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PATENTAMT.PATENT OFFICE.

M 165361 KLASSE 46 d. M 165361 CLASS 46 d.

in LONDON.in London.

Den Gegenstand der Erfindung bildet eine durch Druckluft oder ein anderes. Druckmittel betriebene, einen Drillbohrer, Gewindeschneider oder ein ähnlich wirkendes, drehbares Werkzeug bewegende Vorrichtung derjenigen Art, bei welcher die Drehung des Werkzeuges durch auf dieselbe Kurbelachse wirkende, winklig zueinander angeordnete Druckzylinderpaare bewirkt wird, von welchenThe subject of the invention forms one by compressed air or another. Pressure medium powered, a drill, thread cutter or a similar acting, rotatable Tool moving device of the type in which the rotation of the tool by acting on the same crank axis, angularly arranged pressure cylinder pairs is effected by which

ίο zwecks Überwindung der Totpunktlagen die einander diagonal gegenüberstehenden Druckzylinder abwechselnd von dem ihnen durch den hohlen Griff des Werkzeuges und unter Vermittlung je eines je einem Paar von Druckzylindern entsprechenden Steuerventilzylinders zugeführten Druckmittel derart bewegt werden, daß je nach der Stellung des in die Verbindungskanäle der Zylinder eingeschalteten Verteilungsventiles die einzelnen Arbeits- oder Druckzylinderpaare in den aufeinander folgenden Arbeitsperioden abwechselnd Einströmung erhalten bezw. auspuffen. Bei bisherigen Vorrichtungen dieser Art war es schwierig, eine schnelle Bewegungsumkehr des Werkzeuges hervorzubringen, so daß man in den meisten Fällen sich damit begnügte, das Werkzeug nur in einer einzigen Richtung anzutreiben. Um mittels der Maschine die Drehungsrichtung des Werkzeuges auch beliebig umsteuern zu können, hat man schon versucht, die Zuleitungskanäle für das Druckmittel durch ein Verteilungsventil von den Auspuffkanälen zu trennen, und hat dann die Bewegungsumkehr entweder durch zweckentsprechende Bohrungen des Verteilungshahnes, wodurch ein Vertauschen der Auspuff- und Einleitungskanäle ermöglicht wurde, oder dadurch bewirkt, daß man den Kraftmittelzufluß für einen Augenblick abschloß, bis durch Auslaufen der Steuerung der Steuerventilzylinder die Ein- .und Auslaßöffnungen des Druckmittels derart verstellt waren, daß beim Zurückdrehen des den Zutritt des Druckmittels regelnden Handgriffes die Bewegungsrichtung im umgekehrten Sinne erfolgte. Die Umsteuerung erfolgte bei diesen Vorrichtungen in der Weise, daß man den die Umsteuerung bewirkenden Verteilungshahn in der Achse des Werkzeuges anbrachte, einesteils, weil man dabei diesen Hahn mit dem gewöhnlich in der Achse angebrachten" Handgriff zum Vorschieben und Festhalten des Werkzeuges verbinden konnte, andererseits, weil auf diese Weise die Kanäle für das Druckmittel gleichmäßig in der Maschine verteilt werden konnten. Diese Einrichtung hatte aber den Übelstand, daß die aufeinander folgenden Stöße des Druckmittels gegen die Kolben auf das Werkzeug einwirkten und den Vorschub desselben zu einem höchst ungleichförmigen machten und andererseits auch die zum Befestigen desselben dienenden Teile derart erschütterten, daß das Werkzeug sich lockerte, so daß die Genauigkeit und ein andauerndes Arbeiten mit diesen Vorrichtungen in Frage gestellt wurde. Außerdem war man dabei wegen der achsialen Anordnung des Steuerorganes auf verhältnismäßig geringe Längenίο for the purpose of overcoming the dead center positions diagonally opposite printing cylinders alternate with them through the hollow handle of the tool and, with the mediation of one each, a pair of pressure cylinders corresponding control valve cylinder supplied pressure medium are moved in such a way, that depending on the position of the switched in the connecting channels of the cylinder Distribution valve the individual working or pressure cylinder pairs in the successive Working periods alternating inflow received respectively. exhaust. With previous Devices of this type have been difficult to bring about a rapid reversal of movement of the tool, so that one in in most cases was content with driving the tool in only one direction. To use the machine to turn the tool in any direction To be able to change direction, one has already tried, the supply channels for the pressure medium separated by a distribution valve from the exhaust ducts, and then has the reversal of movement either by appropriate Boreholes of the distribution tap, which made it possible to swap the exhaust and inlet ducts, or thereby causes the fuel flow to be shut off for an instant until it runs out the control of the control valve cylinder, the inlet and outlet openings of the pressure medium were adjusted so that when turning back the regulating the admission of the pressure medium Handle the direction of movement in the opposite direction. The change of direction took place in these devices in such a way that the reversal is effected Distribution tap in the axis of the tool, partly because this tap is usually connected to the Connect the "handle attached to the axis" to advance and hold the tool could, on the other hand, because in this way the channels for the pressure medium evenly could be distributed in the machine. But this facility had the disadvantage that the successive Impacts of the pressure medium against the piston acted on the tool and the feed made the same to a highly irregular one and on the other hand also that for fastening parts serving the same shook so that the tool loosened, so that the accuracy and a lasting Working with these devices has been questioned. Besides, one was there because of the axial arrangement of the control element on relatively short lengths

von Bohrern und Schneidwerkzeugen beschränkt. Diese Schwierigkeiten werden gemäß vorliegender Erfindung dadurch vermieden, daß man das Verteilungs- oderSteuerungs-5 organ in einem der seitlichen Handgriffe der Vorrichtung anbringt und die durch das Steuerungsorgan in ihrer Funktion beliebig zu vertauschenden Einströmungs- und Auspuffkanäle derart im Innern des Gehäuses der Vorrichtung anordnet, daß sie seitlich zu liegen kommen, so daß der achsiale Teil derselben vollständig zur Aufnahme des erforderlichenfalls durch die Vorrichtung hindurchgehenden Werkzeuges 'freibleibt, das alsdann nicht mehr durch die bei den bisherigen Vorrichtungen von oben her auf dasselbe wirkenden Stöße der Druckmittels beeinflußt oder gelockert wird und beliebig ausgewechselt und erforderlichenfalls aus seinem Futter herausgestoßen werden kann.limited by drills and cutting tools. These difficulties are according to of the present invention by having the distribution or control 5 organ in one of the side handles of the device and the Control organ in their function can be interchanged as desired inflow and exhaust ducts so arranged inside the housing of the device that they lie laterally come so that the axial part of the same completely to accommodate the necessary tool passing through the device remains free, which then does not more because of those acting on the same thing from above in the previous devices Impacts of the pressure medium influenced or loosened and exchanged at will and if necessary, can be pushed out of its lining.

Der Erfindungsgegenstand ist in beispielsweiser Ausführungsform inThe subject matter of the invention is shown in an exemplary embodiment in

Fig. ι im Längsschnitt dargestellt.Fig. Ι shown in longitudinal section.

Fig. 2 ist ein wagerechter Schnitt nach der Ebene C-D der Fig. 1.FIG. 2 is a horizontal section along the plane CD in FIG. 1.

Fig. 3 ist ein wagerechter Schnitt nach der Ebene E-F der Fig. 1.FIG. 3 is a horizontal section along the plane EF of FIG. 1.

Fig. 4 ist ein wagerechter Schnitt nach der Ebene S-T der Fig. 1.FIG. 4 is a horizontal section along the plane ST in FIG. 1.

Fig. 5 verdeutlicht die gegenseitige Anordnung der parallel hintereinander liegenden Arbeits- oder Druck- und Steuerventilzylinder im Schnitt durch die eine Seite der paarweise angeordneten Zylinder.Fig. 5 illustrates the mutual arrangement of the parallel one behind the other Working or pressure and control valve cylinder in section through one side of the pair arranged cylinder.

Entsprechend der winkligen Anordnung der zusammengehörigen Zylinder besitzt die Vorrichtung im wesentlichen rhombischen Querschnitt und besteht aus einem Gehäuse 1, an dessen Längsseiten hintereinander die γοη im wesentlichen rechtwinklig zueinander angeordneten Zylindern gebildeten Arbeitszylinderpaare 2, 3 bezw. 4, 5 und das Steuerventilzylinderpaar 45, 46 angeordnet sind, deren Kolben an einer gemeinsamen Kurbelachse 13 angreifen, welche ungefähr an der Spitze des so gebildeten Winkels liegt, während der von den Schenkeln der Winkel freigelassene Raum zur Aufnahme des in der Achse der Vorrichtung angebrachten Werkzeuges dient, welches in einem Bohrfutter 7 o. dergl. befestigt ist, das durch Zahnrad 6 ^: von der Kurbelwelle 13 aus eine Drehung erhalten kann. Man kann dem gegebenenfalls lösbar mit dem Zahnrad 6 verbundenen Bohrfutter auch noch eine Längsbewegung und eine selbständige Drehbewegung erteilen, um das Werkzeug zunächst zu zentrieren oder es gegen das Werkstück anzudrücken. Zu diesem Zweck ist das Futter 7 mit einem Außengewinde 16 besitzenden, die Vorrichtung durchsetzenden Ansatz 21 versehen, über welchen eine Muffe 17 geschraubt werden kann, die eine Körnerspitze 19 trägt und durch einen Handgriff 18 sich in Drehung versetzen läßt. Im Innern des röhrenförmigen Ansatzes 21 kann noch ein zum Ausstoßen des Werkzeuges dienender Treibbolzen oder Stift 20 angebracht sein, welcher in einem entsprechenden Innengewinde des Ansatzes 21 befestigt sein kann und nach Abnahme der Muffe 17 sich zwecks Austreibens des etwa im Futter 7 festgeklemmten Werkzeuges umdrehen läßt. Um das Futter 7 sind die die Verbindung des Steuerorgans mit den Steuerventilzylindern 45,46 vermittelnden Kanäle oder Kammern 33, 34 herumgelegt, von welchen 34 durch den Kanal 66 mit dem Steuerventilzylinder 45 und durch den Kanal 66° mit dem Steuerventilzylinder 46, die Kammer 33 durch den Kanal 78 mit dem Steuerventilzylinder 45 und durch den Kanal yy mit dem Steuerventilzylinder 46 verbunden ist. Von den Kammern 33,34 führen in der Seitenwandung des Gehäuses 1 gelegene, im wesentlichen achsial oder etwas geneigt verlaufende Kanäle 35, 36 nach dem in einem seitlichen Handgriff 29 der Vorrichtung angeordneten Umsteuerhahn, dessen Einrichtung aus Fig. 4 ersichtlich ist. Der Hahnkonus 26 ist in einem in die Öffnung 24 eingesetzten zylindrischen Futter 25 drehbar, weldies mit Durchtrittsöffnungen 37, 38 versehen ist, die mit den Kanälen 36 und 35 in Verbindung gesetzt -werden können. Der Hahn selbst besitzt eine achsial verlaufende Bohrung 40 zur Zuleitung des Druckmittels, eine seitliehe Bohrung 39, die je nach der Stellung des Hahnes mit den Kanälen 35 oder 36 in Verbindung tritt, und eine seitliche Aussparung 41, welche über die nicht mit der Durchbohrung 39 in Verbindung gesetzte Ausströmungsörfnung des betreffenden Kanales (35 oder 36) sowie über eine Aussparung 42 des Futters 25 faßt, aus welcher die Abgase durch die Öffnungen 65 nach außen treten können. Der Hahnkonus kann in bekannter Weise durch eine um den Griff 29 herumgelegte und mittels eines in einem entsprechenden Schlitz 32 (Fig. 1) des Griffes 29 geführten Stiftes 31 mit der Verlängerung 28 des Hahnkonus zusammenhängenden Muffe 30 gedreht und umgesteuert werden.According to the angular arrangement of the cylinders belonging together, the device has a substantially rhombic cross-section and consists of a housing 1, on the longitudinal sides of which one behind the other the working cylinder pairs 2, 3 respectively, formed by cylinders arranged at right angles to one another. 4, 5 and the pair of control valve cylinders 45, 46 are arranged, the pistons of which act on a common crank axis 13, which lies approximately at the apex of the angle formed in this way, while the space left free by the legs of the angle to accommodate the mounted in the axis of the device Tool, which is fastened in a drill chuck 7 or the like, which ^{can be rotated by gear 6:} from the crankshaft 13. The drill chuck, which may be detachably connected to the gearwheel 6, can also be given a longitudinal movement and an independent rotary movement in order to first center the tool or to press it against the workpiece. For this purpose, the chuck 7 is provided with an external thread 16, penetrating the device, extension 21, over which a sleeve 17 can be screwed, which carries a center punch 19 and can be set in rotation by a handle 18. Inside the tubular extension 21 a drive pin or pin 20 used to eject the tool can be attached, which can be fastened in a corresponding internal thread of the extension 21 and, after removing the sleeve 17, can be turned around to drive out the tool clamped in the chuck 7, for example . The channels or chambers 33, 34 which mediate the connection of the control element with the control valve cylinders 45, 46 are laid around the chuck 7, of which 34 through the channel 66 with the control valve cylinder 45 and through the channel 66 ° with the control valve cylinder 46, the chamber 33 is connected to the control valve cylinder 45 through the channel 78 and to the control valve cylinder 46 through the channel yy. From the chambers 33,34 in the side wall of the housing 1, essentially axially or slightly inclined channels 35, 36 lead to the reversing valve, the device of which is shown in FIG. The tap cone 26 is rotatable in a cylindrical chuck 25 inserted into the opening 24, which is provided with passage openings 37, 38 which can be connected to the channels 36 and 35. The cock itself has an axially extending bore 40 for the supply of the pressure medium, a lateral bore 39 which, depending on the position of the cock, comes into connection with the channels 35 or 36, and a lateral recess 41 which is not connected to the through-bore 39 connected Ausströmungsörfnung the channel concerned (35 or 36) and a recess 42 of the lining 25 summarizes, from which the exhaust gases can pass through the openings 65 to the outside. The tap cone can be rotated and reversed in a known manner by a sleeve 30 placed around the handle 29 and guided in a corresponding slot 32 (FIG. 1) of the handle 29 with the extension 28 of the tap cone.

Um das in das Futter eingespannte Werkzeug beispielsweise von rechts nach links zu drehen, gibt man dem Hahnkonus 26 die aus den Fig. 1 und 4 ersichtliche Stellung, in weleher die Durchtrittsöffnung 39 mit dem Kanal 36 in Verbindung steht, so daß das Druckmittel aus der Bohrung 40 in den Kanal oder die Kammer 34 gelangt. Hier verteilt sich dasselbe und tritt einesteils durch die öffnung 66 zwischen die Ringe des im Zylinder 45 angeordneten und durch eine Packung 48 ab-To close the tool clamped in the chuck from right to left, for example turn, one gives the cock cone 26 the position shown in FIGS. 1 and 4, in which the passage opening 39 is in communication with the channel 36, so that the pressure medium passes from the bore 40 into the channel or chamber 34. Here it is distributed and partly enters through the opening 66 between the rings of the cylinder 45 arranged and separated by a packing 48

Claims

sealed control piston 43. The pressure medium then flows through a longitudinal channel 67 recessed in the wall 48 around the piston rod and passes through the lateral channel 68 provided in the cylinder wall into the channel 52 arranged in the housing 1, from which the pressure medium flows into the pressure or Working cylinder 4 arrives. The through the opening 66 ^a in the one with the pack

49 and the annular piston 44 provided control valve cylinder 46 stepping part of the pressure medium passes through the recess 69 in the wall 49 to the piston valve rod 44 into the channel 70 and through this and the lateral recesses 71 of the Wall 49 (which is indicated by dotted lines in FIG. 2) into the connecting channel 51 which the pressure medium in the cylinder 4 diagonally opposite cylinder 3 occurs. The other two cylinders 2 and 5 are also used for the exhaust of the pressure medium instead. The .Weg of the pressure medium is here from the cylinder 2, for example the following: Through the connecting line 50 into the wall 48 of the control valve cylinder 45 recessed channel 72, through the opening 73 between the Rings of the control valve piston 43 into the recess 78 located in the wall 48 and from this into the chamber 33, the channel 35, the recess 41 of the control or Distribution tap and through the opening 65 to the outside. If the control valve 26 turns in the opposite direction,

³ ^ so that the passage opening 39 communicates with the channel 35 and the chamber 33 by means of the opening 38, the tool is rotated in the opposite direction from right to left, with the pressure medium in the pressure or working cylinders 2 and 5 occurs and the piston 54 of the cylinder 2 and the piston of the cylinder 5 advances. The other two cylinders 3 and 4 have exhausts at the same time

⁴ ^ through the channels 52, 51 instead. The cylinders 2 and 4 are outside by the cover 61 BEZW. 63 closed, and similar covers close the cylinders 3 and 5 from the outside.

Opposite the handle 29 is a second handle, not shown in the drawing ^, screwed in at 2g a. A support for the shaft 13 is designated by 60 in FIG. 1, and 11, 12 and 14, 15 are the caps which close off the housing to the outside and, if necessary, also serve to receive the lubricant.

With this device it is easy to reverse the direction of rotation of the tool, while you have the handles in your hand. The shocks caused by the influx and outflow of the pressure medium can occur do not transfer it to the tool. You can also use tools of any length use, since the individual parts of the device are grouped around the center in such a way that the middle part remains completely free, so that the tool is pushed through the middle can be.

Pat τ claim:

Device for driving and reversing the direction of rotation of rotatable tools by means of a reversing valve arranged in pairs in any order and pressure or working cylinder entering pressure medium, each connected to a control valve cylinder, thereby characterized in that the mutually separate supply and exhaust channels (chambers 33, 34), which alternately as Inlet and exhaust serve and those in the hollow side handles of the device Connect the reversing valve (26) attached to the control valve cylinders (45, 46), are arranged opposite one another and laterally in such a way that the center the device for receiving the tool protruding from the opposite end of the machine, if necessary remains free so that the tool or its extension can be moved axially without hindrance.

1 sheet of drawings,