DE1635576A1 - Floor covering - Google Patents
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Description
E. I. DU Ρ0ΗΪ 3)S EMQIJES AND COiIPANY 10th and Market Streets, Wilmington, Delaware 19898, V.St»A.E. I. DU Ρ0ΗΪ 3) S EMQIJES AND COiIPANY 10th and Market Streets, Wilmington, Delaware 19898, V.St »A.
Die Verwendung natürlicher und synthetischer Polymerisate» wie Asphalt» Linoleum und Viuy!kunststoffe, in Pussbodenbelägen ist bekannte Ebenso ist es bekannt, in Pussbodenbelägen Paserstoff e zu verwenden, z. B. in Vorlegern oder Tinterlegkissen, die zusammen mit gewebten oder geknüpften !Teppichen üblicher Art verwendet werden, um ihnen eine besondere Weichheit zu verleihen und die Abnutzung zu vermindern. Bekannt ist ferner die Verwendung von mit Asphalt getränkten Pilzen, die Zellstoffteilchenvon kurzen längen oder sonstige Stapelfasern in einem starreren, weniger biegsamen Aufbau enthalten.The use of natural and synthetic polymers, such as asphalt, linoleum and Viuy plastics, in puss floor coverings is known . B. in rugs or Tinterlegkissen, which are used together with woven or knotted! Carpets of the usual type to give them a special softness and to reduce wear. It is also known to use asphalt-soaked mushrooms which contain pulp particles of short lengths or other staple fibers in a more rigid, less flexible structure.
In neuerer Zeit hat man besondere, flächeTümfte PueebodenhelageIn recent times one has special, flat-pueblood flooring
desÄndwunfleflea. V..4.9.1967)desÄndwunfleflea. V..4.9.1967)
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909881/0862909881/0862
BAD ORiGJNALBAD ORiGJNAL
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entwickelt» bei denen die Unterlage aus mit Asphalt getränktem oder mit einem sonstigen Polymerisat gesättigtem Pils und die Oberfläche aus einem abriebbeständigen Überzug besteht„ Derartige Pussbodenbeläge sind in der USA-Patentschrift 2 836 und in der canadischen Patentschrift 587 376 besehrieben. Obwohl diese Erzeugnisse technisoh Erfolg gehabt haben, besteht doch noch ein Bedürfnis nach weiteren Verbesserungen auf dem Gebiet der Fussbodenbelag«ο"developed in which the base of impregnated with asphalt or any other polymer saturated Pils and the surface of an abrasion-resistant coating is" Such Pussbodenbeläge are besehrieben in US Patent Specification 2 836 and in Canadian Patent 587,376. Although these products have had technical success, there is still a need for further improvements in the field of flooring
Xn der USA-Patentschrift 2 875 115 wird ein als Polsterstoff geeigneter Schichtstoff beansprucht, der einen VinyIfiIm enthält, der an mindestens einer Seite eines Stapelfaservlieses haftet. Die Stapelfasern enthalten mindestens 35 Gew.# Synthesefasern und mindestens 15 Gewo# Reyon und sind mit mindestens 35 Gew»# eines elastomeren Polymerisats gebundenο Dieser Schichtstoff wird jedoch nicht als Pussbodenbelag verwendet*US Pat. No. 2,875,115 claims a laminate which is suitable as an upholstery material and which contains a vinyl film which adheres to at least one side of a staple fiber fleece. The staple fibers contain at least 35 wt. # Synthetic fibers and at least 15 wt o # rayon, and having at least 35 percent by "# of an elastomeric polymer gebundenο This laminate is not used as Pussbodenbelag *
Man hat sich bisher bemüht, Puaabodenbeläge herzustellen, die in ihrer dämpfenden Wirkung weichen Teppichen nahekommen * Zu diesem Zweck hat man s« Bo Platten mit Sohsumstoffkern hergestellt. Diesen Platten fehlt aber die Elastizität und die Erholung nach der Belastung. Diese Mängel machen sich in dem'Sd-' genannten "Kanteneffelct" btatrkbar, der darin besteht, dass Ü©- jenige von zwei ansinandergrenssnden Puesbödenplattei» die elmr Belastung unterworfen wird, an der Äante bleiMnd tlng^rilcktUp to now, efforts have been made to produce puaa floor coverings which, in terms of their cushioning effect, come close to soft carpets. However, these panels lack elasticity and recovery after exposure. These deficiencies are evident in the "edge effect" called "edge effect", which consists in the fact that that of two adjacent pues base plates is subjected to the same load, on the edge of which is left sticking
-^- . * . 9O#Ö81/O8S2- ^ -. *. 9O # Ö81 / O8S2
BAD ORIGINALBATH ORIGINAL
wird, so. dass sich ein scharfer Unterschied in der senkrechten Höhe zwischen den beiden Platten ausbildet. Dies führt eur Ansammlung von Schmutz, 'sum Stolpern und sur Beschädigung der freiliegenden Kante der Platte.will so. that there is a sharp difference in the vertical Height between the two plates. This leads to your accumulation of dirt, tripping and damaging the exposed edge of the panel.
Der erfinäungsgemäeee Pussbodsnbelagβθlehnet sich nun gegenüber den bekannten Waren durch eine Kombination von überlegenen Eigenschaften aus» wie hohe Blastlsitätv niedrige Wärmeleitfähigkeit, Geräuschlosigkeit, hoher Verformungswiderstand, gute Erholung, hohe Abriebfestigkeit, hoher Widerstand gegen Bssohmutsung, leichtes Gewicht und Wohlfeilheite. Ber neue Fussbodenbelag mit einer Stärke von etwa 0,5 bis 5 mm« bestehend aus einen PlIm aus einem synthetischen Polymerisat und einer Grundschicht aus eines gebundenen Vlies aus synthetischen, molekular orientierten, organischen Polymerisatfasern oder -fäden, welches an den Film gebunden 1st, ist dadurch gekennzeichnet, dass der film eine Stärke von 0,025 bis 0,38 mm aufweist und gewichtemae*ig 1 bis 40 £ des gesamten Schichtstoffee ausmacht, während das gebundene Vlies eine Dichte von 0,24 bis 0,72 g/car besitstVThe erfinäungsgemäeee Pussbodsnbelagβθlehnet now compared to the known goods v low through a combination of superior properties of "how high Blastlsität thermal conductivity, no noise, high deformation resistance, good recovery, high abrasion resistance, high resistance to Bssohmutsung, light weight and cheapness Heite. About new floor covering with a thickness of about 0.5 to 5 mm «consisting of a PIM made of a synthetic polymer and a base layer of a bonded fleece made of synthetic, molecularly oriented, organic polymer fibers or threads, which is bound to the film characterized in that the film has a thickness of 0.025 to 0.38 mm and makes up 1 to 40 pounds by weight of the total laminate, while the bonded fleece has a density of 0.24 to 0.72 g / car
Vorzugsweise ist der film aus dem synthetischen Polymerisat kalane driert, die Fasern des Vlieses sind molekular orientiert, und das Vlies stellt, mit Ausnahme etwaiger Kleb- und füllstoffe, gtwicht·- mäaoig den Best des ßchichtstoffes dar. Zu Ziercwecken oder anderweitigen Zwecken kann der Schichtstoff bis 50 Gew.£ füllstoffe ent*The film made from the synthetic polymer is preferably kalane dries, the fibers of the fleece are molecularly oriented, and that With the exception of any adhesives and fillers, non-woven material represents - is the best of the laminate. For decorative or other purposes, the laminate can contain up to 50% by weight of fillers.
my* 909881/086 2 m y * 909881/086 2
Q-72*Q-72 *
halten« -..,..keep" -..,..
Die VliesfaBern können duroh Seibetbindung, d. h. ohne zusätzliches Bindemittel, oder auoh mit Hilfe eines besonderen Bindemittels aneinander gebunden sein» dessen Menge bis etwa 120 Gew.96 der Fasern betragen kann· Vorzugsweise sind die Fasern durch die folgenden Eigenschaften gekennzeichnet!The fleece fibers can be made of silk weave, i.e. H. be bound to one another without additional binding agent, or even with the help of a special binding agent, the amount of which up to about 120 wt. 96 of the fibers can be · Preferably the fibers characterized by the following properties!
a) eine mittlere Faserlänge von mindestens 25#4 am»a) an average fiber length of at least 25 # 4 am »
b) einen Fadentiter zwischen 1 und 20 den je Faden»b) a thread denier between 1 and 20 denier per thread »
c) einen Anfangsmodul von mindestens 10 g/den,c) an initial modulus of at least 10 g / den,
d) eine Bruchdehnung von mehr ale 5« aber weniger als 400 $>, d) an elongation at break of more than 5 "but less than 400 $>,
e) eine Feuchtigkeitswiederaufnahme» bezogen auf das Trocken» gewicht, von weniger als 5 j* bei 65 1> relativer Feuchtigkeit und 21 0C,e) a moisture recovery, based on the dry weight, of less than 5 j * at 65 1> relative humidity and 21 0 C,
90 8881/086290 8881/0862
BAD ORfGINALBAD ORfGINAL
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Γ) einen Kriechwert von weniger als 1 % je Stunde unter einer Zugbelastung von 20 % der Bruchfestigkeit der Faser, Γ) a creep value of less than 1 % per hour under a tensile load of 20 % of the breaking strength of the fiber,
g) eine Raumbeständigkeit (bei TemperaturÄnderung), die einer Längenänderung von weniger als + 2 % Über die Tercperaturspanne zwischen 0 und 100 0C hinweg entspricht,g) a space stability (with temperature change) which corresponds to a change in length of less than + 2% over the temperature range between 0 and 100 0 C,
Fig» 1 ist ein vergrösserter Schnitt durch einen. Fussbodenbelag geroäse der Erfindung. -Fig. 1 is an enlarged section through one. Floor covering device of the invention. -
Fig. 2 ist eine graphische Darstellung der Elastlsi* täteeigensehaften des erflndungagemässen Fussbödenbelages. Fig. 2 is a graph of the Elastlsi * Characteristics of the floor covering according to the invention.
Flg. 1 zeigt den Film 1O4 der durch den Klebstoff 11 an das Faservlies 12 gebunden ist;Flg. 1 shows the film 1O 4 which is bonded to the nonwoven fabric 12 by the adhesive 11;
Bei der Herstellung der Bödenbelagsstoffe gemäss der Erfindung muss eine Anzahl kritischer Begrenzungen beachtet werden« die nachstehend erörtert werden* Zunächst muss der polymere Öberflächenfllm mindestens 0,025 mm dick sein, darf aber nicht dickerWhen manufacturing the flooring materials in accordance with The invention must have a number of critical limitations must be observed «which are discussed below * First of all, the polymeric surface film be at least 0.025 mm thick, but must not be thicker
9098817086290988170862
BADBATH
Q~724 .. : L Q ~ 724 ..: L
als 0,38' mm sein* Dieser Film bildet eine gegen Beschmutzung widerstandsfähige, starke und dauerhafte Oberfläche. Wenn der Film wesentlich dünner als 0,025 mm ist oder sein Gewicht wesentlich weniger als 1 $ desjenigen des ganzen Schicht körpers beträgt, hat das Pussbodenbelagmaterial eine unzureichende Abnutzungabeständigkeit ο Wenn der Film andererseits zu dick, d. h= wesentlich dicker als 0,38 mm ist, ist der Füssbodenbelag nicht weich genug, und er wird unwirtschaftlich. Wenn das Gewicht . des Films wesentlich mehr als 40 $> des Gesamtgewichts des fuss= bodengelags beträgt, weist dieser eine unzureichende Elastizität und einen niedrigen Widerstand gegen das Eindrücken auf und verhält' sich im wesentlichen wie die bisher bekannten Pussbodenplatten. Bei dem erfindungsgemässen Fussbodenbelag wirkt der Film mit dem Grundmaterial zusammen und verleiht dem Fussbodenbelag eine gute Erholung von Verformungen, eine geringe Eindrückbarkeit und eine geringe bleibende Verformung nach der Kompression. Typische, erfindungsgemäsβ verwendbare Filme sind; solche aus orientiertem Polyethylenterephthalat, orientierten Polyamiden, orient i er tea Polypropylen, orientiertem Poly oxyme thy·= len und andere orientierte synthetische Polymerisatfilme sowie ^ auch kalandrierte und gegossene Filme.than 0.38 'mm * This film forms a stain-resistant, strong and durable surface. If the film is significantly thinner than 0.025 mm or its weight is significantly less than $ 1 of that of the entire layer body, the puss flooring material has insufficient wear resistance. On the other hand, if the film is too thick, i.e. h = is significantly thicker than 0.38 mm, the floor covering is not soft enough and it becomes uneconomical. When the weight. of the film is significantly more than $ 40> of the total weight of the foot = floor covering, it has insufficient elasticity and low resistance to indentation and behaves essentially like the previously known Pussbodenplatten. In the floor covering according to the invention, the film interacts with the base material and gives the floor covering good recovery from deformations, little indentability and little permanent deformation after compression. Typical films that can be used according to the invention are; those made from oriented polyethylene terephthalate, oriented polyamides, oriented polypropylene, oriented polyoxymethyne and other oriented synthetic polymer films as well as calendered and cast films.
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Die kritischen Begrenzungen hinsichtlich der Faserkomponente des erfindutigsgeniissen $u8Sbodenbelagnaterials sind von glei« eher Bedeutung« Erstens müssen die Fasern aneinander gebunden sein« damit ein beständig»«, feet et GefUge entsteht« ttelehes einen hinreichenden Widerstand gegen dl« Entsehiohtung bietet, und in dem die einzelnen Feuern nicht al« unabhängige FUllmit* fcelteilohen, sondern als eine Art Nets wirken. Falls erforderlich oder gewünscht,, kann nan die Entsehiohtung durch «edtlung verhindern. Auaserdem nüssen die Btesern orientiert esia, d.h. sie müssss in der in der Faserteohnologie bekannten Weia« verstreokt ««in. lfcvver»trocktt iPasera sind nicht zufriedenstellend« da sie su einer sohleobten Verforroungaerholune und zu einer hohen bleibenden Verfonaung führen· UtiverStreokte Paa em bilden auch ein sprödes QefUge -mit ungenügender Stosafestigkeit. ·The critical limitations with regard to the fiber components of the inventive flooring material are of the same importance. First, the fibers must be bound to one another so that a stable, feet and structure is created individual fires do not act as independent fillings, but as a kind of net. If necessary or desired, you can prevent the build-up by treating. In addition, the Btesern is oriented towards esia, that is, in the weia known in fiber oenology, it has to be "streokt" in. lfcvver "trocktt iPasera are not satisfactory" because they form a su sohleobten Verforroungaerholune and lead to high permanent Verfonaung · UtiverStreokte Paa em a brittle QefUge -with insufficient Stosafestigkeit. ·
Die Faserelenente liegen im wesentlichen in der Vlieaebene und Und durch da« ganze Vlies hindurch an eahlrelehen Stellen aneinander gebunden. Die Bindung der Fasern kann eine aelbstbindung sein· d.h, sie besteht au« dein gleichen Stoff wie die Ein* ««!fasern« vie es durch Reissversehweissutie oder lösungsmittelversohw«is8UQg einander berührender Fäden an auf Abstand voneinander befindlichen Stellen ersielt wird« oder die Vliesfasern können durch einer» Klebstoff aneinander gebunden sein« dessen Oewichtemenge maximal, etwa120 Teile auf je 100 Teile Fasern betragen kann.The fiber elements lie essentially in the plane of the fleece and And through the whole fleece tied to each other in eagle-like places. The binding of the fibers can be a self-binding, i.e. it consists of the same material as the one * ""! Fibers as it is obtained by means of zip-welding or solvent-swallowing threads touching one another at points at a distance from one another, or the fleece fibers can be "bonded together" by an "adhesive" of Maximum weight, about 120 parts per 100 parts of fibers can be.
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Typische Fasern aus synthetischen organischen Polymeren, die im Sinne der Erfindung verwendet werden können, sind z.B. solche aus Polyethylenterephthalat, Polykohlenwasserstoffen, wie Poly» propylen usw. Wenn ein Bindemittel verwendet wird, so kann dieses aus einer grossen Gruppe bekannter Bindemittel ausgewählt werden. Typische Bindemittel sind Polyurethane» Mischpolyester usw. ©er Modul des ausgewählten Bindemittele soll vorzugsweise nicht grosser sein als derjenige der Faser und wird gewöhnlich nach deoi Fachmann bekannten Gesichtspunkten eingestellt.Typical fibers made of synthetic organic polymers, which are im Can be used for the purposes of the invention are, for example made of polyethylene terephthalate, polyhydrocarbons, such as poly » propylene etc. If a binder is used, it can be selected from a large group of known binders will. Typical binders are polyurethanes, mixed polyesters, etc. The module of the selected binder should be preferred be no larger than that of the fiber and become common adjusted according to deoi known points of view.
Vorzugsweise Gesteht der Verbundstoff zu mindestens 350Preferably the composite is at least 350
aus dem Faserstoff, damit das Bodenbelagsmaterial eine gute Elastizität und eine gute Verformungserholung aufweist.from the fiber, so that the flooring material has a good Has elasticity and good deformation recovery.
Zur Erzielung sehr guter Ergebnisse müssen noch verschiedene andere Anforderungen an die einzelnen Fasern erfüllt werden, die zur Herstellung des gebundenen Faservlieses verwendet werden. Die Fasern können Endlosfäden oder Stapelfasern sein, ihre LKn= ge soll aber mindestens etwa 25,4 nun betragen. Wenn kürzere Fasern verwendet werden, erfordert die Herstellung des Verbundstoffes zu viel Bindemittel, was die Elastizität und die Verformungserholung beeinträchtigt. Der Titer der Fasern soll höher als 1 den je Faden sein. Feinere Fasern ergeben Schwierigkeiten bei der Verarbeitung. Wenn die Fäden wesentlich stärker als 20 den pro Faden sind, geben sie eine unzureichende Stütze fürIn order to achieve very good results, various other requirements must be met on the individual fibers that are used to produce the bonded nonwoven fabric. The fibers can be continuous filaments or staple fibers, but their LKn = ge should now be at least about 25.4. If shorter fibers are used, the composite will require too much binder to make, which will affect elasticity and deformation recovery. The titer of the fibers should be higher than 1 per thread. Finer fibers present difficulties in processing. If the threads are much thicker than 20 denier per thread, they are giving insufficient support for
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die Filmoberflache, und die Filmoberflache kann leicht toeaehädlgt werden.the film surface, and the film surface can be easily toeaehädlgt will.
Ferner soll das in dem Faserelement des erfindungsgemäseen Bo= denbelagmaterials verwendete Fasermaterial vorzugsweise einen Elastizitätsmodul von mehr ale 10 g/den aufweisen. Diese Eigenschaft steht in enger Beziehung zu der hohen Verformungserholung und der hohen Stoßsfestigkeit. Öle Bruchdehnung der Fasern soll . vorzügeweise grosser ale 5 % eel», damit das Bndprodukt nicht spröde ist« Ausserdem ist es erwünscht, dass die Feuchtigkeits« wiederaufnähme und der Kriechwert der Fasern niedrig sind und die Formbeständigkeit hoch ist. Ferner soll zwischen dein Film und dem Faservlies eine feste Bindung bestehen» damit ein festes GefUge entsteht« welches gegen die Beschichtung widerstandsfähig ist. Furthermore, the fiber material used in the fiber element of the floor covering material according to the invention should preferably have a modulus of elasticity of more than 10 g / denier. This property is closely related to the high deformation recovery and high impact resistance. Oils are supposed to elongate the fibers. preferably greater than 5 % eel »so that the end product is not brittle« In addition, it is desirable that the moisture «absorbs again, the creep value of the fibers is low and the dimensional stability is high. Furthermore, there should be a firm bond between your film and the fiber fleece "so that a firm structure is created" which is resistant to the coating.
Öle vorliegende Erfindung erfordert sine Kombination von Faktoren und eine Wechselwirkung zwischen den Komponenten, die alle zur Erzielung eines technisch fortschrittlichen Fussbodenbelages beitragen.The oils of the present invention require a combination of factors and an interaction between the components, all to achieve a technically advanced floor covering contribute.
Das wichtigste und neue Erfordernis gemäss der Erfindung liegt in dem Dichtebereich des aus gebundenen Fasern bestehenden Teiles des Schichtkörpers, Ss ist zwar bekannt, in viele Fussbo» denbelagstoffe Fasergut einzubringen; dies geschieht jedoch imThe most important and new requirement according to the invention lies in the density range of the bonded fiber part of the layered body, Ss is known to be found in many footballs » the covering materials to bring in fibrous material; however, this happens in the
SADORfGINALSADORfGINAL
Λ)Λ)
allgemeinen durch Zusatz von Faserabfällen zu einer halbflüssigen Polymerisatmasse, wie Asphalt oder einer Vinyl verbindung, worauf man aus der Masse eine feste Platte oder Bahn von hoher Dichte giesst. Es hat sieh jedoch herausgestellt, dass man eine andere Art von Fussbodenbelagmaterlal herstellen kann« bei welchem eine offene Unterlage aus gebundenen Fasern Elastizität, Wärme und Geräuschlosigkeit liefert. Diese Vorteile werden nur dann erzielt» wenn die Dichte der Faserschicht einschliesslich des Bindemittels im Bereich von etwa 0,24 bis 0,72 g/cnr liegt.generally by adding fiber waste to a semi-liquid polymer compound, such as asphalt or a vinyl compound, whereupon from the mass a solid plate or sheet of high Pour density. However, it turned out that one can can produce another type of floor covering material «in which an open base made of bound fibers has elasticity, Provides warmth and noiselessness. These advantages are only achieved »if the density of the fiber layer is included of the binder ranges from about 0.24 to 0.72 g / cnr.
Zu den charakteristischen Eigenschaften, die die Erzeugnisse gemäss der Erfindung von den bisher bekannten Pussbodenplatten und anderen Bodenbelagstoffen mit harter Oberfläche unterscheiden, gehören eine niedrige bleibende Verformung, d.h. unter et» wa 30 % und niemals höher als 0,76 mme gemessen nach l-sfcündiger Kompression bei 210 kg/cm , ein niedriger Kompressionsmodul (Weichheit), kombiniert mit einer hohen Verformungserholung» eine Stossfestigkeit, gemessen durch die zur Beschädigung er= forderliche Energie, von mehr als 2 χ 10^ g.em, niedrige Wärme« leitfähigkeit und hohe Abriebfestigkeit. Verwendet man eine Grundlage von niedriger Dichte, d.h. wesentlich weniger, als 0,24 g/cnr „ so sind die EindrUckbarkeit und die bleibende Verformung zu hoch, um die gewünschte Verformungserholung zu erzielen. Andererseits führt eine Dichte der Faserstoffgrundlage von wesentlich mehr als 0,72 g/bor zu einer zu geringen BindrP@k~The characteristic properties that distinguish the products according to the invention from the previously known Pussbodenplatten and other floor coverings with a hard surface include a low permanent deformation, ie under about 30% and never higher than 0.76 mm e measured according to l- After compression at 210 kg / cm, a low compression modulus (softness), combined with a high degree of recovery from deformation »an impact resistance, measured by the energy required for damage, of more than 2 χ 10 ^ g.em, low heat« conductivity and high abrasion resistance. If a base of low density is used, ie substantially less than 0.24 g / cm2, the indentability and permanent deformation are too high to achieve the desired deformation recovery. On the other hand, a density of the fiber base of significantly more than 0.72 g / boron leads to too little BindrP @ k ~
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BAD ORIGINAL BATH ORIGINAL
barkeit und Verminderung derKiss&nvdrkung. Eine hohe Verformungserholung
ist zwar erwünschte diese soll Jedoch von einer
verhSltnlsmässig niedrigen Arbeiteerholung (work recovery)
(z.B. unter 70 J^) begleitet sein. . .availability and reduction of the pressure. A high deformation recovery is desirable, but it should be avoided from a relatively low work recovery.
(e.g. under 70 J ^) must be accompanied. . .
Vielleicht dieMaybe that
sen Fussbodenbelagas ist @s, «gase, er raittelt, auf elftem Teppioh zu gehen; hinsichtlieh der-'Abnützung*, d.h. gegen Besohmutsung imä Abris grades mit harter Oberfläche welches die --Beslehuisg 'zwisehen Bs Binwlrlcenlasieiisen floor covering gas is @s, «gas, he riddles to walk on the eleventh teppioh; with regard to "wear and tear", i.e. against solicitation in the abrises grades with a hard surface which the --Beslehuisg 'between Bs Binwlrlcenlasieii
geigt, dass die I-iysfee^.eseselilolfe Erfindung eich sum üäter3@hlei mit harter'Oberfläehe·'wie Teppiche annStert* Sie Efe; rät unter AnwexiiluKüg einer 25,4 inm^Örueklcel&QrMä bei gemessen»fiddled that the I-iysfee ^ .eseselilolfe Invention eich sum üäter3 @ hlei with a hard 'surface' like Carpets annStert * you ivy; One advises AnwexiiluKüg 25.4 inm ^ Örueklcel & QrMä at measured"
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In den nachfolgenden Be iss?, el es bes.dfthen sieh SI© felle, falls nichts anderes angegeben 1st» auf OevtlehtsraengeHoSee skins in the following items, if necessary nothing else is stated »on OevtlehtsraengeHo
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Polypropylensehuppen mit einem S&hmelsindex von 12 werden in einer Sehraubenstrangpresse aufgesohoioiäen und mit einer Qe-Polypropylene dummies with a S & hmels index of 12 are used in a very screw extruder and with a Qe
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ßehwindigkeit von 6 g/Min, durch eine 6,35 »m dicke Sandfilter-speed of 6 g / min, through a 6.35 »m thick sand filter
sehleht ged^üekt, di@ aus 4 ml Sand einer aolchen Körnung, dass <*:;·■ 0^64«simg»Sieböffnun£sn. passiert und von 0*32-roia öffnungen siarttekgeliaJLteii wird* 4 ml Sand feinerer Körnung «G,21-ran -, g, 4 ml' Sand einer Zwiaehenkurnung«Sehleht ged ^ üekt, di @ from 4 ml of sand of a small grain size that <* :; · ■ 0 ^ 64 «sim g » Sieböffnun £ sn. happens and from 0 * 32-roia openings siarttekgeliaJLteii is * 4 ml of sand of finer grain "G, 21-ran -, g , 4 ml 'sand of an intermediate curvature"
». Heat Sand der erstgenannten». Heat sand the former
feesteht. Sas FoX^inerisat wird aus einer 5 cm-Spinn-Käpillaren sü fc1e 0,38 ton Burehnsesser versponnen. . wird auf £75 0C gehalt θ«. Bin Aggre· gat von WiShf^&Ien sieht das Garn von der Spinndüse mit einerfair. The FoX ^ inerisat is spun from a 5 cm spinning capillary sü fc 1e 0.38 ton Burehnsesser. . is set to £ 75 0 C content θ «. Am aggregate of WiShf ^ & Ien sees the yarn from the spinneret with a
1 ■ · 1 ■ ·
ψ@η-1&&9$ m/Min* wegf and die Verstreetcungs- ψ @ η-1 && 9 $ m / min * away f and the
Sas ^m um das SiS-faoha mit einer Oesehwin* /tt&ii.: Mt Fasern werden an drei HessingstSben geladen und dureh #inen suiter einem Über« '* stehenden- £i»ftsträhl auseinandergetrieben.Around the SiS-faoha with an Oesehwin * / tt & ii .: Mt fibers are loaded on three Hessingstben and driven apart by an overhanging beam.
i» verstre'ekten und aufgeXadenen.i »stray and charged.
mf Einern g@es^@teti filer., dar eich in/zwei ne herbewegt, zu ein#n 1O.ies abgelegte Sie Sewe- f ieohe® «ird se $ingesteilt9- dass ein Vlies- mit dem - mf one g @ es ^ @ teti filer., which eich moved in / two ne , to a # n 1O.ies deposited you Sewef ieohe® «ird se $ ingesteilt 9 - that a fleece with the -
und der gewanseht en eieiehmSsslgkeit- «is4· £'.ls fliese werden je t*3 Minuten gesammelt4 Oeeand gewanseht en eieiehmSsslgkeit- "is4 · £ '.ls tile will ever t * 3 minutes collected 4 OEE
flieisraaterials 'IsetrMgt etwa 101*7 g/m2,flieisraaterials' is about 101 * 7 g / m 2 ,
sehe Sigeneehaftea-der Fasern'ftiad «Si® folgendeiis TIt^r 2 den-Siagfeatigkeit JS8--a/dend Bräcshdehnung: 48 ίδι.see sigenehafta-der fibers'ftiad «Si® following TIt ^ r 2 den-siagfeatigkeit J S 8 - a / dend brace stretching: 48 ίδι.
>§ g/dsn« l^s© auf diene .'Weläe gebildete ■.'.-.-. β u' 809881/0882> § g / dsn «l ^ s © on diene .'Weläe educated ■ .'.-.-. β u '809881/0882
BAD ORtGiNAtBAD LOCATION
schon vor der Bindung zusammenhängend und hat ©in gXeiehmässiges Aussehen* Ähnliche Ergebnisse erzielt man, wenn--man anstelle des sich hin« und herbewegenden Tisches ein kontinuierlich vorrUickendee Förderband verwendet» 6 Faservliese mit einem Flächenge« wicht von 101,7 g/m werden susammengeschlohtst; -verd.loh.tet und dann auf einem Waterraan-Iiadelstuhl (20 PS) mit Hsdein (Schaftdurchmesser 1,02 ram) bei einer Nadeldichte von 7965/» genadelt* Die Maschine l&ift mit 84 Hüben je Hinute« und die raehrsohioh« tlge Vliesbahn wird* einmal mit einer Geschwindigkeit von 3.»556 mm/ Sek. durch die Maschine hlndurehgefUhrt· Jfaeh dem nadeln wird das Vlies 5 Minuten mit Hilfe von V&sserdampf bei einem überdruck von 6,68 kg/cm thermisch gebunden, wobei man ein Material mit einem Fläohengewlcht von 610*3 g/m erhält, pleses gebundene Faservlies kann dann, wie im folgenden Beispiel beschrieben» mit dem Film zu dem Schichtstoff.gemäße der Erfindung zusammengefügt werden.coherent even before binding and has a uniform appearance * Similar results are achieved if - instead of the table moving back and forth, a continuously advancing conveyor belt is used "6 nonwovens with a weight per unit area of 101.7 g / m"amalgamated; -verd.loh.tet and then on a Waterraan Iiadelstuhl (20 HP) with Hsdein (shaft diameter 1.02 ram) with a needle density of 7965 / "needled * The machine lifts with 84 strokes per back" and the raehrsohioh "tlge fleece web * is again at a rate of 3 »556 mm / sec. through the machine hlndurehgefUhrt · Jfaeh the needles the web is 5 minutes by means of V & sserdampf at a pressure of 6.68 kg / cm thermally bonded to give a material with an area weight of 610 * 3 g / m 2, multiple bonded fiber fleece can then, as described in the following example, be joined with the film to form the laminate according to the invention.
Das nach Beispiel-1 hergestellte Polypropylen-Faservlies wird in einen Schichtstoff mit glatter Oberfliehe für Fussbodenbelagzwecke übergeführt. Der Schichtstoff wird aus dem Vlies und einer 0,15 mm dicken Schicht aus vorkalandriertem technischem Poly vinyl ohl or idf ilm (Style 90-6*38 der Elm Coated Fabrics, Hew York) hergestellt. Die Schichtkurperblldung erfolgt, indem zunächst ein mit einer Vinyleroulsion verdickter KontaktklebstoffThe polypropylene fiber fleece produced according to Example 1 is converted into a laminate with a smooth surface for floor covering purposes. The laminate is made from the fleece and a 0.15 mm thick layer of precalendered technical poly vinyl ohl or id film (style 90-6 * 38 from Elm Coated Fabrics , Hew York). The layer body formation is done by first using a contact adhesive thickened with a vinyl eroulsion
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aufgetragen wird. Auf da@ faservlies wird ein leichter Klebstoff überzug aufgetragen, und der kalandrierte Film wird auf das mit dem Klebstoff beschichtete Faservlies aufgelegt und leicht angedruckt. Damit der Schichtstoff die grffBSt· Festigkeit erlangt, lässt man ihn mehrere Stunden bei Raumtemperatur an der Luft trocknen. Sie so erhaltene Fussbodenplatt® ist 3» 175 nun dick, und die Dichte des gebundenen Vlieses beträgt etwa 0,272 g/enr. Xh Tabelle X sind die Eigenschaften dieser Probe (neue Platte A) mit denjenigen eines handelsüblichen Belagmaterlals verglichen· Die Proben B, C, D und £ sind nach Bei·= spiel 2 hergestellt und unterscheiden sieh, voneinander hinsichtlich ihrer Dichte, was sich aus den verschiedenen Fasermengen und der Stärke der Kompression beim Bindevorgang ergibt·is applied. A light adhesive is applied to da @ fiber fleece coating is applied, and the calendered film is on the nonwoven fabric coated with the adhesive is placed on top and slightly printed. In order for the laminate to acquire the greatest strength, it is left at room temperature for several hours air dry. It is so obtained Fussbodenplatt® 3 »175 now thick, and the density of the bonded fleece is about 0.272 g / enr. Xh Table X are the characteristics of these Sample (new plate A) with that of a commercially available covering material compared · The samples B, C, D and £ are according to Bei · = game 2 made and see, differ from each other in terms of their density, which results from the different amounts of fibers and the strength of the compression during the binding process
90988 T/0862.90988 T / 0862.
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Flächengewicht, g/m2 43Ö4 6^74 4340Basis weight, g / m 2 43Ö4 6 ^ 74 4340
Dicht©, g/csn5 1,31 2,00 1,36 0,945 0,224Dicht ©, g / csn 5 1.31 2.00 1.36 0.945 0.224
Vertiefung nach lstündigerDeepening after an hour
Einwirkung von 210 lcg/sra2, mm 1,9812 2,6924 2,7686 2,1844Exposure to 210 lcg / sra 2 , mm 1.9812 2.6924 2.7686 2.1844
(und bleibende Verformung), mm 0,2032 0,3556 0,5842 1,016(and permanent deformation), mm 0.2032 0.3556 0.5842 1.016
liehe Energie, gborrowed energy, g
.cm χ 10^)require
.cm χ 10 ^)
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* Niedrige Faservliesdiohte ergibt hohe bleibende Verformung. cn* Low fiber fleece thickness results in high permanent deformation. cn
1 Ί ■ : ' 1 Ί ■ : '
Die Werte der Tabelle I vjsräsafolgendersiassen bestimmt ϊThe values in Table I are determined below
Vertiefung (Eißdrüekbarkeit): Auf die Probe wird mittels eines 6,55 mm-Messingstabes mit runäem Boden 1 Stunde eine Belastimg von 210 kg/cm2 ausgeübt» Bi® Sindrückung wird immittslbar in mm gemessen. Sann wird die Belastung I Stunde aufgehoben und die verbleibende SindrÜcfcung (bleibend© Verformung) wiedeiruin in mm gemessen· . -" . .Depression (Eißdrüekbarkeit): On the sample is by means of a 6.55-mm brass rod with runäem bottom 1 hour, a Belastimg of 210 kg / cm 2 exerted »Bi® Sindrückung immittslbar is measured in mm. The load is then lifted for 1 hour and the remaining setback (permanent deformation) is again measured in mm. - "..
Stossfestiglceit i ©er sur Spaltimg erforderliehe Stoss vdrd bestimmt „ indem man öine Stahlkugel auf dis awlselien awel in einem Abstand von 25,4 mm voneinander befindlichen Trägern ab«Stossfestiglceit i © er sur Spaltimg the required impact vdrd determined "by placing a steel ball on dis awlselien awel located at a distance of 25.4 mm from each other"
gestützte Probe fallen lässt*dropped sample *
B, Ab riabmittöl E, Belastung I9 B, Ab riabmittöl E, exposure I 9
Wärmeleitfähigkeit: EesfeiBimt mit der abgelißdertenThermal conductivity: EesfeiBimt with the demolished
der firiua Genco-Fitchi Katalog Hr.the firiua Genco-Fitchi catalog Mr.
Be 1 s p. i et. 1 Be 1 s p. i et. 1
in Beispiel 1 besciiriebene Folypropylen^F&aervlies wird dureh Zusammenfügen mit vss'schiedenen kalandrierten syntheti-PolymerisatfilBieitt mit' glatter OberflMehe in Bisabodenb©in example 1 described folypropylene fiber fleece by joining them with various calendered synthetic polymer films with a smooth surface in Bisabodenb ©
98 81/ÖÖÖl98 81 / ÖÖÖl
lagmaterial Übergeführt. Die Bindung der Filme an das Faser* vlies erfolgt mit einem Polyesterklebstoff. Tabelle II gibt die Dicke der Filmschichten und die Abriebfestigkeit der verschiedenen Schichtstoffe an.material transferred. The binding of the films to the fiber * fleece is made with a polyester adhesive. Table II gives the thickness of the film layers and the abrasion resistance of the different laminates.
FilmMovie
Dicke, mmThickness, mm
I, "Dels*«"** 0,089 2* 8eran*+) F-220 0,056 5. Polyamid 0,185 I, "Dels *« "** 0.089 2 * 8eran * + ) F-220 0.056 5. Polyamide 0.185
4. "Mylar"**** 0,lsa4. "Mylar" **** 0, lsa
5. "Adiprene"****) 0*5055. "Adiprene" ****) 0 * 505
6. Vinyl 0,1656. Vinyl 0.165
Abriebfeetigkeit, v tewiohtaveriuat, kAQt Zyklen Abrasion resistance, v tewiohtaveriuat, kAQt cycles
0,13 0,160.13 0.16
0*250 * 25
0,250.25
Warenzeichen der Firma Du Font für AcetaliiarEe. Warenzeichen der Firma Dow Chemical Company. ***'Warenzeichen der Firma Du Pont für Polyesterfilm* ++++/Warenzeichen der Firma Du Pont für Urethankautschuka,Trademark of the Du Font company for AcetaliiarEe. Trademarks of Dow Chemical Company. *** 'Trademark of the Du Pont company for polyester film * ++++ / Trademark of the Du Pont company for urethane rubber,
- 17 ·- 17
909801/08S2909801 / 08S2
BAOBAO
B_^ IJa ,ρ i e.l .4B_ ^ IJa, ρ i e.l .4
Dieses Beispiel zeigt die Herstellung eines imprägnierten Bodenbelagmaterials. Man arbeitet nach Beispiel 1 bis sur Bildung des genadelten Vlieses. An diesem Punkt des Verfahrens wird das VIiaβ nicht thermisch gebunden, sondern durch Tauchen mit eir-er 25#igen wässrigen Polyvinylchlpridemulsion imprägniert. Das Gewicht des PolyvinylchTorides ist etwa gleich dem Gewicht der Faser vor dem Tränken,, Das so erhaltene getränkte Faservlies besteht also zu 50 ^ aus Fasern und zu 50 # aus Polyvinylchloridharz e Dieses Imprägnierharz wird dann 1 bis 2 Stunden im Umluft ofen bei 100 bis 120° C gehärtet. Naoh dem Imprägnieren wird die Unterlage, die eine Dichte von 0,336 g/cm und eine Dicke von 3,?56 nan "hat* mit einem 0,1524 etarkeii kaXändrierten Polyvinylchloridfilm gemäes Beispiel 2 beschichtet'; wobei man ein Bodenbelagmaterial mit einer Dichte von .0,51 g/cm- und einer Dicke von 2,54 mm erhält. Die Platte besitzt ausgezeichnete Eigenschaften. This example shows the production of an impregnated floor covering material. You work according to Example 1 to sur education of the needled fleece. At this point in the process, the VIiaβ is not thermally bonded, but rather by being dipped with an eir-er 25 # aqueous polyvinyl chloride emulsion impregnated. That The weight of the polyvinyl chloride is roughly equal to the weight of the Fiber before impregnation ,, The impregnated nonwoven fabric obtained in this way So it consists of 50 ^ fibers and 50 # of polyvinyl chloride resin hardened at 100 to 120 ° C. After the impregnation the backing, which has a density of 0.336 g / cm and a thickness of 3,? 56 nan "has * with a 0.1524 etarkeii caX changed polyvinyl chloride film coated according to example 2 '; being a Flooring material with a density of .0.51 g / cm- and one Thickness of 2.54 mm. The plate has excellent properties.
Die Bodenbelagstoffe gemäss der Erfindung eignen sioh für die verschiedensten Anwäiidungszwecke. In erster Linie kommen sie in Porm von Pussbodenplatten in Betracht, die auf die iPussbodet:-The floor covering materials according to the invention are suitable for various legal purposes. First and foremost, they come in Porm of Pussbodenplatten in consideration, which on the iPussbodet: -
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Grundfläche mit Hilfe Üblicher Klebstoffe aufgeklebt werden* In Form solcher Platten ergeben sie ©ine feste Bindung auf dem Boden und eine hohe Dauerhaftigkeit, und ferner besitzen sie · überragende ästhetische Eigenschaften. Ausserdem eignen sie sich infolge ihrer glatten Oberfläche zur Verwendung in Räumen, die starker Abnutzung und Verschmutzung ausgesetzt sind, wie Kuchen, Wäschereien und Arbeitsräumen. Sie können aber auch In Räumen verwendet werden, wo es mehr auf ästhetische Gesichtspunkte ankommt. So kann man z.B. Ziermuster, färbende Stoffe, Marmorierungeeffekte, HetallBohuppen, Faserschnitzel und ähnliche Zieretoffe auf der Oberfläche der Fasergrußdlage gleichzeitig mit dem Auftragen des Bindemittels anbringen» Wenn dann die Fil«- oberfläohe auf die Faserstoffoberfläche aufgebracht wird, sind die Ziereffekte in der Tiefe klar sichtbar. 'Base surface can be glued on using common adhesives * In the form of such plates, they create a firm bond on the Soil and high durability, and furthermore they have outstanding aesthetic properties. They are also suitable due to its smooth surface for use in rooms that exposed to severe wear and tear, such as cakes, Laundries and workrooms. But they can also be used in rooms where aesthetic aspects are more important. So you can, for example, decorative patterns, coloring materials, marbling effects, metal bobbins, fiber chips and similar decorative materials on the surface of the fiber greeting sheet at the same time before applying the binding agent "If then the fil" - surface is applied to the fiber surface are the decorative effects clearly visible in the depth. '
Ebenso ist es möglich, die Marmorierung oder sonstige Muster im Inneren oder auf der Oberfläche des orientierten Films anzubringen, der die der Abnutzung ausgesetzte Oberfläche des Fuss~ bodenbelages darstellt. Auf diese-Welse kann man leicht andere Arten von Mustern erhalten· Weitere Abwandlungen der Erfindung sind dem Fachmann geläufig.It is also possible to have the marbling or other patterns in the To be placed inside or on the surface of the oriented film that covers the exposed surface of the foot ~ floor covering represents. In this way one can easily find others Obtaining Types of Patterns · Further modifications of the invention will be apparent to those skilled in the art.
Die Produkte gemäss der Erfindung brauchen nicht unbedingt in Form von Einzelplatten hergestellt zu werden, sondern sie können auch als Meterware, wie Teppiche mit glatter Oberfläche usw.,The products according to the invention do not necessarily need in In the form of individual panels, they can also be produced by the meter, such as carpets with a smooth surface, etc.,
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hergestellt werden, die zum Abdecken grosser Flächen mit glat» ten und gleichmässigen Balken verwendet werden köransm. Bei dieser Anwendungsform «erden normalerweise die dünneren Produk«· te gemSss der Erfindung verwendet« Als Meterware erfüllen diese Stoffe die gleiche Aufgabe wie Linoleum, Polyvinylchlorid«= Meterware. und. ähnliche Stoffe. Auas^rdem basltsen sie eine glatte Obsrflach®, ein gutes ästhetisches 'Ausgehen» sie bieten, öle Annehmlichkeiten, die durch ihren: besonderen Aufbau bedingt SiM, und sie besitzen eine] erhöhte Fähigkeit; .^Vollkommenheiten der Fussbodenoberflache au verdecken, sowie eine stark erhöhte Reisefestigkeit.that are used to cover large areas with smooth » th and even beams are used köransm. at this application form «normally the thinner products» According to the invention, these materials fulfill the same task as linoleum, polyvinyl chloride "= when sold by the meter By the meter. and. similar substances. They also baslte one smooth Obsrflach®, a good aesthetic 'going out' they offer, oils comforts that are due to their: special structure SiM, and they have an] enhanced ability; . ^ Perfections the floor surface au cover, as well as a strong increased travel stability.
Äusser diesen- Verwendung6sw@uk$ä sind aueh noch andere* Anwen- ■ dungsszviseke 'möglich·- So icößn#n <äie erfiitüduogsgomMsßen. Erseugßis» se s.B. als TreppenbelHge, Pu^sbodefebelage fill* Kraftfahrzeuge und für Aufzüge, Beläge für Schanktische und ander© Flächen, an denen Kunden bedient werden., sowie als elastische Oberflächen für Schreibtische ußd andere Möbelstücke, als MandbelHge fUr gepolsterte Zellen iii Krankenhäusern, Sefätjgniessn, Xrrenhäu« sern, Bürogebäuden und ä^rgleichen* verwendet..werden. Bei allen ■öiesen Anwendungszwecken könmen die erfindunssgemSBsen Erzeug» nisse in Anbetracht ihrer thernioplastischea Matur als Beläge für gekrümmte oder dreidimensionale■Oberflächen.sowie auch für flache, jsvreldlmensionale Oberflächen verwendet werden. In dieserIn addition to this use6sw @ uk $ ä, other * application ■ applications are also possible · - So icößn # n <äie erfiitüduogsgomMsßen. Erseugßis se sB as stair coverings, pu ^ s floor coverings for motor vehicles and for elevators, coverings for bar tables and other areas where customers are served. Sefätjgniessn, Xrrenhäu «sern, office buildings and similar * are used. For all these purposes, the products according to the invention can be used as coverings for curved or three-dimensional surfaces as well as for flat, semi-dimensional surfaces in view of their thernioplastic maturity. In this
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BAD ORIGiNALORIGINAL BATHROOM
Beziehung bieten sie gegenüber den Fussbodenbelagstoffen, die nicht so thermoplastisch sind, dass sie sich au dreidimensionalen !Anrissen verformen lassen, erhebliche Vorteile. Bei der Anwendung auf gekrümmten oder geformten Oberflächen bieten die . erfindungsgemfiseen Produkte den weiteren Vorteil, dass sie unter der Einwirkung der !Compressions-» und Spannungskrafte bei der Verformung keinerlei Risse bekommen und nicht' zerfallen.They offer a relationship with the floor coverings that are not so thermoplastic that they can be deformed into three-dimensional! When used on curved or shaped surfaces, the. Products according to the invention have the further advantage that they are under the effect of the compression and tension forces the deformation do not get any cracks and do not disintegrate.
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