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DE156410C - - Google Patents

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Publication number
DE156410C
DE156410C DENDAT156410D DE156410DA DE156410C DE 156410 C DE156410 C DE 156410C DE NDAT156410 D DENDAT156410 D DE NDAT156410D DE 156410D A DE156410D A DE 156410DA DE 156410 C DE156410 C DE 156410C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wire
machine
known manner
knitting device
rubber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT156410D
Other languages
German (de)
Publication of DE156410C publication Critical patent/DE156410C/de
Active legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/36Cored or coated yarns or threads
    • D02G3/362Cored or coated yarns or threads using hollow spindles
    • D02G3/365Cored or coated yarns or threads using hollow spindles around which a reel supporting feeding spool rotates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet eine Maschine zum Isolieren und Einhüllen von Drähten in der Weise, daß der Draht in bekannter Weise umsponnen, die Wicklung mit einer Gummibandhülle umpreßt und diese wiederum umsponnen wird, worauf, und das ist das Neue, der so dreimal eingehüllte Draht im gleichen Arbeitsgange noch mit einer gestrickten, spannungsfreien Schutzhülle umgeben wird.The subject of the present invention is a machine for insulating and wrapping of wires in such a way that the wire is braided in a known manner, the Wrap around the winding with a rubber band cover and this in turn is wrapped around, whereupon, and that is the new thing, the wire wrapped three times in the same operation is surrounded by a knitted, tension-free protective cover.

Auf der Zeichnung ist die neue Maschine dargestellt, und zwar ist Fig. ι eine Vorderansicht und Fig. 2 eine Seitenansicht der Maschine mit der Übersichtlichkeit wegen fortgelassenen Einzelteilen. Fig. 3 und 4 sind Sonderdarstellungen von Einzelteilen der Maschine.In the drawing, the new machine is shown, namely Fig. Ι is a front view and FIG. 2 shows a side view of the machine with the individual parts omitted for the sake of clarity. Figs. 3 and 4 are special representations of individual parts of the machine.

Auf dem Anguß al des Gestells ruhen in Ständern α die Spulen b b1 (Fig. 2) mit dem Draht c und dem Gummistreifen oder Band d. Der Draht c wird über Rollen c1 hinweg in das oberste der drei Arbeitsabteile ABC der Maschine lotrecht von oben eingeführt und empfängt in den ersten beiden Teilen A und B der Maschine je eine Wicklung von den Spulen e1 auf den sich drehenden Tischen e2, deren Garn e durch Führungen eB um den Draht in einfacher Weise gewickelt oder gesponnen wird.On the sprue a l of the frame, the coils bb 1 (Fig. 2) with the wire c and the rubber strip or tape d rest in stands α. The wire c is inserted vertically from above over rollers c 1 into the uppermost of the three work compartments ABC of the machine and receives one winding each from the spools e 1 on the rotating tables e 2 in the first two parts A and B of the machine, whose yarn e is wrapped or spun around the wire in a simple manner through guides e B.

Das Abteil C der Maschine enthält eine Strickvorrichtung der Art, wie man sie z. B. zur Erzeugung von Rundwaren, Schnüren, Litzen usw. benutzt und die weiter unten noch näher beschrieben werden soll.The compartment C of the machine contains a knitting device of the kind used e.g. B. used to produce round goods, cords, braids, etc. and which will be described in more detail below.

Hat der Draht in bekannter Weise die erste Umspinnung im Abteile A erhalten, so wird darüber in ebenfalls bekannter Weise eine Hülle aus einem fortlaufenden Gummibande d gelegt, bevor der Draht noch an die zweite Umspinnungsstelle in B gelangt. Das Band d läuft von der Spule b1 ab über Rollen dl d'2 d3 d* d5, die an dem Gußstücke de sitzen; die letzte Rolle d5 steht mit dem Draht c in Berührung. Das Gummiband läuft von dieser Rolle in flacher Lage längs des Drahtes ab, wird darunter durch den Faltler f (Fig. 3) seitlich um den Draht herumgelegt; diese Vorrichtung soll dem flachen Gummistreifen in bekannter Weise nur eine vorläufige Faltung geben (s. gestrichelte Darstellung, Fig. 3), so daß der Gummistreifen in Rinnengestalt den Draht umfaßt. Der Gummistreifen samt dem Drahte gehen darauf durch eine Düse g, die die Faltung und die Einbettung des Drahtes in den Gummistreifen vollendet, so daß der Streifen nunmehr eine geschlossene oder Schlauchform um den Draht bildet. Die Düse g besitzt im Innern eine Schraubengangfläche, die das Gummiband umfaltet.If the wire has received the first wrapping in compartment A in a known manner, a sheath made of a continuous rubber band d is placed over it in a known manner before the wire reaches the second wrapping point in B. The tape d runs from the reel b 1 over rollers d l d ' 2 d 3 d * d 5 , which sit on the castings d e; the last roll d 5 is in contact with the wire c. The rubber band runs from this roll in a flat position along the wire, underneath it is laid around the side of the wire by the folder f (FIG. 3); this device is intended to give the flat rubber strip in a known manner only a preliminary folding (see dashed line, FIG. 3), so that the rubber strip embraces the wire in the shape of a channel. The rubber strip together with the wire then go through a nozzle g, which completes the folding and embedding of the wire in the rubber strip, so that the strip now forms a closed or tubular shape around the wire. The nozzle g has a screw thread surface inside which folds the rubber band.

Tritt der so bewehrte Draht aus der Düse g (Fig. I und 2) aus, so empfängt er die zweite Umspinnung im Abteile B, wodurch die Gummihülle fest und innig mit dem Drahte vereinigt wird.If the wire reinforced in this way emerges from the nozzle g (FIGS. I and 2), it receives the second wrapping in compartment B, whereby the rubber sleeve is firmly and intimately united with the wire.

Beim weiteren Niedergange gelangt der Draht zu der Strickvorrichtung im Abteile C, erhält hier eine Bestrickung und tritt alsdann aus der Maschine aus, um aufgewickelt zu werden. Damit etwaige Arbeitsfehler am vorbeigehenden Werkstücke in die AugenOn the further downstairs, the wire goes to the knitting device in compartment C, is given a knit here and then exits the machine to be wound up will. So that any work errors on the passing workpieces in the eyes

fallen, sind die einzelnen Umwjcklungs- bezw. Strickvorrichtungen ein beträchtliches Stück voneinander entfernt angeordnet.fall, the individual Umwjcklungs- or. Knitting devices a considerable amount spaced apart.

Die Umwicklungen erfolgen mittels sich drehender Spulen e1; der Träger, Platte e'2 des oberen Spulenpaares wird durch Getriebe e4 er° von der Arbeitswelle E der Strickvorrichtung aus in Umdrehung versetzt; der Träger e1 des Spulenpaares in B ruht aufThe wraps are made by means of rotating coils e 1 ; the carrier, plate e ' 2 of the upper pair of bobbins is set in rotation by gear e 4 e r ° from the working shaft E of the knitting device; the carrier e 1 of the coil pair in B is resting

ίο dem Tische k1 der Strickvorrichtung und dreht sich unter Vermittlung der Stangen W1 mit der Strickvorrichtung zugleich.ίο the table k 1 of the knitting device and rotates through the intermediary of the rods W 1 with the knitting device at the same time.

Das Gummiband wird in bekannter Weise mit geringerer Geschwindigkeit zugeführt als der Draht durch die Maschine läuft, mit etwa nur einem Drittel der Geschwindigkeit, beispielsweise so, daß es eine erhebliche Streckung oder Ausweitung beim Anbringen auf dem Draht erfährt. Zu diesem Zwecke können die Zufuhrrollen einen dem Geschwindigkeitsverhältnisse entsprechenden Antrieb erhalten, so daß sie zwangläufig eine gleichmäßige Spann- oder Streck wirkung erzeugen. In der dargestellten Ausführungsform sitzt die den Gummistreifen d fördernde Rolle d3 auf der Achse der Scheibe d*, die durch den Riemen d8 mit der Scheibe h am Fußende der Maschine verbunden ist; die Scheibe h empfängt ihrerseits von dem Getriebe Λ1 /12 den Antrieb in der erforderlichen Geschwindigkeit.The rubber band is fed in a known manner at a slower speed than the wire runs through the machine, at about only a third of the speed, for example so that it experiences a considerable stretching or expansion when it is applied to the wire. For this purpose, the feed rollers can receive a drive corresponding to the speed ratio, so that they inevitably produce a uniform tensioning or stretching effect. In the embodiment shown, the roller d 3 conveying the rubber strip d sits on the axis of the pulley d *, which is connected by the belt d 8 to the pulley h at the foot of the machine; the disc h receives in turn from the transmission Λ 1/1 2 the drive at the required speed.

Da das Gummiband als Handelsware gewöhnlich mit einer das Zusammenkleben verhindernden Zwischenlage von Papier versehen ist, so ist bei der Maschine in Nähe der Spule b1 ein Satz Rollen i vorgesehen (Fig. 2), die von einer Scheibe il aus (Fig. 1) in Drehung versetzt werden und das Papier abnehmen und herausbefördern.Since the rubber band as a commodity is usually provided with an intermediate layer of paper that prevents it from sticking together, a set of rollers i is provided on the machine near the spool b 1 (Fig. 2), which start from a disc i l (Fig. 1 ) are set in rotation and remove the paper and feed it out.

In der Strickvorrichtung wird das Garn von den Spulen k abgenommen, die auf dem sich drehenden Tische kl ruhen; der Nadelzylinder Z ist fest angeordnet," der den Tisch k1 tragende Schloßzylinder Z' dreht sich unter der Wirkung des Getriebes Z2, welches auf der mit Fest- und Losscheiben versehenen Welle E sitzt. Die Seitenstangen k'2 tragen die Platte e'2 der Umspinnvorrichtung in B, sowie die oberen Teile der Strickvorrichtung mit den Garnen ks, deren Führungen /c4 und Spannvorrichtungen &5. Der Bügel m auf der Platte e'2 in B umgreift mit seinem ringförmigen Querteile m1 die Düse g und bildet so eine Lagerung für den oberen Teil der Wickelvorrichtung in B. Fig. 4 veranschaulicht im Schnitt die Einrichtung des Nadelzylinders Z; Z* sind die Nadeln, deren Fußplatten Z3 im Schloßzylinder Z4 geführt sind.In the knitting device, the yarn is taken from the bobbins k resting on the rotating table k l; the needle cylinder Z is fixed, "the lock cylinder Z 'carrying the table k 1 rotates under the action of the gear Z 2 , which sits on the shaft E , which is provided with fixed and loose disks. The side bars k' 2 carry the plate e ' 2 of the spinning device in B, as well as the upper parts of the knitting device with the yarns k s , their guides / c 4 and tensioning devices & 5. The bracket m on the plate e ' 2 in B with its annular transverse parts m 1 surrounds the nozzle g and . thus forms a bearing for the upper part of the winding apparatus in B. Figure 4 illustrates in section the device of the needle cylinder Z; Z * are the needles, their base plates are guided in the Z 3 Z 4 lock cylinder.

Am Fußende der Maschine befinden sich Rollen n, die unter der Wirkung des Getriebes nl den fertiggestellten Draht durch den Zylinder Z mit der erforderlichen Geschwindigkeit abziehen.At the foot of the machine there are rollers n which, under the action of the gear n l , pull the finished wire through the cylinder Z at the required speed.

Claims (1)

Patent-Anspruch :Patent claim: Maschine zum Einhüllen von Drähten, dadurch gekennzeichnet, daß der Draht in einem Arbeitsgange zunächst in bekannter Weise von zwei Wickelvorrichtungen (A, B) umsponnen und durch eine zwischen den beiden Spinntellern liegende Vorrichtung mit einer Gummiumpressung versehen wird und sodann . durch eine den Umspinnvorrichtungen folgende Strickvorrichtung (C) mit einer Maschenhülle versehen wird.Machine for wrapping wires, characterized in that the wire is first wrapped in a known manner by two winding devices (A, B) and then provided with a rubber extrusion by a device located between the two spinning plates. is provided with a mesh casing by a knitting device (C) following the spinning devices. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DENDAT156410D Active DE156410C (en)

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