DE1635373A1

DE1635373A1 - Verfahren zum Fixieren von Farbstoffen im Stoffdruck

Info

Publication number: DE1635373A1
Application number: DE19661635373
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Meier-Windhorst August
Original assignee: Artos Dr Ing Meier Windhorst KG
Current assignee: Artos Dr Ing Meier Windhorst KG
Priority date: 1966-11-17
Filing date: 1966-11-17
Publication date: 1971-04-22
Also published as: AT277146B; GB1166339A; CH488843A; CH1601967A4; ES346925A1

Description

Artos Dr.Ing.Meser-V/indhorst

Kbmmanditgpsclbdraff

Homburg I, MoidoRliompsweg 66

Telefon 24 83 21

Verfahren zum Fixieren von

Farbstoffen im Stoffdruck

Die Erfindung betrifft ein Verfahren sum Fixieren von Farbstoffen, die beispielsweise in Rouleau- oder Filmdruckanlagen auf Textilbahnen und dgl. aufgebracht worden sind.

Zum Fixieren von Farbstoffen auf Warenbahnen aus natürlichen oder synthetischen Fasern oder Mischungen dieser Fasern sind die unterschiedlichsten Verfahren bekannt geworden und auch in Benutzung» Meistens weichen die Verfahrensbedingungen bei den einzelnen Farben oder Farbstoffgruppen und den verschiedenen zu. bedruckenden Materialien

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dabei so sehr voneinander ab, daß in der Regel auch in ihrer Konstruktion erheblich von einander abweichende Behandlungsvorrichtungen zur Verwendung kommen müssen.

So ist es beispielsweise zum Fixieren von getrockneten Drucken bei Küpenfarbstoffen bekannt mit einer gewissen, jedoch nicht eindeutig definierten Vorbefeuchtung der Warenbahn zu arbeiten, wobei die Behandlungsmittelteiaperaturen bei maximal 110 C liegen. Bei Direktfarbstoffen und Heaktivfarbstoffen wird zwar mit höheren Temperaturen gearbeitet, jedoch erfolgt hierbei bisher keine Vorbefeuchtung der Ware. Bei Dispersionsfarbstoffen erfolgt die Behandlung der trockenen Drucke in hochüberhitztem Wasserdampf bis 200 C. Beim Fixieren von nassen Drucken wird bevorzugt bei Küpenfarbstoffen und Reaktivfarbstoffen nach dem Naßauftragen von chemischen Behandlungsmittel vor dem Dämpfen in Dampf von 130 bis l*tO° C mit gewisser Teil trocknung gearbeitet. Die Aufzählung läßt erkennen, daß für die angedeuteten Fixierverfahren praktisch vier verschiedene Dämpfertypen zur Anwendung kommen müssen.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die verschiedenen Verfahrens- und Behandlungsvorschriften für unterschiedliche Warenbahnmaterialien und unterschiedliche Farbstoffe durch ein Verfahren zu ersetzen, das es gestattet die Fixierprozesse in einer Behandlungsvorrichtung, d. h. nach einem einheitlichen Behandlungsverfahren durchzuführen, bei Gewährleistung eines in allen Fällen einwandfreien Materialausfalls.

Zur Erreichung dieses Zieles wird erfindungsgemäß ein Verfahren zum Fixieren von Farbstoffen im Stoffdruck vorgeschlagen, bei dem die bedruckten und anschließend getrockneten Textilbahnen unmittelbar vor der Wärmebehandlung sur Farbstoffixierung bevorzugt von der unbedruckten Seite her durch Befeuchtungsmethoden an sich bekannter Art, bei Bahnen bevorzugt aus hygrophoben Fasern auf einen Feuchtegehalt von ca. 15 % und darüber und bei Bahnen bevorzugt aus hygrophilen Fasern auf einen Feuchtegehalt von ca. 25 % und darüber gebracht werden, danach in, diesem Zustand zunächst einer Wärmebehandlung in überhitztem Wasserdampf je nach Farbstoffart und je nach Faserart

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etwa von 115 bis 1^-0 C ausgesetzt wenden, bevorzugt mit einer WärraeübertraguMpleistung, die- eine Verdampfung der aufgebrachten Feuchtigkeit in ca» 10 - 30 Sekunden bewirkt, danach durch weitere Wärmeübertragung vorzugsweise in hoher überhitztem Wasserdampf je nach Farbstoffart und Je nach Faserart etwa von 125 - 190 C mit einer höheren. Wärmeübertragungsleistung auf eine höhere Temperatur gebracht werden und schließlich bei dieser Temperatur in überhitztem Wasserdampf konstanter Temperatur einer abschließenden Hochtemperaturverweilbehandlung in dann getrocknetem Zustand unterworfen werden.

Die Farbstoffentwicklungs-, Reaktions- oder Fixierwirkung ist dabei eine dreifache. Erstens ergibt sich eine Art von Trockntings-Dämpfen bei nahezu konstanter Warentemperatur von 100 C mit dem sich aus der aufgebrachten Feuchtigkeit entwickelndem Wasserdampf. Dieser ist sozusagen am Platze und in statu nascendi für das Durchdringen der Druckverdickungen besonders behandlungswirksam. Dann ergibt sich bei abnehmenden Sestfeuchtegehalten schon ein spürbarer Anstieg der Behandlungstemperaturen. Dieser Yerfahrensteil ist besonders bei echten Reaktionen zx-;ischen Farbstoff und Faser besonders wirksam. Schließlich wird der bisher dargestellte Verfahrensteil mit einer Trockenhochtemperaturverweilbehandlung in entsprechend hochüberhitsteni Wasserdampf von jeweils wünschenswerter zusätzlicher Ba»er verbunden.

Die Endfixierteraperaturen sollen dabei beim Endfixieren von Direktfarbstoffen, Heaktivfarbstoffen, SäuretarbBtoffen und basischen Farbstoffen bevorzugt auf Zellulosefasern zwischen

125 und 150° G und bei Dispersionsfarbstoffen auf vollsynthetischen

Fasern und Di- bzw. Triacetatfasern zwischen l60 und 190° ß betragen.

Beispiel: Ein mit Dispersionsfarbstoffen bedrucktes Gewebe aus einer Mischung von Baumwollfasern und Polyesterfasern, wird durch Befeuchtung auf der Büekseite auf einen Feücategehalt von

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35 % gebracht und dann in einen Universal-Trockungs- und Trocken-, fixierdämpfer mit zwei Mediumskreisläufen eingeführt. Im ersten Teil des Dämpfers wird das Gewebe einer Mediumstemperatur von IkO C ausgesetzt. Die Trockenzeit beträgt mit mittelstarker zwangsläufiger Mediumsumwälzung 20 Sekunden. Im zweiten Teil des Dämpfers beträgt die Mediumstemperatur 170° C und es erfolgt hier die Endfixierbehandlung in trockenem Zustand in kO Sekunden.

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Claims

Patentansprüche

1.) Verfahren zum Fixieren von Farbstoffen im Stoffdruck, dadurch gekennzeichnet, daß die bedruckten und anschließend getrockneten Textilbahnen unmittelbar vor der Wärmebehandlung zur Farbstoffixierung durch Befeuchtung, bei Bahnen bevorzugt aus hygrophoben Fasern auf einen Feuchtegehalt von ca* 15% und darüber und bei Bahnen bevorzugt aus hygrophilen Fasern auf einen Feuchtegehalt von ca. 25 % und darüber gebracht werden, danach in diesem Zustand zunächst einer Wärmebehandlung in Überhitztem Wasserdampf ausgesetzt werden, die zunächst eine VerdampfUiig der aufgebrachten Feuchtigkeit bewirkt, danach durch weitere Wärmeübertragung in überhitztem' Wasserdampf auf Trockenfixier-temperatur gebracht werden uxtdL schließlich bei dieser Temperatur in, übterhitzteinr Wasserdampf entsprechender Temperatur einer abschließenden Wärmebe-handlttng: in getrocknetem Zustand unterworfen werde«., :

2.) Verfahren nach Anspruch 1.,, dadurch gekennzeichnet, daß die Trockrtungs Wärmebehandlungen im überhitzten·¹ Wasserdampf' niedrigerer Tfemperatua? C'EEir - lAö^a £} undr die TrtfckenwHrntebehandlungen in überhitztenf Wasserdampf höheiier temperatur (125 - 190^α Ο durchgeführt werd^en undt zwar" für- Brücke mit Direktfarbstöffen,. Keaktiv färbst off env Sä^refertetöffen oder basischen i&rb"s;töEfffett b^mrzKEgt; stoif; ZeIlaäL©se€aseirtii zwischen

125 und I5Q⁰ C «ιοί nit: Öispersionsiarfetaf f ent bevjorzagt auf synthetischen Fasern» un^ S^aeretsrfefasse^re· ZÄtscite» löö und: 19Q° C.

3*) Verfahren· naeh Änsprttcsft; % und, 2, dadureii gJe^Bnzeifö&net, daß die WanBeb-ehandlung ia= u^erhi,fcziiiem:-
der auf getbrachvfcen; F«üiGifeei;gken&fc wftli eaxtem aosEetenr tragtt«g«itei,s?buiitgi erfblJEgfe, daß dates» F^ette&bfgieedtfe: £m cm* Iff — 3Q Sekunden.