DE1615335B1 - Pressmantelelektrode zum Lichtbogenschweissen von Kupfer und Kupferlegierungen - Google Patents

Claims (1)

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Elektrode gemäß der Erfindung braucht nicht mehr

Patentanspruch: in' vollkommen dichter Verpackung aufbewahrt zu

werden; ihr Herstellungsverfahren ist dem Verfahren

Preßmantelelektrode zum Lichtbogenschweißen zur Herstellung von üblichen Stahlelektroden ähnlich, von Kupfer und Kupferlegierungen mit einem 5 Anstatt einer Doppelumhüllung, und zwar einer Kern aus Kupfer oder einer Kupferlegierung, ersten gepreßten und einer zweiten eingetauchten, dadurch gekennzeichnet, daß die Um- zusätzlich mit Draht bewehrten Umhüllung, wird bei Mllung aus 5 bis 20% Zirkoniumsilikaten, der Elektrode gemäß Erfindung nur eine gepreßte Lithium-, Kalium-, Natrium- oder Aluminium- Umhüllung verwendet. Die Eigenschaften der zwei fluoriden oder -fluorsilikaten in Mengen bis 90% io Umhüllungen der bekannten Elektroden zum sowie pulverförmigem Aluminium, Magnesium Schweißen von Kupfer nach einem Kaltverfahren oder Legierungen dieser Elemente in Mengen bis werden erfindungsgemäß in einer einzigen Umhüllung 30 % besteht. ' vereint. Dies wurde" durch Verwendung von neuen

Komponenten in der Umhüllung erzielt, welche eine 15 bessere metallurgisch-physikalische Wirkung haben

als die Mantelbestandteile der bekannten Elektroden.

Die erfindungsgemäße Preßmantelelektrode ist nun dadurch gekennzeichnet, daß die Umhüllung aus

Die Erfindung betrifft eine Preßmantelelektrode 5 bis 20% Zirkoniumsilikaten, Lithium-, Kalium-, zum Lichtbogenschweißen von Kupfer und Kupfer- 20 Natrium- oder Aluminiumfluoriden oder fluorlegierungen, die aus einem Kupfer- oder Kupfer- Silikaten in Mengen bis 90 % sowie pulverförmigem legierungskern und einer dicken, gepreßten Aluminium, Magnesium oder Legierungen dieser Umhüllung besteht. Dabei enthält die Um- Elemente in Mengen bis 30 % besteht,
hüllung Bogenstabilisierungskomponenten, welche Das Schweißen von Kupfer und Kupferlegierungen

die Schweißnaht desoxydieren und sie gegen den 25 mittels der Elektrode gemäß der Erfindung ist sehr Zutritt von Sauerstoff sichern, den Wasserstoff einfach und ist dem Schweißen mittels Tiefeinbrandbinden und die thermische Reaktion bewirken. elektroden aus Stahl ähnlich. Da die Spannung des Das Kupfer wird in der Regel nach einem Gas- Bogens beim Schweißen mit der erfindungsgemäßen schweißverfahren oder nach dem Argonarc-Verfahren Elektrode, die mehr als 45 V beträgt, hoch ist, geschweißt. Bis vor kurzem konnte man mittels um- 30 kann das Tiefenbrandschweißverfahren angewandt hüllter Elektroden Kupferteile von nur geringer werden.

Dicke schweißen, und zwar aus Mangel an ent- Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Elektrode lassen

sprechenden Kupferelektroden zum Kaltschweißen sich nicht nur Stumpfnähte, sondern auch Kehlnähte von dicken Blechen. Die ersten Elektroden zum ausführen, wobei diese Nähte nicht geschmiedet und Kaltschweißen dicker Kupferteile wurden in Polen 35 nicht wärmebehandelt zu werden brauchen. Die entwickelt. Diese Elektroden, mit welchen der Schweißleistung mittels der erfindungsgemäßen Elek-Schweißprozeß weitgehend vereinfacht werden trode ist ungefähr 30mal höher als die Leistung des konnte, waren wegen des sehr komplizierten und Schweißens von Kupfer mittels des Gasschweißzeitraubenden Herstellungsverfahrens und wegen der Verfahrens.

Notwendigkeit, die Elektroden dicht zu verpacken, 40 Die erfindungsgemäße Elektrode eignet sich auch nur in beschränktem Bereich verwendbar. zum Schweißen und Aufschweißen von verschieden-

Mit bekannten Elektroden zum schweißen von artigen Kupferlegierungen, einschließlich Messing. Kupfer, die aus einem Kupfer-oder Kupferlegierungs- Die erfindungsgemäßen Elektroden ermöglichen

kern und einer gepreßten Umhüllung bestehen, kann dank einer entsprechenden Zusammensetzung der jedoch das Schweißen von Kupfer von beliebiger 45 Umhüllung das Schweißen von aus Kupfer und dessen Dicke, ohne vorheriges Erwärmen, nicht durchge- Legierungen hergestellten Elementen mit beliebiger führt werden. Auch das Kaltschweißen von Blechen Dicke, ohne daß die Notwendigkeit des Vorwärmens und verschiedener Kupferteile nach der Mehrschicht-, bis zu einer Temperatur, die bei der Verbindung von dem Schweißen ähnlichen Technik, läßt sich mit dicken Kupferteilen mit allen bekannten Elektroden diesen Elektroden nicht bewerkstelligen. 50 und Verfahren normalerweise 600° C beträgt. Die er-

In der USA-Patentschrift 2 731373 wird eine haltenen Schweißnähte besitzen genauso gute Beschichtungsmasse beschrieben, die zum Beschich- mechanische Eigenschaften wie die in Argonatten einer Kupfer- oder Kupferlegierungslichtbogen- atmosphäre hergestellten Nähte. Mit den erfindungsschweißelektrode verwendbar ist und die bis zu 5 % gemäßen Elektroden können auch Kupfer und Zirkoniumsilikate, Lepidolith und/oder CaF₂ neben 55 Kupferlegierungen mit der Ein- und Mehrschichtsonstigen Bestandteilen enthält. Jedoch sind zusatz- Technik geschweißt werden.

lieh noch weitere Verbindungen und andererseits Die mechanischen Eigenschaften der Schweiße der

wiederum Aluminium, Magnesium oder deren erfindungsgemäßen Elektroden sind ähnlich dem Legierungen nicht enthalten. plastisch bearbeiteten Kupfer. Auch das elektrische

Es gelang nunmehr, das Herstellungsverfahren der 60 und thermische Leitvermögen der Schweiße dieser Elektroden zum Kaltschweißen von Kupfer und Elektroden nähert sich dem elektrischen und ther-Kupferlegierungen zu vereinfachen; dabei wurde mischen Leitvermögen des Kupfers. Die Schweiße gleichzeitig die Qualität der erfindungsgemäß ent- der erfindungsgemäßen Kupferelektroden enthält wickelten Elektrode weitgehend verbessert. Die mehr als 99,8 % Cu.