[go: up one dir, main page]

DE1634586A1 - Drilling device, in particular rotary drilling device - Google Patents

Drilling device, in particular rotary drilling device

Info

Publication number
DE1634586A1
DE1634586A1 DE19671634586 DE1634586A DE1634586A1 DE 1634586 A1 DE1634586 A1 DE 1634586A1 DE 19671634586 DE19671634586 DE 19671634586 DE 1634586 A DE1634586 A DE 1634586A DE 1634586 A1 DE1634586 A1 DE 1634586A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drilling
drilling device
drill
rod
rotary
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19671634586
Other languages
German (de)
Inventor
Gerhard Liehmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Salzgitter Maschinen AG
Original Assignee
Salzgitter Maschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Salzgitter Maschinen AG filed Critical Salzgitter Maschinen AG
Publication of DE1634586A1 publication Critical patent/DE1634586A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B4/00Drives for drilling, used in the borehole
    • E21B4/18Anchoring or feeding in the borehole
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/08Apparatus for feeding the rods or cables; Apparatus for increasing or decreasing the pressure on the drilling tool; Apparatus for counterbalancing the weight of the rods
    • E21B19/086Apparatus for feeding the rods or cables; Apparatus for increasing or decreasing the pressure on the drilling tool; Apparatus for counterbalancing the weight of the rods with a fluid-actuated cylinder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Description

Bohrvorrichturik, insbesondere Drehbohrvorrichtung Die Erfindung bezieht sich auf eine Bohrvorrichtung,. insbesondere Drehbohrvorrichtung, für große Bohrdrücke mit einem Drehantrieb und einer Vorschubeinrichtung für den Bohrer.Bohrvorrichtururik, in particular rotary drilling device The invention relates to a drilling device. in particular rotary drilling device, for large drilling pressures with a rotary drive and a feed device for the drill.

Zum Großlochbohren werden Schwerstangen verwendet, die 40 bis 60 t wiegen. Sie können nicht mehr aus einem Stück bestehen, vielmehr werden sie über-dem Bohrloch aus Segmenten zusammengesetzt. Der Preis einer solchen Schwerstange ist sehr beträchtlich. Für den Betrieb einer derartigen Schwerstange ist in jedem Fall eine große schwere Bohranlage notwendig. In neuerer Zeit haben sich immer mehr Aufgaben für das Bohren von Großlöchern insbesondere von Seiten der Bauindustrie ergeben. Diese Großlöcher haben Durchmesser von 1 bis 2,5 m und Teufen bis zu ca. 20 m. Beim Vorhandensein von harten Gebirgsschichten war es bisher nicht möglich, das Bohrloch in einem einzigen Arbeitsgang im Rotary-Verfahren abzuteufen, da der notwendige Meißelandruck nicht aufgebracht werden konnte. Die Gründe dafür lagen vor allem darin, daß die zur Verfügung stehenden Bohranlagen zu schwach für den Betrieb der notwendigen Schwerstangen waren. Außerdem war wegen der geringen Teufen der Einbau von Schwerstangen gar nicht möglich.For drilling large holes, drill collars weighing 40 to 60 t are used to weigh. They can no longer consist of one piece, rather they become above that Borehole composed of segments. The price of such a drill collar is very considerable. For the operation of such a drill collar is in any case a large heavy drilling rig necessary. In recent times there have been more and more tasks for drilling large holes in particular from the construction industry. These large holes have a diameter of 1 to 2.5 m and depths of up to about 20 m In the presence of hard rock layers, it was previously not possible to drill the hole to be submerged in a single operation using the Rotary method, as the necessary Chisel pressure could not be applied. The reasons for this lay mainly that the available drilling rigs are too weak for the operation of the necessary drill collars. In addition, the installation was due to the shallow depths of collars not possible at all.

Zur Erzeugung des erforderlichen Andrucks beim Drehbohren verwendete man bisher.Drehbohrvorrichtungen mit Schwerstangen oder die sogenannten Pulldown-Bohrvorrichtungen. Die Drehbohrvorrichtungen mit Schwerstangen sind nur dort verwendbar, wo die Bohrarbeiten bereits auf eine Mindestteufe vorgeschritten sind. Beim Schrägbohren sind diese Bohrvorrichtungen in der Regel überhaupt nicht verwendbar. Die Pulldown-Vorrichtungen setzen voraus, daß das Bohrgestänge auf Knickung und Verdrehung beansprucht ist. Diese Voraussetzung macht solche Bohrvorrichtungen für größere Teufen unbrauchbar. Im übrigen sind die von den Pulldown-Bohrvorrichtungen erzeugten Bohrdrücke nach oben hin durch das Gewicht der Bohranlage begrenzt. -F.eide bekannten Bohrvorrichtungen sind überdies unverhältnismäßig aufwendig, was besonders dann erschwerend in Erscheinung tritt, wenn beide Bohrvorrichtungen kombiniert Anwendung finden, was sehr häufig der Fall ist. Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, ohne Schwerstangen mit kleinen Bohranlagen von der Oberkante Ackersohle aus in hartem Gebirge ein Großloch niederzubringen. Nach der Erfindung ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Vorschubeinrichtung an einem verankerten stillstehenden Zeitgestänge in axialer Richtung gehalten ist. Der Vorteil der Erfindung besteht zunächst darin, daß_der Bohrandruck vom Gewicht der Bohranlage und der Bohrausrüstung unabhängig ist, da die notwendigen Reaktionskräfte anderweitig, z.B. direkt ins Gebirge, abgeleitet werden.@Außerdem ergeben sich für die Kraftübertragungselemente günstigere Bemessungsmöglichkeiten, da sie in der Hauptsache nur auf Zug beansprucht sind.Used to generate the necessary pressure for rotary drilling so far. Rotary drilling devices with drill collars or the so-called pull-down drilling devices. The rotary drilling jigs with drill collars can only be used where the Drilling work has already progressed to a minimum depth. When drilling at an angle these drilling devices are usually not usable at all. The pulldown devices assume that the drill pipe is subject to buckling and twisting. This requirement makes such drilling devices unusable for greater depths. In addition, the drilling pressures generated by the pull-down drilling devices are below limited at the top by the weight of the drilling rig. -F.e both known drilling devices are also disproportionately expensive, which is particularly difficult in appearance occurs when both drilling devices are used in combination, which is very common the case is. The object on which the invention is based is without collars with small drilling rigs a large hole from the upper edge of the soil in the hard mountain range bring down. According to the invention, this object is achieved in that the feed device is held on an anchored stationary timing rod in the axial direction. The advantage of the invention is first of all that the drilling pressure from the weight the drilling rig and the drilling equipment is independent, since the necessary reaction forces otherwise, e.g. directly into the mountains. @ In addition, for the power transmission elements more favorable design options, since they are in the The main thing is that they are only used on train.

Zweckmäßig ist die Verankerung des Leitgestänges entweder in der Hauptbohrung oder in einer Filotbohrung ortsveränderlich vorgesehen. Dadurch ist erreicht, daß das Leitgestänge und auch das Bohrgestänge verhältnismäßig kurz gehalten werden können. Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist das Zeitgestänge in einer lilotbohrung unterhalb des Bohrlochtiefsten verankert. Diese Anordnung hat den Vorteil, daß das Zeitgestänge nur einmal eingebaut zu werden braucht.It is useful to anchor the guide rod either in the main bore or movably provided in a Filotbohrung. This achieves that the guide rods and also the drill rods are kept relatively short can. In another embodiment of the invention, the timing rod is in Anchored in a pilot hole below the deepest hole. This arrangement has the advantage that the timing system only needs to be installed once.

Ein weiterer Vorteil ist dadurch erzielt, daß das Zeitgestänge innerhalb des hohlen Bohrgestänges angeordnet und das Bohrgestänge entsprechend dem tohrforfachr3.et verlänger-bar ist. Diese Ausbildung gibt die Möglichkeit, die bekannten@Drehantriebe ohne besondere Anpassung zu verwenden Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung dient das Leitgestänge nicht nur zur Übertragung des Bohrandrucks sondern auch .zur Übertragung der von dem Drehantrieb herrührenden Reaktionskräfte. Auf diese Weise kann gegebenenfalls das Bohrgestänge: eingespart werden. Ein weiterer Vorteil ergibt sich nach der Erfindung daraus, daß die Übertragung des Bohrandrucks und/oder. der Drehantriebskräfte und gegebenenfalls der erforderlichen Antriebskräfte für den Betrieb der-Anker hydraulisch erfolgt. Das erhöht die Betriebssicherheit und gewährleistet eine gute Anpassung an wechselnde Betriebsverhältnisse.Another advantage is achieved in that the timing rod within of the hollow drill pipe arranged and the drill pipe accordingly the tohrforfachr3.et can be extended. This training gives the opportunity to known @ rotary actuators to be used without special adaptation Embodiment of the invention, the guide rod is not only used to transmit the Bohrandrucks but also. To transfer the resulting from the rotary drive Reaction forces. In this way, the drill pipe can be: saved will. Another advantage arises according to the invention from the fact that the transmission the drilling pressure and / or. the rotary drive forces and, if necessary, the required Driving forces for the operation of the armature takes place hydraulically. This increases operational reliability and ensures good adaptation to changing operating conditions.

In: den Zeichnungen ist eine Ausführungsform als Beispiel der Erfindung dargestellt. Fig. 1 ist ein axialer Längsschnitt durch die gewählte Ausführungsform. -Fig. 2-zeigt einen Teil der Anlage ebenfalls im Schnitt im größeren Maßstab. Fig. 3 ist ein Schnitt nach der Linie A-A in. Fig. 2. In ein Pilotloch 1 ist ein Leitgestänge 2 eingefahren, an dessen unterem Ende sich ein Packer .3 befindet. Der Packer 3 ist gegen die Bohrlochwand 4 verankert. Übertage befindet sich an. dem Leitgestänge 2 ein Querbalken 5, gegen. den sich-zwei oder mehrere_ydra :z1 @_k@'' y@_:;tr 6 abstützen. Diese H4: draulikzylinder 6 drücken einer Teller 7, der :geger. Verdrehen gesichert ist, nach. unten. Unter diesen Teller befindet sich eine Lagerung 8 für _ie drehenden Bohrrohre 9, an deren unteren Enden sich der-Bohrmeißel 10 berindet. Die Drehbewegung wird mittels eines normalen Drehtisches 11 erzeugt. Der Bohrdruck wird von den Hydrau-ikz"#Tlindern 6 aufgebracht. Die F örderunz See 'yohrkleins kann im Läf thebe v erfahren :.ürci@ das zentrale `:zken@estänge 2 hindurch -im Sinne der P'Leil"e x. erfolgen. Bei 12 tritt die Hebeluft ein, bei 13 wirdvc7ie `Spü'lung abgeführt. Die Sicherung des Tellers 7 gegen Verdrehen erfolgt durch einen Mehrkant 14. Der Antrieb des Bohrrohres 9 erfolgt über eine Mitnehmerstange 15. Das Bohrloch ist mit 16 bezeichnet. Die erfindungsgemäße Bohranlage stellt die einzige Möglichkeit zum Großlochbohren in hartem Gestein im Drehbohrverfahren von Übertage aus dar. Die Erzeugung des Anpreßdrucks mit Hilfe der Hydraulikzylinder 6 entspricht dem Betrieb mit Nachlaßvorrichtung und ermöglicht ein genau kontrolliertes Bohren. Das Ankergestänge kann im Falle des Verklemmens der Packer hydraulisch gezogen werden. Das Drehbohrgestänge, das den größeren Teil der Beanspruchung aufzunehmen hat, hat einen großen Durchmesser,.wogegen das Leitgestänge nur Zugbeanspruchungen ohne Torsion aufnimmt. Da das Zeitgestänge stillsteht, ist ein Spülkopf mit Lagerung, Abdichtung usw. entbehrlich. Die neue'Bohranlage ermöglicht auch ein Schrägbohren von Großlöchern. Durch entsprechende Modifizierung ist es auch möglich, die Bohranlage gemäß der Erfindung für größere Teufen als in der Bauindustrie üblich einzusetzen. Die neue Bohranlage kann auch für andere Bohraufgaben, bei denen eine anderweitige Erzeugung des Andrucks nicht möglich ist, z.B. beim Durchbohren von Hauswänden usw., von Vorteil sein. Die Erfindung ist bei allen Drehbohrvorrichtungen, aber auch bei schlagend arbeitenden Bohrvorrichtungen, z. B. dem Hammer-Drillverfahren anwendbar.In: the drawings is an embodiment as an example of the invention shown. Fig. 1 is an axial longitudinal section through the selected embodiment. -Fig. 2-shows part of the plant, also in section, on a larger scale. Fig. 3 is a section along the line A-A in FIG. 2. In a pilot hole 1 is a guide rod 2 retracted, at the lower end of which there is a packer .3. The packer 3 is anchored against the borehole wall 4. Above is on. the guide rod 2 a crossbar 5, against. den-two or more_ydra: z1 @ _k @ '' y @_ :; tr 6 prop up. This H4: hydraulic cylinder 6 press a plate 7, the: Geger. Twisting is secured after. below. Under this plate there is a storage 8 for The rotating drill pipes 9, at the lower ends of which the drill bit 10 bears. The rotary movement is generated by means of a normal turntable 11. The drilling pressure is applied by the Hydrau-ikz "#Tlinders 6. The F örderunz See 'yohrkleins can experience in the läf thebe: .ürci @ das central `: zken @ estänge 2 through -im Meaning the P'Leil "e x. Take place. At 12 the lifting air enters 13 the `flushing 'is discharged. The plate 7 is secured against rotation by a polygon 14. The drill pipe 9 is driven by a driving rod 15. The borehole is denoted by 16. The drilling rig according to the invention represents the only possibility of drilling large holes in hard rock using the rotary drilling method Above ground from. The generation of the contact pressure with the help of the hydraulic cylinder 6 corresponds to the operation with the reduction device and enables a precisely controlled Drill. The anchor rod can be pulled hydraulically in the event of the packer jamming will. The rotary drill pipe that absorbs the greater part of the stress has a large diameter, whereas the guide rod is only subject to tensile loads absorbs without torsion. Since the timing system is at a standstill, a flushing head with storage Sealing etc. can be dispensed with. The new drilling rig also enables inclined drilling of large holes. With appropriate modification it is also possible to use the drilling rig use according to the invention for greater depths than usual in the construction industry. The new drilling rig can also be used for other drilling tasks that require another It is not possible to generate the pressure, e.g. when drilling through house walls, etc., be beneficial. The invention applies to all rotary drilling devices, but also to percussive drilling devices such. B. the hammer drill method applicable.

Claims (1)

Patentansprüche 1. Bohrvorrichtung, insbesondere Drehbohrvorrichtung, für große Bohrdrücke mit einem Drehantrieb und einer Vorschubeinrichtung für den Bohrer, dadurch gekennzeichnet, däß die Vorschubeinrichtung (6,7) an einem verankerten stillstehenden Zeitgestänge (2) in axialer Richtung gehalten ist. z. Bohrvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verankerung des Zeitgestänges (2) entweder in der Hauptbohrung (16) oder einer Pilotbohrung (4) ortsveränderlich vorgesehen ist.: 3. Bohrvorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2,. dadurch gekennzeichnet, daß das Zeitgestänge (2) in einer Pilotbohrung (4) unterhalb des Bohrlochtiefsten verankert ist. 4. Bohrvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Zeitgestänge (2) innerhalb des hohlen Bohrgestänges (9) angeordnet und das Bohrgestänge entsprechend dem Bohrfortschritt verlängerbar ist. 5. Bohrvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Zeitgestänge (2) nicht nur zur Übertragung des Bohrandrucks sondern auch zur Übertragung der von dem Drehantrieb (11) herrührenden Reaktionskräfte dient. 6. Bohrvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Übertragung des Bohrandrucks und/oder der Drehantriebskräfte und gegebenenfalls der erforderlichen Antriebskräfte-für den Betrieb der Anker (3) hydraulisch erfolgt. 1. A drilling device, in particular rotary drilling, for large Bohrdrücke with a rotary drive and a feed device for the drill, characterized in that the feed device (6,7) däß to an anchored stationary time boom (2) is held in the axial direction. z. Drilling device according to claim 1, characterized in that the anchoring of the timing rod (2) is provided in a movable manner either in the main bore (16) or a pilot bore (4). 3. Drilling device according to claims 1 and 2 ,. characterized in that the timing rod (2) is anchored in a pilot bore (4) below the deepest of the borehole. 4. Drilling device according to claims 1 to 3, characterized in that the timing rod (2) is arranged within the hollow drill rod (9) and the drill rod can be extended in accordance with the drilling progress. 5. Drilling device according to claims 1 to 4, characterized in that the timing rod (2) serves not only to transmit the drilling pressure but also to transmit the reaction forces originating from the rotary drive (11). 6. Drilling device according to claims 1 to 5, characterized in that the transmission of the drilling pressure and / or the rotary drive forces and optionally the necessary drive forces for the operation of the armature (3) takes place hydraulically.
DE19671634586 1967-01-07 1967-01-07 Drilling device, in particular rotary drilling device Pending DE1634586A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES0107778 1967-01-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1634586A1 true DE1634586A1 (en) 1970-08-13

Family

ID=7528364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19671634586 Pending DE1634586A1 (en) 1967-01-07 1967-01-07 Drilling device, in particular rotary drilling device

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1634586A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3993146A (en) * 1973-08-29 1976-11-23 Continental Oil Company Apparatus for mining coal using vertical bore hole and fluid

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3993146A (en) * 1973-08-29 1976-11-23 Continental Oil Company Apparatus for mining coal using vertical bore hole and fluid

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3114612C2 (en) Drilling jig for hard rock
DE2952877C2 (en)
DE2306397A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MOUNTAIN MILL ROTARY OR ROTARY DRILLING
DE602004007645T2 (en) DEVICE FOR SETTING MOUNTAIN ANCHORS AND FOR AUTOMATIC SETTING OF MOUNTAIN ANCHORS, AND SETTING MOUNTAIN ANCHORS
DE1758280A1 (en) Device for drilling and core drilling of soft, underwater soils
DE2343079C2 (en) Device for the substantially horizontal piercing of a dam or the like.
DE4333114C1 (en) Drilling apparatus with telescopic kelly bar
EP2093373B1 (en) Drilling device, in particular for producing blast holes in the bed of a body of water and method for inserting an explosive charge into the bed of a body of water
WO2020030478A1 (en) Device and method for carrying out geological examinations
EP0510416B1 (en) Percussion mechanism for drill string
DE1171848B (en) Device and method for driving a borehole
DE10011994C1 (en) Cable pulling device for bursting / expanding devices
CH672814A5 (en)
DE102014009630A1 (en) Method and device for creating a borehole
DE1634586A1 (en) Drilling device, in particular rotary drilling device
DE1188014B (en) Rock drill with eccentric drilling tool
DE1176079B (en) Device for drilling holes in mountains covered by loose soil
DE529208C (en) Earth drill with pre-drill in front of the actual drill
DE2121007B2 (en) Underwater core drilling assembly - with magazine for multiple core drills
DE1224229B (en) Method for drilling or extension drilling in the ground and device for carrying out the method
DE1558971C3 (en) Device for overlay drilling
EP0315743B1 (en) Method for making a tunnel or gallery, and tunneling machine for carrying out the method
DE3200927A1 (en) Method and device for extracting drill cores
DE976911C (en) Method and device for drilling water-bearing layers by means of horizontal filter pipes extending from a shaft
DE2004459A1 (en) Overlay drill rig and method of its operation