DE1536817C

DE1536817C - Switching arrangement for a filter

Info

Publication number: DE1536817C
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Hirs, Gene, Livonia, Mich. (V.St. A.)

Description

1 21 2

Die Erfindung betrifft eine Schaltanordnung für mer sind weitere Hilfsmittel vorgesehen. Eine Einein Filter mit einem Filterelement, das mittels eines flußnahme auf den in der Filtratkammer herrschenersten Motors durch Weiterbewegen oder Abkratzen . den Druck ist bei dieser bekannten Schaltanordnung intermittierend zu erneuern oder zu reinigen ist, mit für ein Filter nicht beabsichtigt,
einer von einem zweiten Motor angetriebenen Filtrat- 5 Im folgenden wird an Hand der Zeichnung ein pumpe und mit einem Druckwächter in der Filtrat- Ausführungsbeispiel der Erfindung näher bekammer, der den ersten Motor ein- und ausschaltet. schrieben.The invention relates to a switching arrangement for mer other aids are provided. A one-in-one filter with a filter element which, by means of a flow control, acts on the first motor in the filtrate chamber by moving it further or by scraping it off. the pressure is to be renewed or cleaned intermittently in this known switching arrangement, with a filter not intended,
a filtrate driven by a second motor 5 In the following, a pump and with a pressure switch in the filtrate embodiment of the invention, which switches the first motor on and off, is shown in more detail with reference to the drawing. wrote.

Bei derartigen Filtern besteht die Schwierigkeit, Das in der Zeichnung dargestellte Filter dient beidaß der kurz vor der Filterkuchenabnahme herr- spielsweise dazu, um bei einer nicht dargestellten sehende hohe Unterdruck in der Filtratkammer das io Werkzeugmaschine ein Kühl- oder Schneidöl, das Erneuern oder Reinigen des Filterelements hemmt. im Kreislauf geführt wird, zu reinigen. Die Trübe Falls ein bandförmiges Filterelement verwendet wird, wird über eine Rücklaufleitung 28 in das Filter einhaftet es durch die hohe Druckdifferenz zwischen geführt, und das Filtrat verläßt die Filteranlage über Trübekammer und Filtratkammer fest an seiner eine Filtratleitung 24.Such filters have the difficulty. The filter shown in the drawing serves both purposes the one shortly before the filter cake is removed, for example, in order to be able to do so with a not shown seeing high negative pressure in the filtrate chamber the io machine tool a cooling or cutting oil that Renewing or cleaning the filter element inhibits. is circulated to clean. The cloudiness If a band-shaped filter element is used, adherence is made into the filter via a return line 28 it passed through the high pressure difference between, and the filtrate leaves the filter system The turbidity chamber and the filtrate chamber are fixed to its one filtrate line 24.

Unterlage, so daß es beim Einschalten der zum 15 Das Filter 20 besteht aus einem rechteckigen BeWeitertransport vorgesehenen Transporteinrichtung hälter 30 mit einer Bodenwand 32, Seitenwänden 34 leicht reißen kann. Falls ein stationäres Filterelement und Stirnwänden 38 und 40. Das Innere des Behälverwendet wird, werden die auf ihm abgelagerten ters30 ist mittels einer geneigten Trennwand 42 in Schmutzteilchen durch die hohe Druckdifferenz fest eine Trübekammer 44 und eine Filtratkammer 46 zusammen und gegen das Filterelement gepreßt, so ao unterteilt. Die Trennwand 42 ist nur abschnittsweise daß die Reinigung durch Abkratzen, erschwert ist. im Inneren des Behälters 30 vorgesehen und hat Es ergibt sich also die Aufgabe, vor Beginn der einen oberen Wandabschnitt 47, der auf der Stirn-Kuchenabnahme die am Filterelement herrschende wand 40 aufliegt und sich zwischen den gegenüber-Druckdifferenz zu verringern. Beim bekannten Filter liegenden Seitenwänden des Behälters 30 erstreckt, verläßt man sich entweder darauf, daß der-Unter- 95 Vorzugsweise ist der Wandabschnitt 47 mit einem druck in der Filtratkammer durch die einsetzende oberen abgekanteten Rand 48 der Stirnwand 40 und Weiterbewegung des Filterelementes selbst genügend den Seitenwänden verschweißt. Das obere Ende des weit aufgehoben wird, um die Weiterbewegung des Wandabschnitts 47 steht ebenso wie benachbarte Bandes in der gewünschten Weise zu erleichtern Endabschnitte der Seitenwände über die Stirnwand — dies kann jedoch die beschriebene Gefahr, daß 30 40 nach außen vor.Pad, so that it is when the to 15 The filter 20 consists of a rectangular BeWeitertransport provided transport device container 30 with a bottom wall 32, side walls 34 can tear easily. If a stationary filter element and end walls 38 and 40. The interior of the container is used is, the ters30 deposited on it are by means of an inclined partition wall 42 in Due to the high pressure difference, dirt particles secure a turbidity chamber 44 and a filtrate chamber 46 pressed together and against the filter element, so divided ao. The partition wall 42 is only in sections that cleaning by scraping is difficult. provided inside the container 30 and has So there is the task of removing one upper wall section 47 on the forehead cake the wall 40 prevailing on the filter element rests and is between the opposite pressure difference to reduce. In the known filter lying side walls of the container 30 extends, One relies either on the fact that the lower 95 is preferably the wall portion 47 with a pressure in the filtrate chamber through the incipient upper beveled edge 48 of the end wall 40 and Movement of the filter element itself is sufficiently welded to the side walls. The top of the is lifted far to the further movement of the wall section 47 stands as well as neighboring Tape in the desired manner to lighten end sections of the side walls over the end wall - This can, however, the described risk that 30 40 to the outside.

das Band reißt, nicht beseitigen —, oder man ver- Innerhalb des Behälters 30 ist in der Nähe derthe tape tears, do not remove - or you are inside the container 30 in the vicinity of the

wendet ein steuerbares Belüftungsventil in der Saug- Stirnwand 38 eine der Breite jener Wand entspre-applies a controllable ventilation valve in the suction end wall 38 a width of that wall corresponding

leitung zwischen der Pumpe und einer Filtratkammer. chende Führungsbahn vorgesehen, die einen Wand-line between the pump and a filtrate chamber. corresponding guideway is provided, which has a wall

Die Erfindung geht von der bekannten Aufgabe abschnitt 52 aufweist, der vorzugsweise an den gegen-The invention is based on the known task section 52, which is preferably at the opposite

aus, die Erneuerung oder die Reinigung des Filter- 35 überliegenden Seitenwänden des Behälters 30 ver-off, the renewal or cleaning of the filter 35 overlying side walls of the container 30

elementes durch Verminderung der am Filterelement schweißt ist. Der Wandabschnitt 52 erstreckt sich inelement by reducing the amount of welding on the filter element. The wall portion 52 extends in

bestehenden Druckdifferenz zu ermöglichen. einem spitzen Winkel zur Stirnwand 38 abwärts undto enable existing pressure difference. an acute angle to the end wall 38 downwards and

Erfindungsgemäß wird diese bekannte Aufgabe bei ist in der Nähe der Bodenwand 32 derart abgerundet, einer Schaltanordnung der eingangs angegebenen Art daß ein im Bereich der Bodenwand 32 horizontal dadurch gelöst, daß der zweite Motor für die Kreisel- 40 verlaufender Abschnitt 54 entsteht, der einen aufpumpe durch den Druckwächter vor der Inbetrieb- wärts gebogenen Wandbereich 56 aufweist, der, mit nähme des ersten Motors ausschaltbar und nach der Trennwand 42 in einer Ebene liegend, einen Stillegung des ersten Motors wieder einschaltbar ist. Teil derselben bildet. In parallelem Abstand zumAccording to the invention, this known object is rounded off in the vicinity of the bottom wall 32 in such a way that a switching arrangement of the type specified at the outset that one in the region of the bottom wall 32 is horizontal solved in that the second motor for the centrifugal 40 extending section 54 is created, which inflates one by the pressure monitor in front of the commissioning has curved wall area 56 which, with would take the first motor can be switched off and lying in one plane after the partition wall 42, a Shutdown of the first motor can be switched on again. Forms part of the same. At a parallel distance to the

Bei der Schaltanordnung nach der Erfindung sind Wandabschnitt 52 sind Stege 57 mit den gegenüber-In the switching arrangement according to the invention, wall section 52 are webs 57 with the opposite

weder zusätzliche Bauelemente noch zu ihrer Steue- 45 liegenden Seitenwänden 34 und 36 des Behälters 30neither additional structural elements nor side walls 34 and 36 of the container 30 lying on their control 45

rung dienende zusätzliche Einrichtungen gegenüber verschweißt, die mit dem Wandabschnitt 52 derarttion serving additional devices opposite welded that with the wall portion 52 in such a way

bekannten Schaltanordnungen erforderlich; statt des- zusammenwirken, daß kanalförmige Führungen fürknown switching arrangements required; instead of cooperating that channel-shaped guides for

sen wird zur Erzielung der gewünschten Wirkung zwei endlose Ketten 58 entstehen,sen will create two endless chains 58 to achieve the desired effect,

lediglich dem Druckwächter eine zweite Schaltfunk- Außerhalb des oberen Endes der Trennwand 42 istOutside the upper end of the partition wall 42 is only the pressure monitor a second switching radio

tion übertragen. Durch das Abschalten der Kreisel- 50 eine Antriebswelle 60 auf Konsolen 62 drehbar ge-transferred tion. By switching off the gyro 50, a drive shaft 60 can be rotated on consoles 62

pumpe und das dadurch hervorgerufene Zurück- lagert, die mit den Endabschnitten des Behälters 30pump and the resulting back-stored, which with the end sections of the container 30

strömen von Filtrat in die Filtratkammer wird der verschweißt oder sonstwie befestigt sind. Auf derflow of filtrate into the filtrate chamber is welded or otherwise attached. On the

hohe Unterdruck darin abgebaut, d. h. der absolute Welle 60 sind zwei Kettenräder 64 befestigt, die diehigh negative pressure is reduced in it, d. H. the absolute shaft 60 are two sprockets 64 attached, which the

Druck erhöht und dadurch die Druckdifferenz ver- Ketten 58 antreiben. Am anderen Ende des BehältersIncreases the pressure and thereby drives the pressure difference between chains 58. At the other end of the container

mindert, so daß die Erneuerung oder Reinigung 55 30, nämlich dem Einlaßbereich der zu filterndendiminishes, so that the renewal or cleaning 55 30, namely the inlet area of the to be filtered

durch Weiterbewegen oder Abkratzen des Filter- Flüssigkeit, ist eine sich quer über den Behälter 30by moving or scraping off the filter liquid, one is spread across the container 30

elementes durchgeführt werden kann.' erstreckende Welle 66 vorgesehen, die an den gegen-element can be carried out. ' extending shaft 66 provided, which at the opposite

Die Verwendung eines Druckwächters, der beim überliegenden Seitenwänden befestigt ist und im Ab-Erreichen eines bestimmten Druckwertes eine Pumpe stand zueinander angeordnete Kettenräder 68 aufausschaltet, ist zwar schon bei einem anderen Filter 60 weist, über welche die Ketten 58 geführt sind. .^ beschrieben (USA.-Patent 2 867 326), doch handelt Zwischen dem Wandabschnitt 47 und dem Wandes sich dabei um eine Pumpe zum Fördern von bereich 56 ist ein Rost vorgesehen, der sich in Längs-Trübe, und das Abschalten erfolgt zu einem anderen richtung erstreckende, parallele Roststäbe 70 und Zweck, nämlich dem, die über der Filtratkammer ähnliche sich quer erstreckende Roststäbe 72 aufliegende Trübekammer leerlaufen zu lassen, damit 65 weist. Der Rost erstreckt sich im wesentlichen bis zu anschließend eine aufblasbare Dichtung gelöst und den gegenüberliegenden Seitenwänden des Behälters das Filterband weiterbewegt werden kann; für die 30 und ist entlang seinem unteren Ende auf einem Anzeige der vollständigen Entleerung der Trübekam- Z-förmigen Querträger 74 abgestützt. Ein weitererThe use of a pressure switch that is attached to the overlying side walls and when it is reached at a certain pressure value a pump was set to switch off chain wheels 68 arranged to one another, is already pointed at another filter 60, over which the chains 58 are guided. . ^ (U.S. Patent 2,867,326), but acts between the wall section 47 and the wall around a pump for conveying area 56, a grate is provided, which extends in longitudinal turbidity, and the shutdown takes place in a different direction extending, parallel grate bars 70 and Purpose, namely to allow the sludge chamber lying above the filtrate chamber, similar to transversely extending grate bars 72, to run empty so that 65 points. The grate extends essentially up to then released an inflatable seal and the opposite side walls of the container the filter belt can be moved further; for the 30 and is on one along its lower end Display of the complete emptying of the cloudiness Z-shaped cross member 74 supported. Another

3 43 4

Querträger 74 ist ebenso wie der Querträger 76 mit Die festen Kontakte 125 bleiben durch den bewegden Seitenwänden 34 des Behälters 30 verschweißt, liehen Kontakt 122 geschlossen, bis der Druck in und diese bilden einen Sitz, auf dem der Rost lose der Filtratkammer 46 auf einen vorbestimmten abgestützt ist, so daß er leicht durch einfaches Ab- Druck, auf den der Druckwächter zur Betätigung heben aus dem Behälter 30 entfernt, werden kann. S eingestellt ist, abfallt Der Druckwächter 118 kann Auf den Roststäben 70 und 72 ist ein Sieb 80 fest von derjenigen Art sein, die bei einer unteren Druckangeordnet, welches im wesentlichen in der Neigungs- grenze die Kontakte 123 schließt und bei einer oberen ebene der Trennnwand 42 liegt. Druckgrenze die Kontakte 125 öffnet. Der SchalterCross member 74 is like the cross member 76 with The fixed contacts 125 remain through the moving Sidewalls 34 of container 30 welded, lent contact 122 closed until the pressure in and these form a seat on which the grate loosely the filtrate chamber 46 on a predetermined is supported so that it can be easily operated by simply pressing the pressure switch lift removed from the container 30, can be. S is set, the pressure switch 118 can drop On the grate bars 70 and 72 a sieve 80 is fixedly of the type which, at a lower pressure, is arranged which essentially closes the contacts 123 at the incline limit and at an upper limit plane of the partition 42 is located. Pressure limit contacts 125 opens. The desk

Die Ketten 58 sind übliche Gliederketten und mit- kann als Verzögerungsrelais wirken, um den Betrieb einander durch Querstäbe 82 verbunden. Vorzugs- io des Förderbandes 83 während eines entsprechenden weise sind die Querstäbe 82 an ihren gegenüber- Intervalls aufrechtzuerhalten.The chains 58 are conventional link chains and can act as a delay relay to the operation connected to one another by cross bars 82. Preferred io of the conveyor belt 83 during a corresponding wisely, the cross bars 82 are to be maintained at their opposing intervals.

liegenden Enden mit den entsprechenden äußeren Die mit steigendem Unterdruck in der Filtrat-lying ends with the corresponding outer die with increasing negative pressure in the filtrate

Gliedern der Ketten, wie dargestellt, durch Schwei- kammer zunehmende Druckdifferenz, welche sich ßen verbunden. Die Ketten 58 und die Querstäbe 82 entwickelt, wenn das Filterband 84 mehr und mehr bilden ein flüssigkeitsdurchlässiges Förderband 83, 15 verstopft, kann so extrem werden, daß die Bewegung das dazu dient, ein Filterband 84 anzutreiben, das des Filterbandes 84 mit dem Förderband 83 verhinin der die verschmutzte Flüssigkeit aufnehmenden dert wird, insbesondere dann, wenn das in der FiI-Trübekammer 44 des Behälters 30 im wesentlichen tratkammer 46 vorgesehene Filtrat durch die Kreiseibis zum Boden desselben vorgesehen und von dort pumpe 90 völlig entfernt ist bzw. der Filtratspiegel an der Trennwand 42 aufwärts über das Sieb 80 ge- so bis unterhalb des Rohres 92 abgesunken ist. Um dies führt ist. Das Filterband 84 besteht vorzugsweise aus zu verhindern, ist vorgesehen, daß beim Ansprechen einem billigen Papierfiltermaterial, das von einer des Druckwächters 118 der die Kreiselpumpe 90 an-Rolle 86 abspulbar ist, die in Konsolen 88, die an treibende Elektromotor 94 stillgesetzt wird, bevor die den Seitenwänden des Behälters 30 angebracht sind, Kontakte 123 sich schließen. Sobald die Pumpe nicht drehbar gelagert ist. »5 mehr angetrieben wird, strömt ein Teil des FiltratsLinking of the chains, as shown, by means of a welding chamber increasing pressure difference, which increases connected. The chains 58 and the cross bars 82 developed as the filter belt 84 grew more and more form a liquid-permeable conveyor belt 83, 15 clogged, can become so extreme that the movement which serves to drive a filter belt 84 that verhinin the filter belt 84 with the conveyor belt 83 the one that receives the contaminated liquid is changed, especially when it is in the fluid-sludge chamber 44 of the container 30 essentially stepped chamber 46 provided filtrate through the circular egg to the bottom of the same and from there pump 90 is completely removed or the filtrate level on the partition wall 42 upwards over the sieve 80 until it has sunk below the pipe 92. To this leads is. The filter tape 84 is preferably made to prevent it from responding a cheap paper filter material, the one of the pressure switch 118 of the centrifugal pump 90 on-roll 86 can be unwound in consoles 88, which is stopped at driving electric motor 94 before the the side walls of the container 30 are attached, contacts 123 close. Once the pump fails is rotatably mounted. »5 more is driven, part of the filtrate flows

Auf einer Grundplatte 96 der einen Konsole 62 aus der Filtratleitung 24 durch die Pumpe 90 und ist ein Elektromotor 98 angeordnet, der über ein durch das Rohr 92 zurück in die Filtratkammer 46. Getriebe 100 die Ketten 58 antreibt. Das Getriebe Hierdurch wird der Unterdruck in der Filtratkammer 100 weist eine Welle 102 auf, auf der ein Kettenrad 46 beseitigt, so daß sich die Druckdifferenz am 104 befestigt ist. Auf der bereits genannten Antriebs- 30 Filterband 84 verringert.On a base plate 96 of a console 62 from the filtrate line 24 through the pump 90 and an electric motor 98 is arranged, which is fed back into the filtrate chamber 46 via a pipe 92. Transmission 100 drives chains 58. The gearbox This creates the negative pressure in the filtrate chamber 100 has a shaft 102 on which a sprocket 46 is removed so that the pressure differential at 104 is attached. Reduced on the already mentioned drive 30 filter belt 84.

welle 60 ist ein gleiches Kettenrad 106 befestigt, wel- . Wenn sich der Druckwächter 118 verschiebt, ches vom Kettenrad 104 über eine Kette 108 an- schließt die Kontaktplatte 122 die Kontakte 123, um getrieben wird. den Elektromotor 98 zu erregen, der dann das För-shaft 60 is attached to the same sprocket 106, wel-. If the pressure switch 118 shifts, From the chain wheel 104 via a chain 108, the contact plate 122 closes the contacts 123 around is driven. to excite the electric motor 98, which then

Eine Kreiselpumpe 90 bewirkt das Absaugen der derband83 in Pfeilrichtung antreibt, um den verfiltrierten Flüssigkeit aus der Filtratkammer 46. 35 stopften Abschnitt des Filterbandes 84 vom Sieb 80 Wegen der Saugwirkung der Kreiselpumpe entsteht zu entfernen und durch einen frischen Filterbandin der Filtratkammer Unterdruck, so daß die in der abschnitt zu ersetzen. Wenn der Filterbandabschnitt Trübekammer 44 befindliche Flüssigkeit durch das erneuert oder gereinigt ist, nimmt der restliche Sieb 80 hindurch in die untere Filtratkammer 46 ge- Unterdruck in der Filtratkammer 46 schnell ab, so langen kann, wobei die in der Flüssigkeit vorhan- 40 daß der Druckwächter 118 wieder die Kontaktplatte denen Feststoffe abgeschieden auf dem Filterband 84 122 zurück in die Stellung verschiebt, in der die liegenbleiben. Der Einlaß der Kreiselpumpe 90 ist Kontakte 125 schließen. Nachdem dann der Elektrodurch ein Rohr 92 mit der Filtratkammer 46 ver- motor 98 für den Antrieb des Förderbandes 93 stillbunden, während der Auslaß der Kreiselpumpe 90 gesetzt ist, beginnt die Kreiselpumpe 90 erneut zu mit der Filtratleitung 24 in Verbindung steht Ein 45 fördern.A centrifugal pump 90 causes the suction, which drives derband83 in the direction of the arrow, around the filtrated Liquid from the filtrate chamber 46.35 stuffed portion of the filter belt 84 from the screen 80 Because of the suction effect of the centrifugal pump is created to remove and put in a fresh filter tape the filtrate chamber negative pressure, so that the in the section to be replaced. When the filter tape section Turbidity chamber 44 located through the renewed or cleaned liquid, takes the remaining Sieve 80 through into the lower filtrate chamber 46. The negative pressure in the filtrate chamber 46 is quickly reduced, so 40 that the pressure switch 118 is again the contact plate which solids deposited on the filter belt 84 122 moves back to the position in which the to lie down. The inlet of centrifugal pump 90 is contacts 125 close. After then the electrical through a pipe 92 with the filtrate chamber 46 motorized 98 for driving the conveyor belt 93, while the outlet of the centrifugal pump 90 is set, the centrifugal pump 90 starts again A 45 is in communication with the filtrate line 24.

zweiter Elektromotor 94 treibt die Kreiselpumpe Der Elektromotor 94 für den Antrieb der PumpeThe second electric motor 94 drives the centrifugal pump. The electric motor 94 drives the pump

90 an. ist über Leitungen 146 und 148 mit dem Stromnetz90 at. is connected to the power grid via lines 146 and 148

Ein Druckwächter 118 steuert den ersten Elektro- verbunden, während der Motor 98 über die Leitunmotor 98, derart, daß didser angelassen wird, wenn ' gen 152 und 153 mit dem Netz verbunden ist, das die Verschmutzung des Filterbandes 84 über dem 5«« einen Hauptschalter 127 aufweist Sieb 80 ein Ausmaß erreicht, bei dem die Filtration Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende:A pressure switch 118 controls the first electrical connection, while the motor 98 is connected to the Leitunmotor 98, in such a way that didser is started when 'gen 152 and 153 are connected to the network, the the contamination of the filter belt 84 has a main switch 127 above the 5 ″ ″ Sieve 80 reaches a level at which filtration. The operation of the device is as follows:

nicht mehr gewährleistet ist, was durch ein bestimm- Wenn während des Betriebes der Hauptschalter 127 tes Vakuum in der Filtratkammer 46 angezeigt "wird. geschlossen ist, wird der Motor 94 erregt und treibt Der Druckwächter 118 ist schematisch dargestellt die Kreiselpumpe 90 an. Die Kreiselpumpe 90 saugt und weist einen als Druckdose dienenden abgedich- 55 Filtrat aus der Filtratkammer 46 und fördert das teten Balg 120 auf, dessen bewegliches Ende eine Filtrat über die Filtratzuleitung 24 zum Verbraucher, Kontaktplatte 122 trägt, die einmal mit festen Kon- z. B. einer Werkzeugmaschine, wo das Filtrat mit takten 123 im Stromkreis des ersten Motors 98 und Meatallspänen oder anderen Fremdkörpern verunreizum anderen mit festen Kontakten 125 im Stromkreis nigt wird. Die verunreinigte Flüssigkeit fließt über des zweiten Motors 94 zusammenwirkt. Die Kontakte 60 die Rücklaufleitung 28 in die Triibekammer 44 des 125 sind normalerweise durch die bewegliche Kon- Filters 20. Bei fortgesetztem Kreislauf der Flüssigkeit taktplatte 122 geschlossen, so daß der Motor 94 der werden die ausfiltrierten Feststoffe auf der Ober-Pumpe angetrieben wird. Die Kontakte 123 dagegen fläche des Filterbandes 84 abgelagert, und zwar inssind normalerweise geöffnet, so daß der Motor 98 besondere über dem Abschnitt, der auf dem Sieb also stillsteht. Das feste Ende des Balges 120 ist mit 65 liegt, wobei die Filterleistung abnimmt, wenn der dem Rohr 92 durch ein Rohr 124 verbunden, so Unterdruck in der Filtratkammer 46 bei großer FiI-daß der Druckwächter 118 auf Änderungen des terkuchendicke auf dem Sieb ein bestimmtes Maß Drucks innerhalb der Filtratkammer 46 anspricht übersteigt Dann öffnet der Druckwächter 118 dieis no longer guaranteed, which is caused by a certain If the main switch 127 tes vacuum in the filtrate chamber 46 is indicated ". is closed, the motor 94 is energized and drives The pressure monitor 118 is shown schematically as the centrifugal pump 90. The centrifugal pump 90 sucks and has a sealed filtrate from the filtrate chamber 46 serving as a pressurized can and promotes this teten bellows 120, the movable end of which delivers a filtrate via the filtrate feed line 24 to the consumer, Contact plate 122 carries, which once with a fixed concentration z. B. a machine tool where the filtrate with 123 are clocking in the circuit of the first motor 98 and contaminating metal chips or other foreign bodies others with fixed contacts 125 in the circuit. The contaminated liquid overflows of the second motor 94 cooperates. The contacts 60 the return line 28 in the Triibekkammer 44 of the 125 are normally through the movable con- Filters 20. With continued circulation of the liquid Clock plate 122 closed so that the motor 94 of the filtered-out solids on the upper pump is driven. The contacts 123, on the other hand, are deposited on the surface of the filter belt 84, namely ins normally open so that the motor 98 pays particular attention to the section that is on the screen so stands still. The fixed end of the bellows 120 is at 65, the filter performance decreases when the connected to the pipe 92 by a pipe 124, so that the negative pressure in the filtrate chamber 46 is large the pressure monitor 118 for changes in the cake thickness on the sieve a certain amount Pressure within the filtrate chamber 46 responds then exceeds the pressure monitor 118

Kontakte 122, um zuerst den Motor 94 und damit die Kreiselpumpe 90 stillzusetzen, bevor die Kontakte 123 geschlossen werden,: um den Motor 98 des Förderbandes 83 zu erregen. Hierbei wird das Förderband 83 in Pfeilrichtung angetrieben, und das Filterband 84 mit den darauf befindlichen Feststoffen gelangt z. B. in einen Abfallbehälter (nicht gezeigt). Gleichzeitig mit dem Antrieb des Förderbandes 83 fließt in der Filtratleitung 24 Flüssigkeit durch die Kreiselpumpe 90 in die Filtratkammer 46 zurück, um den Unterdruck in jener Kammer zu verringern. Nunmehr kann das Filterband 84 mit dem Förderband 83 leicht weiterbewegt werden. Während sich das Förderband83 entlang der Trennwand 42 aufwärts bewegt und das neue Filterband 84 über das Sieb 80 gleitet, setzt bereits ein Filtratanfaü bis zum Druckausgleich in der Filtratkammer ein. Wenn der Druck in der Filtratkammer 46 über einen bestimmten Wert ansteigt, wird der Druckwächter 118 betätigt, um die Kontakte 123 zu öffnen und die Kontakte 125 zu schließen. Hicrdruch wird der Antriebsmotor 98 des Förderbandes 83 stillgesetzt und der Elektromotor 94 für die Kreiselpumpe 90 angelassen, so daß die normale Filtration wieder einsetzen kann. Statt des in der Zeichnung dargestellten .Filterbandes kann auch ein stationäres Filterelement verwendet werden, das durch Abkratzen des Filterkuchens gereinigt wird. Hierbei dient die zuvor beschriebene Schaltanordnung ebenfalls dazu, um die aus der Filtratkammer Flüssigkeit saugende Kreiselpumpe stillzusetzen. Wenn dann durch den Rückfluß der Flüssigkeit aus der Filtratleitung durch die Pumpe in die Filtratkammer der Druck in der Filtratkammer steigt und demzufolge die Druckdifferenz am Filterelement fällt, wird der vom Filterkuchen der Abkratzbewegung entgegenwirkende Widerstand verringert. Der Druckwächter betätigtContacts 122 to first shut down the motor 94 and thus the centrifugal pump 90 before the contacts 123 are closed: to energize the motor 98 of the conveyor belt 83. This is where the conveyor belt 83 driven in the direction of the arrow, and the filter belt 84 with the solids on it arrives z. B. in a waste container (not shown). Simultaneously with the drive of the conveyor belt 83 in the filtrate line 24 liquid flows back through the centrifugal pump 90 into the filtrate chamber 46 to to reduce the negative pressure in that chamber. The filter belt 84 can now be connected to the conveyor belt 83 can be easily moved on. While the conveyor belt 83 moves up along the partition wall 42 moved and the new filter belt 84 slides over the sieve 80, a Filtratanfaü is already up to Pressure equalization in the filtrate chamber. When the pressure in the filtrate chamber 46 is above a certain Value increases, the pressure switch 118 is actuated to open the contacts 123 and the Contacts 125 to close. Hicrdruch the drive motor 98 of the conveyor belt 83 is stopped and the electric motor 94 for the centrifugal pump 90 is started so that normal filtration can start again can. Instead of the filter belt shown in the drawing, a stationary filter element can also be used which is cleaned by scraping the filter cake. The one described above is used here Switching arrangement also to the centrifugal pump sucking liquid from the filtrate chamber shut down. If then by the reflux of the liquid from the filtrate line through the Pump into the filtrate chamber, the pressure in the filtrate chamber rises and, consequently, the pressure difference falls on the filter element, the filter cake counteracts the scraping movement Resistance decreased. The pressure switch is activated

ίο den Motor für den Antrieb der Abkratzvorrichtung in gleicher Weise wie jener den Motor für das Förderund Filterband beim dargestellten Ausführungsbeispiel. ίο the motor for driving the scraper in the same way as the motor for the conveyor and filter belt in the illustrated embodiment.

Claims

Claim:

Switching arrangement for a filter with a filter element which is driven by a first motor Moving or scraping intermittently, renew or clean with one of a second motor-driven filtrate pump and a pressure switch in the filtrate chamber, which switches the first motor on and off, characterized in that the second motor (94) for the centrifugal pump (90) by the pressure monitor (118) before start-up of the first motor (98) can be switched off and again after the first motor (98) has been shut down can be switched on.

1 sheet of drawings