, equipped with shut-off blades A and provided with control slots B , control tubes C carry out swinging movements. For this purpose sit on the latter drive lever D, which by means of tie rods E receive a swinging movement from eccentrics F , the eccentric disks of which are arranged on an axis G running in front of each of the batteries I, II, has the same number of revolutions as the axis d of the distributor ' e. The transmission of the oscillating movement to the higher lever D is carried out by intermediate rods H. Between each two-chamber systems i are, for example incisions J (Fig. 3 and 6) are arranged which receive the drive and the bearing of the control tubes contained .. The Absperrflügel A is completely closed at or shortly before the standstill of the fine dust particles and the control slot B is then above the inlet opening s, so that it is completely open (Fig. 4). At this point, a vigorous suction of air occurs at this point, which forces the dust particles to fly towards the discharge organs w after they have begun to fall, already at an altitude which roughly corresponds to the direction of arrow 4 (Fig. 1), whereby the somewhat heavier ' Dust particles continue to fall in the direction of arrow 3 (Fig. 1) and easily slip over the chamber ceilings i ^l , approximately at the height of the directions of arrows 5 (Fig. 1), into the same discharge organs, avoiding a - for certain types of dust in the briquette production Lignite extremely dangerous - accumulation on the chamber ceilings i ¹ , because as a result of the suction effect the dust particles with a somewhat reduced adhesiveness slip over the chamber ceilings more easily than without air dilution. '

Diese Periode des ununterbrochenen Staubniederfalls im ersten Kammersystem entspricht dem Zeitraum vom Schluß oder kurz vor Schluß der Eintrittsöffnung des ersten Verteilerstutzens g durch die Steuerkante K (Fig. 3) des Einschnittes f bis zur Wiedereröffnung oder bis kurz vor WiedereröffnungThis period of uninterrupted dust deposition in the first chamber system corresponds to the period from the end or shortly before the end of the inlet opening of the first manifold g through the control edge K (Fig. 3) of the incision f until reopening or until just before reopening

derselben Eintrittsöffnung durch die gegenüberliegende Steuerkante L (Fig. 3). Die gleichzeitig oder kurz vor dem Stillstand der Staubteilchen in allen Kammern ganz gleichmäßig eintretende Druckverminderung und die sich unmittelbar an diese anschließende Luftströmung nach den Tiefpunkten der Kammerdecken V hin bewirken zugleich ein Einströmen der äußeren Luft durch die oberste Führungskammer m, also in umgekehrter Richtung der Pfeile 1 in die Kammern R, Q., P, O hinein. Jetzt ist der Zeitpunkt eingetreten, in welchem die Luftabsaugung unterbrochen werden kann. Diese Unterbrechung wird dadurch bewirkt, daß die Steuerröhren C die Eintrittsöffnungen s verschließen, so daß nach Einleitung einer neuen unter Druck erfolgenden Beschickung des ersten Kammersystems, welche gleichzeitig die kurz vorher fallende Bewegung der atmosphärischen Luft wieder in eine steigende Bewegung (Pfeilrichtung 1) verwandelt und etwa wenn der Staubluftstrom die halbe Flughöhe oder auch mehr erreicht hat, der Absperrflügel A geöffnet ist und die Steuerröhre C die Eintrittsöffnung s geschlossen hat (Fig. 5).the same inlet opening through the opposite control edge L (Fig. 3). The pressure reduction occurring evenly in all chambers at the same time or shortly before the dust particles come to a standstill and the air flow immediately following this towards the low points of the chamber ceilings V simultaneously cause the outer air to flow in through the uppermost guide chamber m, i.e. in the opposite direction of the arrows 1 into chambers R, Q., P, O. The time has now come at which the air extraction can be interrupted. This interruption is caused by the fact that the control tubes C close the inlet openings s , so that after the introduction of a new charging of the first chamber system under pressure, which at the same time transforms the previously falling movement of the atmospheric air into an upward movement (direction of arrow 1) and for example when the dust air flow has reached half the flight altitude or even more, the shut-off wing A is open and the control tube C has closed the inlet opening s (FIG. 5).

Einer vollen Umdrehung des Verteilers e, . während welcher die Steuerkanten K, L (Fig. 3) je einmal zur Wirkung kommen, entspricht eine volle Umdrehung der Exzenter für die Exzenterbügel F. Dem Absperrflügel A kann zwischen den Kammerwänden u, x^x, x² . . . jede beliebige Breite, mithin seinem Ausschlagswinkel jede den Steuerungsverhältnissen zweckentsprechende Größe gegeben werden. Die Steuerröhren C können gegenüber den Eintrittsöffnungen s mit oder ohne Uberdeckung und mit oder ohne Voreilung arbeiten, und die Eintrittsöffnungen s können, um die Zeitdauer der Luftabsaugung für die feinen Feinstaubteilchen,'also in den obersten Kammern, zu verlängern, eine größere Breite haben als die Öffnungen s für die tiefer liegenden Kammern, und der Hub des antreibenden Exzenters kann eine diesen Einzelheiten zweckentsprechende Größe erhalten. Durch geeigneten Antrieb endlich, beispielsweise vermittels einer Stufenscheibe M, kann die Tourenzahl des \^entilators f wesentlich erhöht, mithin die Stärke der Luftabsaugung in den Kammern in gleichem Verhältnis gesteigert werden, und da die Steuerorgane für das Anstellen und Abstellen der Luftabsaugung von ein und demselben Mittel angetrieben werden, . welches die Steuerkanten K, L zum Öffnen und Schließen der Beschickungsröhren zwingt, so kann der Beginn der Luftverdünnung, ihre Dauer, ihre Stärke, der Beginn ihrer Abnahme und ihr Schluß auf die zweckentsprechendsten Zeitpunkte innerhalb der Staubniederfallperiode eingestellt werden. Der Beginn der Luftabsaugung kann mit Hilfe der Steuerorgane in jeder der übereinanderliegenden Kammern auf einen anderen Zeitpunkt eingestellt werden, beispielsweise in der obersten Kammer für die feinsten Feinstaubteilchen schon kurz vor dem Eintritt des Stillstandes derselben, um die letzte Phase des abnehmenden Staubaufsteigens noch mehr zu verzögern; das Niederfallen — unter Mitwirkung des vorher gekennzeichneten Eintrittes atmosphärischer Luft — zu beschleunigen und mit- , hin einen Verlust von Feinstaubteilchen durch Ausflug aus der obersten Staubstromführungskammer m unbedingt zu verhindern. Maßgebend für diese Einstellung ist im wesentlichen die Natur der Staubteilchen (Braunkohlen, Zement, Mehl ο. dgl.), und diese ihrerseits wird maßgebend sein für die Geschwindigkeit, welche den Steuerorganen zu erteilen, ist.One full turn of the distributor e,. during which the control edges K, L (Fig. 3) each come into effect once, corresponds to one full turn of the eccentrics for the eccentric bracket F. The shut-off wing A can be between the chamber walls u, x ^x , x ² . . . any width, hence its deflection angle, can be given any size appropriate to the control conditions. The control tubes C s can work towards the inlet openings with or without Uber cover and with or without overfeed and the inlet openings s can, by the time the air exhaust for the fine fine dust, 'so in the upper chambers to extend a greater width than the openings s for the deeper-lying chambers, and the stroke of the driving eccentric can be given a size appropriate to these details. Finally, by means of a suitable drive, for example by means of a stepped pulley M, the number of revolutions of the ventilator f can be increased significantly, and consequently the strength of the air suction in the chambers can be increased in the same proportion, and since the control elements for starting and stopping the air suction from one and the other be driven by the same means,. which forces the control edges K, L to open and close the feed pipes, the start of the air dilution, its duration, its strength, the start of its decrease and its end can be set at the most appropriate times within the dust fall period. The start of the air extraction can be set to a different point in time with the help of the control elements in each of the superimposed chambers, for example in the uppermost chamber for the finest fine dust particles shortly before the start of the standstill of the same, in order to delay the last phase of the decreasing dust rise even more ; to accelerate the fall - with the help of the previously marked entry of atmospheric air - and at the same time to absolutely prevent a loss of fine dust particles by escaping from the uppermost dust flow guide chamber m. The decisive factor for this setting is essentially the nature of the dust particles (lignite, cement, flour, etc.), and this in turn will be decisive for the speed that is to be given to the control organs.

Claims

. Patent Claims: 8s-

1. Process for separating the dust from a dust air stream in a compartment divided into different communicating compartments, thereby characterized in that the dust air flow is introduced intermittently into the chamber will,. and in the periods in which the air supply to the chamber is shut off suction is created at the lowest points of the compartments of the latter.

2. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that the dust air is fed to several chambers one after the other through a distributor (e) and the suction air flow generated by an exhaustor (t) through openings (B) provided by means of eccentrics (F ), Tie rods (E) and levers (D) swinging control tubes (C) is brought into connection with the lower ducts of the compartments. .

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the dust is either discharged separately from the lower channels of the individual compartments or from several channels of a common discharge device (W) , so that either individual types of dust of different specific specific weights or a mixture of the dust of different specific gravity is obtained.

4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the distributor (e) consists of a conical lower part (b) and

a cylindrical housing (c ) provided with a pipe socket (g) , in which a cylinder running around a sector-shaped incision ff) , which by means of the edges (K, L) of the incision ff) connects the inlet openings of the socket (g) one after the other with the Compressed air line (a) connects.

5. Apparatus according to claim 2, characterized in that on the fixed, openings fs) owning air suction pipes fr) swinging control tubes (C) provided with through openings (B ) carry shut-off vanes (A) which shut off the channels of the individual compartments of the chambers , and that on the one hand the cross-sections of the openings fr) and on the other hand the strength of the air flow can be changed in order to be able to change the beginning, the duration and the size of the air dilution generated in the compartments of the individual chambers.

1 sheet of drawings.