DE1639202C - Suspension und Verfahren zum Herstel len eines leicht entgasbaren, haftfesten, elektrisch leitenden Überzuges in Elektro nenrohren - Google Patents
Suspension und Verfahren zum Herstel len eines leicht entgasbaren, haftfesten, elektrisch leitenden Überzuges in Elektro nenrohrenInfo
- Publication number
- DE1639202C DE1639202C DE1639202C DE 1639202 C DE1639202 C DE 1639202C DE 1639202 C DE1639202 C DE 1639202C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- suspension
- electrically conductive
- weight
- percent
- alkali metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims description 26
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 20
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 20
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims description 9
- 230000001070 adhesive Effects 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 17
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 14
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 8
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- -1 carboxylic acid salt Potassium Sodium Tartrate Chemical class 0.000 claims description 7
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 claims description 6
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 claims description 6
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 claims description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 4
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 229940074439 POTASSIUM SODIUM TARTRATE Drugs 0.000 claims description 2
- 235000011006 sodium potassium tartrate Nutrition 0.000 claims description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 9
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 7
- HELHAJAZNSDZJO-UHFFFAOYSA-L Sodium tartrate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O HELHAJAZNSDZJO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 229960002167 Sodium tartrate Drugs 0.000 description 6
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Inorganic materials [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000001433 sodium tartrate Substances 0.000 description 6
- 235000011004 sodium tartrates Nutrition 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 4
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 3
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 3
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 3
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 3
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-M 3-carboxy-2,3-dihydroxypropanoate Chemical compound OC(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- CWSZBVAUYPTXTG-UHFFFAOYSA-N 5-[6-[[3,4-dihydroxy-6-(hydroxymethyl)-5-methoxyoxan-2-yl]oxymethyl]-3,4-dihydroxy-5-[4-hydroxy-3-(2-hydroxyethoxy)-6-(hydroxymethyl)-5-methoxyoxan-2-yl]oxyoxan-2-yl]oxy-6-(hydroxymethyl)-2-methyloxane-3,4-diol Chemical compound O1C(CO)C(OC)C(O)C(O)C1OCC1C(OC2C(C(O)C(OC)C(CO)O2)OCCO)C(O)C(O)C(OC2C(OC(C)C(O)C2O)CO)O1 CWSZBVAUYPTXTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 150000001734 carboxylic acid salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 2
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 2
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 2
- 229910021382 natural graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 2
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- HNJBEVLQSNELDL-UHFFFAOYSA-N 2-Pyrrolidone Chemical compound O=C1CCCN1 HNJBEVLQSNELDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 description 1
- VBIXEXWLHSRNKB-UHFFFAOYSA-N Ammonium oxalate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]C(=O)C([O-])=O VBIXEXWLHSRNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 241000206672 Gelidium Species 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-XIXRPRMCSA-N Mesotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-XIXRPRMCSA-N 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- QEEAPRPFLLJWCF-UHFFFAOYSA-K Potassium citrate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O QEEAPRPFLLJWCF-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N Potassium silicate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Si]([O-])=O NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004111 Potassium silicate Substances 0.000 description 1
- LJCNRYVRMXRIQR-UHFFFAOYSA-L Potassium sodium tartrate Chemical compound [Na+].[K+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O LJCNRYVRMXRIQR-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910019899 RuO Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000003491 Skin Anatomy 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N Sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000003823 Soleirolia soleirolii Species 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Chemical compound OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008043 acidic salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 235000010419 agar Nutrition 0.000 description 1
- 229910001515 alkali metal fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910021383 artificial graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- NHJPVZLSLOHJDM-UHFFFAOYSA-N azane;butanedioic acid Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]C(=O)CCC([O-])=O NHJPVZLSLOHJDM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001680 brushing Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- IRXRGVFLQOSHOH-UHFFFAOYSA-L dipotassium;oxalate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C(=O)C([O-])=O IRXRGVFLQOSHOH-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 150000004673 fluoride salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000011068 load Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052914 metal silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 235000015108 pies Nutrition 0.000 description 1
- 239000000419 plant extract Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052913 potassium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N silicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 1
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 229940095064 tartrate Drugs 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Description
1 2
stellen eines leicht entgasbaren, haftfesten, elektrisch schäften des anorganischen Binders modifiziert,
leitenden Überzuges in Elektronenröhren sowie ein enthält.
Verfahren zum Herstellen eines Überzuges in Elektro- Das verwendete leitfähige Pigment kann irgendein
nenröhren unter Verwendung dieser Suspension. · 5 bekanntes leitfähiges Pulver, wie Ruß, Graphit, Metall-Aus
der österreichischen Patentschrift 216 060 partikeln usw. oder an Gemisch solcher Pulver sein,
sind tereits Suspensionen zur Herstellung von leiten- In der Suspension nach der Erfindung ist das leitfähige
den Belägen auf den Innenwänden von Kathoden- Pigment vorzugsweise Graphit Man hat festgestellt,
Strahlrohren bekannt, die aus einem elektrisch leit- daß sowohl natürlicher als auch künstlicher Graphit
fähigen Pigment, nämlich Graphit, einem Alkali- io mit Erfolg verwendet werden nn und daß Durchmetallsilikat,
einer organischen Substanz und einem messer und Form der Graphitteilchen an sich nicht
Füllstoff bestehen. Insbesondere sind in dieser Druck- von Einfluß sind, abgesehen davon, daß der Graphit
fchrift zwei Suspensionen beschrieben, die in Ge- sehr fein zerteilt sein muß, d. h., er muß feiner sein
Wichtsprozent angegeben, 25°/„ elektrisch leitfähiges als 80 mm Korngröße.
sehe Substanz bzw. 23,2% elektrisch leitfähiges eines Alkalimetallsilikats, wie z. B. Natrium- oder
Nachteilig an diesen bekannten Suspensionen ist, übliche Wasserglas kann mit Erfolg verwendet werden;
daß sie Filme bilden, die hart, unporös und schwer diese Materialien variieren im Wassergehalt zwischen
zu entgasen sind, wenn sie in Vorrichtungen, die « ungefähr 42 und 71 Gewichtsprozent, und das Verevakuiert werden, wie Elektronenröhren, aufgebracht hältnis von Alkalimetall zu Silikat, ausgedrückt in %
werden. Alkalimetalloxyd: SiO», liegt im Bereich von 1:2
Suspension zu schaffen, die diese Nachteile nicht Der organische Binder dient zur Verbesserung der
aufweist. Sie soll Filme bilden, die sich ohne irgend- »5 Anfangsklebrigkeit und der FlieCeigenschaften der
vulche Schwierigkeiten heim Evakuieren der Röhre Mischungen und dazu, das leitfähige Pigment vor
entgasen lassen und daher einen fest haftenden dauer- und während des Aufbringens der Mischung auf das
haften Überzug bilden. Zur Lösung der Aufgabe wird Substrat und mindestens zu Beginn des Aushärte-
von einer Suspension ausgegangen, die ein elektrisch Vorganges des anorganischen Binders dispergiert zu
leitfähiges Pigment, ein Alkalimetallsilikat als Binder 30 halten. Für diesen Zweck geeignete organische Sub-
ur. i eine organische Substanz enthält. Sie ist gekenn- stanzen müssen wasserlöslich oder in Wasser disper-
zeichnet durch einen Gehalt von 10 bis 25 Gewichts- gierbar sein und sich bei Temperaturen, die normaler-
prozent eines elektrisch leitfähigen Pigmentes, 15 bis weise bei der Herstellung von Elektronenröhren ari-
80 Gewichtsprozent eines Alkalimetallsilikats mit gewandt werden, zersetzen unter Hinterlassung eines
einem Wassergehalt von 42 bis 71 Gewichtsprozent, 35 Rückstandes, welcher keine schädlichen Gase bei
0,3 bis 5 Gewichtsprozent eines organischen Binders der nachfolgenden Bearbeitung und beim Gebrauch
und 0,5 bis 10 Gewichtsprozent eines Alkalikarbon- der Röhre bildet. Organische Binder, die diesen An-
säuresal7es. Bei einer bevorzugten Ausführungsform forderungen gerecht werden, sind z. B. die wasser-
der Erfindung ist der organische Binder Polyvinyl- lösiictien und die in Wasser dispergierbaren Cellulose-
pyrrolidon. Nach einer weiteren bevorzugten Aus- 4» abkömmlinge, wie Methylzellulose, Natriumcarboxy-
lührungsform ist das Alkalikarbonsäuresalz Kalium- methylzellulose, Hydroxyäthylzellulose, wasserlösliche
Das Verfahren zum Herstellen eines leicht entgas- Irisch-Moos-Extrakt, Polyvinylpyrrolidon und Polybaren,
haftfesten, elektrisch leitenden Überzuges in vinylalkohole und Mischungen derselben.
Elektronenröhren unter Verwendung der Suspension 45 Für diesen Zweck bevorzugt wird Polyvinylpyrrolitiach der Erfindung iit dadurch gekennzeichnet, daß don, da man fand, daß dieses Harz alle die erforderdie Suspension auf die zu überziehende Fische auf- liehen Eigenschaften in außergewöhnlichem Grade getragen und bei Temperaturen zwischen 250 und besitzt. Polyvinylpyrrolidon ist mit dem Silikatbinder 400"C ausgehartet wird. Vorzugsweise wird die Sus- verträglich und zersetzt sich bei den für die Herstelpension so dick aufgetragen, daß ein Überzug einer so lung von Elektronenröhren gebräuchlicher) Aushärte-Etirke von 0,002 bis 0,05 mm erzielt wird. temperatures Es tragt zur Bildung einer Beschichtung
Elektronenröhren unter Verwendung der Suspension 45 Für diesen Zweck bevorzugt wird Polyvinylpyrrolitiach der Erfindung iit dadurch gekennzeichnet, daß don, da man fand, daß dieses Harz alle die erforderdie Suspension auf die zu überziehende Fische auf- liehen Eigenschaften in außergewöhnlichem Grade getragen und bei Temperaturen zwischen 250 und besitzt. Polyvinylpyrrolidon ist mit dem Silikatbinder 400"C ausgehartet wird. Vorzugsweise wird die Sus- verträglich und zersetzt sich bei den für die Herstelpension so dick aufgetragen, daß ein Überzug einer so lung von Elektronenröhren gebräuchlicher) Aushärte-Etirke von 0,002 bis 0,05 mm erzielt wird. temperatures Es tragt zur Bildung einer Beschichtung
ingegebenen Zusammensetzung die Porosität erhöht, das leitfähige Pigment mit dem Binder-Trlger-System
wodurch die Entgasungseigenichaften de* getrockne- 33 gleichmaßig verteilt zu halten, wenn der wißrige
(en Filme· wesentlich verbessert werden, aber die ge- TrBger wahrend des normalen Trocknens der Beschich-
wttfiichtitrt Eigenschaften, wie Haftfettigkeit, Leit· tung entfernt fit. Polyvinylpyrrolidontypen niedrigeren
fflhigkeit u. dgl., voll erhalten bleiben. Ei wird daher Molekulargewichte« lind besonder« geeignet, 2. B.
nur in dem Zusatz einei Alkalikarbontluresalze· zu Typen eines Molekulargewichtes im Bereich von etwa
derartigen Suspensionen eine Erfindung gesehen und to 8000 bis etwa 50 000.
det Anspruches 1 Angeführten Merkmale der Suipen- rohren, die Graphit und Alkalimetallsilikate enthalten,
sion beansprucht, haben eine glatte, harte, glasige Oberfliehe, welche
einem !eilfertigen Pigment, in einem wäßrigen System le Ea ist al« auflerordentlkh ichwer, wenn nicht un«
dispergiert, da« einen anorganischen Binder, eine In möglich angesehen worden, AlkolimetalliUikat durch
stanz al· Binder und ein sich in der Hitie zersetzendes Schiebt vollkommen durchzuhalten, weil die glasartige
3 4
oberste Schicht dazu neigt, Hydratwasser während Fortsetzung Tabelle II
des Härtevorganges einzuschlieDen. Es wurde nun Gewichtsprozent
gefunden, daß in Gegenwart der obengenannten Organisches Harz (in Wasser
glasartigen wasserundurchlässigen obersten Schicht 5 Alkalimetallsalz einer Carbonsäure 1,0 bis 5
durch Einarbeitung einer kleinen Menge eines ionisier- Wasser (Destilliert oder
baren oder dissoziationsfähigen Alkalimetallsalzes von Entionisiert) Rest auf 100 °/0
diesem Zusammenhang schließt der Ausdruck »Alkali- Die erfindungsgemäßen Suspensionen werden durch
metall« auch Ammoniumsalze ein. Diese Salze ver- to einfaches Zusammengeben der Komponenten in den
ändern den Alkalimetallsilikatbinder während der gewählten Mengenverhältnissen und Mischen bis zur
Entwässerung unter Bildung einer porösen Beschich- gleichmäßigen Verteilung hergestellt. Eine besondere
tung, welche während des ganzen Härtevorganges Reihenfolge beim Zugeben der einzelnen Komponenporös
genug bleibt, um das Entweichen von Wasser ten ist nicht notwendig, und es kann irgendeine der
sowie gasartigen Zersetzungsprodukten irgendeiner 15 verschiedenen bekannten Mischvorrichtungen zur
der Komponenten aus dem Film zu ermöglichen Herstellung der Dispersionen verwendet werden.
Diese Modifikation des Filmes gestattet das voll- Das Verfahren der vorliegenden Erfindung umfaßt Stänü.ge Entweichen des gesamten im anorganischen das Aufbringen der erfindungsgemäßen Mischungen Binder vorhandenen Hydratwassers und eine im we- in der gewünschten Menge auf das Substrat durch sentlichen vollständige Aushärtung des Binders zu ao Sprühen, Streichen, Gießen, Walzen u. dgl, Für das einer harten abriebfesten Form: Geeignete Salze oder Beschichten von Elektronenröhren wird eine Filmmodifikatoren für diesen Zweck sind vor allem solche Menge Mischung aufgebracht, daß ein geNatrium- und Kaliumsalze der. aliphatischen und härteter Film einer Dicke von eiwa 0,002 bis 0,005 mm aromatischen Mono- und Dicarbonsäuren, Hydroxy- entsteh!. Danach kann die Beschichtung im Umluftdicarbonsäuren und Hydroxydicarbonsäuren. Die 35 trockner od. dgl., getrocknet und dann hitzegehärtet einfachen Salze der aliphatischen Säuren, wie z. B. werden bei einer Temperatur im Bereich von etwa Natriumacetat oder Kaliumoxalat oder der aromati- 250 bis 475°C 1I1 bis 21^ Stunden. Man kann das sehen Säuren, wie das Kaliumsalz der Phenylessig- Heißlufttrocknen auch weglassen und die beschichtete säure, oder das Natriumsalz der Benzolsäure können Oberfläche langsam von Raumtemperatur auf die verwendet weroen, do^n erhält man bessere Resultate, 30 Härtetemperatur bringen. Nach dem Aushärten kann wenn man die komplexeren Salze, wie z. B. das Ka- die Beschichtung direkt oder nach Spülen mit Wasser liumtartrat oder Xaüum-natrium-tartrat einsetzt. Die verwendet werden.
Diese Modifikation des Filmes gestattet das voll- Das Verfahren der vorliegenden Erfindung umfaßt Stänü.ge Entweichen des gesamten im anorganischen das Aufbringen der erfindungsgemäßen Mischungen Binder vorhandenen Hydratwassers und eine im we- in der gewünschten Menge auf das Substrat durch sentlichen vollständige Aushärtung des Binders zu ao Sprühen, Streichen, Gießen, Walzen u. dgl, Für das einer harten abriebfesten Form: Geeignete Salze oder Beschichten von Elektronenröhren wird eine Filmmodifikatoren für diesen Zweck sind vor allem solche Menge Mischung aufgebracht, daß ein geNatrium- und Kaliumsalze der. aliphatischen und härteter Film einer Dicke von eiwa 0,002 bis 0,005 mm aromatischen Mono- und Dicarbonsäuren, Hydroxy- entsteh!. Danach kann die Beschichtung im Umluftdicarbonsäuren und Hydroxydicarbonsäuren. Die 35 trockner od. dgl., getrocknet und dann hitzegehärtet einfachen Salze der aliphatischen Säuren, wie z. B. werden bei einer Temperatur im Bereich von etwa Natriumacetat oder Kaliumoxalat oder der aromati- 250 bis 475°C 1I1 bis 21^ Stunden. Man kann das sehen Säuren, wie das Kaliumsalz der Phenylessig- Heißlufttrocknen auch weglassen und die beschichtete säure, oder das Natriumsalz der Benzolsäure können Oberfläche langsam von Raumtemperatur auf die verwendet weroen, do^n erhält man bessere Resultate, 30 Härtetemperatur bringen. Nach dem Aushärten kann wenn man die komplexeren Salze, wie z. B. das Ka- die Beschichtung direkt oder nach Spülen mit Wasser liumtartrat oder Xaüum-natrium-tartrat einsetzt. Die verwendet werden.
besten Ergebnisse sind mit Kalium-natrium-tartrat Die folgenden Beispiele sollen die Erfindung in
erhalten worden. Der genaue Mechanismus, durch weiteren Einzelheiten veranschaulichen:
welchen diese Salze die Klebfestigkeit, die Härte und 35
die Abriebfestigkeit der resultierenden Beschichtungen Beispiel I
verbessern, ist noch nicht vollständig geklärt, aber es Suspension wurde hergestellt, die folgende
liegen Beweise vor, die zeigen, daß die Ionen in der c :* 1^ , . ■ κ
> e>
wäßrigen Mischung, welche sich aus ihr ergeben oder ^"stanzen entnieit. Gewichtsprozent
die gleichen Ionen aus einer gleichwertigen Quelle, 40 Graphit (Teilchendurchmesser
notwendig sind, um eine wasserundurchlässige glasige ■ 1 in \ 14->
tu vermeiden und bessere Haftfes ujkeit, Härte und ./. }v/, . , ,,. - nm\ 1 <;
Abriebfestigkeit zu verle.he, * wX^likSS^iiÄ """ '
s.nd im folgenden angegeben: ^05 β,§ K>o und 19 ^% SiOj 741
feinpulver.siertes Metall oder mischt· Die aus, dcr Kugelmühle herausgenommene
üinder (Alkalimetallsilikat flat{° *?. ^"TTT n, ^f, P^ B" **
42'/ _ 71«/ Wasser) 15 bis 80 bracht. Die beschichtete Glasplatte wurde in einem
nrfpr in Wasser di«ner<Merhnrt 01 hi« S 0 und 1 Stuntle **· dieser Temperatur belassen.
Rest auf 100°/ SIC unler dem Mikroskop bei bis zu oOfacher Vergrößerling
untersucht und die Oberfläche als glatt,
belle II gezeigt. Widerstand der Beschichtung wurde gemessen, dabei
wurde ein Widerstand von 14,53 il/m1 festgestellt.
fcinpulverisicrles Mctull) 12 bis 20 ausführte. Die glasige Haut des Filmes wurde leicht
42°/o — 71 ·/« Wiissor) 35 bis 75 in Forim von Flocken entfernt.
5 6
p Vergrößerung bestäligt; sie schienen über die ganze
line Suspension, die nachstehend aufgeführte Be- Oberfläche der Beschichtung verteilt zu sein. Der Film
Etandteile enthält, wurde unter Anwendung der glei- wurde gemessen, und man stellte eine durchschnittliche
dien Mischvorrichtung und Mischmethode wie bei 5 Dicke von 0,018 mm und einen elektrischen WiderBeispiel
I hergestellt. stand von 13,13 Q/ma fest.
Graphit (maximaler Teilchendurch- beschriebenen Methode wurde die Haftfestigkeit gemesser
10 μ) 14 messen; der Film zeigte sich wesentlich härter und
liches Molekulargewicht IGOOO) ... 1,5 Eindringen in die Oberfläche und Herauslösen von
2O0C, 7 cP Viskosität bei 200C), n . . . ...
9.05 °/0 K2O und 19,9 °/„ SiO, 73,1 Beispiel 111
der sonstigen Mischungszusammensetzung des Bei-
ί-ine Glasplatte wurde durch Besprühen mit der spiels Il verwendet, und zwar wurden alle Modifikaoben
angegebenen Suspension beschichtet und wie toren in einer Mengt von 1,4 Gewichtsprozent einBeispiel
1 gehärtet. «o gesetzt, um die Ergebnisse vergleichen zu können.
Die Betrachtung der Platte mit bloßem Auge zeigte, Die Eigenschaften der erhaltenen Beschichtungeo
rinO die obere Fläche eine poröse matt aussehende auf Glassubstraten wurden tabellarisch zusammen-.Si.nicht
darstellte. Die Anwesenheit von Poren, wurde gefaßt:
Filmmodifikator | Aussehen | Eigenschaften | Gehärteter Film Dichte, mm |
Elektrischer Widerstund O/m1 |
Kaliumsuccinat | poröse, matte Ober fläche desgl. desgl. desgl. desgl. desgl. desgl. desgl. desgl. |
hart, haftfest desgl. desgl. desgl. desgl. desgl. desgl. desgl. desgl. |
1,3 1,2 1.1 1,3 0,9 1,1 1,3 1,1 1,4 |
6,03 6,99 5,81 5,38 4,09 5,92 5,81 4,74 5,81 |
K-oxalat | ||||
K-citrat | ||||
K-acetat | ||||
K bitartrat | ||||
Na-acetat | ||||
Na-oxalat | ||||
Ammoniumbitartrat | ||||
Ammoniumsuccinat |
Die nun folgenden Beispiele zeigen weitere geeignete
Mischungen:
Natürlicher Graphit — feinstvermahlen (durchschnittlicher Teilchendurch-
messer 5 μ) 12
Na-Silikat-Lösung
8,9 ·/, Na,0: 28,7°/, SiO, -- 1: 3,22
8,9 ·/, Na,0: 28,7°/, SiO, -- 1: 3,22
Na-acetat 2,0
Wasser 14 "
Polyvinylpyrrolidon (durchschnittliches Molekulargewicht 40 000) 2,0
Graphit (maximaler Teilchemlurch-ΓηββϋβΓβΟμ)
16
K-Silikat-Lösung (30° Baurni bei 200C
Viskosität —7 cP bei 200C),
9,05·/, K1O und 19,9 d/0 SiO, 73
Polyvinylalkohol (zu 87 bis 89°/e hydrolysiert, pH 6 bis 8,
5°/o flüchtige Bestandteile), Viskosität 35 bis 45 cP, gemessen in einer 4"/,igen wäßrigen Lösung in einem Kugelfallviskosimeter nach H ο ep ρ ler 1,5
5°/o flüchtige Bestandteile), Viskosität 35 bis 45 cP, gemessen in einer 4"/,igen wäßrigen Lösung in einem Kugelfallviskosimeter nach H ο ep ρ ler 1,5
Wasser 4,5
Andere Beschichtungen, hergestellt unter Verwendung der gleichen Mischvorrichtungen unter Anwendung
der gleichen Methoden wie im Beispiel I, wurden in den Beispielen Vt bis VlU wiedergegeben.
Graphit (maximaler Teilchendurchmesser 10 μ) 14
2O0C), 9,05°/« K1O und 19,9°/0 SiO1 73,1
Beispiel VII
(iewichlsprozenl
Graphit (maximaler Teilchendurchmesser 10 μ)
Na-carboxymethyl-cellulose 1,5
Wäßriges K-Silikat (30 Baume hei
20 C. 7cP Viskosität bei 20 C), 9,05% K2O und 19,9°/O SiO2 73,1
K-Na-tartrat 1,4
Deionisiertes Wasser 10
Dc is pie I VIII
Graphit (maximaler Teilchendurch-
messer 10 μ) 14 '5
Hydroxyäthyl-cellulose 1,5
Wäßriges K-Silikat (30D Baume bei
20 C, 7 el' Viskosität bei 200C),
9,05% K..O und 19,9% SiOä 73,1
K-Na-tartrat " 1,4
Entionisiertes Wasser
Claims (5)
1. Suspension zum Herstellen eines leicht entgas- »5
aren, haftfesten, elektrisch leitenden Überzuges ι Elektronenröhren, die ein elektrisch leitfähiges
Pigment, ein Alkalinu-tallsilikat als Hinder und
eine organische Substanz, enthüll, gekennzeichnet
durch einen Gehalt von IO bis 25 Gewichtsprozent eines elektrisch leitfälligen
Pigments, 15 bis 80 Gewichtsprozent eines Alkalimetallsilikats mit einem Wassergehalt von 4.Ί Hi-.
71 Gewichtsprozent, 0.3 bis 5 Gewichtsprozent eines organischen Binders und 0.5 bis IO Gewichtsprozent
eines Alkalikarbonsäurcsal/es.
2. Suspension nach Anspruch I. dadurch gekennzeichnet,
daß der organische Binder Polyvinylpyrrolidon ist.
3. Suspension nach Anspruch I oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß das Alkalikarbonsäuresalz
Kalium-natrium-tartrat ist.
4. Verfahren zum Herstellen eines leicht entgasbaren, haftfesten, elektrisch leitenden Überzuges
in Elektronenröhren unter Verwendung der Suspension nach einem der Ansprüche 1 bis 3. dadurch
gekennzeichnet, daß die Suspension auf die zu überziehende Fläche aufgetragen und bei Temperaturen
zwischen 250 und 400 C ausgehärtet wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Suspension so dick aufgetragen
wird, daß ein Überzug einer Stärke von 0,002 bis 0,05 mm erzielt wird.
.tr 109 650 199
149
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2301617C3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer dekorativen Schicht auf einem Substrat durch Aufsprühen oder Aufspritzen einer Mörtelmasse auf der Basis von Zement, Harz und Zuschlagstoffen und Aufbringen einer abschließenden Kunstharzschicht | |
DE2248450A1 (de) | Verfahren zum aufbringen von pulverfarbe | |
DE2334542C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines extendierten korrosionsinhibierenden Metallmolybdatpigments | |
DE3000731A1 (de) | Schutzueberzugszubereitung und verfahren zum kathodischen schuetzen eines metallsubstrats gegen korrosion unter verwendung dieser schutzueberzugszubereitung | |
DE2461668B2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines frei fließenden, körnigen Düngemittels mit langsamer Nährstoffabgabe | |
EP0943701A1 (de) | Verfahren und Reaktionslösung zur Erzeugung einer Patina | |
EP0990015B1 (de) | Beschichtungsmittel zur verringerung der anschmutzneigung von fassaden | |
DE1639202A1 (de) | Elektrisch leitfaehige Mischungen und Verwendung derselben als Beschichtungsmaterial | |
DE1639202C (de) | Suspension und Verfahren zum Herstel len eines leicht entgasbaren, haftfesten, elektrisch leitenden Überzuges in Elektro nenrohren | |
DE2420097A1 (de) | Verfahren zum spritzlackieren mit einer waessrigen pulverfarbenschlaemme, sowie eine schlaemme zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE2553684A1 (de) | Porzellanemailfritte und verfahren zu ihrer elektrostatischen verspruehung | |
DE4239541C2 (de) | Verfahren zum Glasieren von nicht-metallischen Substraten | |
DE2235814B2 (de) | Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Glasformkörpern durch Aufbringen / einer wäßrigen, Aluminiumphosphat enthaltenden Lösung auf die erhitzte Glasoberfläche und Lösung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2015072A1 (de) | Verfahren zur Vorbehandlung von Emailpulvern für den elektrostatischen Pulverauftrag | |
DE2745913A1 (de) | Plattierungsinhibitor und verfahren zum teilplattieren von stahlplatten mit geschmolzenem metall unter verwendung desselben | |
DE2347155A1 (de) | Ueberzugsmasse | |
DE652453C (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Magnetogrammtraegern | |
DE1269180B (de) | Verfahren zum Herstellen eines magnetischen Aufzeichnungstraegers | |
DE1293520B (de) | Verfahren zum Aufbringen eines UEberzuges auf Eisenerzeugnisse | |
DE1644687C3 (de) | Überzugsmittel mit fein verteilten makroskopischen, hitzebeständigen Feststoffteilchen | |
DE644409C (de) | Verfahren zur Herstellung von Wachsfarben | |
DE2352104C3 (de) | Komponente zur Herstellung von Zink enthaltenden antikorrosiven Grundierungsmitteln | |
CH216635A (de) | Verfahren zur Herstellung eines leitenden Überzuges auf Isolatoren. | |
DE952202C (de) | Nicht absetzende Schwarzlacke und UEberzugsmittel | |
DE472141C (de) | Verfahren zur Herstellung von an bildsamem Glase nicht haftenden UEberzuegen auf Geraeten zu dessen Behandlung |