DE1602624A1

DE1602624A1 - Method and device for the continuous strain hardening and twisting of wires, in particular concrete reinforcement wires

Info

Publication number: DE1602624A1
Application number: DE19671602624
Authority: DE
Inventors: Walter Unfried
Original assignee: Baustahlgewebe GmbH
Current assignee: Baustahlgewebe GmbH
Priority date: 1967-08-28
Filing date: 1967-08-28
Publication date: 1970-01-15
Also published as: DE1602624B2

Description

Bau-Stahlgewebe G.m.b.H. 25, August 1967Construction steel mesh G.m.b.H. August 25, 1967

Düsseldorf - Oberkassel
Burggrafenstraße 5Düsseldorf - Oberkassel
Burggrafenstrasse 5

Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Kaltverfestigen und Verdrillen von Drähten, insbesondere Betonbewehrungsdrähten.Method and device for continuous Work hardening and twisting of wires, especially concrete reinforcement wires.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Kaltverfestigen und Verdrillen von Drähten, insbesondere Betonbewehrungsdrähten.The invention relates to a method and a device for continuous work hardening and twisting of Wires, especially concrete reinforcement wires.

Es ist bekannt, Drähte, insbesondere Betonbewehrungsstähle und Rippenstähle, kalt zu verwinden, um eine Erhöhung der Streckgrenze zu erreichen. Dabei mußte bisher das Verwinden abschnittsweise vorgenommen werden.It is known to use wires, especially concrete reinforcement steels and rib steels, to be twisted cold in order to achieve an increase in the yield strength. So far the twisting had to be done can be carried out in sections.

Nach einem neueren Vorschlag kann zwar mit Hilfe zweier zueinander verschränkt angeordneter und angetriebener Walzen kontinuierlich verwunden werden, doch muß nach der Verwindung alsbald abgelängt werden. Erstrebenswert ist aber ein voll-kontinuierliches Verfahren, bei dem auch das Endprodukt wieder aufspulbar ist.According to a more recent proposal, it is possible to use two driven rollers that are interlaced with one another be twisted continuously, but must after twisting be cut to length as soon as possible. However, a fully continuous process that also includes the end product is desirable can be rewound.

Ein derartiges Verfahren wurde bisher nicht gefunden und zwar insbesondere wegen der Schwierigkeit, daß die Verdrehung auf einem beiderseits beschränkten Bereich stets eine Gegenverdrehung zur Folge hat/, die ein derartiges Verfahren nach der bisherigen Ansicht der Fachwelt von vornherein ausschloß. Such a method has not yet been found and in particular because of the difficulty that the rotation in an area limited on both sides always results in a counter-rotation / that such a process according to the previous opinion of the professional world excluded from the start.

Aufgabe der Erfindung ist es nun, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, bei der voll-kontinuierlich verwunden werden kann, wobei das verwundene Endprodukt aufgespult werden kann. .The object of the invention is now to provide a method and a To create a device in which twisting can be carried out fully continuously, with the twisted end product being wound up can be. .

^ 900883/Ttf3S^ 900883 / Ttf3S

21 280 .21 280.

Eis/Τη. . . ' - 2 -Ice / Τη. . . '- 2 -

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß bei einem Verfahren der eingangs geschilderten Art ein Werkzeug, das den durchlaufenden Draht hält und verdrillt, entsprechend der gewünschten Verdrillung dauernd mit dem Draht um dessen Längsachse gedreht wird. Mit Vorzug wird dabei das umlaufende Werkzeug den durchlaufenden Draht drehfest halten. Das umlaufende Werkzeug kann den durchlaufenden Draht außerdem formen und vorzugsweise kalibrieren. Wird der durchlaufende Draht durch das umlaufende Werkzeug mit einem Profil versehen, wird die · drehfeste Verbindung optimal eereicht werden.This object is achieved in that in a method of the type described above, a tool that holds and twists the wire passing through, accordingly the desired twist is continuously rotated with the wire about its longitudinal axis. This is preferred rotating tool hold the wire running through it so that it cannot rotate. The rotating tool can move the wire also shape and preferably calibrate. Will the running wire through the rotating tool with provided with a profile, the non-rotatable connection can be optimally provided.

Da der durchlaufende Draht an zwei Stellen vor und nach dem Werkzeug gehalten werden muß, wird vor dem Werkzeug eine Drehung etwa in positivem, und hinter dem Werkzeug dann eine Drehung im umgekehrten, hier also negativem Sinn erfolgen. Da diese Drehungen gleich groß sind, würde das Gesamtresultat Null sein, wenn nicht nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung so vorgegangen würde, daß der Abstand des Werkzeuges von den Haltepunkten so gewählt wird, daß beideAbstände unterschiedlich sind. Dabei kann beispielsweise der eine Abstand so groß gewählt werden, daß dort gMcgyyjMtflhtJcJcfaniirs im elastischen Bereich stattfindet, der andere Abstand dagegen um so viel kleiner, daß die Verdrillung dort im plastischen Bereich stattfindet. Die Steigung der Verdrillung ist dabei abhängig von der Vorschubgeschwindigkeit des Drahtes und der Drehgeschwindigkeit. Sind Vorschub, also Ziehgeschwindigkeit, und Drehgeschwindigkeit, also Umfangsgeschwindigkeit, gleich, wird eine vorzugsweise erstrebte Steigung von 45° erreicht.Since the wire going through in two places before and after the If the tool has to be held, there will be a positive rotation in front of the tool, and then behind the tool a rotation in the opposite sense, i.e. in a negative sense here. Since these rotations are equal, that would The overall result would be zero if, according to a further proposal of the invention, the procedure would not be such that the distance of the tool is selected from the breakpoints so that both distances are different. For example the one distance can be chosen so large that there is gMcgyyjMtflhtJcJcfaniirs in the elastic range, the other distance, on the other hand, is so much smaller that the twisting takes place there in the plastic area. The slope the twist depends on the feed rate of the wire and the speed of rotation. Are the feed, i.e. the pulling speed, and the rotating speed, ie circumferential speed, the same, a preferably aimed incline of 45 ° is achieved.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens weist mit Vorteil als drehfeste Halterung vor dem umlaufenden Werkzeug die Entzunderungswalzen auf; alsAn apparatus for performing the invention The method advantageously has the descaling rollers as a non-rotatable holder in front of the rotating tool; as

+je nach Größe des Abstandes die Verdrillung sowohl im plastischen als auch+ depending on the size of the distance, the twist in both the plastic as well

90988 3/103 690988 3/103 6

drehfeste Halterung nach dem umlauf enden Werkzeug die Ziehscheibe und/oder besondere, der Ziehscheibe vorgeschaltete Haltewalzen und als umlaufendes Werkzeug eine oder mehrere nacheinander angeordnete Ziehsteine oder Walzenanordnungen auf.Wird in den Ziehsteinen oder Wälzenanordnungen dem Draht ein^. Längsprofil eingeprägte so wird die drehfeste Halterung im Werkzeug besonders exakt sein* Wird vorprofilierter durchlaufender Draht verwendet, so wird das umlaufende Werkzeug so ausgebildet sein, daß es den Draht ohne oder mit geringer Formveränderungdrehfest hält. Bei rundem Draht wird ein drehfestes Halten ohne Verformen kaum möglich seinj bei vorpröfliiertem^etwa .ovalem/ Draht, wird ein solches Halten ohne weiteres wegen des Formschlusses zwischen umlaufendem Werkzeug und Draht erreicht werden. .non-rotatable holder after the rotating tool, the drawing disk and / or special holding rollers upstream of the drawing disk and, as a rotating tool, a or several drawing dies or roller arrangements arranged one after the other. If the wire becomes a ^ in the drawing dies or roller arrangements. Longitudinal profile is embossed so the non-rotatable holder in the tool must be particularly precise * If pre-profiled continuous wire is used, see below the rotating tool will be designed so that it rotates the wire with little or no change in shape holds. With round wire, a torsion-proof holding is achieved without deforming hardly possible with a pre-tested ^ for example. Wire, such a hold will readily be because of the Form fit between the rotating tool and wire achieved will. .

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung ist das umlaufende Werkzeug so ausgebildet, daß es den durchlaufenden Draht verformt und dadurch drehfest hält. Es wird auch vorgeschlagen, daß im umlaufenden Werkzeug mindestens eine Ziehstein- oder Walzenanordnung den durchlaufenden Draht verformt und mindestens eine weitere Ziehstein- oder Walzenanordnung den durchlaufenden Draht ohne wesentliche Förmveränderung drehfest hält. Bei dieser Anordnung wird die werformende Ziehstein- oder Walzenanordnung von den Drehkräften entlastet- werden. Die Haltewalzen, die der Ziehscheibe vorgeschaltet sind, können gleichzeitig eine Endkalibrierung bewirken. Sie können auch weiterhin Längseindrückungen in den Außenbereichen des Drahtes anbringen. Wenn der-Draht beispielsweise sehraubenlinienförmige Rippen erhalten hat, können in diesen Rippen Längseindrückungen angeordnet werden, um e in Heraus sehrauben des Draht es aus dem Beton bei Sehwingbelastungenmit Sicherheit zu verhindern. /:'-:- ■.-'""-. According to a further proposal of the invention, the rotating tool is designed so that it deforms the wire passing through it and thereby holds it in a rotationally fixed manner. It is also proposed that in the rotating tool at least one drawing die or roller arrangement deforms the passing wire and at least one further drawing die or roller arrangement holds the passing wire in a rotationally fixed manner without any significant change in shape. With this arrangement, the die or roller arrangement, which is forming, is relieved of the torsional forces. The holding rollers, which are connected upstream of the drawing disk, can simultaneously effect a final calibration. You can still make longitudinal indentations in the outer areas of the wire. If, for example, the wire has received ribs in the shape of a pebble line, longitudinal indentations can be arranged in these ribs in order to reliably prevent the wire from being pulled out of the concrete in the event of visual oscillation loads. /: '-: - ■ .-'"" -.

909883/1036909883/1036

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels mit Hilfe' von Zeichnungen näher beschrieben. Die Zeichnungen stellen dar:In the following the invention is described in more detail using an exemplary embodiment with the aid of drawings. The drawings show:

Fig. 1 die schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung; 1 shows the schematic representation of a device according to the invention;

Pig. 2 einen Schnitt durch den Draht mit verformendem, umlaufendem Werkzeug;Pig. 2 shows a section through the wire with a deforming, rotating tool;

Fig. 3 die Ansicht eines fertigen verformten und verdrillten Drahtes.Fig. 3 is a view of a finished deformed and twisted one Wire.

Der Draht 1 kommt von einer nicht dargestellten Spule oder Haspel. Er läuft über Entzunderungswalzen 2 und 3# die als vordere Haltewalzen dienen und gelangt dann durch ein umlaufendes Werkzeug 4, das einen oder mehrere Ziehsteine oder Verformungswalzensysteme enthält, die schematisch angedeutet und mit 5 bezeichnet sind, zu den Haltewalzen 6, 7, die einer Ziehscheibe 8 vorgeschaltet sind. Das umlaufende Werkzeug 4 ist mit Hilfe eines angedeuteten Wälzlagers 9 in einem geeigneten Rahmen Io gelagert, dessen Einzelheiten, sowie die Einzelheiten des Antriebes, nicht dargestellt sind.The wire 1 comes from a spool or reel, not shown. It runs over descaling rollers 2 and 3 # which serve as front holding rollers and then passes through a rotating tool 4, which contains one or more drawing dies or deforming roller systems, which are indicated schematically and denoted by 5, to the holding rollers 6, 7, which are a drawing disk 8 are connected upstream. The rotating tool 4 is supported with the help of an indicated roller bearing 9 in a suitable frame Io, the details of which, as well as the details of the drive, are not shown.

Fig. 2 zeigt in stark vergrößertem Maßstab den Draht, wobei Längsrippen 11 durch Formwalzen 12 eingewalzt werden. Bei entsprechendem Verhältnis der Umlaufgeschwindigkeit zur Ziehgeschwindigkeit werden die Längsrippen,- wie in Fig. 5 dargestellt, eine Steigung von etwa 45° haben.2 shows the wire on a greatly enlarged scale, longitudinal ribs 11 being rolled in by forming rollers 12. With a corresponding ratio of the rotational speed to the drawing speed, the longitudinal ribs - as in FIG. 5 shown have a slope of about 45 °.

Der Abstand der Entzunderungswalzen 2, 3, also des ersten Haltepunktes vom Werkzeug, ist mit a, der Abstand der Hältewalzen 6, 7jj also der naehgeschalteten Haltewalzen, ist mit b bezeichnet* Wäre a gleich b, so würde die im Bereich a stattfindende Verdrillung der im Bereich b stattfindendenThe distance between the descaling rollers 2, 3, i.e. the first The stopping point of the tool, with a, is the distance between the holding rollers 6, 7jj so the sewing holding rollers is with b denotes * If a were equal to b, the in area a twisting taking place in area b

- 5 -909883/1036- 5 -909883/1036

gegenläufigen Verdrillung entsprechen, Es würde also eine Verfestigung durch Verdrillen erreicht, 'ohne daß eine Verdrillung am fertigen Produkt auftritt, Ist a ungleich b, sind die Verdrillungen in den Bereichen a und b unterschiedlich, so daß bei Verdrillungen im plastischen Bereich eine Endverdrillung bleibt* Wird nun beispielsweise die Strecke a so groß gewählt, daß duah die Verdrillung nur eine Verformung im elastischen Bereich eintritt, im wesentlich kleineren Abstand bdagegen eine Verdrillung„im plastischen Bereich, so verbleibt diese Verdrillung als Endverdrillung, und im Bereich a tritt bleibend nur eine leichte Vorverfestigung des Drahtes ein.correspond to opposite twisting, so it would be a Solidification achieved by twisting without a Twisting occurs in the finished product, if a is not equal to b, are the twists in areas a and b different, so that with twists in the plastic range a End twisting remains * If, for example, the line is now a chosen so large that the twist is only a deformation occurs in the elastic area, in a much smaller distance b, on the other hand, a twist "in the plastic Area, this twist remains as an end twist, and only a slight one remains in area a Pre-consolidation of the wire.

Versuche mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung haben ergeben, daß bei gewählten Abständen, a = I2o cm und b '.» 2o cm mit einer Ziehgeschwindigkeit von 4 m/sec und einer gleichgroßen Drehgeschwindigkeit gute Ergebnisse erzielt wurden. Die Steigung der Verdrillung betrug dabei etwa 4§°.Tests with the device according to the invention have shown that with selected distances, a = 12 cm and b '. " 2o cm with a pulling speed of 4 m / sec and one of the same size Rotation speed good results have been obtained. The slope of the twist was about 4 °.

PatentansprücheϊClaimsϊ

- 6 -909883/103 6- 6 -909883/103 6

Claims

»■ - 6 - ■■ '-. Patent claims:

1. Process for the continuous work hardening and twisting of wires, in particular of concrete reinforcement wires, characterized in that a tool that holds the wire passing through and twists it accordingly the desired twist is continuously rotated with the wire about its longitudinal axis.

2. The method according to claim 1, characterized in that the rotating tool rotatably the continuous wire holds. '

J. The method according to claim 1 or 2, characterized in that that the rotating tool moves the wire through shapes and preferably calibrated.

4. The method according to claims 1 to 3, characterized in that that the wire passing through is at a distance (a) in front of the rotated tool, and at a further Distance (b) after the rotated tool is held non-rotatably, with a being chosen differently from b.

5. The method according to claim 4, characterized in that

a is chosen so large, hatred ήη-η * ·. ⁺ & *** ΥΜνι * ψ ± * Υη £ * _Ψ elastic range takes place, on the other hand b so much smaller that the twisting takes place there in the plastic range.

6. Device for performing the method according to the claims 1 to 5 * characterized in that the descaling rollers are used as a non-rotatable holder in front of the rotating tool (4) (2,3), as a non-rotatable holder after the rotating tool (4), the drawing disk (8) and / or special drawing dies or roll arrangements are used.

+ depending on the length of a, the twist in both the

plastic as well as - 7 -

9 09883/10369 09883/1036

7. Device according to claim 6, characterized in that that with pre-profiled, continuous wire (1) the rotating tool (4) is designed so that it .the wire is torsion-proof with little or no change in shape

8. Torrichtung according to claim 6, gekennzeiehnet characterized in that the revolving tool (4) is formed such that it deforms the continuous wire (1) and thereby keeps rotatably ^*:; ■■

9. Apparatus according to Claim 8> characterized,

that in the rotating tool (4) at least one drawing die or Roller arrangement (5) the continuous wire (1) Holds non-rotatably without any significant change in shape.

10. Device according to claims 6 to. 9 »characterized in that the holding rollers £ 6,7) simultaneously have a Effect final calibration.

11. Device according to claims β to lo, characterized in that the holding rollers (6,7) at the same time longitudinal indentations in the outer areas of the wire (1) attach. -

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