DE1590033A1 - Werkzeug mit Arbeitsstoessel und sich bei UEberlast loesender Antriebskupplung - Google Patents

Description

Die Erfindung beisieht sich auf ein Werkzeug mit hin- und herbewegbarem Arbeitsstößel, der bei seines Vorwärtshub von der Kraftquelle über eine Antriebskupplung antreibbar ist, die wenigstens über einen Schlußbereich des Vorwärtshubs als sich bei Überlast lösende Kupplung arbeitet.

Die Funktionsweise der sich bei Überlast lösenden Kupplung verhindert, daß durch den Stößel übermäßige Kräfte auf das Werkstück aufgebracht werden, und ist insbesondere in einem

solchen Fall nut »lieh, bei den dme Werkstück in einem afig»g<jr Kontierten Zustand

auf ein Unteratütsungeteil aufgetrieben wird

0Q9Ö13/O869

Beyeriache Vereinsbank ΜαηΛβΛ 800993

und eine Bewegung über eine bestimmte Stellung hinaus zu einer Störung und zu einem plötzlichen Ansteigen des Widerstandes gegen Relativbewegung führt.

Derartige Werkstücke werden zum Herstellen von klipartigen elektrischen Verbindungen der genannten Gattung in der älteren deutschen Patentanmeldung Δ 42 218 VIIId/21c (AMP 917) der Anmelderin vorgeschlagen, bei der ein Werkzeugstößel einen Klip mit einem Leitungsdraht teleskopisch auf einen als elektrischer Anschluß dienenden Stab treibt. Verschiedene derartige Verbindungen können nacheinander auf einem Stab in Art eines Stapels gebildet werden; dies macht es erforderlich, daß der Abstand und die Lage der Verbindungen sorgfältig eingestellt werden, um während der Herstellung der Verbindungen Störungen zu vermeiden, die Gelegenheit zu einer Beschädigung geben können«

In einem Werkzeug dieser Gattung ist gemäß der Erfindung der Stößel in einer rechtwinkligen Werkzeugführung montiert und sind in der !führung gesonderte Sperreinrichtungen vorgesehen, die wenigstens zwei längs der Führung mit Abstand angeordnete Sperrglieder aufweisen, die zwischen einer mit dem Vorwärtshub des Stößels wechselwirkenden ersten Stellung und einer den Vorwärtshub dea Stößels unbeeinflußt lassenden zweiten Stellung bewegbar sind und bei denen die Wechselwirkung des Sp err gl ie de β

009813/0869 ~ 3 -

in seiner ersten Stellung mit dem Stößel ein Lösen der sich "bei Überlast lösenden, Kupplung "bewirkt und einen weiteren Vorwärtshub des Stößels verhindert.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines Handwerkzeugs zum Bilden klipartiger elektrischer Verbindungen;

Fig. 2 eine auseinandergezogene Darstellung eines Klipstößels, des Ambosses, von Rahmenteilen und der dem Vorderende des Werkzeugs der Fig. Λ zugeordneten Konstruktion " nnente;

Fig. 3 einen Querschnitt eines vorderen Abschnittes des Werkzeuges gemäß Fig. 1 nach der Linie 3-3 von Fig. 6, wobei sich die Teile zu Beginn des Arbeitszyklus befinden;

Fig. 4 eine Ansicht ähnlich der der Fig. 3i wobei sich je- F doch die Teile mitten in einem Arbeitszyklus befinden;

_ 4 _ 009813/0869

BAD ORIGINAL

Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie 5~5 gemäß Fig. 2, der den Sperrmechanismus zum Steuern der Zuführung des Streifens der Klips darstellt;

Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie 6-6 der Fig. 1, bei dem die gesonderten Sperreinrichtungen für den Klipstößel des Werkzeugs freigelegt sind;

Fig. 7 einen Schnitt nach der Linie 7-7 der Fig. 3» und

Fig. 8 eine perspektivische Ansicht von drei klipartigen elektrischen Verbindungen, die auf einem elektrischen Anschlußstab gestapelt sind.

Eine klipartige elektrische Verbindung weist gemäß Fig. 8 einen elektrischen Anschlußstab 178 auf, der auf der Basis montiert ist und einen allgemein kanalformig ausgebildeten Klip 183, der teleskopisch auf dem Stab I78 montiert ist und diesen umfaßt. Der Steg des Klips ist gegen eine Seite des Stabes angeordnet, und die Seitenwände des Klips erstrecken sich hinter die Ecken des Stabes, wo"bei die herumgeschlungenen Enden 188 der Seitemandft" gegen die entgegengesetzte Seite des Stabes angeordnet eiJHJL. Das abgestreifte Ende 182 eines Leitungsdrahtes 184 ist'zwischen dem Klipsteg und einer Seite des Stabes aufgenommen, und der isolierte Abschnitt des Drahtes tritt aus einer Aufnahmestellung am unteren Ende des Klips an einem ausgehöhlten Verformungs-

00 9 8 13/0869

BAD ORIGINAL

relief und einer Isolationsstütze 190 hervor, die am unteren Ende des Klipsteges ausgebildet ist. Klipartige elektrische Verbindungen dieser Art und ihr Herstellungsverfahren sind im einzelnen in der bereits genannten älteren deutschen Patentanmeldung derselben Anmelder in Nr. A 42 VIIId/21c beschrieben.

Wenn gemäß Fig. 8 auf einem einzigen Stab verschiedene elektrische klipartige Verbindungen hergestellt werden, ist es wichtig, daß die Klips nicht während ihrer Aufschubbewegung auf den Stab gegeneinander gezwängt werden, da dies zu einer Beschädigung der Klips führen kann und möglicherweise zu einem Nachreißen der aus den Verbindungen hervortretenden Drähte.

Das Werkzeug 2 gemäß Fig. 1 dient zum Formen klipartiger Verbindungen und besitzt einen pneumatischen Zylinder 4 zum Antreiben einer Kolbenstange 6, die auf einem Pistolenhandgriff 8 unterstützt ist, der einen Trigger bzw. Abzug 10 zum Steuern des Betriebs des Zylinders 4 besitzt. Der vordere Kopf 12 des Zylinders 4 besitzt ait ihm aus einem Stück bestehende Bolzen 14 und 16, die eine in fig. dargestellte Raheenstruktur unterstützen. Die Rahmenstruktur der Fig. 2 weist eine obere Rahmenstange 24 auf, die sich nach vorne in. Richtung zu einem Nasenabschnitt des Werkzeugs erstreckt» ein gesondertes sich nach unten und nach hinten erstreckendes Rahmenteil 26 ata Nasenabschnitt

00981 3/0369

des Werkzeugs und eine sich horizontal erstreckende Unterstützungsplatte 28, die nach hinten von dem Eahmenabschnitt 26 hervorspringt. Das rechts liegende bzw. rückwärtige Ende des Rahmenteils 24 wird auf dem Bolzen 14 unterstützt, und Befestigungsteile 30 erstrecken sich durch die Rahmenstrukbur zu Seitenplatten 18 und 20 des Werkzeugs. Die Seitenplatte 20 hat einen oberen Flansch 22, der die Oberseite der Rahmenstruktur abdeckt, die zwischen den Seitenplatten gemäß Fig. 3 unterstützt ist.

Das vordere Ende 32 des Rahmenteils 24 ist vergrößert und besitzt eine Ausnehmung 34, in der ein Dornblock 36 montiert ist. Die Ausnehmung 34 besitzt entgegengesetzte Seitenöffnungen 196, zu denen sich Leitungen 192 und 194 für Druckluft erstrecken. Eine dieser Leitungen führt von einem durch den Trigger gesteuerten Yentilaechani smus Druckluft und kann Luft quer zum Block 32 in Richtung zur anderen Leitung blasen, die sich, zum Handgriff des Werkzeugs erstreckt. Diese Anordnung hat den Zweck, Isolationsabschnitte zu entfernen, die von dem Leitungsdraht abgestreift sind und die in den Werkzeug nach jedem Arbeit szyklus verbleiben.

Ein Dorn ait einem (D-Querschnitt weist eine Hippe 38 und einen Kopf ab schnitt 40 auf, der sich von der Oberseite des Dornblocks 36 erstreckt, und eine Aufnahmeöffnung 42 .für Draht ist in dem Dorn zwischen seinen Enden vorgeee-

009813/0869 _?

hen. Ein schmaler Schlitz 44 erstreckt sich in dem Rahmenteil 24 von dem rückwärtigen Ende der Ausnehmung 34 nach hinten und enthält eine dünne Platte 46, die von dem .Rahmenteil 24 nach oben hervorsteht. Der hervorstehende Abschnitt dieser Platte bildet eine Führungsrippe für einen Streifen von Anschlußklips, die über die Oberfläche des Rahmenteils 24 in einer weiter unten beschriebenen Art zugeführt werden. Das vordere Ende des Streifens 46 wird normalerweise gegen ein verschiebbares Sperrteil 52 angeordnet, das deutlicher in Fig. 5 zu erkennen ist und aus einem Stück mit einem Paar paralleler Hebel 54 besteht, die auf einer gemeinsamen Achse 56 schwenkbar montiert sind und in zugehörigen Schlitzen 58 an entgegengesetzten Seiten der Rippe 46 angeordnet sind. Die Hebel 54 sind mit sich nach oben erstreckenden Ohren 59 rsehen, die durch eine Querstange 55 verb unden sind, welche in ~iner Querkerbe 57 im Rahmenteil 24 angeordnet ist. Die Ohren 59 ragen normalerweise oberhalb der Oberseite des Rahmenteils 24 hervor. Die Anordnung der Hebel 54 und Ohren 59 ist so getroffen, daß bei "Vorwärtshub des Klipstößels 38 die Hebel 54 und das Sperrteil 52 durch Nockenwirkung nach unten bewegt werden, so daß sie ein Zuführen des Streifens der Klips nach vorne hinter die Sperre ermöglichen. Ein sich schräg erstreckender Lappen 60 ist auf dem vorderen Ende der Platte 46 ausgebildet, um eine Rückzugsbewegung des Streifens der Klips während des Arbeitens des Werkzeugs zu verhindern.

009813/0869 - 8 -

Der Streifen der Klips wird mittels eines allgemein kanalförmigen Klipstößels 38 zugeführt, der auf der Oberseite des Rahmenteils 24 ruht und auf dieser hin- und herbewegbar ist. Der Klipstößel 38 hat nach innen gerichtete und aus einem Stück bestehende Lappen 50 an seinen vorderen Enden, die zwischen dem vorderen Klip des Streifens und dem nächstfolgenden Klip eingreifen können, wobei sich der kanalförmige Klipstößel rittlings auf dem Streifen befindet, der von einem gemäß Fig. 1 auf der oberen Rückseite des Werkzeugs montierten Versorgungsrad abgezogen wird. Der Klipstößel ist mit einer kanalförmigen Auskleidung 51 versehen, die sich über seine volle Länge erstreckt und sich seitlich erstreckende Flansche 53 an seinem rechtsseitigen bzw. rückwärtigen Ende gemäß Fig. 2 aufweist. Die Flansche 53 sind an ein Jochteil 64 angeschweißt. Dieses hat herabhängende Seiten 66, die sich über den Rahmenteil 24 spreizen, und einen L-förmigen hin- und herbewegbaren Kupplungsblock 68, der an dem Vorderende der Kolbenstange 6 montiert ist. Ein Querschlitz 70 ist in der Basis des Blocks 68 ausgebildet, und ein Stift 72 erstreckt sich durch diesen Schlitz. Die hervorragenden Enden des Stiftes 72 besitzen Halsabschnitte mit reduziertem Durchmes ser, die in sich aufwärts in den unteren Rändern der Seitenwände 66 des Jochteils erstreckenden Einschnitten 74· aufgenommen sind. Der Stift 72 bildet einen Widerstand für ein Abbiegen der Seitenwände 66 nach außen während des Betriebs des Werkzeuges·

009813/0869 -9-

Die Kolbenstange 6 ist mit dem Klipstößel 38 durch das Joch 64 über eine sich bei Überlast lösende Kupplung und eine außer Eingriff bringbare starre Kupplung verbunden, und zwar mit einer solchen Anordnung, daß von der Kolbenstange 6 an den Klipstößel 38 Schub durch jede der Kupplungen übertragen werden kann.

Ein Hebel 76 ist auf einem Schwenkzapfen 77 schwenkbar zwischen den Seitenwänden der Ausnehmung 78 am oberen Ende des Kupplungsblockes 68 montiert. Der Hebel 76 ist nachgiebig durch eine Feder 80 nach oben, in der Darstellung der Fig. 2 in Uhrzeigerrichtung, vorgespannt und besitzt einen zylindrischen Querbolzen 82 an seinem vorderen Ende. Durch den Bolzen 82 erstreckt sich ein Stift, dessen hervorstehenden Enden in den Einschnitten 86 in den Seitenwänden 66 des Jochs 64 aufgenommen werden können. Die Einschnitte 86 erstrecken sich von den Vorderkanten der Seitenwände nach innen und nach oben, so daß die Enden des Stiftes 84 gegen die nach rückwärts gerichteten vertikalen Flächen 88 anliegen, um eine starre Kupplung zwischen der Kolbenstange 66 und dem Joch zu bilden. Diese Kupplung kann durch Schwingen des Hebels 76 nach unten, und zwar im Gegenuhrzeigersinn gemäß Fig. 2, außer Eingriff gebracht werden, bis die Enden der Stifte 84 von den Oberflächen 88 außer Eingriff koButen. Die Seiten 90 und 92 der Einschnitte konvergieren so, daß sie die

009813/0869

- 10

- ίο -

Stiftenden in den Einschnitt führen, wenn die zwei Teile gekuppelt werden. Eine Entkupplung der starren Kupplung findet während des Vorwärtshubes der Kolbenstange und des Kupplungsblockes statt und wird durch eine Nockenfläche 94- an der Unterseite des Rahmenteils 24 erreicht. Wenn sich der Kupplungsblock 68 hinter diese Nockenfläche bewegt, wird der Hebel 76 nach unten geschwungen. Die durch den Hebel 76 gewonnene Kopplung stellt demnach eine lösbare starre Kupplung dar, die während des Vorwärtshubes des Klipstößels 38 aufgehoben wird.

Die sich bei Überlast lösende Kupplung zwischen dem Kupplungsblock 68 und dem Joch 64 weist ein Paar paralleler Arme 96 auf, die schwenkbar an ihren vorderen Enden auf einem gemeinsamen aufrechten Schwenkzapfen 96 montiert sind, der von dem Kupplungsblock hervorragt. Zylinderwalzen 100 sind in Einschnitten in den rückwärtigen Enden der Arme 96 montiert und ragen seitlich von den Armen 96 hervor. Die Arme 96 sind durch eine Schraubenfeder 102 nachgiebig auseinandergespannt, wie es in Fig. 7 zu erkennen ist, und eine Einstellschraube 104 ist in der Seite des einen Armes zum Justieren der Pederkompression vorgesehen.

Die Seitenwände 66 des Jochs sind mit rechtwinkligen Offnungen 99 versehen, in die die Walzen 100 ragen, wenn, die sich bei Überlast lösende Kupplung zwischen der Kolbenstange 6 und dem Klipstößel 38 in Eingriff steht. Wenn

009813/0869

- 11 -

der Klipstößel 38 einen Widerstand gegen seine Vorwärtsbewegung erleidet, der durch den Kompressionsgrad der Feder 102 bestimmt ist, schwenken die Arme 96 aufeinander zu und die Walzen 100 kommen von den öffnungen 99 in der Seitenwand 66 des Jochs außer Eingriff.

Die lösbare starre Kupplung 84-, 88 ist so vorgesehen, daß auf den Anschlußklip während eines Anfangsbereiches seiner Bewegung ein relativ hoher Schub aufgebracht werden kann, und die sich bei Überlast lösende Kupplung arbeitet während eines anschließenden Bereiches der Klipbewegung, während dem derartige Kräfte nicht erforderlich sind. Wenn der Widerstand gegen die Vorwärtsbewegung des Klipstößeis 38 die Kupplungskraft überwiegt, kommt die sich bei Überlast lösende Kupplung a¹ "^r Eingriff und die Kolbenstange 6 führt ihren Vorwärtshub oii^-e entsprechende Bewegung des Klipstößels 38 zu Ende.

Die Grenze der Vorwärtsbewegung des Klipstößels ist durch die Einstellung' einer gesonderten Sperrvorrichtung bestimmt, die in den Fig. 3 und 6 dargestellt ist. Die Sperrvorrichtung weist drei Sperrstangen 144-, 146 und 148 und eine Steuerstange 150 auf, die parallel zueinander Seite an Seite neben dem Bewegungspfad des Klip stößeis und des Jochs 64- angeordnet sind. Die Stangen 144, 146, 148 und 150 sind in öffnungen in einem Führungsblock 140 montiert, der mittels Befestigungsteilen 142 an der Seitenplatte 18

009813/0869

- 12 -

befestigt ist, und ein Gehäuse 152 ist gegen die Platte 140 montiert und schließt einen noch zu beschreibenden Steuermechanisitus für die Sperrvorrichtung ein. Die Sperren 144, 146 und 148 sind jeweils mit einem Paar sich an ihrer Oberseite mit Abstand quer erstreckender paralleler Kerben 154 und 156 versehen. Die Steuerstange 150 hat eine einzige Kerbe 155 in einer Lage, die der Lage der Kerben 154 in den Sperrstangen entspricht. Eine Verriegelungsstange 160 erstreckt sich über die Stangen 144 bis I50 und ist an ihren Enden 162 seitlich abgekröpft und schwenk bar in Löchern in den Enden des Gehäuses 152 montiert. Eine Torsionsfeder 164 spannt die Riegelstange 160 gemäß Fig. 3 im Uhrzeigersinn vor, gestattet jedoch eine aufwärts gerichtete Gegenuhrzeigerbewegung der Stange 160 gegen die Vorspannkraft der Feder. Jede einzelne der Stangen 144 bis 150 kann von ihrer normalen Position nach innen, und zwar nach rechts gemäß Fig. 3» bewegt werden, und die Verriegelungsstange wird durch Nockenwirkung außer Eingriff mit der Kerbe 154 gebracht und in der Kerbe 156 angeordnet. Demzufolge ist in Fig. 6 die Stange 148 nach innen so weit bewegt worden, bis ihre fEnden an dem Bewegungspfad des Jochs 64 liegen, und der Eingriff der Verriegelungsstange 160 in der Kerbe 156 hält die Sperrstange 148 in ihrer Stellung. An den Enden der Stangen sind Griffabzweigungen 158 vorgesehen, damit die Stangen leicht nach innen durch Daumendruck bewegt werden können.

0098 1 3/0869

- 13 -

BAD ORIQfNAL

Die Stangen 144 bis I50 sind normalerweise durch auf einem Stock 168 montierte, zum Rückstellen dienende Torsionsfedern 166 nach außen bzw. nach links gemäß Pig. bzw. in die Stellungen der Stangen 144-, 146 und I50 in Fig. 6 vorgespannt. Das eine Ende I70 jeder Feder stützt sich an dem Block 140 ab und das andere Ende ist in einer Kerbe in der Stange aufgenommen, der die Feder zugeordnet ist. Die Rückstellfedern 166 werden gespannt, wenn eine zugehörige Sperrstange einwärts bewegt wird.

Die Stange I50 dient nicht als Sperre, da die einzige, an dieser Stange vorgesehene Kerbe 155 sie in ihrer rückgezogenen bzw. "Aus¹¹- Stellung verriegelt; da in der 156-Stellung keine Kerbe vorgesehen ist, kann sie nicht in eine Einwärtsstellung verriegelt werden. Da eine Einwärt sbewegung irgendeiner der Stangen ein Anheben des Verriegelungsarmes 160 bewirkt, wird jede sich schon in der "Ein"-Stellung der Stange 148 in Fig. 6 befindliche Stange freigegeben und ihre Vorspannfeder 166 bewegt sie in die Aus-Stellung. Die Stange I50 ist vorgesehen, um ein Verklemmen des Mechanismus durch gleichzeitigen Niederdruck aller Stangen zu verhindern. Wenn mit anderen Worten die Platten 158 an den drei Stangen 144, 146 und 148 gleichzeitig gedrückt würden, würden die drei Stangen in ihre Ein-Stellung bewegt werden und sie könnten in ihre normale Stellung durch Drücken der Platte an der Stange I50 zurückgeholt werden.

009813/0869

- 14 -

Das Joch 64 kann in seinem Vorwärtsnub durch irgendeines der Sperrglieder 144, 146 oder 148 blockiert werden. Wenn demnach vier elektrische Verbindungen auf einem einzigen Anschlußstab gemacht werden müssen, kann die erste Verbindung hergestellt werden, indem alle Sperren sich in ihrer Aus-Stellung befinden. Die zweite Verbindung kann dann entsprechend hergestellt werden, wenn sich die Sperre 148 in ihrer Ein-Stellung befindet, wobei der zweite Anschlußklip in einer bestimmten Entfernung vom ersten Klip angeordnet werden kann. Ähnlich können die Stangen 146 und 144 zum Herstellen der dritten und vierten Verbindung benutzt werden.

Pat entansprüche

009813/0869

- 15 -

Claims (4)

AMP 1933 Patentansprüche

1. Werkzeug mit hin- und herbewegbarem Arbeitsstößel, der bei seinem Vorwärtshub von der Kraftquelle über eine Antriebskupplung antreibbar ist, die wenigstens über einen Schlußbereich des Hubs als sich bei Überlast lösende Kupplung arbeitet, und der in einer rechtwinkligen Führung des Werkzeugs montiert ist, dadurch gekennzeichnet, daß eine gesonderte Sperreinrichtung (Fig. 6) in der Führung vorgesehen ist und wenigstens zwei Sperrglieder (144 - 148) an iu„ "b stand längs der Führung angeordneten Stellen aufweist, von denen jedes zwischen einer ersten, mit dem Vorwärtshub des Stößels (38, 64) wechselwirkenden Stellung und einer vom Vorwärtshub des Stößels freien zweiten Stellung (entsprechend 144, 146) bewegbar ist, und daß die Wechselwirkung eines in der ersten Stellung befindlichen Sperrgliedes (148) mit dem Stößel ein Lösen der sich bei Überlast lösenden Kupplung (99» 100) bewirkt und einen weiteren Vorwärtshub des Stößels verhindert .

- 16 009813/086 9

2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrglieder (144, 148) in ihre zweiten Stellungen nachgiebig vorgespannt (170) sind, und daß eine lösbare Verriegelungseinrichtung (160, 162) vorgesehen ist, die jedes einzelne der Sperrglieder (144 - 148) in seiner ersten Position hält.

3· Werkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperreinrichtung eine Mehrzahl von Sperrgliedern (144 - 148) aufweist, die Seite an Seite angeordnet sind, wobei die lösbare Verriegelungseinrichtung (160, 162) allen Sperrgliedern gemeinsam ist und eine Verriegelungsstange (160, 162) aufweist, die in in den Sperrgliedern ausgebildete Kerben (154) vorgespannt ist, und jedes Sperrglied ein Paar von Querkerben (154, 156) aufweist, die mit einem Abstand entsprechend der Verschiebung der Sperrglieder (144 - 148) zwischen der ersten und zweiten Stellung angeordnet sind.

4. Werkzeug nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf jede» Sperrglied eine Nockeneinrichtung angeordnet ist, die an der Verriegeiungsstange (160, 162) bei der Einwartsbewegung des Sperrgliedes zur ersten Stellung angreift und diese anhebt, wobei ein Anheben der Verriegelungsstange die anderen Sperrglieder löst und deren zugehörigen nachgiebigen

0098 1 3/0869

- 17 -

ORIGINAL INSPECTED

Vorspannmittel (170) jedes einzelne in der ersten Stellung befindliche Sperrglied zur zweiten Stellung bewegen

5· Werkzeug nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß die Sperreinrichtung ein Lösungsglied (150) mit einer einzigen Querkerbe (155) aufweist, die der zweiten Stellung entspricht, wobei das Lösungsglied eine Nockenfläche zum Anheben der Verriegelungsstange (160, 162) bei Einwärtsbewegung in Richtung der ersten Stellung aufweist und dabei alle Sperrglieder (144 - 148) in die zweite Stellung· unter dem Einfluß ihrer zugehörigen Vorspannmittel (170) freigibt.

00981 3/0869