DE1608040A1 - Control and drive device for a conveyor belt - Google Patents
Control and drive device for a conveyor beltInfo
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- DE1608040A1 DE1608040A1 DE19681608040 DE1608040A DE1608040A1 DE 1608040 A1 DE1608040 A1 DE 1608040A1 DE 19681608040 DE19681608040 DE 19681608040 DE 1608040 A DE1608040 A DE 1608040A DE 1608040 A1 DE1608040 A1 DE 1608040A1
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D33/00—Equipment for handling moulds
- B22D33/005—Transporting flaskless moulds
Landscapes
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- Casting Devices For Molds (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
, Steuerungs- und Antriebsvorrichtung für ein Transportband, Control and drive device for a conveyor belt
Die Erfindung betrif.ft eine Steuerungs- und Antrlebsvorriehtune; für ein mit einem hydraulisch betätigten Förderkolben synchron zu steuerndes Transportband*The invention relates to a control and drive device; for a synchronous with a hydraulically operated delivery piston controlling conveyor belt *
Es sind Formanlagen für kastenlose Gießereiformen bekannt, bei denen in einer Formkamrner durch Verdichten von Formsand eine Formh-'ilfte hergestellt wird, die anschließend mittels eines hydraulisch betätigten Kolbens aus der Formkammer auf ein Transportband geschoben wird, wobei die einzelnen FormhHlften dicht aneinander zu liegen kommen müssen, da sie sich gegenseitig zu vollständigen Formen ergänzen. Wenn das Transportband wegen der K'Ihlzeit der abgegossenen Gußstücke eine bestimmte Länge überschreitet, wird die notwendige Vorschubkraft so gro3* daß die noch nicht abgegossenen Formen beim Vorschieben zerdrückt werden oder noch glühende Gußstücke durch die Zerstörung der abgegossenen Formen das Transportband beschädigen.There are molding systems for boxless foundry molds are known in which in a molding chamber by compacting molding sand a molding half is produced, which is then operated by means of a hydraulically operated The piston is pushed out of the molding chamber onto a conveyor belt with the individual halves of the mold lying close together must come as they complement each other to form complete forms. If the conveyor belt because of the cooling time of the poured Castings exceed a certain length, the necessary Feed force so great that the molds that have not yet been cast Advance are crushed or still glowing castings through the Destruction of the poured molds damage the conveyor belt.
Um diese Mängel zu beseitigen, ist es erforderlich, bei Vorschubbeginn das Transportlband synchron mit der Geschwindigkeit des FMrderkolbens der Formanlage anzutreiben und! bei Vorschubende das Transportband wieder abzubremsen.In order to eliminate these defects, it is necessary at the start of the feed the conveyor belt synchronized with the speed of the piston to drive the molding line and! the conveyor belt at the end of the feed to slow down again.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die bei Vorschub des Kolbens aus dem Hydraulikzylinder verdrängte Flüssigkeit einem das BAD ORIGINAL 00 9 8 3 9/. &4 7 4 According to the invention, this is achieved in that the fluid displaced from the hydraulic cylinder when the piston is advanced is a BAD ORIGINAL 00 9 8 3 9 /. & 4 7 4
-P--P-
Transportband antreibenden Hydraulikmotor zugeführt wird, wobei die Übersetzungsverhältnisse und das Sehluckvermo'gen des Hydraulikmotors so aufeinander abgestimmt sind, da 1B ein Synchronlauf zwischen Kolben und Transportband erreicht wird.Conveyor belt driving hydraulic motor is supplied, the transmission ratios and the Sehluckvermo'gen of the hydraulic motor are coordinated so that 1 B a synchronous operation between piston and conveyor belt is achieved.
In der Zeichnung ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel dargestellt.In the drawing, the invention is based on an exemplary embodiment shown.
Γι _ - - Γι _ - -
In der im einzelnen ni^ht gezeichneten Formkammer werden die Formhalften 1 durch Verdichten von Formsand hergestellt und anschließend nach "Entfernen der Formplatte P mittels des/hydraulisch betätigten Kolbens 3 auf die Gici- und Kühlstrecke H bzw. so geschoben, davl sie dicht aneinanderliegen und gegenseitig den gewünschten Formhohlraum bilden. Die Kühlstrecke 5 wird dabei durch ein angetriebenes Transportband 6 gebildet, um die notwendige Vorschubkraft nicht zu gro·? werden zu lassen.In the ni in detail ^ ht drawn molding chamber, the mold halves 1 are made by compacting molding sand and then H or so pushed "Removal of the mold plate P by means of the / hydraulically actuated piston 3 to the Gici- and cooling section, Davl they abut each other tightly and The cooling section 5 is formed by a driven conveyor belt 6 in order not to allow the necessary feed force to become too great.
Zwischen dem Vorschub des Kolbens J und dem Transportband wird Synchronlauf erreicht, indem,die aus dem Hydraulikzylinder 7 ' verdrängte ölmenge einem Hydraulikmotor 8 zugeführt wird, der über ein Getriebe 9 das Transportband 6 antreibt. Das Schluckvermögen des Hydraulikmotors 8 sowie das übersetzungsverhältnis sind dabei so aufeinander abgestimmt, da1? die Bewegung des Kolbens 3 mit der des Transportbandes synchron läuft. Das Tranportband wii*d von dem Augenblick an angetrieben, sobald die zuletzt geformte Pormhälfte beim.Vorschub die vorherige Formhälfte erreicht. Dies wird über eine Photozelle 10" gesteuert, welche das Vierwegeelektroventil 11 betätigt. Während im ersten Teil der Vorschubbewegung ". das verdrängte öl über die Rücklauf leitung „ 1$ und 4&s !Vierwege-Synchronous running is achieved between the advance of the piston J and the conveyor belt in that the amount of oil displaced from the hydraulic cylinder 7 'is fed to a hydraulic motor 8 which drives the conveyor belt 6 via a gear 9. The absorption capacity of the hydraulic motor 8 and the transmission ratio are matched to one another in such a way that 1 ? the movement of the piston 3 runs synchronously with that of the conveyor belt. The conveyor belt is driven from the moment as soon as the last formed half of the mold reaches the previous half of the mold during the advance. This is controlled via a photocell 10 "which actuates the four-way electrovalve 11. During the first part of the feed movement". the displaced oil via the return line "1 $ and 4 & s ! four-way
009839/047* BADoraewAL009839/047 * BADoraewAL
. 3 - 16080A0. 3 - 16080A0
ventil 11 direkt sum Hauptsteuerventil, zurückl'iuft, schaltet das Vierwegeventil bei Berührung der Formh^lften 30 um, daß dor Hydraulikmotor in den Kreis des. zurüoklaufenden ^Iqs ein^edchlonsen j st, d.h., das Transportband 6 angetrieben vrird.valve 11 directly to the main control valve, returns, switches the four-way valve when touching the mold halves 30 to that dor Hydraulic motor in the circuit of the returning ^ Iqs ^ edchlonsen j st, i.e. the conveyor belt 6 is driven.
Bei Hubende des Kolbens J wird durch einen Endschalter 13 das Vierwegoelektroventil 11 in seine Aus^angslage zurückgeschaltet, wodurch die ölzufuhr zu dem Hydraulikmotor 8 unterbrochen v:ird. Bei verschiedener Dicke der FornhHlften int ein Nachstellen nicht erforderlich, da die Photozelle 10 den Antrieb des Transportbandes 6 einschältet. Ürr. das Transportband auch von Hand steuern su können, ist parallel zum Vierv.'egeventil 11 noch ein Handvierwegeventil 14 angeordnet.At the end of the stroke of the piston J, the four-way electrovalve 11 is switched back to its starting position by a limit switch 13, whereby the oil supply to the hydraulic motor 8 is interrupted. If the mold halves are of different thickness, readjustment is not necessary, since the photocell 10 switches on the drive of the conveyor belt 6. Urr. To be able to control the conveyor belt by hand, a manual four-way valve 14 is arranged parallel to the four-way valve 11.
009839/0474009839/0474
Claims (1)
:/B/PG 1072 *.derus nche iron works u
: / B / PG 1072 *
aneinanderreihende Pormhälften aus verdichtetem Forrnnand auf ein Transportband geschoben v/erden, dadurch gekennzeichnet, daß die bei Vorschub des Kolbens (3) aus dem Hydraulikzylinder (j) verdr'-ingte Flüssigkeit einem das Transportband (6) antreibenden Hydraulikmotor (8) zugeführt wird, wobei die Übersetzungsverhältnisse und das Schluckvermögen des Hydraulikmotors (8) so aufeinander abgestimmt sind, daG ein Synchronlauf zwischen Kolben (3) und Transportband (β) erreicht wird.) Control and drive device for a conveyor belt that is to be controlled synchronously with a hydraulically operated delivery piston, in particular for a molding system in which the box-less no distance away from each other,
Adjoining shaped halves made of compacted edge are pushed onto a conveyor belt, characterized in that the liquid displaced from the hydraulic cylinder (j) when the piston (3) is advanced is fed to a hydraulic motor (8) driving the conveyor belt (6), the transmission ratios and the absorption capacity of the hydraulic motor (8) are matched to one another in such a way that synchronous operation between the piston (3) and the conveyor belt (β) is achieved.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEB0096392 | 1968-01-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1608040A1 true DE1608040A1 (en) | 1970-09-24 |
Family
ID=6988674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19681608040 Pending DE1608040A1 (en) | 1968-01-26 | 1968-01-26 | Control and drive device for a conveyor belt |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1608040A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3840066A (en) * | 1972-12-29 | 1974-10-08 | R Taccone | Conveyor for a flaskless mold line |
| FR2353349A1 (en) * | 1976-06-04 | 1977-12-30 | Dansk Ind Syndikat | INSTALLATION FOR STEP-BY-STEP ADVANCEMENT ON A TRACK FOR TRANSPORTING A MOLD CONSISTING OF IDENTICAL MOLD PARTS ADJUSTED TO ONE TO THE OTHERS |
| DE3020349C1 (en) * | 1980-05-29 | 1981-10-01 | Eugen Dipl.-Ing. 8871 Burtenbach Bühler | Method and device for transporting vertically divided sand block casting molds assembled into a strand |
-
1968
- 1968-01-26 DE DE19681608040 patent/DE1608040A1/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3840066A (en) * | 1972-12-29 | 1974-10-08 | R Taccone | Conveyor for a flaskless mold line |
| FR2353349A1 (en) * | 1976-06-04 | 1977-12-30 | Dansk Ind Syndikat | INSTALLATION FOR STEP-BY-STEP ADVANCEMENT ON A TRACK FOR TRANSPORTING A MOLD CONSISTING OF IDENTICAL MOLD PARTS ADJUSTED TO ONE TO THE OTHERS |
| DE3020349C1 (en) * | 1980-05-29 | 1981-10-01 | Eugen Dipl.-Ing. 8871 Burtenbach Bühler | Method and device for transporting vertically divided sand block casting molds assembled into a strand |
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