DE1632702U

DE1632702U - LIQUID FLOW SWITCH.

Info

Publication number: DE1632702U
Application number: DE1950V0000850
Authority: DE
Original assignee: Voigt and Haeffner AG
Current assignee: Voigt and Haeffner AG
Priority date: 1950-10-13
Filing date: 1950-10-13
Publication date: 1951-12-27

Description

Patentanmeldung bzwo Gm-Hilf sa. nmeldun. gs Flüssigkeitsströmungsschalter Es sind !. FlüssigkeitsatrSBmngsschalter bekanntv bei denen zwei in derselben Schaltachse hintereinanderliegende Unterbrechung- stellen vorgesehen sindv von denen die zweite Unterbrechung- stelle durch einen Flüssigkeitsstrahl bespült wirc Die beim Öffnen an der ersten Unterbrechungsstelle auftretende Druckent- wickimig wird zur Erzeugong der LöschstroBmng für die zweite Unterbrechungsstelle ausgenutzte Durch den an der ersten Unter- brechungsstelle entstehenden Gasdruck wird die Isolierflüssig- kit in die zweite Unterbrechnngsstelle geschleuderte Bei dieser bekannten Schaltergattung wird die Löschströnung durch die Druckschwanktmgen in der Umgebung des ersten Licht- bogens beeinflußte, Die Löschstromung ist schwankends je nach dem augenblicklichen Druck an der ersten Unterbrechungsstelle. Dadurch ? jd. rd die Loschuirkung eine unzuverlässige. Weiterhin sich die heißen Gase und Dämpfe an der ersten Unter- brechungsstelle mit der su verdrängenden Flüssigkeit und das verunreinigte Gas-Flüssigkeitsgemisch dient zur Löschung des Lichtbogens an der zweiten UnterbrechungastellOo Hierdurch - ird ebenfalls die Löschirkung dieses Schalters herabgesetzte Die Erfindung betrifft eine besonders einfache und wirkungsvolle Löscheinrichtung für einen Schalter mit zwei hintereinander- geschaltet'en aus drei jlontakten bestehenden Unterbrechungs= stelleng von denen die zweite Unterbrechungsstelle durch einen Flüssigkeitsstrahl bespült-m. rdo Dieser Flüssigkeitsstrahl wird vwaabhãngig von der Größe der Lichtbogenenergie erzeugt und steht als klhle und reine Flüssigkeitsströmung zur Licht- bogenloseh'ang snr Verfügsngo Die Erfindung besteht bei diesem Schalter darinv daß der die zweite Unterbrechung herbeiführende Eonts'. kt einen Terstellkolben trägt p der in Ausschaltrichtung durch : r (aftfader die Ijöschst : cöwmg erzeugt und der in Einschaltrichtung durch eine Dro-ckflüssigkeit bewegte die Kontakte in die Einschaltlage führt. Dabei ist es vorteilhaft daß der Verstellkolben des die zweite Unterbrechung herbeiführenden Kontaktes in der Einschaltlage durch eine Sperrklinke gehalte wird, die zwecks Einleitung des Abschaltvorganges ebenfalls durch eine von der Lichtbogenenergie unabhängige Druckflüssigkeit ausgelöst wird. Patent application or Gm-Hilf sa. no. gs Liquid flow switch There are !. Fluid control switches are known where there are two Interruptions lying one behind the other in the same switching axis places are providedv of which the second interruption- place is washed by a jet of liquid Open any pressure loss that occurs at the first point of interruption. The extinguishing current for the second is generated Point of interruption exploited By the at the first sub- the gas pressure at the break point, the insulating liquid kit thrown into the second interruption point With this known type of switch, the extinguishing effect is due to the pressure fluctuations in the vicinity of the first light arc influenced, the extinguishing current is fluctuating depending on the current pressure at the first interruption point. Through this ? jd. The removal an unreliable one. Farther the hot gases and vapors at the first lower breaking point with the su displacing liquid and that contaminated gas-liquid mixture serves to extinguish the Arc at the second interruption point Oo as a result - The extinguishing effect of this switch is also reduced The invention relates to a particularly simple and effective one Extinguishing device for a switch with two one behind the other switched 'interruption consisting of three contacts of which the second interruption point by a Liquid jet flushed-m. rdo This jet of liquid is generated depending on the magnitude of the arc energy and stands as a cool and pure fluid flow to the light bogenloseh'ang snr Availsngo The invention consists in this Switch in that the one causing the second interruption Eonts'. kt has an adjusting piston in the disconnection direction by: r (aftfader die Ijöschst: cöwmg generated and moving through a dro-ckiquid in the switch-on direction leads the contacts into the switch-on position. It is advantageous that the adjusting piston of the contact causing the second interruption is held in the switched-on position by a pawl which, in order to initiate the switching-off process, is also triggered by a pressure fluid that is independent of the arc energy.

Es ist auch ein wichtiges Merkmal der Erfindung, daß die erste Unterbrechungsstelle sich im Innern eines beweglichen Kolbengehäuses befindet, dessen Gehäusemantel Ansätze trägt, die nach erfolgter Lichtbogenlöschung die zur zweiten Unterbrechungsstelle führenden Bespülungskanäle abdecken. Durch diese Maßnahme wird verhindert, daß Druckflüssigkeit während des Einschalten entweichen kann. Es steht bei diesem Vorgang der volle Flüssigkeitsdruck zur Verfügung, und er bleibt auch während des Einschalten voll erhalten, so daß die Kontakte in kürzester Zeit in ihre Einschaltstellung gelangen.It is also an important feature of the invention that the first break point is located inside a movable piston housing, the housing jacket approaches carries which, after the arc has been extinguished, to the second interruption point cover leading flushing channels. This measure prevents hydraulic fluid can escape during switch-on. During this process, the full liquid pressure is available available, and it remains fully intact even during switch-on, so that the contacts reach their switch-on position in a very short time.

Es ist weiterhin für eine zuverlässige Lichtbogenlöschung die besondere Ausbildung des Löschapparates von Bedeutung. Die Führung der Bespülungskanäle in dem Löschapparat ist so gewählt, daß die Bespülung der zweiten Unterbrechungsstelle in einem mit Zwischenräumen versehenen Plattenpaket erfolgt, in dem die Löschflüssigkeit quer auf den Lichtbogen zu-und um 900 gewendet in der gleichen Horizontalebene zum druckfreien Schalterraum abströmt.It is also special for reliable arc quenching Training of the extinguishing apparatus is important. The management of the irrigation channels in the extinguisher is chosen so that the second interruption point is flushed takes place in a plate pack with gaps in which the extinguishing liquid across to the arc and turned around 900 in the same horizontal plane to pressure-free switch room flows.

Hierbei tritt nicht die sonst übliche Umlenkung in eine Längsbespülung des Lichtbogens auf, sondern die Lichtbogenquerbespülung bleibt als solche mit 90 Umlenkung erhalten und tritt unmittelbar in den druckfreien Schalterraum aus.The otherwise usual diversion into a longitudinal flushing does not occur here of the arc, but the cross purging of the arc remains as such at 90 Preserve deflection and exits directly into the pressure-free switch room.

In der Zeichnung, Bild 1 und 2, ist ein Ausführungsbeispiel für den Erfindungsgegenstand dargestellt. In einem Schaltergehäuse 1 ist ein Flüssigkeitsströmungsschalter untergebracht. Dieser besteht aus zwei hintereinandergeschalteten, in der Schaltachse liegenden Unterbrechungsstellen 2 und 3, die durch drei Kontakte gebildet werden. Der elastisch eingebaute ruhende Kontakt ist mit 4, der Zwischenkontakt mit 5 und der gesteuerte Hauptkontakt mit 6 bezeichnet. Der Zwischenkontakt 5 ist in einem Ringteller 7 befestigt, auf den eine Druckfeder 8 lastet. Der Hauptkontakt 6 trägt einen Verstellkolben 9, auf den eine in Aussehaltrichtung wirkende Feder 10 drückt. Die untere Seite des Kolbens 9 steht mit einem Pumpraum 11 in Verbindung, in dem ein Pumpkolben 12 bewegt wird. Der Verstellkolben 9 wird in seiner Einschaltlage durch eine Sperrklinke 13 gehalten, die an einem Steuerkolben 14 befestigt ist. Dieser Steuerkolben steht auf der einen Seite, auf die eine Feder 15 lastet, mit dem druckfesten Schalterraum 16 in Verbindung. Die andere Kolbenseite ist mit Hilfe einer Rohrleitung 17 mit dem Pumpenraum 11 verbunden. Die Unterbrechungsstelle 2 befindet sich in einem Kolbengehäuse 18, das mit Überdruckauslaßventilen 19 und mit Einlaßklappen 20 ausgerüstet ist.In the drawing, Figure 1 and 2, an embodiment for the subject of the invention is shown. In a switch housing 1, a liquid flow switch is housed. This consists of two series-connected in the switching axis lying break points 2 and 3 by three contacts are formed. The resiliently built-in static contact is denoted by 4, the intermediate contact by 5 and the controlled main contact by 6. The intermediate contact 5 is fastened in a ring plate 7 on which a compression spring 8 rests. The main contact 6 carries an adjusting piston 9, on which a spring 10 acting in the outward direction presses. The lower side of the piston 9 is connected to a pump chamber 11 in which a pump piston 12 is moved. The adjusting piston 9 is held in its switched-on position by a pawl 13 which is attached to a control piston 14. This control piston is connected to the pressure-tight switch chamber 16 on one side, on which a spring 15 bears. The other side of the piston is connected to the pump chamber 11 with the aid of a pipe 17. The interruption point 2 is located in a piston housing 18 which is equipped with overpressure outlet valves 19 and with inlet flaps 20.

Das Kolbengehäuse wird durch eine schwache Feder 21 in seiner unteren Ruhelage gehalten. Die Unterbrechungsstelle 3 ist in einem Gehäuse 22 untergebracht, an dem sich in Ausschaltrichtung der Kontakte ein mit Zwischenräumen 23 versehenes Plattenpaket 24 anschließt. Die Zwischenräume 25 dienen, sobald das Kolbengehäuse 18 die Einlaßquerschnitte dieser Zwischenräume freigelegt hat, als Bespülungskanäle für den in der zweiten Unterbrechungsstelle brennenden Lichtbogen. Der Federraum 10 steht durch das Wandungsrohr 31 mit dem druckfreien Schalterraum 16 in Verbindung.The piston housing is supported by a weak spring 21 in its lower Held at rest. The interruption point 3 is housed in a housing 22, on which in the disconnection direction of the contacts is provided with spaces 23 Plate package 24 connects. The spaces 25 are used as soon as the piston housing 18 has exposed the inlet cross-sections of these spaces, as flushing channels for the arc burning in the second interruption point. The pen room 10 is connected to the pressure-free switch room 16 through the wall tube 31.

Das Bild 2 ist ein Querschnitt durch den Bespülungskanal 23 des Plattenpaketes 24. Die Einlaßseite des Bespülungskanales ist mit 25 und seine Auslaßseite mit 26 bezeichnet. Der Einlaßquerschnitt 25 ist, wenn der Schalter sich in Ruhelage befindet, durch am Kolbengehäuse 18 befindliche Blendenansätze 27 verschlossen.Figure 2 is a cross section through the flushing channel 23 of the plate pack 24. The inlet side of the flushing channel is 25 and its outlet side is 26 designated. The inlet cross-section 25 is, when the switch is in the rest position, closed by orifice extensions 27 located on the piston housing 18.

Der Raum 28 außerhalb der Blenden 27 steht in freier Verbindung mit dem Pumpenraum 11 des Schalters und ist durch die Zylinderwand 29 von dem druckfesten Schalterraum 16 abgetrennt.The space 28 outside the diaphragms 27 is in free communication with the pump chamber 11 of the switch and is through the cylinder wall 29 of the pressure-resistant Switch room 16 separated.

Zur Ausschaltung genügt eine kurze Pumpbewegung des Kolbens 12 nach oben und damit ein geringer Druckstoß in der Leitung 17, um die Sperrklinke 13 aus der Haltenut des Verstellkolbens 9 zu entfernen. Der Kolben 9 wird durch die Druckfeder 10 in Ausschaltrichtung bewegt. Hierbei öffnet sich zunächst nur die Unterbrechungsstelle 2, da der durch die Feder 8 belastete Zwischenkontakt 5 dem Hauptkontakt 6 nachfolgt und die Unterbrechungsstelle 3 geschlossen hält. Erst nachdem die am Zwischenkontakt 5 befestigte Federplatte 7 den Anschlag im Gehäuseteil 22 erreicht hat, wird bei fortschreitender Ausschaltbewegung des Kontaktes 6 die zweite Unterbrechungsstelle 3 geöffnet. Bereits vorher ist in der Umgebung des Lichtbogens an der ersten Unterbrechungsstelle ein Teil der Flüssigkeit verdampft, und der hierdurch entstehende Druckanstieg im Kolbengehäuse 18 bewegt das Gehäuse entgegen einer Druckfeder 21 nach obeno Dabei legen die Blenden 27 die Einlaßseiten 25 der Bespülungskanäle 23 frei. Die von dem Verstellkolben aus dem Druckraum 11 verdrängte Flüssigkeit strömt durch die beiden Seitenkanäle 28 und durch die Bespülungskanäle 23 über den durch das Plattenpaket gezogenen Lichtbogen der zweiten Unterbrechungsstelle 3. Der Löschstrom dringt quer zum Lichtbogen gerichtet in die Lichtbogensäule ein, wird dort um 90° umgelenkt und verläßt den Löschraum mitsamt den Lichtbogengasen und-Dämpfen durch die Austrittsseite 26 des Bespülungskanals unmittelbar zum druckfreien Schalterraum 16. Der Lichtbogen wird durch eine reine Löschflüssigkeit energisch gekühlt und durch die kräftige Strömung eingeschnürt. Sobald der Stromnulldurchgang erfolgt, ist schnellstens die Trennstrecke der Unterbrechungsstelle 3 von allen Ladungsträgern gesäubert und mit frischer Isolierflüssigkeit aufgefüllt, die eine Rückzündung des Lichtbogens verhindert.A short pumping movement of the piston 12 is sufficient to switch off above and thus a small pressure surge in the line 17 to the pawl 13 from the retaining groove of the adjusting piston 9 to be removed. The piston 9 is supported by the compression spring 10 moved in the switch-off direction. Initially, only the interruption point opens 2, since the intermediate contact 5 loaded by the spring 8 follows the main contact 6 and the interruption point 3 keeps closed. Only after that at the intermediate contact 5 attached spring plate 7 reaches the stop in the housing part 22 Has, becomes the second interruption point as the switch-off movement of contact 6 progresses 3 open. The first interruption point is already in the vicinity of the arc part of the liquid evaporates, and the resulting increase in pressure in the Piston housing 18 moves the housing upwards against a compression spring 21 the diaphragms 27 expose the inlet sides 25 of the flushing channels 23. The one from that Adjusting piston from the pressure chamber 11 displaced fluid flows through the two Side channels 28 and through the flushing channels 23 through the plate pack drawn arc of the second interruption point 3. The extinguishing current penetrates transversely directed towards the arc into the arc pillar, there is deflected by 90 ° and leaves the quenching space with the arc gases and vapors through the exit side 26 of the flushing channel directly to the pressure-free switch room 16. The arc is energetically cooled by a pure extinguishing liquid and by the powerful Constricted flow. As soon as the current crosses zero, it is the fastest Separating section of the interruption point 3 cleaned of all load carriers and with filled with fresh insulating liquid, which prevents the arc from re-igniting.

Das Kolbengehäuse 18 besitzt Öffnungen 30, die in der oberen Endlage des Kolbengehäuses den Raum der ersten Unterbrechungsstelle 2 mit den beiden Seitenkanälen 28 in Verbindung bringen.The piston housing 18 has openings 30 which are in the upper end position of the piston housing the space of the first interruption point 2 with the two side channels 28 connect.

Durch diese Wandöffnungen 30 können Druckgase von der ersten Unterbrechungsstelle entweichen, die dann während des Löschvorganges die Erzeugung und die Ausdauer der Löschströmung unterstützen. Ist die endgültige Löschung erfolgt, so strömen die restlichen Gase von der ersten Unterbrechungsstelle durch die Löschkanäle 23 aus, und die Druckfeder 21 schiebt das Kolbengehäuse wieder in die untere Endlage, in der die Einlaßquerschnitte der Bespülungskanäle 23 verschlossen sind.Through these wall openings 30 can compressed gases from the first interruption point escape, which then, during the deletion process, the generation and endurance of the Support extinguishing flow. Once the final deletion has taken place, the remaining gases from the first interruption point through the extinguishing channels 23, and the compression spring 21 pushes the piston housing back into the lower end position, in which the inlet cross-sections of the flushing channels 23 are closed.

Im Falle einer Leerausschaltung entsteht an der Unterbrechungsstelle 2 kein Lichtbogen, und das Kolbengehäuse 18 führt keine Bewegung aus. Die Löschkanäle 23 bleiben demnach geschlossen. Jetzt ist nach Entklinkung des Verstellkolbens 9 der Pumpkolben mit dem vollen, der Federkraft 10-entsprechenden Druck beaufschlagt. Dieser bewirkt eine Bewegung des Pumpkolbens 12 nach unten, indem eine zwischen diesem und dem Antriebsteller 32 befindliche Feder 33 zusammengedrückt wird. Dabei wird die Öffnung 34 zum druckfreien Schalterraum 16 freigegeben.In the event of an empty disconnection, no arc occurs at the interruption point 2 and the piston housing 18 does not conduct any Movement off. The extinguishing channels 23 therefore remain closed. Now, after the adjusting piston 9 has been unlatched, the pump piston is subjected to the full pressure corresponding to the spring force 10. This causes a downward movement of the pump piston 12 in that a spring 33 located between it and the drive plate 32 is compressed. The opening 34 to the pressure-free switch room 16 is released.

Soll der Schalter eingeschaltet werden, so wird der Pumpkolben 12 hochgetrieben. Der im Raum 11 entstehende Flüssigkeitsdruck bleibt voll erhalten, da ein Abströmen durch die Bespülungskanäle 23 verhindert ist. Der Verstellkolben 9 schließt zuerst die Unterbrechungsstelle 3 und darauffolgend die Unterbrechungsstelle 2.If the switch is to be switched on, the pump piston 12 driven up. The liquid pressure generated in space 11 is fully maintained, since an outflow through the flushing channels 23 is prevented. The adjusting piston 9 first closes the interruption point 3 and then the interruption point 2.

Hat der Pumpkolben 12 auf seinem Pumpwege die Einlaßöffnung zum Rohr 17 überschritten, so herrscht in der Verklinkungseinrichtung der Überdruck 0 des druckfreien Schalterraumes 16, und die Sperrklinke 13 befindet sich in ihrer Sperrlage. Sie wird von dem Kolben 9 auf seinem Hubweg zur Seite gedrückt, bis sie in die Haltenute am Kolben 9 einspringen kann. In dieser Lage befindet sich der Schalter in der Einschaltstellung. Wie aus der Beschreibung des neuen Schalters ersichtlich ist, erfolgt sowohl die Einschaltals auch die Ausschaltbewegung des Schalters durch Drucköl, wobei der Pumpkolben 12 nach der Ausschaltbewegung sofort wieder in seine Ausgangsstellung zurückgeführt wird, während er in der Einschaltstellung so weit angehoben ist, daß die Öffnung 34 beim Ausschaltvorgang nicht freigelegt wird.If the pump piston 12 has the inlet opening to the pipe on its pump path 17 exceeded, the overpressure 0 des prevails in the latching device pressure-free switch room 16, and the pawl 13 is in its locked position. It is pushed to the side by the piston 9 on its stroke until it enters the holding groove can jump in at the piston 9. In this position the switch is in the on position. As can be seen from the description of the new switch, both the Switch-on as well as the switch-off movement of the switch by pressurized oil, whereby the pump piston 12 immediately returned to its original position after the switch-off movement is, while it is raised so far in the on position that the opening 34 is not exposed during the switch-off process.

Claims

Protection claims 1. Liquid flow switch with two series-connected Interruption points, of which the second interruption point for the purpose of achieving an arc extinguishing is flushed by a jet of liquid, characterized in that, that the contact (6) causing the second interruption has an adjusting piston (9) which is driven in the disconnection direction by a force spring (10) which Extinguishing flow generated and moved in the switch-on direction through a pressure fluid returns the contacts to the switch-on position.

2. Liquid flow switch according to claim 1, characterized in that that the adjusting piston (9) is held in the switched-on position by a pawl (13) is, which for the purpose of initiating the switch-off process also by one of the Arc energy independent hydraulic fluid is triggered.

3. Liquid flow switch according to claim 1 and 2, characterized in that that the first interruption point (2) is inside a movable piston housing (18) is located, the housing jacket carries lugs (27) that after arc extinction and when the switch is switched on, the one for the second interruption point (3) cover the leading flushing channels (23).

4. Liquid flow switch according to claim 1 to 3, characterized in that that the purging of the second interruption point (3) in one with gaps (23) provided plate pack (24) takes place, in which the extinguishing liquid transversely on the arc to-and, turned by 900, in the same horizontal plane to the pressure-free switch room flows.