DE1570240B2 - Verfahren zur herstellung von traenkharzen - Google Patents
Verfahren zur herstellung von traenkharzenInfo
- Publication number
- DE1570240B2 DE1570240B2 DE19651570240 DE1570240A DE1570240B2 DE 1570240 B2 DE1570240 B2 DE 1570240B2 DE 19651570240 DE19651570240 DE 19651570240 DE 1570240 A DE1570240 A DE 1570240A DE 1570240 B2 DE1570240 B2 DE 1570240B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- solution
- parts
- weight
- formaldehyde
- urea
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims description 23
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 50
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 48
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 46
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 19
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 5
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 4
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methanol Natural products OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 5
- 239000008098 formaldehyde solution Substances 0.000 description 5
- -1 methylol compounds Chemical class 0.000 description 5
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 4
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 3
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 description 3
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 3
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G12/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08G12/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes
- C08G12/26—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds
- C08G12/34—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds and acyclic or carbocyclic compounds
- C08G12/36—Ureas; Thioureas
- C08G12/38—Ureas; Thioureas and melamines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G12/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08G12/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes
- C08G12/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds
- C08G12/10—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds with acyclic compounds having the moiety X=C(—N<)2 in which X is O, S or —N
- C08G12/12—Ureas; Thioureas
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Description
Spanplatten, Sperrholz oder Faserplatten für den Holzinnenausbau werden oft mit Furnieren oder mit
bedruckten Papieren, sogenannten Dekorpapieren, überzogen. Hierzu werden dünne Furniere, insbesondere
jedoch die Dekorpapiere, mit wäßrigen Lösungen niedermolekularer Harnstoff-Formaldehyd-Kondensationsprodukte
(Tränkharze), die normalerweise ein alkalisches pH aufweisen, getränkt und getrocknet und anschließend mit den Holzwerkstoffen
heiß verpreßt. Lösungen der genannten Art zeigen zwar ein sehr gutes Durchdringungsvermögen der
zu tränkenden Objekte, haben jedoch den Nachteil, daß die gelösten Kondensationsprodukte noch zur
Weiterkondensation befähigt sind und sich daher sehr rasch in der Lösung Flocken bilden und schließlich
die ganze Lösung erstarrt. Solche Tränkharze sind somit nur kurze Zeit haltbar und müssen nach
ihrer Herstellung alsbald verarbeitet werden.
Man hat daher versucht, für diese Zwecke neutrale Lösungen von Harnstoff-Formaldehyd-Kondensaten
zu verwenden, die keine niedermolekularen Anteile mehr enthalten. Solche Lösungen sind zwar haltbarer,
jedoch dringen die gelösten höhermolekularen Kondensationsprodukte nicht genügend in die zu
tränkenden Materialien ein, sondern schlagen sich zum Teil auf deren Oberfläche in Form von Filmen
und sogenannten Harznestern nieder. Mit diesen Harzen getränkte Papiere oder Furniere ergeben bei
der späteren Verpressung mit den Holzwerkstoffen ungleichmäßige Oberflächen, und kleben beim Lagern,
wobei die getränkten und getrockneten Papiere oder Furniere üblicherweise aufeinandergeschichtet
werden, leicht zusammen.
Es wurde nun gefunden, daß man Tränkharze herstellen kann, die sehr lange haltbar sind und dennoch
gut in die zu tränkenden Papiere oder Furniere eindringen, wenn man wäßrige Lösungen, die nebeneinander
a) die beschränkt wasserlöslichen Kondensationsprodukte aus Formaldehyd und aminoplastebildenden
Verbindungen und
b) die ersten Umsetzungsprodukte aus Formalde- g
hyd und aminoplastebildenden Verbindungen
enthalten, wobei das Gewichtsverhältnis a) zu b) 1:3 bis 3: 1 beträgt, bei einem pH-Wert von 7,0 bis 8,5
auf 50 bis 60° C erwärmt und der Lösung gegebenenfalls 5 bis 15% Harnstoff und/oder Thioharnstoff,
bezogen auf den Feststoffgehalt, zusetzt.
Zwar sind aus der britischen Patentschrift 339 601 stickstoffhaltige Polykondensate bekannt, die dadurch
erhalten wurden, daß man wäßrige Lösungen die nebeneinander beschränkt wasserlösliche Kondensationsprodukte
und unbeschränkt wasserlösliche erste Umsetzungsprodukte aus Formaldehyd und aminoplastischen Verbindungen enthalten, erwärmt
hat; jedoch haben diese Aminoplastlösungen, die bei saurer Reaktion erhalten wurden, entsprechend ihrer
Verwendung als Lackbindemittel und Vorprodukte für Preßmassen, gänzlich andere Eigenschaften. Bei
dem Versuch, solche Lösungen als Tränkharzlösungen zu verwenden, wird das Harz auf den zu tränkenden
Flächengebilden in Form von Klümpchen und anderen Unregelmäßigkeiten abgeschieden, die vom
Fachmann wie schon erwähnt als Harznester bezeichnet werden.
Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Lösungen zeigen dagegen eine ausgezeichnete
Durchdringungsfähigkeit in die zu tränkenden Materialien, und nach dem Abtrocknen sind die Papiere
an der Oberfläche vollkommen glatt und zeigen keinerlei Harzfilme. Eine Harzaufnahme von 100 %>,
bezogen auf das Gewicht der zu tränkenden Papiere oder Furniere, kann leicht erzielt werden. Mit diesen
Harzen getränkte Papiere oder Furniere neigen beim Lagern in Stapeln nicht zum Verkleben. Beim Aufpressen
in der Wärme bei Temperaturen von 90 bis 13O0C auf geeignete Unterlagen wird bei guter
Härtegeschwindigkeit und guter Fließfähigkeit eine ausgezeichnete gleichmäßige Oberfläche erzielt.
Zur Erhöhung der Tränkgeschwindigkeit und der Abtrocknungsgeschwindigkeit der getränkten Papiere
bzw. Furniere kann man den Lösungen kleinere Mengen Alkohole, etwa 10 bis 20%, insbesondere
einwertige Alkohole, zusetzen.
Aminoplastebildende Verbindungen im Sinne der Erfindung sind insbesondere Harnstoff, Melamin und
Thioharnstoff. Jedoch können auch Mischungen der vorgenannten Art zur Anwendung gelangen.
Die als Mischungskomponenten benötigten Lösungen beschränkt wasserlöslicher Aminoplastkondensate
und erster Umsetzungsprodukte von Formaldehyd und aminoplastebildender Verbindungen können
nach den üblichen, zur Herstellung solcher Kondensate beschriebenen Verfahren, z. B. nach Ulimanns
Encyclopädie der technischen Chemie, Band 3, Seite 475 ff. (1952), erhalten werden. Harnstoff und
Formaldehyd gelangen hierbei vorteilhafterweise in einem Molverhältnis von 1 : 1,5 bis 1:2 zur Anwendung.
Zur Darstellung der Lösungen beschränkt wasserlöslicher Aminoplastkondensate wird die Kondensation
so lange fortgesetzt, bis eine Probe der Lösung, die üblicherweise einen Feststoffgehalt von
etwa 40 °/o aufweist, beim Verdünnen mit gleichen Teilen Wasser von 20° C eine beginnende Trübung
durch ausgeschiedene Harnstoff-Formaldehyd-Kondensate zeigt. Weiterhin ist es empfehlenswert, den
nach dem vorliegenden Verfahren hergestellten Tränkharzen 5 bis 15 °/o Harnstoff und/oder Thioharnstoff,
bezogen auf den Feststoffgehalt, unter Erwärmen auf etwa 40° C zuzusetzen. Durch diesen
Zusatz wird eventuell in den Harzlösungen noch vorhandener überschüssiger Formaldehyd gebunden
und die Haltbarkeit der Harzlösungen weiter erhöht.
Die Lösung der Methylolverbindungen wird aus 1594 Gewichtsteilen einer 33prozentigen wäßrigen
Formaldehydlösung vom pH-Wert 8,5 und 702 Gewichtsteilen Harnstoff durch dreistündiges Erwärmen
auf 45 bis 50° C erhalten. Alsdann gibt man 2170 Gewichtsteile einer 52prozentigen neutralen wäßrigen
Harzlösung hinzu, die in bekannter Weise durch saure Kondensation aus 1 Mol Harnstoff und 2 Mol
Formaldehyd hergestellt wurde und so weit kondensiert war, daß beim Verdünnen von 1 Teil dieser
Harzlösung mit 1,5 Teilen Wasser von Raumtemperatur beginnende Trübung eintrat. Das Gemisch wird
anschließend IVa Stunden auf 6O0C erwärmt und
dann abgekühlt.
1200 Gewichtsteile einer 70volumenprozentigen wäßrigen Harnstoff lösung und 2190 Gewichtsteile
einer 33prozentigen wäßrigen Formaldehydlösung vom pH-Wert 8,0 werden 20 Minuten unter Rückfluß
zum Sieden erihtzt. Durch Zugabe von verdünnter Ameisensäure wird der pH-Wert der Lösung auf 4,8
eingestellt. Man erhitzt so lange unter Rückfluß weiter, bis 1 Teil der Lösung bei Zugabe von 1 Volumenteil
Wasser bei Zimmertemperatur beginnende Trübung zeigt. Alsdann wird mit Natronlauge neutralisiert
und die Lösung unter Vakuum auf eine Dichte von 1,225 eingeengt. Man gibt anschließend die Methylollösung
aus 1600 Gewichtsteilen 33prozentigem wäßrigem Formaldehyd und 1059 Gewichtsteilen
einer 70volumenprozentigen Harnstofflösung hinzu und erwärmt bei einem pH-Wert von 7,5 auf 50° C
über 2 Stunden. Nach Zugabe von 150 Gewichtsteilen Harnstoff wird nochmals 2 Stunden auf 50° C
erwärmt und daran anschließend die Lösung auf Raumtemperatur abgekühlt.
B eispiel 3
Die Lösung der Methylolverbindungen wird hergestellt durch vierstündiges Erwärmen von 682 Gewichtsteilen
einer 33prozentigen wäßrigen Formaldehydlösung vom pH-Wert 8,5, 268 Gewichtsteilen
Harnstoff und 60 Gewichtsteilen Melamin auf 40 bis 45° C. Alsdann gibt man 877 Gewichtsteile einer
50prozentigen neutralen wäßrigen Harzlösung hinzu, die in bekannter Weise durch saure Kondensation
aus 1 Mol Harnstoff und 2 Mol Formaldehyd hergestellt wurde und so weit kondensiert ist, daß beim
Verdünnen von 1 Teil dieser Harzlösung mit 1,5 Teilen Wasser von 20° C eine Trübung auftritt. Nach
Zugabe von 95 Gewichtsteilen Thioharnstoff wird das Gemisch 60 Minuten bei einem pH-Wert von 7,0
bis 7,5 und einer Temperatur von 60° C gehalten und anschließend auf Raumtemperatur abgekühlt.
1160 Gewichtsteile einer 70volumenprozentigen wäßrigen Harnstofflösung und 1750 Gewichtsteile
einer 40prozentigen wäßrigen Formaldehydlösung vom pH-Wert 8,0 werden 10 Minuten zum Sieden
erhitzt. Alsdann wird mit verdünnter Ameisensäure der pH-Wert auf 4,5 eingestellt. Die Lösung wird so
lange unter Rückfluß erwärmt, bis eine Probe der Harzlösung beim Verdünnen mit 1 Teil Wasser von
20° C beginnende Trübung zeigt. Nach Neutralisieren mit Natronlauge wird die Lösung unter Vakuum
auf einen Festkörpergehalt von 52 °/o eingeengt.
1000 Gewichtsteile dieser Lösung werden mit einer wäßrigen Lösung der Methylolverbindungen, die aus
1672 Gewichtsteilen 40prozentigem Formaldehyd und 891 Gewichtsteilen Harnstoff durch zweistündiges
Erwärmen bei pH 8,0 auf 45° C hergestellt wurde, gemischt. Nach Zugabe von 200 Gewichtsteilen Thioharnstoff wird das Gemisch nochmals
6 Stunden auf 60° C erwärmt und anschließend auf Zimmertemperatur abgekühlt.
Die Lösung der Methylolverbindungen wird aus 667,6 Gewichtsteilen 40prozentigem wäßrigem Formaldehyd
vom pH-Wert 8,5 und 356 Gewichtsteilen Harnstoff durch dreistündiges Erwärmen auf 45 bis
500C erhalten. Alsdann gibt man 1200 Gewichtsteile einer 52prozentigen neutralen wäßrigen Harzlösung
hinzu, die in bekannter Weise durch saure Kondensation aus 1 Mol Harnstoff und 2 Mol Formaldehyd
hergestellt wurde und so weit kondensiert war, daß beim Verdünnen von 1 Teil dieser Harzlösung
mit 1,5 Teilen Wasser von Raumtemperatur beginnende Trübung einsetzt. Nach Zugabe von 75
Gewichtsteilen Thioharnstoff wird das Gemisch anschließend nochmals 90 Minuten auf 55° C erwärmt
und danach auf Raumtemperatur abgekühlt.
2400 Gewichtsteile einer 70volumenprozentigen wäßrigen Harnstoff lösung und 3622 Gewichtsteile
einer 40prozentigen wäßrigen Formaldehydlösung vom pH-Wert 8,0 werden 20 Minuten unter Rückfluß
zum Sieden erhitzt. Durch Zugabe von verdünnter Ameisensäure wird der pH-Wert der Lösung auf
4,8 eingestellt. Man erhitzt so lange unter Rückfluß weiter, bis 1 Teil der Lösung bei Zugabe von 1,5
Volumenteilen Wasser bei 20° C beginnende Trübung zeigt. Alsdann wird mit Natronlauge neutralisiert
und die Lösung unter Vakuum so weit eingeengt, bis der Feststoffgehalt 52 % beträgt. Zu 2078
Gewichtsteilen dieser Lösung gibt man anschließend eine Lösung der Methylolverbindungen aus 385 Gewichtsteilen
40prozentigem wäßrigen Formaldehyd und 206 Gewichtsteilen Harnstoff hinzu und erwärmt
bei einem pH-Wert von 7,5 auf 50° C über 2 Stunden.
Nach Zusatz von 60 Gewichtsteilen Harnstoff und 60 Gewichtsteilen Thioharnstoff wird nochmals
2 Stunden auf 55° C erwärmt und daran anschließend die Lösung auf Raumtemperatur abgekühlt.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von Tränkharzen, dadurch gekennzeichnet, daß man wäßrige Lösungen, die nebeneinandera) die beschränkt wasserlöslichen Kondensationsprodukte aus Formaldehyd und aminoplastebildenden Verbindungen undIOb) die ersten Umsetzungsprodukte aus Formaldehyd und aminoplastebildenden Verbindungenenthalten, wobei das Gewichtsverhältnis a) zu b) 1 : 3 bis 3 : 1 beträgt, bei einem pH-Wert von 7,0 bis 8,5 auf 50 bis 60° C erwärmt und der Lösung gegebenenfalls 5 bis 15 % Harnstoff und/oder Thioharnstoff, bezogen auf den Feststoffgehalt, zusetzt.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEB0080570 | 1965-02-17 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1570240A1 DE1570240A1 (de) | 1970-03-05 |
| DE1570240B2 true DE1570240B2 (de) | 1973-08-09 |
| DE1570240C3 DE1570240C3 (de) | 1982-05-27 |
Family
ID=6980777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19651570240 Expired DE1570240C3 (de) | 1965-02-17 | 1965-02-17 | Verfahren zur Herstellung von Tränkharzen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1570240C3 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0001596A2 (de) * | 1977-10-26 | 1979-05-02 | BASF Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von wässrigen Harnstoff-Formaldehyd-Kondensaten |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3048448A1 (de) * | 1980-12-22 | 1982-07-22 | Lentia GmbH Chem. u. pharm. Erzeugnisse - Industriebedarf, 8000 München | Verfahren zur herstellung von lagerstabilen waessrigen loesungen von melamin-formaldehydharzen |
| US4429075A (en) | 1982-05-17 | 1984-01-31 | Chem-Nuclear Systems, Inc. | Cross-linked urea-formaldehyde polymer matrix compositions containing cyclic intermediate structures |
| US4499200A (en) * | 1982-05-17 | 1985-02-12 | Chem-Nuclear Systems, Inc. | Compound catalyst system usable for the polymerization or curing of urea-formaldehyde polymeric condensation systems |
-
1965
- 1965-02-17 DE DE19651570240 patent/DE1570240C3/de not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0001596A2 (de) * | 1977-10-26 | 1979-05-02 | BASF Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von wässrigen Harnstoff-Formaldehyd-Kondensaten |
| EP0001596A3 (en) * | 1977-10-26 | 1979-07-11 | Basf Aktiengesellschaft | Process for the production of wood glue |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1570240A1 (de) | 1970-03-05 |
| DE1570240C3 (de) | 1982-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2026093B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Preßholzplatten | |
| DE2851589B2 (de) | Mehrschichtige Span- oder Faserplatte, die in einem Teilbereich bzw. Teilbereichen einen Aminoplast als Bindemittel enthält | |
| DE1492513B2 (de) | Verfahren zur Imprägnierung von Holz | |
| DE2135738B2 (de) | Verfahren zur Heistettvmg von lagerstabilen Harnstoff-Formaldehyd-Tränkharzen | |
| EP0052710A2 (de) | Modifizierte Aminoplastharze auf Basis Melamin bzw. Harnstoff und Formaldehyd und deren Verwendung zur Herstellung von dekorativen, hochglänzenden Oberflächenbeschichtungen | |
| DE1570240C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Tränkharzen | |
| DE3316645C2 (de) | ||
| DE19704525A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von formaldehydarmen tanningebundenen Holzspan- und Faserplatten | |
| DE1520005C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Mischungen aus wäßrigen Phenol- und Melaminharzlösungen | |
| CH620461A5 (en) | Process for the preparation of pulverulent melamine-formaldehyde condensates | |
| DE2347401C3 (de) | Harnstoff-Formaldehydharze, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung | |
| DD149182A1 (de) | Herstellung von holzwerkstoffen mit sehr geringer formaldehydabgabe | |
| DE1595368A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Traenkharzen fuer Traegerstoffe | |
| DE2305983C3 (de) | Bindemittel auf der Grundlage von Aminoplastharzen, Verfahren zu seiner Herstellung und dessen Verwendung | |
| DE4111142C2 (de) | Modifizierungsmittel für Melamin-Formaldehydharze und damit hergestellte Melamin-Formaldehydharze und Verwendung der Melamin-Formaldehydharze zur Herstellung von beschichteten Spanplatten und Hartfaserplatten nach dem Kurztaktverfahren und von Schichtstoffen und beschichteten Platten im kontinuierlichen Verfahren | |
| AT340151B (de) | Verfahren zum herstellen beschichteter holzwerkstoffe oder schichtstoffe | |
| DE2008130A1 (de) | Bindemittel zur Herstellung von Holz werkstoffen | |
| DE1200532B (de) | Verfahren zur Herstellung von Mehrschichten-koerpern mittels in der Waerme haertbarer Misch-kondensationsprodukte auf der Basis von Melamin und Formaldehyd | |
| DE2125592C3 (de) | Melamin-Tränkharze und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE10121651B4 (de) | Verfahren zur Verminderung der Formaldehydabgabe | |
| DE1244393B (de) | Traenkharze auf Melamin-Formaldehydharzgrundlage | |
| DE1800821C3 (de) | Mittel zum gleichzeitigen Tränken und Beschichten von Papierbahnen | |
| DE1215357B (de) | Verwendung von Flammschutzmittel-Zubereitungen zur Impraegnierung von Holzspaenen zur Herstellung schwer entflammbarer Holzspanformkoerper | |
| DE2309334C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Melaminharzfolien für die Beschichtung von Holzwerkstoffen | |
| DE1469518A1 (de) | Traenkharze mit verbesserten Eigenschaften |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |