DE1667399U

DE1667399U - AUTOMATICALLY WORKING PART HEAD.

Info

Publication number: DE1667399U
Application number: DE1953B0014833
Authority: DE
Inventors: Hans-Georg Beyer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1953-09-30
Filing date: 1953-09-30
Publication date: 1953-11-26

Description

Automatisch arbeitender Teilkopf Die Neuerung liegt auf dem Gebiet der Zusatzgeräte für Werkzeugmaschinen und betrifft insbesondere einen automatisch arbeitenden Teilkopf, der vorzugsweise für in Serienarbeit durchzuführende Teilarbeiten geeignet ist.Automatically working dividing head The innovation is in the field of the accessories for machine tools and in particular relates to an automatic working part head, which is preferably for part work to be carried out in series work suitable is.

Neben den bekannten handbetätigten Teilköpfen, die in bekannter Weise aus einem Schneckengetriebe bestehen, welches in Verbindung mit Lochscheiben verstellt wird, sind verschiedenartige Teilapparate bekannt, die zwar auch automatisch arbeiten, aber immer für einen Spezialzweck vorgesehen und in Spezialmaschinen eingebaut sind. Diese letztgenannten Teilapparate scheiden für die universelle Verwendung bei Teilarbeiten aus, so daß bei Serienarbeiten meist nur der bekannte mechanische Teilkopf zur Verfügung steht.In addition to the well-known hand-operated dividing heads, which in a known manner consist of a worm gear, which adjusts in connection with perforated disks different types of dividing apparatus are known, which also work automatically, but are always intended for a special purpose and built into special machines. These last-named dividers are different for universal use at Partial work out, so that in series work mostly only the known mechanical part head is available.

Der Zeitaufwand für die Durchführung der Teilung ist bei diesen Geräten verhältnismäßig groß und es ist vor allem eine besondere Aufmerksamkeit seitens der Bedienungsperson erforderlich, damit kein Fehler beim Zählen der Umdrehung der Handkurbel bzw. der einzelnen Löcher auftritt, wodurch sich Fehler in der Teilung ergeben. Es ist bisher, soweit bekannt, keine technisch günstige verwertbare Konstruktion eines Teilkopfes vorgeschlagen worden, der nach vorheriger Einstellung selbsttätig Teilungen durchführt und gleichzeitig eine unbedingte Narrensicherheit gewährleistet, so daS auch weniger geschultes Personal mit der Durchführung von Teilarbeiten beauftragt werden kann.The time required to carry out the division is with these devices relatively large and it is above all a special attention on the part required by the operator so that there is no mistake in counting the revolutions of the Hand crank or the individual holes occurs, causing errors in the division result. So far, as far as is known, it is not a technically favorable usable construction a partial head has been proposed that automatically after prior adjustment Carries out divisions and at the same time guarantees an absolute foolproof security, so that less trained personnel are also entrusted with carrying out partial work can be.

Die Neuerung stellt sich zur Aufgabe diesen Mangel an einem geeigneten Gerät zu beseitigen und schlägt einen automatisch arbeitenden Teilkopf vor, der in besonders gunstiger Weise bei in Serienarbeit durchzuführenden Teilarbeiten verwendbar ist und der nach einmaliger Einstellung auf eine bestimmte Teilung jeweils nur durch Druck auf einen Betätigungsknopf geschaltet zu werden braucht und damit völlig Selbsttätig die Teilungen mit hoher Präzision aurchführt. Der antrieb des Gerätes nach der Neuerung ist zweckmäßig elektrisch, so daß der Zeitaufwand für aie Durchführung der Teilung auf ein Mindestmaß herabgesetzt werden kann. Die Schaltsicherheit wird . durch eine eingebaute Schützensteuerung erreicht.The innovation sets itself the task of this lack of a suitable one Device to eliminate and proposes an automatically working dividing head that Can be used in a particularly favorable way for partial work to be carried out in series work and which after a one-time setting to a certain division only through Pressing an actuation button needs to be switched and therefore completely automatic performs the divisions with high precision. The drive of the device after the innovation is expediently electrical, so that the time required for performing the division to a Minimum can be reduced. The switching reliability will . achieved by a built-in contactor control.

Das wesentliche Kennzeichen des Teilkopfes nach dem Muster besteht darin, daß die Teilung vermittels einer Torwahleinrichtung in Verbindung mit Wechselrädern erfolgt, derart, daß die Vorwahleinrichtung mindestens vier Schaltstellungen aufweist, welche die Anzahl der Umdrehungen des antreibenden Rades der Wechselräder bestimmen, deren letztes über einen Schneckentrieb die Werkzeugspindel antreibt.The main characteristic of the dividing head is based on the pattern in that the division by means of a gate dialing device in connection with change gears takes place in such a way that the preselection device has at least four switching positions, which determine the number of revolutions of the driving wheel of the change gears, the latter of which drives the tool spindle via a worm drive.

Ein weiteres Kennzeichen des neuartigen Gerätes besteht darin, daß zwischen der Vorwahleinrichtung und den Wechselrädern zwecks Erreichung höherer Teilungszahlen ein Staffelwalzensystem eingeschaltet ist. Die Vorwähleinrichtung nach dem Muster besteht im wesent- lichen aus einer auf einer elektrisch angetriebenen Hauptan- triebsspindel axial verschiebbaren, aber nicht verdrehbaren Schnecke, einer Schalteinrichtung und einem Zählwerk. Die Schalteinrichtung verlagert entsprechen der Stellung eines Schaltknopfes über beliebige mechanische Mittel, z. B. Zahnrad, Zahnstange und Gabel, die Schnecke auf der Eauptantriebswelle axial um jeweils ganze Schneckengänge aufwärts oder abwärts.Another characteristic of the new type of device is that a relay roller system is connected between the preselection device and the change gears in order to achieve a higher number of pitches. The preselection device according to the pattern essentially consists of from an electrically driven main drive spindle axially displaceable, but not rotatable Worm, a switching device and a counter. The switching device displaced correspond to the position a switch button via any mechanical means, e.g. B. Gear, rack and fork, the worm on the main drive shaft axially by whole worm threads up or down.

Das Zählwerk besteht aus einer die Sehnekce auf der Hauptantriebsspindel nur teilweise umfassenden Nutter, welche mittels eines von einem Betätigungsknopf aus bewegbaren Kipphebels mit der Schnecke in bzw. außer Eingriff bringbar und in einer solchen Stellung angeordnet ist, daß sie in Abhängigkeit von der durch die Schalteinrichtung bestimmten Stellung der Schnecke bei in Drehung versetzter Hauptantriebsspindel eine oder mehrere ganze Umdrehungen der Schnecke und'somit der vorgenannten Spindel zulässig wobei am Ende der Mutter und am Ende der Spindel durch Anschläge diese Umdrehungen begrenzt werden.The counter consists of a tendon on the main drive spindle only partially comprehensive nut, which by means of an operating button from movable rocker arm with the worm in or out of engagement and in a such a position is arranged that it depends on the by the switching device certain position of the worm with the main drive spindle set in rotation one or more complete revolutions of the screw and thus the aforementioned spindle permissible with stops at the end of the nut and at the end of the spindle Revolutions are limited.

Weitere Kennzeichen und Vorteile des Teilkopfes nach der Neuerung werden aus der nachstehenden Beschreibung klar, in der zwei bevorzugte Verwirklichungsformen des Gegenstandes des Musters erläutert werden, welche in der Zeichnung dargestellt sind.Further features and advantages of the dividing head after the innovation will become clear from the description below, in which two preferred embodiments of the subject matter of the pattern, which is shown in the drawing are.

Figur 1 ist eine schematische perspektivische Darstellung einer Ausführungsform eines Teilkopfes nach der Neuerung, in der aus Gründen der Übersichtlichkeit das Gehäuse sowie alle unwesentlichen Teile weggelassen sind. FIG. 1 is a schematic perspective illustration of an embodiment of a partial head according to the innovation, in which, for the sake of clarity, the Housing and all non-essential parts have been omitted.

Figur 2 ist eine weitere Ausführungsform des Gerätes nach der Neuerung.Figure 2 is a further embodiment of the device according to the innovation.

Figur 3 ist eine Einzelheit. Figure 3 is a detail.

In einer vereinfachten Darstellung sind in der Figur 1 die wesentlichen Elemente des neuartigen Teilkopes in perspektivischer Darstellung erkennbar. Im einzelnen sieht man hier einen Blektro-Antriebsmotor 1, dessen Welle verlängert und in Kugellagern 2, 3 geführt ist. Mit der Welle ist eine Schnecke 4 verbunden, die in ein Schneckenrad 5 eingreift, welches mit der Hauptantriebsspindel 6 über eine Rutschkupplung 7 verbunden ist. Diese Rutschkupplung 7 tritt dann in Tätigkeit wenn die Welle 6 durch weiter unten zu erläuternde Elemente schlagartig gebremst wird, so daß, selbst wenn der Motor 1 gleichzeitig ausgeschalter wird, durch die bewegten Massen noch ein Weiterlauf für eien kur- zen Augenblick eintreten kann. Die Häuptantriebsspindel 6 ist mit einem Längskeil 7 versehen, über den eine Schnecke 8 mit der Spindel 6 verbunden ist. Diese Schnecke 8 ist in axialer Richtung gegenüber der Spindel 6 verschiebbar, aber nicht verdrehbar angeordnet. Ferner ist die Schnecke federbelastet (nicht dargestellt), so daß sie in der Zeichnung ständig nach unten gedruckt wird.In a simplified representation, the essential elements of the novel partial scope can be seen in a perspective representation in FIG. In detail one sees here a sheet metal drive motor 1, the shaft of which is extended and guided in ball bearings 2, 3. A worm 4 is connected to the shaft and engages in a worm wheel 5 which is connected to the main drive spindle 6 via a slip clutch 7. This slip clutch 7 comes into action when the shaft 6 is suddenly braked by elements to be explained below, so that, even if engine 1 is switched off at the same time, due to the moving masses a further run for a short zen moment can occur. The main drive spindle 6 is provided with a longitudinal wedge 7 over which a screw 8 is connected to the spindle 6. This worm 8 can be displaced in the axial direction with respect to the spindle 6, but is not rotatable. Furthermore, the worm is spring-loaded (not shown), so that it is constantly pressed down in the drawing.

Mit der soeben erwähnten Schnecke 8 arbeiten verschiedene Bauelemente zusammen die insgesamt die Vorwähleinrichtung bilaen. Im einzelnen besteht die Vorwähleinrichtung aus einer allgemein bei 9 angedeuteten Schalteinrichtung und einem mit 10 bezeichneten Zählwerk.Various components work with the screw 8 just mentioned together the total bilaen the preselection device. In detail there is the preselection device from a switching device indicated generally at 9 and one denoted by 10 Counter.

Die Schalteinrichtung umfasst im einzelnen ein auf der Welle eines Schaltknopfes 11 angeordnetes Ritzel 12, welches mit einer Zahnstange 13 in Eingriff steht, die axial innerhalb eines Gehäuses oder einer Lagerung 14 verschiebbar ist und an ihrem Unterende mit einer Gabel 15 verbunden ist, die die Hauptantriebsspindel 6 unterhalb der Schnecke 8 teilweise umgreift. Die Schnecke 8 ist der besseren Übersicht halber in der Zeichnung freistehend dargestellt, ruht, wie weiter unten erläutert, aber in der Ausgangsstellung in den Gängen des Muttersegmentes 17, wobei der Anschlag 8b gegen den Anschlag 17a des Muttersegmentes liegt.The switching device comprises in detail one on the shaft one Switch button 11 arranged pinion 12, which with a rack 13 in engagement which is axially displaceable within a housing or a bearing 14 and is connected at its lower end to a fork 15 which is the main drive spindle 6 partially engages beneath the screw 8. The screw 8 is for a better overview shown free-standing in the drawing, rests, as explained below, but in the starting position in the aisles of the nut segment 17, the stop 8b lies against the stop 17a of the nut segment.

Der Schaltknopf 11 der Schalteinrichtung ist im Sinne der Neuerung in mindestens vier Stellungen verdrehbar und wird in jeder Stellung durch eine Federsperre 16 sicher festgehalten. Ausgehend von der höchsten Schaltstellung, beispielsweise Stellung IV, wird der Knopf entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn in Richtung des eingetragenen Pfeiles A in die Schaltstellungen III, II usw. verdreht, so daß über das Ritzel 12 die Zahnstange 13 in verschiedene Stellungen gehoben wird. Mit diesem Anheben der Zahnstange 13 stellt der Gabelhebel 15 den Verschiebeweg ein, den die Schnecke 8 um 1, 2, 3, oder 4 Gänge fällt. Entsprechaad beträgt die Anzahl der Umdrehun- gen 1, 2, 3 oder 4 bis sich die Anschläge ab und 17a be- rühren.The switch button 11 of the switching device can be rotated in at least four positions in the sense of the innovation and is securely held in each position by a spring lock 16. Starting from the highest switching position, for example position IV, the button is rotated counterclockwise in the direction of the arrow A in the switching positions III, II, etc., so that the rack 13 is lifted into different positions via the pinion 12. With this lifting of the rack 13, the fork lever 15 sets the displacement path that the worm 8 by 1, 2, 3, or 4 gears falls. Correspondingly, the number of revolutions gen 1, 2, 3 or 4 until the stops from and 17a are stir.

Die Besonderheit dieser axialen Verschiebung liegt darin, daß beim Auslösen (Abheben) der Mutter 17 die Schnecke auf 'die in Stellung I, II, III oder IV stehende Gabel fällt, dabei einen Kontakt auslöst, den Motor zum Laufen bringt (Schütz) t so daß sich die Schnecke ausgehend von der Ausgangsstellung in dem Muttersegment dem Anschlag 17a entgegenschraubt. (1, 2, 3 oder 4 Umdrehungen) Mit dem Anschlag wird die Spindel 6 zum Stehen gebracht und gleichzeitig durch einen weiteren Kontakt den Steuerstrom unterbrechen.The peculiarity of this axial displacement is that that when releasing (lifting) the nut 17, the worm on 'the in position I, II, III or IV standing fork falls, triggering a contact, the motor to run brings (contactor) t so that the worm, starting from the starting position, moves into the nut segment screwed against the stop 17a. (1, 2, 3 or 4 turns) With the stop, the spindle 6 is brought to a standstill and at the same time by a further contact interrupt the control current.

Der Motor läuft aus (Rutschkupplung).The motor coasts down (slip clutch).

Das bei 10 angedeutete Zählwerk besteht in der Hauptsache aus einer Nutter 17 t welche genau genommen nur eine Nattersegment ist. Diese Mutter ist parallel zu sich selbst auf Führungsstiften 18 verschiebbar und steht unter der Wirkung einer Schraubendruckfeder 19, die die Mutter 17 ständig in die Gewindegänge der Schnecke 8 hineinzudrücken trachtet.The counter indicated at 10 consists mainly of one Nutter 17 t which, strictly speaking, is just a natter segment. This mother is parallel slidable to itself on guide pins 18 and is under the action of a Helical compression spring 19, which the nut 17 constantly in the threads of the worm 8 tries to push in.

Die Mutter 17 ist mit einem bei 20 an einem gehäusefesten drehbar gelagerten Kipphebel 21 verbunden, welcher an seinem der Mutter abgewandten Ende mit einem Betätigungsknopf 22 verbunden ist. Die Mutter 17 ist normalerweise immer mit der Schnecke 8 in Eingriff. Grundsätzlich liegen in Ruhestellung beide Anschläge 8b und 17a gegeneinander (Ende des Teilvorganges), so daß die Zählwerkeinstellung in die Schaltstellungen I, II, III oder IV erfolgen kann. Durch Eindrücken des Betätigungsknopfes wird die Mutter außer Eingriff von der Schnecke gebracht, so daß diese auf die Gabel 15 herunterfallen kann. Somit hat die Gabel 15 die Aufgabe, 'den Fallweg der Schnecke 8 auf die gewählte Gangzahl zu begrenzen.The nut 17 is rotatable with a fixed at 20 on a housing mounted rocker arm 21 connected, which at its end facing away from the mother is connected to an actuating button 22. The mother is usually always 17 with the screw 8 in engagement. Basically, both stops are in the rest position 8b and 17a against each other (end of the partial process), so that the counter setting can take place in the switch positions I, II, III or IV. By pressing the actuation button the nut is disengaged from the worm, so that it is on the fork 15th can fall down. Thus, the fork 15 has the task of 'the fall path of the screw 8 to the selected number of gears.

Die grundsätzliche Zusammenarbeit zwischen der Schalteinrichtung 9 und dem Zählwerk 10 und der Schnecke 8 ist folgende.The basic cooperation between the switching device 9 and the counter 10 and the screw 8 is as follows.

Die niedrigste Schaltstellung des Schaltknopfes 11 ist die Stellung 1, in der die Schnecke 8 nur einen Gewindegang auf die Gabel 15 fallen kann, so daß bei Drehung der Spindel 6 die Schnecke 8 nur eine volle Drehung umlaufen kann, bis der Anschlag 8b an der Platte 8a, welche die Schnecke 8 unten begrenzt, an einem Anschlag 17a der Mutter 17 zu Anlage kommt und damit die weitere Drehung der Schnecke verhindert. Bei der Schaltstellung 2, in der die Gabel 15 um einen Gewindegang mehr, insgesamt also zwei Gewindegänge nach unten gesenkt ist, beträgt die Umlaufmoglichkeit der Schnecke insgesamt zwei volle Umdrehungen, bis die Anschläge 8b und 17a wieder aneinander zur Anlage kommen. Entsprechend beträgt in den Schaltstellungen III, IV usw. die Umlaufmöglichkeit für die Schnecke 3, 4 oder mehr ganze Umdrehungen.The lowest switch position of the switch button 11 is the position 1, in which the worm 8 can only fall one thread turn on the fork 15, so that when the spindle 6 is rotated, the worm 8 can only rotate one full rotation, until the stop 8b on the plate 8a, which limits the screw 8 below, on one Stop 17a of the nut 17 comes to rest and thus the further rotation of the worm prevented. In switching position 2, in which the fork 15 is one more thread turn, So a total of two thread turns is lowered, the possibility of rotation is the screw a total of two full revolutions until the stops 8b and 17a again come to one another to the plant. Correspondingly, in switch positions III, IV etc. the possibility of rotation for the screw 3, 4 or more complete revolutions.

Die Drehrichtung der Spindel 6 und damit der Schnecke 8 ist mit Pfeil B bezeichnet.The direction of rotation of the spindle 6 and thus the worm 8 is indicated by the arrow B designated.

Die Spindel 6 trägt n ihrem oberen Ende ein zweckmäßig auswechselbar angeordnetes Zahnrad 23, welches beispielsweise über Zwischenräder 24, 25 mit einem weiteren Wechselrad 26 in Eingriff steht. Dieses letzte Wechselrad 26 ist ebenfalls auswechselbar an einem Ende der Spindel 27 befestigt, die über eine Schnecke 28 mit einem Schneckenrad 29 in Eingriff Steht. Das Schneckenrad 29 ist gleichzeitig der Träger für eine Werkstückaufnahme 3o, die in der Zeichnung nicht näher dargestellt ist. Dieser letzte Schneckentrieb 28, 29 weist zweckmäßig den bei Teilköpfen üblichen Untersetzungsgrad 1 : 40 auf. Von den Wechselrädern 23-26 sind mindestens die Räder 23 und 26 auswechselbar. Das Rad 23 wird bei gängigen Teilarbeiten zweckmäßig mit 40 Zähnen bemessen, während für das Rad 26 Räder der genormten Wechselradreihe zur Auswechselung zur Verfügung stehen. Die Zwischenräder 24 und 25 können entweder einfachen Übertragungszwecken dienen oder aber zur Unter- oder Übersetzungstrieben verändert werden, um eine vielfältigere Teilungsmoglichkeit zu. erhalten.The spindle 6 carries an expediently exchangeable n its upper end arranged gear 23, which for example via intermediate gears 24, 25 with a further change gear 26 is engaged. This last change gear 26 is also replaceably attached to one end of the spindle 27, which is about a worm 28 meshes with a worm wheel 29. The worm wheel 29 is also the carrier for a workpiece holder 3o, which is shown in the drawing is not shown in detail. This last worm drive 28, 29 has expediently the usual reduction ratio of 1: 40 for dividing heads. From the change gears 23-26, at least the wheels 23 and 26 are interchangeable. The wheel 23 is common Partial work expediently measured with 40 teeth, while 26 wheels for the wheel standardized row of change gears are available for replacement. The intermediate gears 24 and 25 can either be used for simple transmission purposes or for sub- or translation drives can be changed to provide a more diverse division to. obtain.

Bei einer weiteren Ausführungsform nach der Figur 2 ist zur Erreichung weiterer Teilmöglichkeiten (bis zu T 4oo) ein zweites Zählwerk eingeschaltet, welches zweckmäßig durch eine an sich bekannte Staffelaralze gebildet ist. Dieses Zählwerk hat die Aufgabe, die vollen Umdrehungen der Hauptantriebsspindel 6 in Bruchteile zu zerlegen, und zwar zweckmäßig in die BrJche 1/10, 2/10, 4/10, 5/10 oder 10j1v. In a further embodiment according to FIG. 2, a second counter is switched on in order to achieve further partial possibilities (up to T 400), which is expediently formed by a graduation roller known per se. This counter has the task of breaking down the full revolutions of the main drive spindle 6 into fractions, and in fact expediently into the fraction 1/10, 2/10, 4/10, 5/10 or 10j1v.

Im einzelnen erkennt man in der Figur 2 eine Staffelwalze 31, die bei dem gewählten Ausführungsbeispiel aus fünf Radscheibe besteht, von denen die oberste Scheibe zehn, die nächsten Scheiben fünf, vier, zwei Zähne und einen Zahn aufweist. Die . Staffelwalze ist auf einer Welle 32 angeordnet, die an ihrem Oberende ein Zahnrad 33 trägt, welches über ein Zwischenrad 34 mit dem Wechselrad 35 am Oberende der Hauptantriebsspindel 6 in Eingriff steht.In detail, one recognizes in Figure 2 a staggered roller 31, which in the selected embodiment consists of five wheel discs, of which the top disc ten, the next Discs five, four, two teeth and has a tooth. The . Stagger roller is arranged on a shaft 32, the at its upper end a gear 33 carries, which via an intermediate gear 34 with the Change gear 35 at the top of the main drive spindle 6 is engaged.

Zur Zusammenarbeit der Staffelwalze 31 ist ein Schieberad 36 auf einer Welle 37 vorgesehen. Dieses Schieberad wird durch eine Einrichtung 38 betätigt, welche im wesentlichen der Schalteinrichtung 9 entspricht. Die Verstellung erfolgt von einem nicht dargestellten Schaltknopf über ein Ritzel 39, welches eine Zahnhülse 40 auf einer Welle 41 verschiebt.To cooperate with the relay roller 31, a sliding wheel 36 is on one Shaft 37 is provided. This sliding wheel is operated by a device 38, which essentially corresponds to the switching device 9. The adjustment takes place from a switch button, not shown, via a pinion 39, which is a toothed sleeve 40 moves on a shaft 41.

Entsprechend der Anzahl der Radscheiben auf der Staffelwalze ist dieser Schaltknopf in fünf Stellungen verstellbar, so. daß in jeder der gewählten Stellungen la, IIa, IIla, IVa, Va das Schieberad 36 mit einer der Radscheiben auf der Staffelwalze in Verbindung ist.This corresponds to the number of wheel disks on the relay roller Switch button adjustable in five positions, see above. that in each of the chosen positions la, IIa, IIla, IVa, Va the sliding wheel 36 with one of the wheel disks on the relay roller is connected.

Eine Aufsicht auf die Anordnung der Staffelwalze und Schieberad ist in Figur 3 dargestellt. Man erkennt hier ein Schieberad 36, welches mit der dritten Radseneibe der Staffelwalze von unten gezählt in Eingriff steht. Diese Radscheibe 31a besitzt ersichtlich nur vier Zähne, so daß, wenn die Staffelwalze ausgehend von den Rädern 35,34 und 33 eine volle Umdrehung macht, das Schieberad 36 nur um vier Zähne weitergedreht wird, also lediglich O, 4 Umdrehungen macht. Die Ausbildung der Radscheiben ist so, daß der Teil des Umfanges, welcher keine Zähne aufweist, nicht ganz bis auf den Fußkreisdurchmesser reduziert ist, sondern einen geringfügigen größeren Durchmesser besitzt. Auf diese Weise wird vermieden, daß das Schieberad 36, nachdem es durch die drei Zähne (bei der anderen Radscheibe sinngemäß weniger oder mehr Zähne) verdreht worden ist, noch leer unter irgendwelchen Einflüssen weiterlaufen kann, sondern durch den nicht mit Zähnen besàzten Umfangsteil der Radscheiben in der Stellung festgehalten wird, die es beim Durchlaufen des letzten Radscheibenzahnes inne hatte. Mit anderen Worten legen sich jeweils zwei Zähne des Schieberades gegen den zahnfreien Teil des Umfanges der Endscheiben, der damit gleichzeitig eine Sperrung des Schieberades gegen Weiterdrehung bewirkt.A plan view of the arrangement of the relay roller and sliding wheel is shown in FIG. You can see here a sliding wheel 36, which with the third Radseneibe of the staggered roller counted from below is engaged. This wheel disc 31a has only four teeth, so that when the staggered roller is starting of the wheels 35, 34 and 33 makes a full turn, the sliding wheel 36 only to is rotated four teeth further, so only makes 0.4 turns. Training of the wheel disks is such that the part of the circumference which none Has teeth, is not quite reduced to the root diameter, but has a slightly larger diameter. In this way it is avoided that the sliding wheel 36 after it has passed through the three teeth (in the case of the other wheel disc correspondingly fewer or more teeth) has been twisted, still empty under any Influences can continue, but through the peripheral part that is not covered with teeth the wheel disks is held in the position that it was when it passed through the last Wheel disc tooth. In other words, two teeth of the Sliding wheel against the toothless part of the circumference of the end disks, which is at the same time causes the sliding wheel to lock against further rotation.

Entsprechend dem Bruchteil der Umdrehungen, den das Schieberad, beeinflußt durch die Staffelwalzen, macht, verdreht sich das am Oberende der Schieberadwelle 41 angeordnete Wechselrad 42y welches über ein Zwischenrad 43 das letzte Wechselrad 26 beeinflußt, welches dann auf der vorgeschriebenen Weise über die Schnecke 28 und Schneckenrad 29 die Werkstückspindel 3o um ein entsprechend der Einstellung des Staffelwalzensystems untersetztes Maß verdreht.According to the fraction of the revolutions that the sliding wheel influences through the staggered rollers, it turns at the top of the sliding wheel shaft 41 arranged change gear 42y which via an intermediate gear 43 is the last change gear 26, which is then influenced in the prescribed manner via the screw 28 and worm wheel 29 the workpiece spindle 3o by one according to the setting of the staggered roller system is twisted.

Wenn beispielsweise das zweite Zählwerk in der Stellung Ia steht, (d. h. Radscheibe mit nur einem Zahn) so wird eine volle Umdrehung der Hauptantriebsspindel 6 in eine Zehntelumdrehung untersetzt, so daß beispielsweise eine Teilung T'= 40 in T = 400 umgewandelt wird.For example, if the second counter is in position Ia, (i.e., wheel disc with only one tooth) so becomes one full revolution of the main drive screw 6 in a tenth of a turn stocky, so that for example a Pitch T '= 40 is converted into T = 400.

Aus der Verbindung der beiden Zählwerk ergeben sich entsprechend den vier bzw. fünf Schaltmöglichkeiten, 4-5 = 20 Variationen für eine einzige aufgesteckte Übersetzung. Die Einstellwerte für die gewünschten Teile ist für die Bedienungsperson zweckmäßig aus einer Tabelle in entsprechender Weise ersichtlich.The connection between the two counters results in the four or five switching options, 4-5 = 20 variations for a single plugged-on Translation. The setting values for the desired parts are for the operator expediently apparent from a table in a corresponding manner.

Die Gesamtwirkungsweise der dargestellten und beschriebenen Einrichtung ist folgende : In der Bereitschaftsstellung befindet sich die Schnecke 8 mit dem Muttersegment 17 in Eingriff und die Anschläge 8b und 17a berühren sich. In diesem Zustand ist der Stromkreis, obwohl das Gerät eingeschaltet ist und in Bereitschaft ist, durch nicht dargestellte Kontakte geöffnet. Durch Verdrehen des Schaltknopfes 11 wird sodann die Gabel 15 in die gewünsche Lage gebracht, womit gleichzeitig der Verschiebeweg für die Schnecke 8 bei Freigabe durch das Muttersegment bestimmt wird. Der Schaltknopf 22 wird sodann eingedrückt.The overall effect of the device shown and described is as follows: In the ready position is the screw 8 with the Nut segment 17 in engagement and the stops 8b and 17a touch. In this The state is the circuit, although the device is switched on and ready is opened by contacts not shown. By turning the switch button 11 is then brought the fork 15 in the desired position, which at the same time the The displacement path for the screw 8 is determined when released by the nut segment. The switch button 22 is then depressed.

Die Schnecke 8 fällt bzw. verschiebt sich im gleichen Augenblick bis sie an der Gabel 15 Anlage findet. Solange der Knopf 22 eingedrückt ist, bleibt der Stromkreis geöffnet, obwohl durch Abfallen der Schnecke am der an ihrem Oberende vorgesehene Kontakt geschlossen wurde. Beim loslassen des Knopfes 22 schließt sich der Kontakt. Der Motor 1 wird über einen Schütz eingeschaltet und verdreht über den Schneckentrieb 4, 5 der Bauptantriebsspindel 6 und nimmt die Schnecke 8 mit, die sich in den Gewindegängen des inzwischen in Eingriff geratenen Muttersegmentes 17, ohne die vorher bestimmte Anzahl an vollen Gewindegängen nach oben schraubt. Diese Schraubbewegung wird durch die Anschläge Bb und 17a schlag-. artig beendet. Gleichzeitig hat die Schnecke 8 wieder diese oberste Stellung erreicht und über die dort angeordneten Kontakte den Stromkreis unterbrachen. so daß der Motor stehen bleibt. Damit die Massen des Motors die Spindel 6 nicht mehr weiterdrehen können, ist wie bereits erwähnt, die Rutschkupplung 7 vorgesehen.The screw 8 falls or shifts at the same moment until it comes to rest on the fork 15. As long as the button 22 is pressed in, the circuit remains open, although the contact provided at its upper end was closed when the screw fell off. When the button 22 is released, the contact closes. The motor 1 is switched on via a contactor and rotates via the worm drive 4, 5 of the main drive spindle 6 and takes the worm 8 with it, which screws itself up in the threads of the nut segment 17, which has now come into engagement, without the previously determined number of full threads . This screwing movement is impacted by the stops Bb and 17a. finishes nicely. At the same time, the screw 8 has again reached this uppermost position and interrupted the circuit via the contacts arranged there. so that the engine stops. So that the masses of the motor drive the spindle 6 can no longer turn, is as already mentioned, the slip clutch 7 is provided.

Entsprechend der Anzahl der Umdrehungen der Spindel 6 haben sich die Wechselräder 23 - 26 entsprechend dem @ahnverhältnis verdreht und damit gleichzeitig über den Schneckentrieb 28, 29 die Werkstückspindel 30 um die gewählte Teilung gedreht, Beispiele : Rad 23 = 40 Z Rad 26 = 32 Z Schaltstellung des Knopfes : 11 = 1 (eine volle Umdrehung der Schnecke) Erreichte Teilung : T = 32 Bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur 2 wird gemäß der Einstellung des zweiten Zählwerkes (Teile 31-40) in eine der Schaltstellungen Ia, IIa, lila, IVa, Va, die jede Umdrehung der Hauptantriebsspindel 6 unterteilt, so daß sich sinngemäß feinere Teilungen bis über T = 400 erreichen lassen.According to the number of revolutions of the spindle 6, the Change gears 23 - 26 rotated according to the ahn ratio and thus at the same time The workpiece spindle 30 is rotated by the selected pitch via the worm drive 28, 29, Examples: Wheel 23 = 40 Z Wheel 26 = 32 Z Switch position of the button: 11 = 1 (one full turn of the worm) Pitch achieved: T = 32 In which The embodiment of Figure 2 is based on the setting of the second counter (Parts 31-40) in one of the switching positions Ia, IIa, lavender, IVa, Va, each revolution the main drive spindle 6 subdivided, so that accordingly finer divisions up to can be reached above T = 400.

Mit dem Teilkopf nach dem Muster ist es ferner auch möglich, eine bzw. mehrgängige Steilgewinde, Schnecken, Spiralverzahnungen oder dergleichen hoher Steigung herzustellen.With the dividing head according to the pattern, it is also possible to create a or multi-start high helix threads, worms, spiral gears or the like Establish slope.

Zu diesem Zweck wird in die Welle 27, auf die das letzte Wechselrad aufgesteckt ist und welche gleichzeitig die Schnecke 28 des letzten Schneckentriebes trägt, ein Planetengetriebe eingeschaltet, dessen eine Sonne über ein Umlenkgetriebe von der Schere für die Vorschubbewegung des Maschinentisches beeinflußt wird. Die Wirkungsweise dieses nicht dargestellten Planetengetriebes ist derart, daß nach durchgeführter Teilung, d. h. wenn der Teilkopf gesperrt ist, die Spindel mit dem Werkstück, abgeleitet von der Vorschubbewegung des Tisches, entsprechend dem Wechselräderverhältnis während der Vorschubbewegung gedreht wird. Nach dem Durchgang und nach Rückkehr des Werkstückes in die Ausgangsstellung wird sodann die Teilung durchgeführt, die über das Planetengetriebe unbeeinflußt auf die Terkstückspindel übertragen wird. Nach der Teilung ist der Teilkopf wieder gesperrt und die Maschine kann für den neuen Durchlauf eingeschaltet werden, wobei wiederum, ohne daß irgendeine Be- einflussung durch den Teilkopf eintritt, über die eine Sonne . des Planetengetriebes die Werkstückspindel gleichzeitig mit der Vorschubbewegung des Tisches ihre Drehung ausführt. Das Planetengetriebe ermöglicht es ferner, auch konische Mantelflächen zu bearbeiten und dad Werkstück innerhalb gewisser Grenzen zum Maschinentisch zu neigen.For this purpose, a planetary gear is switched on in the shaft 27 on which the last change wheel is attached and which also carries the worm 28 of the last worm drive, one of which is influenced by the scissors for the feed movement of the machine table via a deflection gear. The mode of operation of this planetary gear, not shown, is such that after the division has been carried out, ie when the dividing head is locked, the spindle with the workpiece, derived from the feed movement of the table, is rotated according to the change gear ratio during the feed movement. After the passage and after the workpiece has returned to the starting position, the division is then carried out, which is transmitted to the workpiece spindle via the planetary gear without being influenced. After the division, the dividing head is locked again and the machine can be switched on for the new run, again without any influence occurs through the partial head, via which a sun . of the planetary gear the workpiece spindle at the same time the feed movement of the table executes its rotation. That Planetary gears also make it possible to machine conical outer surfaces and to incline the workpiece within certain limits to the machine table.

Zusammenfassend bestehen die Vorteile des neuartigen Teilkopfes zunächst darin, daß die Teilung völlig unabhängig von der Bedienungsperson nach Einschalten des Gerätes und nach einmaliger Einstellung beliebig oft und mit gleichbleibender Sicherheit und hoher Präzision durchgeführt werden. Auf Grund des elektrischen Antriebes ist der Zeitaufwand für jede Teilung sehr kurz, so daß sich bei in Serien auszuführenden Teilarbeiten sowohl eine erhöhte Sicherheit bei gleichzeitiger Zeiteinsparung ergibt.In summary, the advantages of the new dividing head exist initially in that the division is completely independent of the operator after switching on of the device and, after a one-time setting, as often as required and with a constant Safety and high precision. Due to the electric drive the time required for each division is very short, so that in series Partial work results in both increased safety while saving time.

Claims

Protection claims 1) Automatically working dividing head preferably for Partial work to be carried out in series work is thus marked, that the division by means of a preselection device in connection with change gears takes place in such a way that the preselection device has at least four switching positions, which determine the number of revolutions of the driving wheel of the change gears, the latter of which drives the workpiece spindle via a worm drive.

2) dividing apparatus according to claim 1, characterized in that - records that between the preselector and the change gears a staggered roller system is switched. 3) dividing apparatus according to claims 1 and 2 thereby g e- indicates that the preselection device in

consists essentially of an axially displaceable worm on a main drive spindle, a switching device and a counter.

4) Dividing apparatus according to claim 3, characterized in that the switching device can be operated according to the position of a switch button via any mechanical cal means, e.g. B. cogwheel, rack and fork slide travel of the screw on the main drive spindle each whole worm gear changed, dd 5) dividing apparatus according to claims 3 to 4 thereby g e- marked that the counter was from a die

Screw on the main drive spindle is only partially comprehensive nut, which by means of one of a Actuating button made of movable rocker arm with the worm can be brought into or out of engagement and in such a way Position is arranged that it depends on the

The shifting path of the worm determined by the switching device with the main drive spindle set in rotation allows one or more complete revolutions of the worm and thus of the aforementioned spindle, with stops at the end of the nut and at the end of the spindle limiting these revolutions.

6) dividing apparatus according to claims 1 to 5 thereby g ek e n n z e i c h n e t that the main drive spindle has a worm drive and a slip clutch is driven by an electric motor.

7) dividing apparatus according to claims 1 to 6 thereby g e -k e n n z eie n e t that the drive motor is about controlled by a contactor which only turns on the motor when the nut is full of the worm in engagement or the actuation button for the associated rocker arm after pressing is released. a) dividing apparatus according to spoke 2, thereby g e k e n n -z e i c h n e t, that the staggered roller system is arranged so that next to the through the change gears gave a further multiplying possibility of division depending on from the number of steps on the staggered roller.

9) dividing apparatus according to claims 1 to 7 thereby g ek e n n z e i c h n e t that between the last change gear and the worm drive for the workpiece spindle a planetary gear is switched on.

10) dividing apparatus according to claim 9 characterized g e k e n nz e i c h n e t, that one sun of the planetary gear can be influenced by the scissors for the wiping movement is.