DE159186C - - Google Patents
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- DE159186C DE159186C DENDAT159186D DE159186DA DE159186C DE 159186 C DE159186 C DE 159186C DE NDAT159186 D DENDAT159186 D DE NDAT159186D DE 159186D A DE159186D A DE 159186DA DE 159186 C DE159186 C DE 159186C
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D23/00—Machines or devices for shearing or cutting profiled stock
- B23D23/02—Machines or devices for shearing or cutting profiled stock otherwise than in a plane perpendicular to the axis of the stock
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
ΤΓ""γ k*'"'p....
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine zum Zuschneiden von Trägerenden,
bei welcher ein Obermesser in bekannter Weise mittels eines dasselbe tragenden Hebels
gegen ein feststehendes Untermesser gesenkt wird. Dieser Erfindung gemäß ist das Untermesser
aus vier Schneiden in der Art zusammengesetzt, daß sich an eine gerade Vorderschneide einerseits eine Seitenschneide
ίο unter rechtem Winkel, andererseits eine Seitenschneide
unter einem stumpfen Winkel, und zwar unter Belassung eines für das Einsetzen des Trägerflantsches bestimmten Abstandes anschließt
und zwischen beiden eine Mittelschneide rechtwinklig zur Endschneide angeordnet ist; das Obermesser ist aus zwei Teilstücken,
welche der genannten Mittelschneide gegenüber eine entsprechende Lücke zwischen sich lassen, zusammengesetzt; das eine Teilstück
ist am Vorderende des Krafthebels selbst, das andere Teilstück am Vorderende eines lösbar mit jenem verkuppelten Stückes
angeordnet.
Auf den beiliegenden Zeichnungen verananschaulicht
Fig. ι das Untermesser in der Oberansicht, Fig. 2 in einer perspektivischen Ansicht und
Fig. 3 im senkrechten Querschnitt nach E-F, Fig. i.
Fig. 4 gibt die Unteransicht des Obermessers. "Fig. 5 ist eine Seitenansicht und Fig. 6 die
Oberansicht und Fig. 7 ein senkrechter Längsschnitt der Maschine.
Fig. 8 und 9 sind perspektivische Ansichten zweier mittels der Maschine zugeschnittener
Trägerenden.
Der das Obermesser 53 tragende Hebel j ist am vorderen Ende mittels Welle c im
Maschinengestell b gelagert, welches vor den Lagerböcken zu dem hohlen Träger h für
das Untermesser ausgebildet ist. Am hinteren Ende ist Hebel j mit der Kraftmaschine gekuppelt,
z. B. mittels des nach beiden Seiten vorspringenden Zapfens I und Gelenkes m 11
mit dem Kolben 0 einer hydraulischen Kraftmaschine.
Das Untermesser (Fig. 1, 2 und 3) besteht aus einem Bodenstück von solcher Form,
daß es drei Wände 35, 36 und 37, eine Mittelwand 38 und Öffnungen 39 darbietet; die Wand 35 erstreckt sich quer zur Maschine,
die Wand 36 rechtwinklig zu 35 und die Wand 37 unter stumpfem Winkel zu 35,
von welcher sie durch einen kurzen Abstand getrennt bleibt. An den Wänden 35, 36
und 37, welche hierzu unten mit Stützleisten 43 versehen sind, werden Schneiden 40,
41 und 42 in geeigneter Weise befestigt; in die Mittelwand, die hierzu mit oberer Schwalbensctnvanznut
versehen ist, wird eine Schneide 45 eingesetzt. Nach dem Einsetzen der Schneiden
wird das Bodenstück auf dem Träger h in geeigneter Weise, z. B. mittels Bolzen 46, befestigt.
Um den Schnitt gegebenenfalls mit nur einer Hälfte des Untermessers ausführen zu
können, ist Obermesserhebel j am vorderen Ende zweiteilig hergestellt, und der angenähert
die Hälfte dieses Endes ausmachende Teil 59 mit der anderen Hälfte lösbar durch Bolzen 51 verbunden, der durch den anderen
Teil hindurchragt, mit welchem nach Ab-
nähme des Teiles 59 man allein schneiden kann. Das Obermesser ist entsprechend der
Hebelteilung aus zwei Teilmessern zusammengesetzt; das eine besteht aus einer am Hilfshebel
59 befestigten Platte 52, welche der von den Schneiden 40, 42 und 45 umschlossenen
Öffnung entspricht, und das andere aus einer Platte 53, die dem von den Schneiden 40,
4T,45 umschlossenen Raum entspricht.
Auf dem Hebel j ist in der Ebene der Mittelschneide 45 des Untermessers eine
Schiene 55 (mittels Schlitzes und Stellschrauben 57) verschieblich angeordnet, von
welcher sich ein Arm 56 abwärts nach genannter Mittelschneide streckt (Fig. 6 und 7)
und einen verstellbaren Anlauf für den Schienenkopf bildet; je nachdem man den Arm 56 vor- oder zurückstellt, dringt das
Schienenende mit einem entsprechend bemessenen Teil seiner Länge in das Messer ein und wird dementsprechend beschnitten.
Zur Einstellung des Arbeitshubes des Hebels j dient eine Stellschraube 65, deren
Mutter durch Träger 66 fest mit dem Maschinengestell verbunden ist.
Die Wirkungsweise der beschriebenen Maschine ist wie folgt:
Gesetzt, der Träger solle, wie in Fig. 8 zur Gehrung behufs Einfügens zwischen die
Flantschen eines zweiten Trägers zugeschnitten werden.
Nach Einstellung des Armes 56 schiebt man den Träger mit einer Flantschseite, z. B.
der Fußflantschseite y, auf der Mittelschneide 45 des Untermessers zAvischen letzterem
und dem Obermesser ein, wobei der Trägersteg x, der die senkrechte Lage in der
Ebene der Mittelschneide 45 einnimmt, sich in den Schlitz zwischen den Teilmessern 52
und 53 cles Obermessers einschiebt. Dann stellt man die . Kraftmaschine an mit der
Wirkung, daß das Obermesser, indem es mit den Innenseiten seiner beiden Teilmesser am
Trägersteg χ entlang gleitet, gegen das Untermesser geschwungen wird und die Stücke^1
und y1 des Fußflantsches rechtwinklig zum Steg und an diesem abschert.. Man hebt das
Obermesser zurück, zieht den Träger heraus, •wendet ihn um i8o°, schiebt ihn mit dem
nach unten gekommenen Kopfflantsch \ wieder ein und schert durch Senken des Obermessers
die Stücke ^1 ^2 des Kopfflantsches ab. Hiernach
hebt man das Obermesser wieder zurück, zieht den Träger heraus, wendet ihn um 900,
so daß sein Steg χ in die wagerechte Lage kommt, schiebt ihn mit dem Steg derart auf
der schräggestellten Untermesserschneide 42 ein, daß der Steg mit dem abzuscherenden
Teile, z. B. x1, über die Schneide 42 in den Raum zwischen dieser und der Mittelschneide
hereinragt, und schert durch Senken des Obermessers, welches hierbei mit dem Teilmesser
53 leer geht und nur mit dem Teilmesser 52 zur Wirkung kommt, den Stegteil x1 ab. Man hebt das Obermesser wieder
zurück, zieht den Träger heraus, wendet ihn um i8o° und schiebt ihn wieder wie vorher
ein, so daß nunmehr der Steg mit seinem abzuscherenden Teile xä in den Raum zwischen
den Schneiden 42 und 43 hereinragt, und schert nun durch Senken des Obermessers diesen Stegteil x2 ab. Nunmehr zeigt
das Schienenende den aus Fig. 8 ersichtlichen Gehrungszuschnitt.
Soll der Träger, wie in Fig. 9 dargestellt, nur am einen Flantsch einseitig ausgeschnitten
werden, so nimmt man das Teilmesser 52 des Obermessers ab und führt die Operation
wie bezüglich Fig. 8 für das Abscheren der Flantschteilej^1^2 beschrieben aus.
Claims (3)
1. Eine Maschine zum Zuschneiden von Trägerenden, bei welcher ein Obermesser
mittels Hebels gegen ein feststehendes Untermesser gesenkt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Untermesser
aus zwei unter einem Winkel zueinander gestellten Seitenschneiden (41, 42), einer
vom Ende eines der Seitenmesser bis zu einem Abstand vom entsprechenden Ende
des anderen Seitenmessers sich erstreckenden Endschneide (40) und einer rechtwinklig
zur Endschneide (40) gestellten Mittelschneide (45) zusammengesetzt ist, und das Obermesser der Mittelschneide
des Untermessers gegenüber geschlitzt ist, derart, daß seine beiden Teilmesser den
von den Schneiden des Untermessers umschlossenen Öffnungen entsprechen.
2. Eine Ausführungsform der Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß eines der Teilmesser des Obermessers an einem abnehmbaren Teil (59) des Obermesserhebels
(j) angeordnet ist zum Zwecke seiner Wegnahme, wenn nur ein Flantsch beschnitten werden soll.
3. Eine Ausführungsform der Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß sich von einer auf dem Obermesserhebel (j) verstellbaren Schiene (55) ein
Arm (56) nach unten erstreckt als Anschlag zum Einstellen des Arbeitsstückes.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE159186C true DE159186C (de) |
Family
ID=425291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT159186D Active DE159186C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE159186C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1121905B (de) * | 1957-01-12 | 1962-01-11 | Peddinghaus Paul Ferd Fa | Schneidwerkzeug zum Ausklinken der Schenkel bzw. Stege von im Querschnitt L-, T- oder kreuzfoermigen Profilstaeben |
-
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- DE DENDAT159186D patent/DE159186C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1121905B (de) * | 1957-01-12 | 1962-01-11 | Peddinghaus Paul Ferd Fa | Schneidwerkzeug zum Ausklinken der Schenkel bzw. Stege von im Querschnitt L-, T- oder kreuzfoermigen Profilstaeben |
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