DE1729064B1 - Verfahren zum Herstellen eines Fuellschreiberdochtes aus synthetischem Harz - Google Patents

Description

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sind, wodurch ein synthetisches Harz α mittels der die inneren Längsnuten 8' und den von diesen Nuten Schnecke 13 durch eine zwischengeschaltete Brech- begrenzten Kanal T aufweist, die beide durch das platte 11 hindurchgepreßt und in den Spritzkopf 2 mittige Rohr 6 geformt werden. Das Harz beginnt, eingespritzt wird. Zusätzlich zu den Heizern 3 und 3', aus dem offenen Ende des Spritzkopfes 2 ausgepreßt die das synthetische Harz α auf einer Temperatur von 5 zu werden, wobei die inneren Längsnuten 8' und der etwa 200° C halten können, die etwa eine mittlere Kanal 7' durch den Strahl des Mediums b aus Luft Temperatur zwischen der Warmverformungstempe- oder Flüssigkeit aufrechterhalten werden. Das auf ratur und dem Schmelzpunkt des synthetischen Har- diese Weise stranggepreßte synthetische Harz α wird zes α darstellt, ist der Spritzkopf 2 in der Außenwand in der Strangpreßrichtung mit einer Zugkraft gezomit einem Thermometer 12 zur Kontrolle der Tem- ίο gen, während es auf einer mittleren Temperatur zwiperatur des synthetischen Harzesa ausgerüstet. Der sehen der Warmverformungstemperatur und dem Spritzkopf 2 hat einen Einspritzkanal4, dessen Schmelzpunkt des synthetischen Harzesa gehalten Durchmesser von etwa 10 mm mehrfach so groß ist wird, bis der Außendurchmesser auf etwa 1,2 mm wie der Außendurchmesser des gewünschten fertigen verringert worden ist, und dann wird es einer Luftbe-Füllschreiberdochts von etwa 1,2 mm und der durch 15 handlung unterworfen, um einen Grundkörper A für die Brechplatte 11 mit dem Harzkanal 10 in Verbin- den Füllschreiberdocht zu erhalten,
dung steht. Der Einspritzkanal 4 hat mehrere Rip- Der Grundkörper A aus synthetischem Harz a pen 5, die sich in Längsrichtung in gleichen Abstän- nach F i g. 3, der wie vorstehend beschrieben bei dem den entlang seiner Innenwand erstrecken, und ein ersten Schritt ausgeformt wurde, wird jetzt bei dem mittig hindurchgehendes Rohr 6. Dieses mittige 20 zweiten Verfahrensschritt in einen Docht einer geRohr 6 ist so geformt, daß ein sternförmiger Quer- wünschten Länge geschnitten. Eines oder mehrere schnitt mit spitzwinkligen Abschnitten 8 entsteht, Stücke dieses Grundkörpers A für den Docht werden und hat einen Düsenkanal 7 zum Ausstoßen eines so angeordnet, daß die entgegengesetzten Enden des Gases oder einer Flüssigkeit, der mittig hindurch- einen oder der mehreren Grundkörper A quer ausgegeht. Das vorderste Ende des mittigen Rohres 6 en- 25 richtet sind, und gerollt, während ein Ende jedes, det gemeinsam mit dem offenen Ende des Spritzkop- Grundkörpers A mit mehreren Umf angsnuten 9 oder fes 2, während sein hinteres Ende nach oben gebogen einer Spiralnut versehen (F i g. 4) und das andere ist, so daß es aus dem Spritzkopf 2 heraussteht, um Ende durch einen Schleifstein 15 zu konischer Form mit anderen Vorrichtungen, wie z.B. einem Korn- (Fig.5) geschliffen wird. Auf diese Weise wird der pressor, verbunden zu werden. Ein Medium b, das 30 Grundkörper A zu einem Dochtkörper A' verformt, durch den Düsenkanal7 des mittigen Rohres6 hin- Dieser Dochtkörper A' hat gemäß Fig.6, 7 und8, durchtritt und daß Druckluft oder eine Flüssigkeit mit die unterbrochenen Längsnuten 8' und den durch hohem Siede- oder Wärmezersetzungspunkt sein diese Nuten 8' begrenzten Kanal 7', die beide axial kann, wird ausgestoßen, wenn das synthetische hindurchgehen, und an der äußeren Umfangsfläche Harz α stranggepreßt wird, mit einem Druck (etwa 35 mehrere Längsnuten 5', die in gleichen Abständen 0,3 atü), der geringfügig niedriger ist als derjenige, angeordnet sind, und mehrere Umf angsnuten 9 oder mit dem das synthetische Harz α ausgepreßt wird, so eine Spiralnut, die in der Nähe eines Endes mit einer daß wie aus F i g. 7 und 8 ersichtlich, die inneren Tiefe angeordnet sind, die derjenigen der inneren Längsnuten 8' und der Kanal 7', der durch die Längsnuten 8' entspricht. Daher wird Tinte, die von Längsnuten 8' begrenzt wird, geformt und in dem 40 einem Tintenzylinder zugeführt wird, zuerst in den synthetischen Harz α aufrechterhalten werden. Das Dochtkörper A' entlang der Umf angsnuten 9 und der synthetische Harz«, das mittels der Schnecke 13 inneren Längsnuten 8' absorbiert und fließt dann stranggepreßt wird, kann z. B. Polycarbonat oder Te- entlang der Längsnuten 5' und der inneren Längsnuflon sein. Dieses synthetische Harz α wird durch die ten 8' bis zu der Spitze, während die Luft durch den Schubkraft der Schnecke 13 durch die Brechplatte 11 45 Kanal T in den Tintenzylinder geleitet wird. Das erhindurch in den Einspritzkanal 4 geleitet, aus dem möglicht es, daß Tinte von dem Tintenzylinder herheraus das synthetische Harz α mit einem Außen- unter zur Spitze des Dochtkörpers A' ohne Unterbredurchmesser von etwa 10 mm stranggepreßt wird, die chung fließen kann.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. und der Innendurchmesser des Kanals auf das end-

   Patentanspruch: gültige Maß reduziert wird, daß der Docht sodann

   auf die gewünschte Länge abgeschnitten und durch

   Verfahren zum Herstellen eines Füllschreiber- Rollen an seinem hinteren Ende mit Umfangsnuten, dochtes aus synthetischem Harz, bei dem ein pla- 5 die bis in die Längsnuten des inneren Kanals hineinstifiziertes Harz rohrförmig extrudiert wird, da- ragen, versehen wird und daß das vordere Ende des durch gekennzeichnet, daß in den Füll- Dochtes durch Schleifen mit einer Spitze versehen schreiberdocht während des Extrudierens äußere wird.

   Längsnuten (5') und ein innerer Kanal (7') mit Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren wird diese

   Längsnuten (8') von sternförmigem Querschnitt io Aufgabe auf eine äußerst einfache und kostenspaeingeformt werden, wobei der Außendurchmesser rende Weise gelöst, indem der Dochtgrundkörper im des Dochtes sowie der Innendurchmesser des Ka- Strangpreßverfahren zunächst mit relativ großem nals zunächst größer ist als der Durchmesser des Durchmesser extrudiert wird, so daß das Ausformen gebrauchsfertigen Dochtes, daß durch den Kanal des solchermaßen vergrößerten inneren Kanals keiein Medium hindurchgepreßt wird, dessen Tem- 15 nerlei Schwierigkeiten bereitet und auch die Ausbilperatur im Bereich der Warmverformungstempe- dung der äußeren Längsnuten vereinfacht wird. Soratur des Harzes liegt, daß der extrudierte Docht dann wird der im verformbaren Zustand gehaltene anschließend bei einer Umgebungstemperatur, Dochtgrundkörper, d. h. der extrudierte Strang, bis zu die im Bereich der Warmverformungstemperatur einem solchen Grad gereckt, daß infolge der dadurch des Harzes liegt, gereckt und dabei der Außen- ao bewirkten Dickenabnahme der Durchmesser des Kadurchmesser des Dochtes und der Innendurch- nals auf das für den Gebrauch geeignete Maß redumesser des Kanals auf das endgültige Maß redu- ziert ist. Um zu verhindern, daß die Wandungen der g ziert wird, daß der Docht sodann auf die ge- Längsnuten des Kanals während des Reckvorganges f wünschte Länge abgeschnitten und durch Rollen in gegenseitige Berührung gelangen und miteinander an seinem hinteren Ende mit Umfangsnuten (9), 35 verkleben, wird durch den Kanal ein Medium hindie bis in die Längsnuten (8') des inneren Kanals durchgepreßt, welches diesen stets offen hält. (7') hineinragen, versehen wird und daß das vor- Die Anordnung der Umfangsnuten hat den Zweck,

   dere Ende des Dochtes durch Schleifen mit einer daß die von einem Tintenzylinder zugeführte Tinte Schreibspitze versehen wird. über diese in den Kanal des Füllschreiberdochtes ge-

   30 langen kann und sowohl längs der inneren wie auch

   der äußeren Längsnuten zur Schreibspitze fließen

   kann, während Luft durch den Kanal zum Tintenzylinder gelangen kann. Die ermöglicht es, daß die

   Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstel- Tinte vom Tintenzylinder störungsfrei und vollkomlen eines Füllschreiberdochtes aus synthetischem 35 men gleichmäßig zur Schreibspitze fließen kann, wo-Harz , bei dem ein plastifiziertes Harz rohrförmig ex- durch ein Schreiben ohne geringste Unterbrechung tradiert wird. möglich ist.

   Aus der österreichischen Patentschrift 191768 ist In den Zeichnungen ist eine Vorrichtung zur

   bereits ein Verfahren zum Strangpressen von zwei Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens teigförmigen Stoffen für die Herstellung eines 4° dargestellt, welche im folgenden näher erläutert wird. Schreibstiftes aus einer Minen- und einer Hüllmasse Es zeigt

   bekannt, bei dem die Masse für die Mine durch die F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine Form, wie sie

   Hüllmasse während des Austragens umhüllt und mit für den ersten Schritt des Verfahrens verwendet wird, dieser vereinigt wird. F i g. 2 einen Schnitt entlang der Linie X-X in i

   Die Herstellung eines Füllschreiberdochtes aus 45 Fig. 1,

   synthetischem Harz mit einem engen Kanal von F i g. 3 einen teilweise gebrochenen Längsschnitt

   sternförmigem Querschnitt bereitete bislang große durch einen Füllschreiberdocht-Grundkörper aus Schwierigkeiten. synthetischem Harz, der durch die Form strangge-

   Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein preßt worden ist,

   Verfahren zu schaffen, welches die Massenherstel- 50 F i g. 4 eine Seitenansicht des Grundkörpers bei lung eines Füllschreiberdochtes ermöglicht, der sich dem zweiten Verfahrensschritt, bei dem der Grundinfolge eines extrem engen Kanals von sternförmigem körper so gerollt wird, daß er mit Umfangsnuten ver-Querschnitt durch eine hohe Schreibqualität aus- sehen wird, zeichnet. F i g. 5 eine ähnliche Seitenansicht beim Schleifen

   Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch 55 eines Endes,

   gelöst, daß in den Füllschreiberdocht während des F i g. 6 einen Längsschnitt durch einen fertigen

   Extrudierens äußere Längsnuten und ein innerer Ka- Füllschreiberdocht aus synthetischem Harz, nal mit Längsnuten von sternförmigem Querschnitt F i g. 7 eine Vorderansicht des fertigen Füllschrei-

   eingeformt werden, wobei der Außendurchmesser berdochtes gemäß F i g. 6 und des Dochtes sowie der Innendurchmesser des Kanals 60 F i g. 8 einen Schnitt entlang der Linie Y-Y in zunächst größer ist als der Durchmesser des ge- Fig. 6.

   brauchsfertigen Dochtes, daß durch den Kanal ein In der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel

   Medium hindurchgepreßt wird, dessen Temperatur der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens im Bereich der Warmverformungstemperatur des beschrieben wird, zeigen die Fig. 1 und 2 eine Harzes liegt, daß der extrudierte Docht anschließend 65 Strangpreßvorrichtung 1 mit einem durchgehenden bei einer Umgebungstemperatur, die im Bereich der Harzkanal 10, in den eine Schnecke 13 hineinragt Warmverformungstemperatur des Harzes liegt, ge- und an dessen vorderstem Ende ein Spritzkopf 2 vorreckt und dabei der Außendurchmesser des Dochtes gesehen ist, um den Heizer 3 und 3' herumgewickelt