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DE1602042A1 - Process for rolling zinc blocks - Google Patents

Process for rolling zinc blocks

Info

Publication number
DE1602042A1
DE1602042A1 DE19671602042 DE1602042A DE1602042A1 DE 1602042 A1 DE1602042 A1 DE 1602042A1 DE 19671602042 DE19671602042 DE 19671602042 DE 1602042 A DE1602042 A DE 1602042A DE 1602042 A1 DE1602042 A1 DE 1602042A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rolling
zinc
block
thickness
zinc alloy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19671602042
Other languages
German (de)
Inventor
Andre Hannick
Jean-Marie Jacquerie
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Centre de Recherches Metallurgiques CRM ASBL
Original Assignee
Centre de Recherches Metallurgiques CRM ASBL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Centre de Recherches Metallurgiques CRM ASBL filed Critical Centre de Recherches Metallurgiques CRM ASBL
Publication of DE1602042A1 publication Critical patent/DE1602042A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/16Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of other metals or alloys based thereon
    • C22F1/165Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of other metals or alloys based thereon of zinc or cadmium or alloys based thereon
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/06Lubricating, cooling or heating rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B3/00Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

1£ΠΟΠ/ ") BANKKONTEN:1 £ ΠΟΠ / ") BANK ACCOUNTS:

I D U £. U *♦ ^C DEUTSCHE BANK AG. NÜRNBERG NR. 34116ΧIDU £. U * ♦ ^ C DEUTSCHE BANK AG. NUREMBERG NO. 34116Χ POSTSCHECKKONTO: NORNBERG «7081POST CHECK ACCOUNT: NORNBERG «7081

Nürnberg, den 7. November I 18/45Nuremberg, November 7th I 18/45

GJEMTRE NATIONAL de RECHERGHES METAIIJJRGIQUES, Association sans but lucratif a'Brüxelles (Belgique) ( GJEMTRE NATIONAL de RECHERGHES METAIIJJRGIQUES, Association sans but lucratif a'Brüxelles (Belgique) (

"Verfahren zum Walzen von Zinkblöcken11 "Method of Rolling Zinc Ingots 11

Die vorliegende Erfindung betrifftjein Verfahren"zum Walzen von Blöcken aus Zink oder Zinklegierung.The present invention relates to each method "for rolling Zinc or zinc alloy blocks.

Bei der bekannten Technik des Walzens von Blöcken aus Zink oder Zinklegierung wird der Block zwischen Walzen eingeführt, deren Abstand und Walzdruck derart gesteuert bzw. geregelt werden, daß der Block zwischen den Walzen aufgenommen und von ihnen mitgenommen wird. Damit diese Aufnalüe stattfinden kann, ist es bei den üblichen Betriebsbedingungen generell notwendig, den Berührungswinkel auf einen Wert zu begrenzen, der es nichterlaübt, ,eine Verringerung der ursprünglichen Dicke um mehr als 5©$ zu erzielen.In the known technique of rolling ingots of zinc or Zinc alloy, the block is inserted between rollers, their spacing and rolling pressure are controlled so that the Block is picked up between the rollers and taken away from them. So that this recording can take place, it is with the usual Operating conditions generally necessary, the contact angle to limit a value that does not allow, a decrease in original thickness by more than 5 © $.

Unter diesen Bedingungen müssen gerade wegen des geringen Kontaktwinkels mehrere Durchstiche vorgenommen werden, um zu der gewünschten Querschnittsverringerung zu kommen. Es bedarf dazu einer ge— wissen Zahl von BedienungsvorgSngen und von Steuerungen der Einrichtungen, die die Dauer des gesamten WalzVorganges verlängern. Under these conditions, precisely because of the small contact angle, several punctures have to be made in order to achieve the desired one Cross-sectional reduction to come. It requires a certain know the number of operating processes and controls of the devices that extend the duration of the entire rolling process.

009 8 18/0316 -2-009 8 18/0316 -2-

Gaiprtdi· am Fernsprecher haben kaln· rfchUvarblndllth· Wirkung.Gaiprtdi · on the telephone have kaln · rfchUvarblndllth · effect.

1602U421602U42

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Walzen von Blöcken aus Zink: oder Zinklegierung zu schaffen, das es ermöglicht, die Blockdicke bei einem einzigen Durchstich auf mindestens 4o# des ursprünglichen Wertes zu verringern, d.h. eine Dickenabnahme von mindestens 6o& bezogen auf die ursprüngliche Dicke, zu erzielen.The present invention is based on the object of a method for rolling ingots of zinc: or zinc alloy to create that makes it possible to reduce the block thickness to at least 4o # of the original value with a single puncture, i.e. a decrease in thickness of at least 6o & related to to achieve the original thickness.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß die absolute Temperatur des Blockes zu Beginn des Walzens zwischen 65 und 8o# der absoluten Schmelztemperatur des den Block bildenden Zinks oder der Zinklegierung beträgt.The method according to the invention is essentially characterized in that that the absolute temperature of the ingot at the beginning of the rolling is between 65 and 8o # of the absolute melting temperature of the zinc or the zinc alloy forming the block.

Vorteilhafterweise liegt die absolute Temperatur des Blockes zuThe absolute temperature of the block is advantageously too

inn des Wal:
l8o°C und 28o°C.
inn of the whale:
18o ° C and 28o ° C.

Beginn des Walzens zwischen 453°K und 553°K, d.h. zwischenStart of rolling between 453 ° K and 553 ° K, i.e. between

Gemäß einer besonders vorteilhaften Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden beim Walzen des Blockes die Walzzylinder nur auf der Austrittsseite des Walzproduktes gekühlt, um dadurch jede Temperaturverringerung des Blockes vor seiner Aufnahme zwischen die Zylinder zu verhindern.According to a particularly advantageous implementation of the invention In the process, when the ingot is rolled, the rolling cylinders are only cooled on the exit side of the rolled product, thereby preventing any decrease in temperature of the block before it is received between the cylinders.

Beispielsweise erlaubt das erfindungsgemäße Verfahren, ein mit dem Block aus gewöhnlichem Zink, dessen Temperatur zu Beginn des Walzens 25o°C beträgt, gewalzt wird, die Dicke dieses Blockes von IjJ mm in einem einzigen Durchstich zwischen Walzzylindern von loo mm Durchmesser auf J5 mm mit einer Geschwindigkeit von 3o m/min zu verringern.For example, the inventive method allows a with the block of ordinary zinc, the temperature of which is 25o ° C at the beginning of the rolling, is rolled, the thickness of this block of IjJ mm in a single puncture between rolling cylinders from 100 mm in diameter to 5 mm at a speed of 3o m / min to decrease.

009818/0316009818/0316

16Ü2.Ü4216Ü2.Ü42

Durch das erfindungsgemäße Verfahren ist es möglich, Verringerungen der Bloekdicke zu erreichen, die mit den herkömmlichen Verfahren zwei oder drei aufeinanderfolgende Durchstiche erfordern wurden.The method according to the invention makes it possible to achieve reductions the bloek thickness, which with conventional methods require two or three consecutive punctures became.

Unter den Vorteilen, die das erfindungsgemäße Verfahren gegenüber den durch die bekannten Einrichtungen in die Praxis eingeführten Verfahren zum Walzen von Zinkblöcken aufweist, können
die erheblich »iedrigeren Investitionskosten, weniger Bedienungspersonal und im Falle der Verwendung von Walzzylindern kleinen Durchmessers ein erheblich geringer Gesamtenergieverbrauch erwähnt werden.
Among the advantages which the method according to the invention has over the methods for rolling zinc blocks introduced into practice by the known devices can be
the considerably lower investment costs, fewer operating personnel and, in the case of the use of small-diameter rolling cylinders, a considerably lower total energy consumption are mentioned.

009818/0316009818/0316

Claims (2)

1602U42; Patentansprüche1602U42; Claims 1. Verfahren zum Walzen von Blöcken aus Zink oder Zinklegierung, wobei bei einem einzigen Durchstich die Blockdicke auf weniger als 4o# des ursprünglichen Wertes verringert wird, dadurch gekennzeichnet, daß die absolute Temperatur des Blockes zu Beginn des Walzens zwischen 65 und 8o# der absoluten Schmelztemperatur des den Block bildenden Zinks oder der Zinklegierung beträgt.1. Process for rolling ingots made of zinc or zinc alloy, whereby with a single puncture the ingot thickness is reduced is reduced as 4o # of the original value, characterized in that that the absolute temperature of the ingot at the beginning of the rolling is between 65 and 8o # of the absolute melting temperature of the zinc or the zinc alloy forming the block. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die absolute Temperatur des Blockes zu Beginn des Walzens zwischen 453°K und 553°K liegt.2. The method according to claim 1, characterized in that the absolute temperature of the block at the start of rolling between 453 ° K and 553 ° K. J>. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzzylinder auf der Austrittsseite des Walzproduktes gekühlt werden. J>. Method according to Claim 1 or 2, characterized in that the rolling cylinders are cooled on the exit side of the rolled product. 009818/0316009818/0316
DE19671602042 1966-11-14 1967-11-08 Process for rolling zinc blocks Pending DE1602042A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE689704 1966-11-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1602042A1 true DE1602042A1 (en) 1970-04-30

Family

ID=3849711

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19671602042 Pending DE1602042A1 (en) 1966-11-14 1967-11-08 Process for rolling zinc blocks

Country Status (4)

Country Link
BE (1) BE689704A (en)
DE (1) DE1602042A1 (en)
FR (1) FR1549591A (en)
GB (1) GB1141656A (en)

Also Published As

Publication number Publication date
GB1141656A (en) 1969-01-29
FR1549591A (en) 1968-12-13
BE689704A (en) 1967-05-16

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