DE161385C

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Publication number: DE161385C
Application number: DENDAT161385D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Vorliegende Erfindung hat eine Einrichtung zum Gegenstande, mittels welcher es ermöglicht wird, die Enden der auf der Formatwalze einer Rundsiebzylinderpappenmaschine nacheinander gebildeten Pappentafeln zu einer fortlaufenden zusammenhängenden Reihe derart zu verbinden, daß diese Reihe von Pappentafeln in einem einzigen Zuge durch die Pressen in die Trockenpartie laufen kann.The subject of the present invention is a device by means of which it enables becomes, the ends of the cardboard panels formed one after the other on the format roller of a cylinder mold cardboard machine continuous contiguous row in such a way that this row of cardboard panels can run through the presses into the dryer section in a single pass.

ίο Die Einrichtung besteht darin, daß zwischen der Formatwalze und den Pressen, der Trockenpartie usw. zwei Haspel walzen^N und ein Hefttisch aufgestellt sind. Der auf der Formatwalze in üblicher Weise erzeugte Pappenmantel von der gewünschten Dicke wird an bloß einer Stelle seines Umfanges parallel zur Achse der Walze aufgeschnitten und von der Formatwalze abwechselnd auf die eine und die andere der beiden Haspelwalzen aufgewickelt. Das Abziehen jedes Blattes von der Formatwalze erfolgt während einer einzigen Umdrehung der letzteren. Der freie Rand des auf eine Haspelwalze aufgewickelten Pappenblattes wird auf den Hefttisch gelegt und dort an den rückwärtigen Rand der vorher erzeugten und bereits unterwegs durch die Preßwalzen, Trockenzylinder usw. befindlichen Reihe von Pappentafeln stumpf angestoßen und damit mechanisch (durch Heften mittels Streifen, Klammern aus Papier oder Pappe, Bindfaden o. dgl.) verbunden, so daß das Blatt durch die zur Trockenpartie gehende Reihe von Pappentafeln von seiner Haspelwalze abgezogen wird.ίο The device is that between the format roller and the presses, the ^{dryer section, etc., two reel rollers N} and a stitching table are set up. The cardboard shell of the desired thickness produced on the format roller in the usual way is cut open at just one point on its circumference parallel to the axis of the roller and alternately wound onto one and the other of the two reel rollers by the format roller. Each sheet is pulled off the format roller during a single revolution of the latter. The free edge of the cardboard sheet wound on a reel roller is placed on the stapling table and there butt against the rear edge of the previously generated row of cardboard panels already on the way through the press rollers, drying cylinders, etc. and thus mechanically (by stapling with strips, clips Paper or cardboard, string or the like) connected so that the sheet is pulled off its reel roller by the row of cardboard sheets going to the dryer section.

Die Geschwindigkeit der Formatwalze und 35, der zum Auspressen, Trocknen usw. gehenden Pappentafelreihe ist derart bemessen, daß, wenn auf ersterer ein frischer Pappenmantel erzeugt und von ihr auf eine Haspelwalze aufgewickelt worden ist, der hintere Rand der von der Haspelwalze wie angegeben abgewickelten Pappentafel auf dem Hefttisch und in die zum Befestigen der frischen Pappentafel erforderliche Stellung gelangt ist, so daß jede frisch auf eine Haspelwalze aufgewickelte Pappentafel sofort an die unmittelbar vorher hergestellte und von der anderen Haspelwalze abgewickelte angeheftet werden kann. Man erhält so im ununterbrochenen Betrieb eine Reihe aneinander hängender Pappentafeln, die in einem Zuge durch die Pressen in die Trockenpartie laufen können.The speed of the format roller and 35 for pressing, drying, etc. The row of cardboard panels is dimensioned in such a way that, if on the former, a fresh cardboard cover is generated and has been wound by her on a reel roller, the rear edge the cardboard sheet unwound from the reel roller as indicated on the stapling table and is in the position required to secure the fresh cardboard panel is, so that every cardboard board freshly wound on a reel roller is immediately sent to the previously made and unwound from the other reel roller can be tacked. So one gets in the uninterrupted Operate a series of cardboard panels attached to one another in one go can run through the presses into the dryer section.

Die zwei Haspelwalzen werden zweckmäßig zu einer Wendehaspel vereinigt, um das Anlegen der von der Formatwalze abzuziehenden. Pappentafel an eine Haspelwalze durch die von der anderen Haspelwalze abgezogene Pappentafel nicht zu behindern und dem Arbeiter zu gestatten, beide Haspelwalzen von einem und demselben Stand aus in ganz gleicher Weise zu bedienen.The two reel rollers are expediently combined into a turning reel in order to facilitate the application the one to be withdrawn from the format roller. Cardboard board to a reel roller through the not to obstruct the cardboard sheet withdrawn from the other reel roller and to allow the worker to unwind both reel rollers from one and the same stand can be operated in exactly the same way.

Die vorliegende Einrichtung gestattet somit, die Vorteile der Rundsiebzylinderpappen-The present device thus allows the advantages of cylinder mold cardboard

maschinen und der Maschinen zur Erzeugung endloser Pappenbahnen zu vereinigen.to unite machines and the machines for the production of endless cardboard webs.

In der Zeichnung ist eine zur Ausführung des vorliegenden Verfahrens geeignete Vorrichtung dargestellt.In the drawing is an apparatus suitable for carrying out the present method shown.

Sobald der auf der Formatwalze c in der bei Rundsiebzylindermaschinen üblichen Weise gebildete Pappenmantel die erforderliche Dicke erreicht hat, wird er längs einer parallel zur Walzenachse laufenden Nut / der Walze durchschnitten. Der in der Drehungsrichtung der Formatwalze rückwärts liegende Schnittrand der Pappe wird von der Walze abgelöst und über eine Leitwalze e zu einer Haspelwalze zweckmäßig der Walze/ eines Wendehaspels h geführt und dort angelegt, wobei diese Walze/durch Reibungsvorgelege in bekannter Weise so gedreht wird, daß ihre Umfangsgeschwindigkeit sich der Umfangsgeschwindigkeit der Walze c gleich stellt, wodurch das Pappenblatt von der Formatwalze in einer Umdrehung der letzteren abgelöst und auf die Walze / aufgewickelt wird. Die Formatwalze setzt dann, wie üblich, ihre Umdrehung ohne Unterbrechung fort, und es beginnt die Bildung eines neuen Pappenmantels. Der Wendehaspel h wird nun umgelegt, so daß die nun leere Walze g desselben der Formatwalze c, die eben bewickelte Walze/ aber einem Hefttisch i zugekehrt ist; dabei wird die bewickelte Walze/ vom Reibungsvorgelege losgekuppelt und stillgesetzt, die leere Walze g dagegen mit dem Reibungsvorgelege gekuppelt.As soon as the cardboard jacket formed on the format roller c in the manner customary in cylinder mold machines has reached the required thickness, it is cut through along a groove / roller running parallel to the roller axis. The cut edge of the cardboard lying backwards in the direction of rotation of the format roller is detached from the roller and passed via a guide roller e to a reel roller, appropriately the roller / a turning reel h , and applied there, this roller / being rotated in a known manner by means of friction gears so that its peripheral speed is equal to the peripheral speed of the roller c , whereby the cardboard sheet is detached from the format roller in one revolution of the latter and is wound onto the roller /. The format roller then continues its rotation without interruption, as usual, and the formation of a new cardboard jacket begins. The turning reel h is now turned over so that the now empty roller g of the same is facing the format roller c, the roller just wound / but facing a stapling table i; in the process, the wound roller / is uncoupled from the friction reduction gear and brought to a standstill, while the empty roller g is coupled to the friction reduction gear.

Der freie Schnittrand des auf die Walze/ gewickelten Pappenblattes wird auf den Hefttisch i gelegt, so daß er stumpf an das rückwärtige Ende der unmittelbar vorangehenden, von den Preßwalzen k bereits erfaßten und nachgezogenen Pappentafel stößt, und damit in irgend einer geeigneten bekannten W^Teise verbunden, beispielsweise durch Heften mit Bindfaden oder durch Streifen und Klammern aus Papier oder Pappe. Es ist dabei darauf zu achten, daß die aneinandergehefteten Ränder der Pappentafeln einander nicht überdecken, da sonst der Durchgang der Reihe von Pappentafeln durch die Preß- und Trockenwalzen sehr erschwert würde und die Reihe von Pappentafeln dabei leicht reißen würde.The free cut edge of the roll / wound cardboard sheet is placed on the stapling table i, so that it is butted against the rear end of the immediately preceding, k of the press rolls already detected and triggers redrawn cardboard sheet, and therefore a suitable known in some W ^T else connected, for example by stapling with string or by strips and staples made of paper or cardboard. Care must be taken that the edges of the cardboard panels that are attached to one another do not overlap, otherwise the passage of the series of cardboard panels through the press and drying rollers would be very difficult and the series of cardboard panels would easily tear.

Das auf die Walze / gewickelte Pappenblatt stellt dann eine Fortsetzung der vorangehenden Pappentafelreihe dar und wird von letzterer bei ihrer Weiterbewegung durch die Preßwalzen k und weiterhin über die Trockenzylinder usw. mitgenommen und von der Walze/ abgewickelt.The cardboard sheet wound on the roller / then represents a continuation of the previous row of cardboard panels and is carried along by the latter as it moves further through the press rollers k and further over the drying cylinders etc. and unwound from the roller /.

Die Geschwindigkeit der Formatwalze c und der Preßwalzen k sind so bemessen, daß die Walze / abgewickelt ist und der rückwärtige Rand des auf ihr befindlich gewesenen Pappenblattes bereits auf den Hefttisch i gelangt ist, wenn ein neuer Pappenmantel auf der Formatwalze c fertiggestellt, aufgeschnitten und auf die zweite Walze g des Wendehaspels aufgewickelt worden ist, so daß der letztere nun wieder umgekehrt und das auf der Walze g befindliche Pappenblatt mit dem rückwärtigen Ende des von der Walze/ abgewickelten Blattes in der angegebenen Weise verbunden werden kann, worauf sich das beschriebene Spiel wiederholt.The speed of the format roller c and the press rollers k are such that the roller / is unwound and the rear edge of the cardboard sheet that has been on it has already reached the stapling table i when a new cardboard jacket is finished on the format roller c , cut and opened the second roller g of the turning reel has been wound up so that the latter is now reversed again and the cardboard sheet located on roller g can be connected to the rear end of the sheet unwound from the roller in the manner indicated, whereupon the game described is repeated .

Zweckmäßig wird auf dem Tisch ζ eine Klemmvorrichtung 0 angebracht, welche die Verschiebung des auf dem Tisch i liegenden hinteren Pappenbahnendes verhindert, während das vordere Ende des auf der Haspel walze/ oder g aufgewickelten Blattes damit verbunden wird. Um während dieser Verbindung die Preßwalzen, Trockenzylinder usw. ungestört fortlaufen lassen zu können, wird vor dem Wenden des Haspels die Umdrehungsgeschwindigkeit der in der Abwickelung begriffenen Walze desselben von Hand aus beschleunigt, so daß sich in dem zwischen dem Tisch / und den Preß walzen k befindlichen Teil des Pappenblattes in bekannter Weise eine tiefe Bucht bildet, von welcher während des Zusammenheftens die Pappe ge- go liefert wird. A clamping device 0 is expediently attached to the table ζ, which prevents the displacement of the rear end of the cardboard web lying on the table i , while the front end of the sheet wound on the reel / or g is connected to it. In order to allow the press rolls, drying cylinders, etc. to run undisturbed during this connection, the rotational speed of the roll engaged in the unwinding of the same is accelerated by hand before turning the reel, so that the roll between the table / and the press k located part of the cardboard sheet forms a deep bay in a known manner, from which the cardboard is delivered during the stapling together.

Die Formatwalze c soll in der praktischen Ausführung einen verhältnismäßig sehr großen Durchmesser erhalten, um Pappenblätter von großer Länge herzustellen und daher mögliehst wenig Verbindungsstellen in der Pappentafelreihe zu erhalten, wobei dem Bedienungsmann auch hinreichend viel Zeit zur Bedienung des Haspels und der ganzen Maschine und zur Verbindung der Pappenblätter gegeben wird. Die Formatwalze ist fest gelagert, und die Anpressung des vom Siebzylinder α kommenden Filzes b gegen die Formatwalze erfolgt dadurch, daß die untere Preßwalze d durch Hebel gegen die Formatwalze gedruckt wird.The format roller c should have a relatively very large diameter in the practical implementation in order to produce cardboard sheets of great length and therefore to obtain as few connection points as possible in the cardboard row, with the operator also having sufficient time to operate the reel and the entire machine and to make the connection of cardboard sheets is given. The format roller is firmly mounted, and the pressing of the felt b coming from the screen cylinder α against the format roller takes place in that the lower press roller d is pressed against the format roller by means of levers.

Diese Abweichung von der bisher gebräuchlichen Bauart, bei welcher die untere Preßwalze fest gelagert und die Formatwalze in senkrechter Richtung beweglich war, ist im vorliegenden Fall deshalb von großer praktischer Bedeutung, weil es bei der außergewöhnlichen Größe und dem sehr großen Gewicht der Formatwalze äußerst schwierig wäre, diese senkrecht verschiebbar zu machen.This deviation from the previously common design, in which the lower press roll fixedly mounted and the format roller was movable in the vertical direction, is therefore of great practicality in the present case This is important because the size and weight of the format roller makes it extremely difficult would be to make this vertically movable.

Die in der vorstehend beschriebenen Weise erzeugte Reihe von aneinandergehefteten Pappentafeln geht durch die Preß- und Trockenpartie in einem Zug und verhält sich in dieser Hinsicht wie eine gewöhnliche Pappenbahn.The series of stapled together created in the manner described above Cardboard board goes through the press and dryer section in one go and behaves in this respect like an ordinary cardboard web.

Statt daß man, wie vorstehend angenommen,Instead of, as assumed above,

die beiden Haspelwalzen f und g zu einem Wendehaspel vereinigt, kann man sie, ohne vom Wesen der Erfindung abzuweichen, auch als gesonderte, fest gelagerte Haspelwalzen ausführen, indessen wird hierdurch die Bedienung der Maschine erheblich erschwert werden, da der Arbeiter nicht beide Haspelwalzen von demselben Stand aus bedienen kann und beim Anlegen der Pappentafel an eine, ίο Haspelwalze durch die andere Haspelwalze und die von ihr abgezogene Pappentafel behindert wird.the two reel rollers f and g combined into one turning reel, they can, without deviating from the essence of the invention, also be designed as separate, firmly mounted reel rollers, but this will make the operation of the machine considerably more difficult, since the worker does not have both reel rollers from the same Stand can operate and when placing the cardboard board on one, ίο reel roller is hindered by the other reel roller and the cardboard panel pulled off from it.

Claims

Patent Claims:

i. Device on cylinder board machines in order to be able to staple the cardboard panels produced on the format roller and pull them through the press rollers etc. in a single pass, characterized in that between the format roller (c) , which is provided with only a single cutting groove (I) , and the presses (k ) two reel rollers ff and g) and a stitching table (i) are arranged in such a way that the cardboard panels produced in the usual manner on the format roller alternately on one and the other reel roller during. one revolution of the same can be wound and the free edge of the cardboard board wound on a reel roller on the stapling table butt to the rear end of the preceding drying cylinder, which is already connected to the press rollers !! etc.

running cardboard board and thus mechanically (by stapling by means of Strips, staples made of paper or cardboard, string or the like) can be connected, whereby the speeds -40 the format roller and the row of cardboard panels going to the press rollers, drying cylinders, etc. are dimensioned so that, while a cardboard sheet is produced on the format roller and wound onto a reel roller, the row of cardboard sheets pulling off the cardboard sheet connected to it and wound on the other reel roller from this latter reel roller goes forward the length of this cardboard board.

2. An embodiment of the device according to claim 1, characterized in that the two reel rollers ff and g) are combined to form a turning reel (h) to turn both reel rollers from a stand in exactly the same way without interference from the cardboard sheet just pulled off the reel to be able to operate.

3. An embodiment of the device according to claim 1, characterized in that the format roller (c) is fixedly mounted and the underlying press roller (d) is movable up and down and is pressed against the format roller by lever to format rollers of to be able to use abnormally large dimensions in relation to the screen cylinder (a).

1 sheet of drawings.

Berlin. PRINTED in the Austrian Reichsdruckerei.