DE164358A

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KAISERLICHES Λ IMPERIAL Λ

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die Erfindung bezweckt, bei Sauggasanlagen ein Gas von stets gleichmäßiger Zusammensetzung zu erzielen. Sie besteht darin, daß einesteils der Wasserzufluß zu dem Dampferzeuger von der Temperatur der abziehenden Gase abhängig gemacht wird, während anderenteils die abziehenden Gase den Gaserzeugerschacht gegen die Außenluft isolieren, indem sie einen den Schacht umgebenden Ringraum umströmen und die in einem zweiten Ringraum zuströmende Verbrennungsluft vorwärmen.The invention aims to provide a gas with a constant composition in suction gas systems to achieve. It consists in that, on the one hand, the water flow to the steam generator depends on the temperature of the withdrawing steam Gases is made dependent, while on the other hand the extracting gases isolate the gas generator shaft from the outside air, by flowing around an annular space surrounding the shaft and the in Preheat combustion air flowing into a second annulus.

Auf beiliegender Zeichnung ist ein Gaserzeuger zur Ausführung des gekennzeichneten Verfahrens in einem Ausführungsbeispiele dargestellt, und zwar zeigt:
Fig. ι einen senkrechten Längsschnitt,
Fig. 2 einen Grundriß, Schnitt nach A-B, Fig. 3 einen Grundriß, Schnitt nach A-B (zweite Ausführungsweise),The accompanying drawing shows a gas generator for carrying out the identified method in an exemplary embodiment, namely:
Fig. Ι a vertical longitudinal section,
Fig. 2 is a plan view, section according to AB, Fig. 3 is a plan view, section according to AB (second embodiment),

Fig. 4 einen Schnitt durch die in größerem Maßstabe gezeichnete Regelungsvorrichtung. Fig. 5 bis 7 sind einzelne weitere Ausführungsbeispiele von den Zwecken dieser Erfindung dienenden Vorrichtungen zur Wasserregelung.4 shows a section through the control device drawn on a larger scale. FIGS. 5 through 7 are individual further exemplary embodiments of devices for the purposes of this invention Water regulation.

Der zu vergasende Brennstoff wird von dem mit feuerfestem Mauerwerk b ausgefütterten Schacht α aufgenommen. Dieser Schacht ist oben durch einen Röhrenkessel r mit eingebautem Vorratstrichter t abgedeckt. Um den das feuerfeste Material b einschließenden Mantel η sind zwei Hohlzylinder m und / derart angeordnet, daß zwischen beiden Zylindern und zwischen dem Zylinder m und dem Schachtmantel η je ein Ringraum entsteht. Der innere Ringraum 2 für die abziehenden Gase reicht zweckmäßig bis zum Fuße des Gaserzeugers, so daß auch die Luft unter dem Roste noch vor Abkühlung geschützt ist. Ein mit einem Fülltrichter f mit doppeltem luftdichten Verschlüsse versehener Deckel d dichtet den Schacht α und die beiden Ringräume 1 und 2 oben derart untereinander und gegen die Außenlüft ab, daß der Raum 1 weder mit Raum 2 noch mit Schacht α Verbindung hat, Schacht α und Raum 2 zwar gegen die Außenluft abgeschlossen · sind, jedoch durch die Siederohre s und den zwischen der oberen Röhrenkesselwand und dem Deckel d frei gelassenen Raum 3 miteinander in Verbindung stehen.The fuel to be gasified is taken up by the shaft α lined with refractory masonry b . This shaft is covered at the top by a tubular boiler r with a built-in storage funnel t . By which the refractory material enclosing sheath b are η m two hollow cylinders and / arranged such that m between the two cylinders and between the cylinder and the shaft casing η each an annular space is formed. The inner annular space 2 for the exhausting gases expediently extends to the foot of the gas generator, so that the air under the grate is also protected from cooling. A with a hopper f dual airtight closures-provided lid d seals the shaft α and the two annular spaces 1 and 2 above in such a way with one another and against the Außenlüft from that space 1 has neither with room 2 even with shaft α compound, α shaft and Room 2 are closed off from the outside air, but are in communication with one another through the boiler pipes s and the space 3 left free between the upper tubular boiler wall and the cover d.

Das Innere des Röhrenkessels r steht einerseits durch den Kanal 5 mit dem Raum 1, zu welchem die freie Luft durch am unteren Teil des Mantels ι auf den Umfang verteilte Löcher c Zutritt hat, andererseits durch den Kanal 4 mit dem unter dem Roste e befindlichen Raum 6 in Verbindung. Aus dem Raum 2 führt durch den Raum 1 ein Kanal 7 zum Zweigventil \, von welchem zwei Leitungen abzweigen, deren erste, 8, ins Freie und die zweite, 9, zu den Reinigungsvorrichtungen oder zu den Verbrauchsstellen führt.The interior of the tubular boiler r is on the one hand through the channel 5 with the space 1, to which the free air has access through holes c distributed over the circumference on the lower part of the shell ι, on the other hand through the channel 4 with the space under the grates e 6 in connection. A channel 7 leads from room 2 through room 1 to the branch valve \, from which two lines branch off, the first, 8, to the open air and the second, 9, to the cleaning devices or to the consumption points.

In eines der Rohre s des Kessels r ist ein Luftbehälter g mit einer Membrane y eingesetzt; h ist das Wassereinspritzrohr, i der selbsttätig sich regelnde und k ein von Hand einzustellender Hahn (vergl. auch Fig. 4).An air tank g with a membrane y is inserted into one of the tubes s of the boiler r; h is the water injection pipe, i is the automatically regulating and k is a cock that can be set by hand (see also FIG. 4).

Gegenüber der am unteren Ende desOpposite the one at the bottom of the

Kanals 4 befindlichen, mit Ventilsitz versehenen Öffnung hat die Wandung des Gaserzeugerfußes ebenfalls eine Öffnung und an diese ist ein mit einem Doppelsitzventil w versehenes Rohrstück χ als Träger für einen Ventilator ν angeschlossen. Durch das unter Federbelastung stehende Ventil w wird zeitweilig der unter den Rost führende Weg für das Dampfluftgemisch abgeschnitten, beimChannel 4 located, provided with a valve seat opening, the wall of the gas generator foot also has an opening and to this is connected a pipe section χ provided with a double seat valve w as a support for a fan ν . The spring-loaded valve w temporarily cuts off the path for the steam-air mixture that leads under the grate

ίο Stillstande des Ventilators aber der zu diesem führende Kanal χ abgesperrt.ίο The fan stops but the channel leading to it χ is blocked.

Der Betrieb des beschriebenen Gaserzeugers gestaltet sich wie folgt: Zur Inbetriebsetzung wird auf dem Roste e zuerst ein Feuer von leicht brennbaren Stoffen (Hobelspäne, Papier, Holz und Holzkohle) angezündet, auf welches nach und nach durch den mit doppeltem Verschluß versehenen Fülltrichter f und den Vorratstrichter t der zu vergasende Brennstoff (Anthrazit oder Koks) gegeben wird. Die Inbetriebsetzung wird durch Blasen mit dem Ventilator ν beschleunigt. Hierbei ist das Doppelsitzventil w so gestellt, daß es die Öffnung im unteren Ende des Kanals 4 verschließt. Dadurch wird verhütet, daß ein Teil des erzeugten Windes durch den Kanal 4, Röhrenkessel r, Kanal 5, 'Raum 1 und Öffnungen c ins Freie entweicht; die ganze Menge der durch den Ventilator bewegten Luft muß daher durch den Rost e in den Schacht α eintreten. Während der Inbetriebsetzung befindet sich das Zweigventil \ in solcher Lage, daß es die Leitung 9 abschließt, so daß alle abziehenden Gase gezwungen sind, durch die Kaminleitung 8 ins Freie zu entweichen. Der Hahn k in der Wasserleitung ist inzwischen geschlossen. Die abziehenden heißen Gase geben einen großen Teil ihrer Wärme an den Röhrenkessel r, sowie an die beiden Zylinderwandungen m und η ab. Zu gleicher Zeit wird durch die Wärme der abziehenden heißen Gase die Luft im Luftbehälter g der Wasserregelungsvorrichtung erwärmt, wodurch sie sich ausdehnt und auf die Membrane y einwirkt, deren Bewegung weiter durch einen Hebel auf den Hahn i übertragen wird, so daß sich dieser entsprechend der Ausdehnung der Luft im Behälter g, d. h. entsprechend derThe operation of the gas generator described is as follows: To put it into operation, a fire made of easily combustible materials (wood shavings, paper, wood and charcoal) is lit on the grate e , which is gradually triggered by the filling funnel with a double lock f and the Storage funnel t the fuel to be gasified (anthracite or coke) is added. The start-up is accelerated by blowing with the fan ν. Here, the double seat valve w is set so that it closes the opening in the lower end of the channel 4. This prevents part of the wind generated from escaping into the open air through duct 4, tubular boiler r, duct 5, room 1 and openings c; the whole amount of the air moved by the fan must therefore enter the shaft α through the grate e. During the start-up, the branch valve \ is in such a position that it closes the line 9 so that all exhausting gases are forced to escape through the chimney line 8 to the outside. The tap k in the water pipe is now closed. The withdrawing hot gases give off a large part of their heat to the tubular boiler r and to the two cylinder walls m and η . At the same time, the air in the air tank g of the water control device is heated by the heat of the withdrawing hot gases, whereby it expands and acts on the membrane y , the movement of which is further transmitted by a lever to the cock i , so that it moves according to the Expansion of the air in the container g, ie according to the

im Gaserzeuger und den abziehenden Gasen herrschenden Wärme, mehr oder weniger öffnet und bei geöffnetem Ventil k mehr oder weniger Wasser von unveränderlichem Druck durch das Rohr h in den Röhrenkessel r eintreten läßt.the heat prevailing in the gas generator and the gases being drawn off, opens more or less and, with the valve k open, allows more or less water of constant pressure to enter the tubular boiler r through the tube h.

Sowie die Bildung brennbaren Gases eintritt, wird unter gleichzeitiger Einstellung des Blasens mit dem Ventilator das Zweiwegventil j[ und das Doppelsitzventil w in die aus der Zeichnung ersichtlichen Stellungen umgeschaltet, so daß also der Kanal 4 mit dem Aschenraum 6 verbunden, dieser gegen den Ventilator ν abgeschlossen, die Kaminleitung 8 abgesperrt und der Raum 2 mit der Leitung 9 verbunden ist. Gleichzeitig wird auch der Wasserhahn k geöffnet.As soon as the formation of flammable gas occurs, the two-way valve j [and the double seat valve w are switched to the positions shown in the drawing while simultaneously stopping the blowing with the fan, so that the channel 4 is connected to the ash chamber 6, this against the fan ν completed, the chimney line 8 shut off and the room 2 with the line 9 is connected. At the same time, the water tap k is also opened.

Damit ist der Gaserzeuger für regelmäßigen Betrieb eingestellt. Falls der Gaserzeuger das Gas zum Betriebe eines Motors liefern soll, so kann jetzt der letztere in Gang gesetzt werden. Durch die Saugwirkung des Motors wird dann die zur Gasbildung nötige Luft durch die Öffnungen c, Raum ι und Kanal 5 in den Röhrenkessel r gesaugt. Hierbei wird an der heißen Zylinderwandung m diese Luft vorgewärmt. Im Röhrenkessel r verdampft das vom Hahn i geregelte, durch das Rohr h tropfenweise zugeführte Wasser sofort und wird bei jedem Kolbenhube mit der eingesaugten vorgewärmten Luft gemischt und überhitzt. Das Gemisch von Luft und Wasserdampf tritt durch den Kanal 4 in den Aschenraum 6 und von hier durch den Rost e und die glühende Brennstoffschicht im Schachte a, wo es zersetzt wird. Das erzeugte Gas durchstreicht die Siederohre s, die Räume 3 und 2, den Kanal 7 und gelangt durch die Leitung 9 zu den Reinigungsvorrichtungen sowie weiterhin zur Verbrauchsstelle. Auf dem Wege durch s, 3 und 2 geben die erzeugten abziehenden Gase einen großen Teil ihrer Wärme an den Röhrenkessel r, sowie an die durch den Ringraum 1 zuströmende Luft ab. Die abziehenden Gase dienen dabei ferner zur Isolierung des Schachtes gegen die Außenluft. Die Temperatur im Gaserzeuger und somit auch die Gaszusammensetzung wird auf diese Weise unveränderlich erhalten.The gas generator is now set for regular operation. If the gas generator is to supply the gas for operating an engine, the latter can now be started. The air required for gas formation is then sucked through the openings c, space ι and channel 5 into the tubular boiler r by the suction effect of the motor. This air is preheated on the hot cylinder wall m. In the tubular boiler r, the water regulated by the tap i and fed in drop by drop through the tube h evaporates immediately and is mixed and superheated with the preheated air sucked in with each stroke of the piston. The mixture of air and water vapor passes through the channel 4 into the ash chamber 6 and from here through the grate e and the glowing fuel layer in the shaft a, where it is decomposed. The gas generated passes through the boiler pipes s, the rooms 3 and 2, the channel 7 and passes through the line 9 to the cleaning devices and also to the point of consumption. On the way through s, 3 and 2, the extracted gases give off a large part of their heat to the tubular boiler r and to the air flowing through the annular space 1. The evacuating gases also serve to isolate the shaft from the outside air. The temperature in the gas generator and thus also the gas composition is invariably maintained in this way.

Zwecks Erzielung einer größeren Heizfläche können die beiden Zylinder m und n, sowie der Röhrenkessel r und die Siederohre s auch als Rippen- oder Wellrohrkörper ausgebildet werden.In order to achieve a larger heating surface, the two cylinders m and n, as well as the tubular boiler r and the boiler tubes s, can also be designed as ribbed or corrugated tube bodies.

Bei Anordnung des Kanals 4 nach Fig. 2 wird das Gemisch von Wasserdampf und Luft je zur Hälfte links und rechts um den Vorratstrichter t geführt und sammelt sich kurz vor dem Austritt durch Kanal 4. Statt dessen kann auch die Ausführung nach Fig. 3 gewählt werden. Durch diese Anordnung von Kanal 4 in Verbindung mit einer Querwand 0 wird das ganze Gemisch gezwungen, vor seinem Austritte durch 4 an sämtlichen Heizröhren s vorbeizustreichen.With the arrangement of the channel 4 according to FIG. 2, the mixture of water vapor and air is led half left and right around the storage funnel t and collects shortly before the exit through channel 4. Instead, the embodiment according to FIG. 3 can also be selected . This arrangement of channel 4 in connection with a transverse wall 0 forces the entire mixture to sweep past all heating tubes s before it exits through 4.

Statt der biegsamen Membrane y beim Wasserregler (Fig. 4) kann auch ein leicht beweglicher Kolben y², welcher von der sich ausdehnenden Luft in g getragen wird (Fig. 6), oder ein in Quecksilber tauchender Kolben y^l (Fig. 7) verwendet werden, in welch letzterem Falle die durch die WärmeInstead of the flexible membrane y in the water regulator (Fig. 4), a slightly movable piston y ² , which is carried by the expanding air in g (Fig. 6), or a piston y ^l immersed in mercury (Fig. 7) can be used, in which latter case those caused by heat

ausgedehnte Luft in g auf die Oberfläche des im Gefäße g¹ enthaltenen Quecksilberbades wirkt und dadurch die Stellung des Kolbens jr¹ und des Hahnes i verändert.expanded air in g acts on the surface of the mercury bath contained in the vessel g ¹ and thereby changes the position of the piston jr ¹ and the cock i .

Statt Luft kann in dem der Wärme in dem Siederohre s ausgesetzten Behälter g¹ auch irgend ein anderer ausdehnungsfähiger Stoff enthalten sein, z. B. Quecksilber, Äther und dergl. (Fig. 5). Ebenso kann statt des Hahnes i ein Ventil verwendet werden.Instead of air, the container g ¹ , which is exposed to the heat in the boiler tubes s , also contains some other expandable substance, e.g. B. mercury, ether and the like. (Fig. 5). A valve can also be used instead of the cock i.

Claims

Godfather sayings:

i. Process for the production of fuel gas, characterized in that for the purpose of achieving a gas of permanent uniformity, the regulation of the gas required for steam generation The water inflow always corresponds to that in the gas generator and in those that are withdrawn from it Gases existing temperature takes place and that by in a known manner on the outer wall of the gas generator gases carried down at the same time an insulation of the gas generator and a The air required to produce the steam-air mixture is preheated.

2. Gas generator for performing the method according to claim 1, characterized in that of the three nested coats (I mn) formed two cavities around the shaft (a) of the one (2) for the derivation of the withdrawing from the gas generator, directly on The shaft jacket (ή) is used for the gases flowing down, the other (1) is used to supply the amount of air required to generate the gas.

3. In the gas generator according to claim 2, a control device for the water inflow, characterized by a closed container arranged in one of the exhaust ducts (boiler pipes) for the power gas formed, one wall of which is flexible and with the control means (faucet, valve) for the water inlet is in connection to allow water to enter according to the amount corresponding to the heat in the flue gases.

1 sheet of drawings.