DE151946C

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Publication number: DE151946C
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KAISERLICHES PATENTAMT.IMPERIAL PATENT OFFICE.

Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet ein Verfahren zur Herstellung von Kunststeinplatten, welche im Wesen aus Zementmörtel und in letzterem eingebetteten faserigen Stoffen bestehen. Der zur Herstellung der Kunststeinplatten dienende Zementmörtel besteht zweckmäßig aus einer Mischung von Portlandzement und feinem Sand, während als Faserstoff Asbest empfehlenswert ist, obzwar mit mehr oder weniger Vorteil auch andere Faserstoffe angewendet werden können. Aus den Faserstoffen werden mittels der in der Baumwollspinnerei bekannten Krempeln dünne, schleierartige Vließe hergestellt, wobei nicht dahin zu streben ist, die Fasern parallel zur Länge des Bandes zu legen, wie bei der Baumwollspinnerei, sondern es sollen die Fasern unregelmäßig einander kreuzen, damit die herzustellenden Kunststeinplatten nach allen Richtungen gleiche Festigkeit besitzen.The subject of the present invention forms a process for the production of Artificial stone slabs, which are essentially made of cement mortar and embedded in the latter fibrous materials. The cement mortar used to manufacture the artificial stone slabs suitably consists of a mixture of Portland cement and fine Sand, while asbestos is recommended as fiber material, although with more or less Other fibers can also be used advantageously. From the fibers using the carding known in cotton spinning, thin, veil-like fleece made without striving to make the fibers parallel to the length of the ribbon as in cotton spinning, but instead the fibers should be irregular to each other cross so that the artificial stone slabs to be produced have the same strength in all directions.

Das vorliegende Verfahren besteht im Wesen darin, daß in bekannter Weise auf eine sich stetig bewegende Unterlage, wieThe present method essentially consists in that in a known manner a steadily moving surface, like

z. B. auf ein Transportband oder eine sich . drehende Trommel, eine dünne Mörtelschicht aufgetragen wird, worauf auf letztere eine von der Krempel kommende dünne, schleierartige Faserschicht gelegt und hierauf wieder eine dünne Mörtelschicht aufgetragen wird. Dieses Aufeinanderschichten kann je nach der Dicke der herzustellenden Kunststeinplatten mehrmals wiederholt werden. Die derartig ! hergestellten Platten werden sanft gepreßt, j wodurch der Zementmörtel zwischen die Fasern gedruckt wird und mit letzteren in j innige Berührung kommt, so daß die Platten J eine genügende Haltbarkeit erhalten, um in j Stücke gewünschter Größe zerkleinert zu j werden. Nach dieser Zerkleinerung werden die Platten einem endgültigen Pressen unterworfen. Die so gewonnenen dünnen Kunststeinplatten können durch längeres Lagern oder in bekannter Weise künstlich abgebunden und nach dem Erhärten für verschiedene Zwecke, wie z. B. Dachziegel, Deckplatten usw., angewendet werden.z. B. on a conveyor belt or a yourself. rotating drum, a thin layer of mortar is applied, whereupon on the latter a thin, veil-like coming from the card Laying a layer of fiber and then applying a thin layer of mortar again. This stacking can be done depending on the thickness of the artificial stone slabs to be produced repeated several times. The one like that! produced plates are gently pressed, j whereby the cement mortar is pressed between the fibers and with the latter in j intimate contact comes, so that the plates J get a sufficient durability to be in j Pieces of the desired size are crushed to j. After this crushing will be the plates are subjected to a final pressing. The thin artificial stone slabs obtained in this way can be artificially tied by prolonged storage or in a known manner and after hardening for different Purposes such as B. roof tiles, cover plates, etc., can be used.

Vor dem Abbinden können aus diesen Kunststeinplatten auch verschiedene Gegenstände, wie Ornamentplatten, Wellenplatten, Rohre und dergl., hergestellt werden.Before setting, these artificial stone slabs can also be used to make various objects, such as ornament plates, wave plates, pipes and the like., Are produced.

Die Zusammensetzung des Mörtels kann je nach Bedarf verschieden sein; bei den vorgenommenen Versuchen hat sich die folgende Zusammensetzung als gut erwiesen: 20 bis 30 Prozent reiner feinkörniger Quarzsand, 70 bis 80 Prozent Portlandzement, welche Mischung durch Wasser auf die gewünschte Konsistenz zu verdünnen ist. Bei der Herstellung der Platten werden 10 bis 20 Prozent Asbestfaser und 80 bis 90 Prozent Mörtel verwendet.The composition of the mortar can be different as required; both The following composition has proven to be good in tests carried out: 20 to 30 percent pure fine-grain quartz sand, 70 to 80 percent portland cement, which mix through water to the desired Consistency is to be diluted. When manufacturing the panels, 10 to 20 percent asbestos fiber and 80 to 90 percent mortar are used.

Die Menge des Faserstoffes ist jedoch an das obige Verhältnis nicht gebunden, indemHowever, the amount of pulp is not bound to the above ratio by

sie dem Bedarf entsprechend vermehrt oder vermindert werden kann'.it can be increased or decreased according to need '.

Auf der beiliegenden Zeichnung ist eine zur Durchführung des obigen Verfahrens im zusammenhängenden Betrieb geeignete Einrichtung dargestellt.On the accompanying drawing is a for performing the above method in coherent operation suitable facility shown.

Auf dem Transportband a, welches sich im Sinne des Pfeiles bewegt, wird aus dem mit Mischvorrichtung b versehenen Behälter c¹ On the conveyor belt a, which is moving in the direction of the arrow, the container c ¹ , which is provided with the mixing device b

ίο in einer gleichmäßigen dünnen Schicht flüssiger Mörtel aufgetragen, auf welche Schicht sich eine dünne, schleierartige Faserschicht von der Kardenmaschine d^l herabläßt; diese beiden Schichten erhalten, auf dem Transportband weiterbefördert, von dem Mörtelbehälter c'² eine zweite Mörtelschicht und von der Kardenmaschine d² eine zweite Faserschicht usw., bis die Platte die gewünschte Dicke besitzt, !-worauf sie nach bekannter Art durch ein oder mehrere Walzenpaare e durchgeführt f wird, welche die Platte entsprechend zu- ¹I sammendrücken. Die derart hergestellte Platte wird nun in Längs- und Querrichtung zerschnitten und in Formpressen auf die gewünschte Form gepreßt.ίο applied in an even, thin layer of liquid mortar, onto which layer a thin, veil-like fiber layer from the carding machine d ^l descends; These two layers receive, conveyed on the conveyor belt, a second mortar layer ^{from the mortar container c '2} and a second fiber layer from the carding machine d ² , etc., until the plate has the desired thickness! e roller pairs is carried out for which the plate feed according sammendrücken ¹ I. The plate produced in this way is then cut in the longitudinal and transverse directions and pressed into the desired shape in compression molding.

Der Mörtel, welcher in einer auf der Zeichnung nicht dargestellten besonderen Mischmaschine vorbereitet wird, fließt durch die Rohrleitung / in den Arbeitsraum und durch Ausflußrohre/¹, welche erforderlichenfalls mit Regulierschiebern versehen werden können, in die Mörtelbehälter c^l c².The mortar, which is prepared in a special mixer not shown in the drawing, flows through the pipeline / into the work space and through outflow pipes / ¹ , which can be fitted with regulating slides if necessary, into the mortar container c ^l c ² .

Bei einer derartigen Leitung des Mörtels muß derselbe so flüssig sein, daß er durch die Ausflußöffnungen g der Behälter c sicher und gleichmäßig auf das Transportband α fließt. Soll eine dickere Zementmischung Anwendung finden, so werden die Mörtelbehälter c¹ c² ... in luftdicht geschlossener Form ausgebildet, in welche je eine Abzweigung der Rohrleitung / mündet, wobei der Mörtel unter Druck durch die Rohrleitung/hindurch derart in die Behälter C¹C^... geführt wird, daß man die Rohrleitung/ aus einem höher angeordneten Behälter speist.With such a line of the mortar it must be so liquid that it flows safely and evenly onto the conveyor belt α through the outflow openings g of the container c . If a thicker cement mixture is to be used, the mortar containers c ¹ c ² ... are designed in an airtight, closed form, in each of which a branch of the pipeline / opens, with the mortar under pressure through the pipeline / into the container C ¹ C ^ ... is performed that one feeds the pipeline / from a higher-level container.

Bei Anwendung einer solchen Einrichtung und entsprechenden Druckes kann bei den Öffnungen g der Behälter c auch ein Mörtel von rahmartiger Konsistenz in verhältnismäßig dünner Schicht und sehr gleichmäßig herausgepreßt werden.With the use of such a device and appropriate pressure, a mortar of cream-like consistency can also be pressed out in a relatively thin layer and very evenly at the openings g of the container c.

Mit der oben beschriebenen Einrichtung sind die zur Durchführung dieses Verfahrens anwendbaren Einrichtungen nicht erschöpft, indem die Kunststeinplatten durch das Aufeinanderschichten der Mörtel- und Kardenvließe in verschiedener Weise hergestellt werden können. Mittels dieses Verfahrens können auch Platten hergestellt werden, bei welchen die Fasern nicht gleichmäßig im ganzen Querschnitt der Platte verteilt sind, sondern es können je nach Belieben auch solche Platten hergestellt werden, bei welchen auf der einen Seite mehr Faserstoff, während auf der anderen Seite nur wenig Faserstoff zwischen dem Mörtel oder bloß nur Mörtel aufgetragen wird; diese ungleichmäßige Verteilbarkeit des Faserstoffes hat den großen Vorteil, daß bei Verwendung von ebensoviel Faserstoff Platten von bedeutend größerer Festigkeit hergestellt werden können, indem bei Platten, welche auf Biegung in Anspruch genommen sind, die mit Faserstoff belegte Seite der Zugbeanspruchung ausgesetzt werden kann, während der Druck durch die faserlose reine Zementschicht aufgenommen wird. Ein weiterer großer Vorteil des Verfahrens besteht noch darin, daß infolge des Auftragens des Faserstoffes in dünner, schleierartiger Schicht sämtliche Fasern in wagerechter Ebene zur Plattenoberfläche zu liegen kommen. Ein Aufstellen von Fasern senkrecht zur Plattenebene ist vollkommen ausgeschlossen; ferner werden die Fasern durch die Kardenmaschine sehr schonend behandelt, so daß die Fasern durch diese Bearbeitung weder von der Länge, noch von der Festigkeit etwas verlieren, wäh~. rend bei den bisher bekannten Verfahren, bei welchen der Faserstoff mit dem Zement vor Bildung der Platte in Holländern vermischt wird, sich ein Teil der Fasern auch senkrecht oder annähernd senkrecht zur Platte stellen konnte, welche Fasern auf diese Weise zur Erhöhung der Festigkeit der Platten nicht beigetragen haben; ferner bearbeiten die bei der Papierfabrikation angewendeten sogenannten Holländer, in welchen diese Mischung von Zement und Faser hergestellt worden ist, die Faser nicht so schonend wie die Kardenmaschine, so daß die Fasern zerrissen und schon im Holländer derart beansprucht wurden, daß sie an Festigkeit viel einbüßen; schließlich legen sich die Fasern beim Ausschütten des Gemisches von Zement und Faser meistens in derselben Richtung parallel zueinander, so daß die auf diese Weise gewonnenen Kunststeinplatten parallel zur Längsrichtung der Fasern viel leichter brechen, als in der darauf senkrechten Richtung, während bei dem vorliegenden Verfahren die Fasern in der von der Kardenmaschine kommenden Faserschicht einander kreuzend unregelmäßig liegen, so daß die Platte nach allen Richtungen gleich fest wird.With the facility described above are the ones to carry out this procedure Applicable facilities are not exhausted by stacking the artificial stone slabs the mortar and carded fleece can be produced in various ways. Using this procedure panels can also be produced in which the fibers are not uniform in the are distributed throughout the cross-section of the plate, but it can also be used at will such panels are produced, in which on the one hand more fiber, while on the other hand, little fiber between the mortar or just mortar is applied; this uneven distribution of the fiber material has the great advantage that when using just as much fiber material plates of significantly larger size Strength can be produced by making panels that claim to bend are taken, the side covered with fiber material are exposed to tensile stress can, while the pressure is absorbed by the fiberless pure cement layer. A Another great advantage of the process is that as a result of the application of the fiber material in a thin, veil-like layer, all fibers in a horizontal plane come to rest on the plate surface. A positioning of fibers perpendicular to the plane of the plate is completely excluded; further the fibers are treated very gently by the card machine, so that the fibers do not lose any length or strength through this treatment, wäh ~. rend in the previously known method in which the fiber material with the cement Forming the plate in Dutch is mixed, some of the fibers are also perpendicular or almost perpendicular to the plate, which fibers in this way to Increase in the strength of the panels did not help; also edit the at the so-called Dutchman used in paper manufacture, in which this mixture is made of cement and fiber, the fiber is not as gentle as the card machine, so that the fibers were torn and already so stressed in the Dutchman that they lost much of their strength; in the end the fibers usually lie down when the mixture of cement and fiber is poured out in the same direction parallel to each other, so that the artificial stone slabs obtained in this way break parallel to the longitudinal direction of the fibers much more easily than in the direction perpendicular to it, while in the present case If the fibers in the fiber layer coming from the carding machine are crossing one another irregularly, see above that the plate is equally firm in all directions.

Gegenüber dem Verfahren nach den englischen Patentschriften 1256 vom Jahre 1895 und 3789 vom Jahre 1899, wonach in den Mörtel Papier oder Gewebe eingelegt wird,Compared to the method according to English patent specifications 1256 from 1895 and 3789 from the year 1899, according to which paper or fabric is inserted into the mortar,

bietet das vorliegende Verfahren den Vorteil, daß der Kardenschleier zufolge seiner unbeschädigten Faser eine bedeutend größere Festigkeit ergibt als Papier oder Gewebe und auch bedeutend billiger ist als Gewebe; ferner kann der Mörtel bei einem Kardenvließ besser zwischen die Fasern eindringen als bei Papier oder Gewebe, was ebenfalls die Festigkeit steigert.The present method offers the advantage that the card veil according to its undamaged Fiber gives significantly greater strength than paper or fabric and is also significantly cheaper than fabric; furthermore, the mortar can penetrate between the fibers better with a carded fleece than with Paper or fabric, which also increases the strength.

Claims

Patent claim:

Process for the production of artificial stone slabs from one or more together alternating layers of hydraulic binders and fibrous inserts, characterized in that a fleece produced on the card is used as an insert.

1 sheet of drawings.