DE169531C

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Publication number: DE169531C
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PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Behandlung von Papiermasse (Ganzzcug) für die Herstellung von Flaschenpfropfen u. dgl. Durch die neue Vorrichtung sollen die Fasern der aus dem Holländer kommenden Papiermasse erhalten werden. Zur Erreichung des genannten Zweckes wird die ankommende Papiermasse auf einen Siebzylinder geleitet, hier in bekannter Weise bis zu einem gewissen Grade entwässert, aber ohne einem Druck unterworfen zu sein. Die sich auf dem Siebzylinder bildende Stoffbahn wird dann auf ein endloses Transportsieb abgelegt und dort angehäuft. Auf diescm Transportsieb wird die angehäufte Stoffbahn unter weiterem Entwässern durch! auf dem Sieb liegende Preßwalzen gepreßt und dann einer Maschine zur Herstellung der gewünschten Gegenstände zugeführt. The present invention relates to a Device for the treatment of paper pulp (Ganzzcug) for the production of bottle stoppers and the like. With the new device, the fibers of the Dutch coming pulp can be obtained. To achieve the stated purpose, the incoming paper pulp is directed to a screen cylinder, here in a known manner up to dehydrated to a certain extent, but without being subjected to pressure. The web of fabric that forms on the screen cylinder is then transferred to an endless transport screen filed and piled up there. The accumulated length of fabric is passed on to this transport sieve with further dewatering! on The press rolls lying on the screen are pressed and then fed to a machine for the production of the desired objects.

In den Zeichnungen ist die neue Vorrichtung veranschaulicht, und ist In the drawings the new device is illustrated, and is

Fig. ι eine Seitenansicht, j .·. ;Fig. Ι a side view, j. ·. ;

Fig. 2 eine Endansicht der Fig. ι von links gesehen, wobei die Formmaschine abgenommen und das Auslaßrohr abgebrochen gezeichnet ist.Fig. 2 is an end view of Fig. Ι from the left seen with the molding machine removed and the outlet pipe broken off is drawn.

Fig. 3 ist eine Draufsicht auf die Preßeinrichtung. Fig. 3 is a plan view of the pressing device.

Fig. 4 ist ein Schnitt durch dieselbe.Fig. 4 is a section through the same.

Fig. 5 ist ein Schnitt in Richtung der Linie 5-5 der Fig. 4.Fig. 5 is a section in the direction of Line 5-5 of FIG. 4.

Fig. 6 ist eine Seitenansicht der Blattformeinrichtung. Fig. 6 is a side view of the sheet forming device.

Fig. 7 ist ein Schnitt durch dieselbe.Fig. 7 is a section through the same.

Fig. 8 ist eine Einzelansicht des Einführbehälters und des Regulators, wobei der erstere im Schnitt gezeichnet ist.Figure 8 is a detailed view of the insert container and the regulator, the former being drawn in section.

Fig. 9 ist eine Draufsicht auf den Einführbehälter und seine Schiebereinrichtung, und Fig. 10 stellt eine Einzelheit dar.Fig. 9 is a plan view of the insert container and its slide means, and Fig. 10 illustrates a detail.

Die neue Vorrichtung besteht aus einem Behälter A, einer Blattformeinrichtung B und einer Preßeinrichtung C, welche die Masse an eine geeignete Formmaschine D abgibt. Alle diese Teile sind auf einem passenden Rahmen E gelagert. Der Regulator zur Steuerung der Schieber für die Auslaßöffnung des Behälters A ist mit F bezeichnet. Die in dünnflüssigem Zustande befindliche Masse wird nach dem Behälter A in geeigneter Weise gebracht und von diesem nach der Blattformeinrichtung B geführt, aus welcher sie in dünner, blattförmiger Schicht auf ein Transportsieb gebracht Wird, welches einen Teil der Preßeinrichtung bildet. Dieses Transportsieb trägt die Masse¹ unter Preßwalzen und gibt dann die gepreßte Masse an die Formmaschine D ab. Während der Zeit, in der die Masse auf dem erwähnten Sieb der Preßeinrichtung angehäuft wird, wird die Masse dem Einfluß einer Saugeinrichtung unterworfen, wodurch die Masse auf dem Sieb gehalten und die Feuchtigkeit aus derselben herausgezogen wird. ■
1 Der Behälter A für die Masse ruht auf dem Gestell E und ist an seiner Oberseite offen;The new device consists of a container A, a sheet molding device B and a pressing device C, which delivers the mass to a suitable molding machine D. All these parts are stored on a suitable frame E. The regulator for controlling the slide for the outlet opening of the container A is denoted by F. The liquid, which is in a thin state, is brought to the container A in a suitable manner and from there to the sheet- forming device B , from which it is brought in a thin, sheet-like layer onto a transport sieve which forms part of the pressing device. This transport sieve carries the mass ¹ under the press rollers and then delivers the pressed mass to the molding machine D. During the time in which the mass is accumulated on the said sieve of the pressing device, the mass is subjected to the influence of a suction device, whereby the mass is held on the sieve and the moisture is drawn out of the same. ■
1 The container A for the mass rests on the frame E and is open at its top;

an der tiiitercn Seite ist eine Austrittsöffnung 14 vorgesehen. Zum Verschluß der letzteren dienen Schieber 15 (Fig. 8), die in horizontalen Führungen 16 gleiten. Quer durch den Behälter erstreckt sich eine schwingende Welle 17; deren Arm 18 durch ein Gelenk 19 mit einem der vorher erwähnten ; Schieber verbunden ist. An der einen Seitenwand innerhalb des Behälters ist ein Winkel-' hebel 20 drehbar, dessen vertikaler Arm 21 durch ein Gelenk 22 mit dem anderen Schieber verbunden ist. Der horizontale Arm 23 des Winkelhebels ist mit einem Arm 25 der Welle 17 verbunden. Nach entgegengesetzten Seiten sich erstreckende Arme 26 der schwingenden Welle sind durch Stangen 27 mit der vertikal beweglichen Stange 28 des Regulators F verbunden. Der Regulator beeinflußt in bekannter Weise die Schieber 15 undan outlet opening 14 is provided on the lower side. Slides 15 (FIG. 8) which slide in horizontal guides 16 are used to close the latter. A vibrating shaft 17 extends across the container; its arm 18 by a hinge 19 with one of the aforementioned; Slide is connected. On one side wall inside the container, an angle lever 20 is rotatable, the vertical arm 21 of which is connected to the other slide by a joint 22. The horizontal arm 23 of the angle lever is connected to an arm 25 of the shaft 17. Arms 26 of the oscillating shaft extending in opposite directions are connected to the vertically movable rod 28 of the regulator F by rods 27. The regulator influences the slide 15 and in a known manner

ao somit die Größe der Auslaßöffnung 14.ao thus the size of the outlet opening 14.

Die Blattformeinrichtung.The sheet forming device.

Eine horizontale Welle 33, die auf dem einen Ende eine Riemenscheibe 34 trägt, hatA horizontal shaft 33 carrying a pulley 34 on one end

nahe ihrem einen Ende radiale Arme 35, die einen Kranz 36 tragen. Dieser Kranz und seine Speichen dienen als Träger für das eine Ende des zylindrischen Siebes 37, während das andere Ende des zylindrischen Siebes durch einen Ring 38 versteift ist.near one of its ends, radial arms 35 which carry a ring 36. This wreath and its spokes serve as supports for one end of the cylindrical screen 37, while the other end of the cylindrical screen is stiffened by a ring 38.

Innerhalb des zylindrischen Siebes ist eineInside the cylindrical screen is one

'.' oben offene Schale 39 gelagert, welche etwas größer als die Hälfte des Zylinders ist. Die '.' Mounted shell 39 open at the top, which is slightly larger than half of the cylinder. the

Seitenteile 40 der Schale sind mit öffnungen versehen, durch welche die Welle 33 lose hindurchgeht. Die Seitenteile sind vorteilhaft um die Welle herum mit Antifriktionsrollen 41 versehen. Die Schale hängt somit auf der Welle und bleibt im wesentlichen in Ruhe, während das Sieb sich mit der Welle dreht. Ein geeignetes Auslaßrohr 41 ^a führt von dem Unteren Teile der Schale nach auswärts durch den von dem oben erwähnten Ri¹¹Sf 38 eingeschlossenen Raum.Side parts 40 of the shell are provided with openings through which the shaft 33 passes loosely. The side parts are advantageously provided with anti-friction rollers 41 around the shaft. The bowl thus hangs on the shaft and remains essentially at rest while the screen rotates with the shaft. A suitable outlet pipe 41 ^a leads from the lower part of the shell to the outside through the ^{space enclosed by the above-mentioned Ri 11} Sf 38.

Ein geneigter Zuführungskanal 42 entleert seinen Inhalt auf den Umfang des genannten Siebes 37, und zwar auf die dem Transportsieb 46 entgegengesetzte Seite des Siebzylinders. 1An inclined feed channel 42 empties its contents to the periphery of the aforesaid Sieves 37, namely on the side of the screen cylinder opposite to the transport screen 46. 1

Es ist ferner noch eine geeignete biegsame Streichplatte 43 vorgesehen, welche von dem Auslaßende des Kanales 42 hervorragt und auf dem Umfang des zylindrischen Siebes 37 aufliegt. Ein Auslaß 44 des Behälters A gestattet, den Inhalt des letzteren in den Kanal 42 zu entleeren, so daß die Masse in dünnflüssigem Zustande dem Siebzylinder 37 zugeführt wird. Nachdem die Masse in den Kanal 42 gelangt ist, breitet sie sich in diesem Kanal aus und wird auf diese Weise über die ganze Breite des Siebzylinders in einer dünnen Schicht verteilt. Hier tritt ein großer Teil des Wassers durch die Löcher des Siebes in die Auffangschale 39, aus welcher es durch das Rohr 41 ^a abgeleitet wird. 'Die so entwässerte Masse wird dann vom ; Siebzylinder ^7 als schlammige Masse in dünner Blattform von geringer Dehnbarkeit abgegeben. Zum Abheben der Masse vom Siebzylinder wird Druckluft benutzt, welche durch ein Rohr 85 gegen das Innere des Siebes geleitet wird. Das Rohr 85 erstreckt sich in das Innere des Siebes zwischen letzteres und die Auffangschale und hat eine, der Breite des Siebes entsprechende Auslaßöffnung 86 (Fig. 10). Durch die Druckluft : wird die Masse aus den Maschen des Siebzylinders herausgedrückt und löst sich infolge ihrer durch die Vorentwässerung erzielten Konsistenz in Blattform ab.A suitable flexible coating plate 43 is also provided, which protrudes from the outlet end of the channel 42 and rests on the circumference of the cylindrical sieve 37. An outlet 44 of the container A allows the contents of the latter to be emptied into the channel 42, so that the mass is fed to the sieve cylinder 37 in a thin liquid state. After the mass has entered the channel 42, it spreads in this channel and is in this way distributed over the entire width of the screen cylinder in a thin layer. Here a large part of the water passes through the holes in the sieve into the drip tray 39, from which it is diverted ^{through the pipe 41 a.} 'The mass dehydrated in this way is then taken from the; Sieve cylinder ^ 7 released as a muddy mass in thin leaf form with little extensibility. To lift the mass from the screen cylinder, compressed air is used, which is passed through a pipe 85 towards the interior of the screen. The tube 85 extends into the interior of the sieve between the latter and the collecting tray and has an outlet opening 86 corresponding to the width of the sieve (FIG. 10). By means of the compressed air: the mass is pressed out of the mesh of the sieve cylinder and, as a result of its consistency achieved by the pre-drainage, comes off in sheet form.

Die Preß einrichtung.The press device.

In geeigneten Lagern des Gestelles E ruhen Trommeln 45, welche ein endloses Transportsieb 46 tragen. Dieses Transportsieb geht unter der Abgabestelle des rotierenden Siebzylinders 37 hinweg und läuft im rechten Winkel zu dessen Drehungsebene. Auf geeigneten Trägern 47, nahe den genannten Trommeln 45, liegen Querstreben 48, auf welchen lange Träger 49 ruhen. Über diese geht der obere Teil des Transportsiebes hinweg, so daß die Träger 49 einen Teil des Gewichtes der auf dem Sieb befindlichen Masse tragen. Auf. den Trägern 47 ruht noch ein aus Querstangen 50 und längsver- ^: laufenden Tragstangen 51 bestehendes Gestell. Auf den Längsstangen 51 sind nahe dem Abgabeende des Transportsiebes eine Reihe Lager 52 angeordnet für die Wellen 53 der Preßvralzen 54. Die Wellen 53 sind vertikal ein- /. stellbar. ' . . '. . . \ Drums 45, which carry an endless transport screen 46, rest in suitable bearings in the frame E. This transport screen goes under the delivery point of the rotating screen cylinder 37 and runs at right angles to its plane of rotation. On suitable supports 47, near the mentioned drums 45, there are cross struts 48 on which long supports 49 rest. The upper part of the transport sieve goes over this, so that the carriers 49 bear part of the weight of the mass located on the sieve. On. the supports 47 rests another of transverse rods 50 and longitudinally ^{displaceable:} running support rods 51 existing frame. A row of bearings 52 for the shafts 53 of the press rollers 54 are arranged on the longitudinal rods 51 near the delivery end of the transport sieve. The shafts 53 are vertical /. adjustable. '. . '. . . \

Oberhalb des Transportsiebes 46 ruht ein Rahmen mit in der Längsrichtung verlaufenden Seitenstangen 58. An den inneren Seiten dieser Seitenstangen ragen Leitplatten 59 nach oben, welche durch passende Querstücke 60 verbunden sind. Ein Querstück 61 verbindet die Seitenstangen 58 an ihren Aufnahmeenden und steht durch eine Kette 62 o. dgh mit no einem geeigneten festen Glied, z. B. der Querstange 50, in Verbindung. Auf diese Weise hat der Führungsrahmen, welcher auf dem Sieb liegt, eine gewisse Freiheit in seiner Bewegung und kann auf diese Weiset sich den Unebenheiten des Transportsiebes anpassen. Daher kann der genannte Rahmen zu allen Zeiten sich dicht auf das Sich legen und damit ein Entweichen der Masse unterj dein Gestell verhindern.Above the transport sieve 46 rests a frame with side bars 58 running in the longitudinal direction. Guide plates 59 protrude upward on the inner sides of these side bars and are connected by suitable cross pieces 60. A cross piece 61 connects the side bars 58 at their receiving ends and is supported by a chain 62 or the like with a suitable fixed link, e.g. B. the crossbar 50, in connection. In this way, the guide frame, which lies on the sieve, has a certain freedom in its movement and in this way can adapt to the unevenness of the transport sieve. Therefore, the said frame can lie close to the body at all times and thus prevent the mass from escaping under the frame.

Um das Ende des Führungsrahmens 'nahe dem Abgabeende des Transportsiebes zu kon-To close the end of the guide frame 'near the discharge end of the transport sieve

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trollieren, wird vorteilhaft die Querstange 50 nahe dem Abgabeende des Siebes mit einem durchlöcherten Ansatz 64 versehen und noch ein weiterer Ansatz 65 mit Bohrung auf einer 5 passenden Querstange des P'ührungsrahmens angeordnet- Ein Führungsbolzen 66 geht durch die Bohrungen der Ansätze hindurch und ist mit dem Ansatz 64 fest verbunden. Der Ansatz 65 hat eine gewisse Bewegungs-trolling, the crossbar 50 is advantageous near the discharge end of the screen with a perforated approach 64 provided and yet another approach 65 with a hole on one 5 matching crossbar of the guide frame arranged - a guide pin 66 goes through the bores of the lugs and is firmly connected to the lug 64. The approach 65 has a certain movement

10 freiheit in bezug auf den genannten Bolzen. Der Kanal 67, welcher nach der Formma-• schine D führt, liegt mit seiner Eintrittsöffnung unter dem Abgabeende des genannten Führungsrahmens.10 freedom with regard to said bolt. The channel 67, which leads to the molding machine D , lies with its inlet opening under the delivery end of the guide frame mentioned.

15 Aus dem Vorstehenden ist ersichtlich, daß die von dem rotierenden Siebzylinder 37 in Blattform kommende Masse auf das Transportsieb 46 fällt und zwischen den Leitplatten 59 des oben erwähnten Führungs-15 From the above it can be seen that the from the rotating screen cylinder 37 in Sheet form coming mass falls on the transport sieve 46 and between the guide plates 59 of the above-mentioned management

20 rahmens geführt wird. Da das Transportsieb 46, wie unten näher angegeben, sich bedeutend langsamer als der Siebzylihder 37 bewegt, so wird die dünne, blattförmige Stoffmasse in ihrer ganzen Breite an das Trans- 20 frame is guided. Since the transport sieve 46, as specified in more detail below, moves significantly more slowly than the sieve cylinder 37 moved, the entire width of the thin, leaf-shaped mass of substance is transferred to the

25 portsieb abgegeben und auf diese Weise auf dem Sieb 46 angehäuft. Die zwischen den Leitplatten 59 geführte, an das Transportsieb abgegebene Masse wird von dem, letzteren unter die Preßwalzen 54 gebracht. Diese25 port sieve released and in this way piled on the sieve 46. The one between the Guide plates 59 guided, delivered to the transport sieve mass is of the latter brought under the press rolls 54. These

30 Walzen sind vorteilhaft in .'erschieclenen Entfernungen Von der Oberfläche des Transportsiebes angeordnet, so daß die Masse verdichtet und in einen solchen Zustand gebracht wird, daß sie der Formmaschine zugeführt30 rollers are advantageous in .'erschieclenen distances Arranged from the surface of the transport sieve so that the mass is compacted and brought into such a state that it is fed to the molding machine

35 werden kann. Von den Preßwalzen führt das Transportsieb die Masse in den Auslaßkanal 67 der Maschine.35 can be. The transport screen guides the mass from the press rollers into the outlet channel 67 of the machine.

In Verbindung mit der Preßeinrichtung wird vorteilhaft eine Vorrichtung verwendet,In connection with the pressing device, a device is advantageously used,

40 welche das Halten der Masse auf dem Transportsieb 46 und das Entwässern derselben, während dieselbe auf dem Sieb ruht, unter- ;■■ stützt. Zwischen dem oberen und unteren Teil des Transportsiebes ist auf dem Trä-40 which hold the mass on the transport sieve 46 and dewater it, while it rests on the sieve, supports. Between the upper and lower Part of the transport sieve is on the carrier

45 ger 49 in geeigneter Weise ein Gehäuse 68 befestigt,: dessen offene Oberseite direkt unter dem die| Masse tragenden Teil des Siebes liegt, wobei ein Saugrohr 69 von dem Gehäuse nach einem geeigneten Ventilator 70 45 ger 49 a housing 68 in a suitable manner attached: its open top directly below the | Mass-bearing part of the sieve with a suction pipe 69 leading from the housing to a suitable fan 70

50 führt. In dem Rohr 69 ist vorteilhaft ein50 leads. In the tube 69 is advantageous

Abscheider 71 angeordnet, welcher zwischenArranged separator 71, which between

dem Gehäuse und dem Ventilator !liegt.the housing and the fan!

: Dieser Abscheider ist in geeigneter Weise: This separator is suitable

mit einem Ablaßhahn 72 versehen. Auf dieseprovided with a drain cock 72. To this

55 Weise wird, sobald der Ventilator in Betrieb gesetzt wird, Luft aus dem Gehäuse 68 gesaugt, wodurch die Masse auf dem Transportsieb gehalten und die Feuchtigkeit ijn das Gehäuse 68 eingesaugt wird. Das Wasser55 As soon as the fan is started, air is sucked out of the housing 68, whereby the mass is kept on the transport sieve and the moisture in the Housing 68 is sucked in. The water

60 tritt in das Rohr 69, ist jedoch verhindert, in den Ventilator 70 zu treten, da es vorher in den Abscheider 71 fällt, von welchem es in beliebigen Zwischenräumen durch den Ablaßhahn 72 abgeführt wird. 60 enters the pipe 69, but is prevented from entering the fan 70, since it was previously falls into the separator 71, from which it is discharged through the drain cock 72 in any interstices.

Allgemeine Anordnung und Wirkungsweise. General arrangement and mode of operation.

In der vorliegenden Ausführungsform ist mit 73 die Treibwelle der Formmaschine D bezeichnet. Diese Welle wird von irgend einer beliebigen Kraftquelle angetrieben. In dem Rahmen E ist eine horizontale Hauptwelle 74 gelagert, welche mit der Welle 73 durch Kegelradgetriebe 75 in Verbindung steht. Die eine der Trommeln 45 ist mit einem Zahnrad 76 versehen, welches in beliebiger Weise, z. B. durch das Zahnrad JJ, mit einem auf der Welle 79 sitzenden Zahnrad 78 in Eingriff ist. Auf der Welle 79 ist ferner noch ein Kegelrad 80 angeordnet, welches in ein Kegelrad 81 der Hauptwelle 74 eingreift. Weitere Riemenscheiben 83 und 82 auf der Hauptwelle sind mit den oben erwähnten Riemenscheiben 34 auf der Welle der Blattformeinrichtung B und der Riemenscheibe 31 des Regulators F in Verbindung. Auf diese Weise wird Kraft zum Antrieb aller sich bewegenden Teile der ganzen Vorrichtung von einer einzigen Quelle übertragen und die verschiedenen beweglichen Teile werden mit einer bestimmten Geschwindigkeit im Verhältnis zueinander angetrieben. Weiterhin wird die Zuführung der Masse von dem Behälter A entsprechend der von dem Transportsieb 46 abgelieferten und durch die Formmaschine D verarbeiteten Masse geregelt.In the present embodiment, 73 denotes the drive shaft of the molding machine D. This shaft is driven by any power source. A horizontal main shaft 74 is mounted in the frame E and is connected to the shaft 73 by means of a bevel gear 75. One of the drums 45 is provided with a gear 76 which can be used in any manner, e.g. B. by the gear JJ, with a seated on the shaft 79 gear 78 is in engagement. A bevel gear 80, which engages in a bevel gear 81 of the main shaft 74, is also arranged on the shaft 79. Other pulleys 83 and 82 on the main shaft are connected to the above-mentioned pulleys 34 on the shaft of the blade former B and the pulley 31 of the regulator F in connection. In this way, power for driving all moving parts of the whole apparatus is transmitted from a single source and the various moving parts are driven at a certain speed in relation to each other. Furthermore, the supply of the mass from the container A is regulated according to the mass delivered by the transport sieve 46 and processed by the molding machine D.

Der Antrieb ist nun ein derartiger, daß das Transportsieb 46 mit einer verhältnismäßig geringen Geschwindigkeit läuft, während der Siebzylinder 37 mit einer etwas höheren Geschwindigkeit rotiert. Auf diese Weise ist die Zuführung von Masse nach dem Transportsieb 46 eine derartige, daß die zu pressende Masse in dem gewünschten Zustande nach der Formmaschine gelangt. Die jMasse wird in dünnflüssigem Zustande in den Behälter A in geeigneter Weise eingebracht und geht in bestimmter Menge nach dem 'Kanal 42, auf welchem sie sich in einer dünnen Schicht ausbreitet und dann in diesem Zustände auf den Siebzylinder 37 gelangt.. Ein großer Teil der Feuchtigkeit wird hier aus der Masse entfernt und in der ι Schale 39 aufgefangen und abgeleitet, worauf die in dünne Blattform gebrachte Masse von dem Sieb 37 an das Transportsieb 46 abgegeben wird. Während; die Masse auf dem Transportsieb liegt, wird dieselbe weiter entwässert und dann nach den Walzen geführt, wo sie allmählich verdichtet wird. Hierauf wird die gepreßte Masse in die Formmaschine gebracht, The drive is now such that the transport screen 46 runs at a relatively low speed, while the screen cylinder 37 rotates at a slightly higher speed. In this way, the supply of mass to the transport sieve 46 is such that the mass to be pressed reaches the molding machine in the desired state. The jMass is introduced into the container A in a liquid state in a suitable manner and goes in a certain amount to the 'channel 42, on which it spreads in a thin layer and then in this state reaches the screen cylinder 37 .. A large part of the Moisture is removed from the mass here and captured and diverted in the shell 39, whereupon the mass, which has been made into a thin sheet, is released from the sieve 37 to the transport sieve 46. While; the mass lies on the transport sieve, the same is dewatered further and then passed to the rollers, where it is gradually compacted. Then the pressed mass is brought into the molding machine,

Claims

Patent Ansi'küch κ:

ι. Device for the treatment of: Papiorninsfte (G; uiz / .oug) for the production of 'Flasclicnptropfen ti. The like., characterized in that the paper pulp coming from a container (A) flows onto a screen cylinder (37) on which it is dewatered to a certain extent without being subjected to pressure in a known manner and then in sheet form an endless transport screen (46) is deposited and accumulated here, whereupon the accumulated sheet-like mass is further dewatered by means of a known suction box (68) by pressing rollers (54) lying on the screen (46) ) is pressed and fed to a machine for producing the desired objects.

2. An embodiment of the device 20; processing according to claim 1, gckennzeich- \ net by an opening into the interior of the screen \ cylinder (37), blow pipe (86) f for making by means of the compressed air exiting the {weight from the screen cylinder. 23 |

3. An embodiment of the device according to claim 1, characterized in that that the press rollers (54) lying above the transport screen (46) are adjustable and their distance from the transport sieve decreases towards the end of the latter.

4. An embodiment of the device according to claim 1, characterized in that over the transport sieve (46) a movable guide frame (58, 59) is arranged, which the mass feeds the press rolls (54).

For this purpose ι sheet of drawings.