DE1519129A1 - Verfahren zur Herstellung einer saeure- und temperaturbestaendigen UEberzugsmasse - Google Patents

Description

Benjamin Poeter Company (1862)

Philadelphia, Pa./V«St.A. Hamburg, den 29.April 1969

UNTERLAGEN

Verfahren zur Herstellung einer säure» und temperaturbeständigen überzugsmasse

Die Erfindung betrifft die Herstellung von insbesondere hitze·» und säurebeständigen Ü auf ^iastixbasls, d.h. auf Basis von bitumenartigei Produkten.

überzüge oder Anstriche suf föastix- oder BitüKiengrundlsge sind für Industrieanlagen, z.B. für Rohre, Black« oder Platten zum Schutz gegen V/itteiningseimrirkungen allgemein bekannt. Eine vorbskannte Masse dieser Art besteht aus 20 bis 4o$ Isofciitylennjisehpolyrnerisat als polyrriers.^ Har.;, 20 bis 6O$ ErdölkondensationsprocJukt, ID I?i3 J5# chlorierten Paraffinen sowie gegebenenfal is 10 hi" JQ Füllstoffen.

Berfa-tige Überzüge haben jedoch eine unzureichende Widerstandsfähigkeit gegenüber höheren Temperatur·^ und werden insbesondere infolge wiederholter Ausdehnung und Kontraktion durch große Temperaturschwankungen und blättern ab. Trotz einiger auf diesem Gebiet erzielter Portschritte besitzen herkömmliche Überzüge da-

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JitiMe Unterlagen (Art. 7 § 1 Aba. ^ u_r.. ^ ^ __s ^,^,ucaea^. ν. 4.9. ii, ·.

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rüber hinaus nur eine geringe Widerstandsf ähigkeit gegenüber Säuren, da selbst die neuesten Massen, die Epoxydharze in Kombination mit Asphalt oder Kohlenteer enthalten, nur gegen verdünnte Säuren widerstandsfähig sind und von konzentrierten Mlnerai.säuren stark angegriffen werden.

Pur ausreichend hitze- und säurebeständige überzüge aus föastixmassen besteht .jeöoch ein st&rkes B-slürfnla, insbesondere für industrielle Anlagen, in d^nan gleichzeitig hohe Temperaturen und saure Gass ß".ftreten, wie z.B. in Schornsteinen vcn Kraftyei'ksn, in denen Temperaturen von etwa SO bis l8ö C herrschen und in denen sowohl saure Gase wie auch Wasserdampf in cien aus der Verbrennung der Brennstoffe stabenden Abgasen vorhanden sind. Solche saursn Verbr-enmmgsafcgaoe, Ui s auch Chlor und Salzsäure enthalten, bestehen vo:.«» wiegend aus Schwefeloxyden und Wc.sseräairpfjrondsnsat und können sich beim Ansaisraeilri innerhalb des Schornsteines bis zu einer ?0j£»igen Sahwefelsäur-a amⁱeicha';^v: Saure Lösungen derart hoher !Conaentration greii'en zunächst die Auskleidung und dann den Beten Mnd/'cdar Stahlniantei des Schornsteines oder ösr sonstigen Struktur an und können sohwe^e Schäöen vart'^aauhen, die eine Schwächung des BauHsrks her-beii'iihs.-n Lernen. Die Bedeutung dieses Säureaii^riffes erhellt aus der Tatsache, daß in einigen Fällen sin Dureftci^kern drr· sauren Lösung an die Oberfläche vcn Schcrns^eineri innerhalb eines Jahres nach der Inbetriebnahme beobachtet wurde.

Es wurde nun gefunden, daß durch Kombination bestln.Xsv ausgewählter Bestandteile in bestimmten, kritischen Mengenverhältnissen Überzugsmassen auf

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gesteilt werden können, die gleichzeitig große Widerstandsfähigkeit gegen Säure und Hitze besitzen und dabei ferner praktisch dampfundurchlässig, sehr flexibel und sehr fließfest sind und eine ausgezeichnete Widerstandsfähigkeit gegen Abrieb durch Plugasche besitzen. Diese Vorzüge zusammen mit entsprechender Adhäsions- und Kohäsionsfestlgkeit und guter innerer Spannungefestigkeit machen die überzüge wertvoll, wo imer gute Säure- und Hitzebeständigkeit verlangt wird, z.B. als Auskleidung für gemauerte oder stählerne Schornsteine oder ähnliche Industrielle Anlagen.

Gegenstand der Erfindung ist deagenSe ein Verfshron zur Herstellung einer säure- und temperaturbeständigen Überzugs- oder Anstrichraasse enthaltend ein polymeres Harz, ein Erdölkondensationsprodukt, einen chlorierten Kohlenwasserstoff sowie Füllstoffe.

Das erfindungsgemäfi eingesetzte Erdölkondensationsprodukt muß folgende Eigenschaften besitzen: eine nicht wesentlich Über 40 liegende Jodzahl, einen Ring-Kugel-Erweichungspunkt zwischen 49 C und 60° C (ASTN E 28-42 T) ein mittleres Molekulargewicht von mindestens 1900, mindestens 40 Kohlenstoffatom pro Doppelbindung, einen Nadeleindringwert bei 25° C von 192 (ASTM D 5-59 T) und eine Viskosität von 800 cp bei 156°C. Das Produkt muß außerdem in Naphtha von 88° Baume (gemäß API-Definition), einem Petroleumdestillat vom spezifischen Gewicht 0,645 bei 60/60° P, praktisch vollständig löslich und praktisch frei von Asphalten sein» was eine wesentliche Eigenschaft 1st, die es klar von Derivaten aus asphalt= basischen Rohölen abgrenzt.

Bei Herstellung derartiger Kondensationsprcdukte, die

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z.B. in der U.S.A.-Patentschrift Nr. 2 337 336 beschrieben sind»wird von natUrliohen paraffinbasiechen Rohöl ausgegangen* wie es aus westpenneyIvanischen Olfeidern gewonnen wird· Das paraffinreiche Rohöl wird außer einer fraktionierten Destillation keiner thermischen oder chemiechen Behandlung unterzogen· Der Destinations* rückstand wird in warnen« flüssigen Propan unter Druck gelöst, worauf duroh Kühlung der Lösung ein hochmolekulares viskoses Material niedergeschlagen wird. Dieser Niederschlag wird abgetrennt, und das gewünschte chemische Kondensationspordukt daraus durch Oxydation witteis Einblasen von Luft gewonnen. Dieser Oxydationsechritt wird so gesteuert, daß die Temperatur nicht bis zu dem Punkt ansteigt, bei den Entzündung oder thermische Zersetzung erfolgt, d.h· nicht Über etwa 2*6° - 302° C.

Das Erölkondensatlonsprodukt maB in der überzugsnasse in Mengen von 27/5 bis 36,5 Gew,& berechnet auf Basis der nichtfltichtigen Bestandteile, vorhanden sein. Die Einhaltung dieser Grenzen 1st wesentlich, da bei Unterschreiten der unteren Grenze von 27,55* der erhaltene überzug nur geringe oder keine Hitze« und Säurebeständigkeit und eine geringere Flexibilität aufweist und darüber hinaus nach den Erwärmen porös und spröde wird, während andererseits bei Überschreiten der oberen Grenze von 36,5$ der erhaltene überzug fast keinen Wärmefliefl-WiiSerstand und t ehr schlechte innere Spannungseigensöhaften aufweist,

Zu&r wird ά&ν prozentuale Anteil des Erdölkondensatlonsproäuktes in der Überzugsnasse bezogen auf die nichtfnichtigen Bestandteile angegeben, doch wird das Kondensationsprodukt gewöhnlich in einem flüchtigen organischen

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Lösungsraittel gelöst zugefügt, da es in seiner natürlichen Form eine viskose, halbfeste und nicht leicht zu handhabende Masse darstellt.

Solche Lösungen werden im allgemeinen durch Auflösen von 60 bis 7Q$ des Erdölkondensationsproduktes in einen Kohlenwasserstoff wie z.B. Xylol, Toluol oder Naphtha als Lösungsmittel hergestellt.

Die in der erfindungsgemäßen Masse verwendeten chlorierten Polyphenyle sind harzartige Produkte mit Ring-Kugel -Erweichungspunkten (ASTM E 28-42 T)von 100 bis 105°C, einem spezifischen Gewicht bei 25 bis 28° C von I.670» einem Brechungsindex bei 20° C von I.66O bis I.665 und einem Gehalt an molekular gebundenem Chlor von mindestens 5Q#, gewöhnlich zwischen 50 bis 62,556. Sie werden nicht leicht oxydiert, polymerisiert oder kondensiert, zersetzen sich Jedoch bei eta 335° C unter Freisetzung von Chlorwasserstoff. Sie sind unlöslich in Wasser und Glyzerin, jedoch löslich in den meisten gewöhnlichen organischen Lösungsmitteln und Ölen.

Die vorhandene Menge an chloriertem Polyphenyl ist kritisch und darf_; bezogen auf das Gewicht der nichtflüchtigen Bestandteile des Erdölkondensationsproduktes, nicht geringer als Jl,5 Gew.% und nicht größer als 51,5 Gew.Jg sein. Bei Unterschreiten der unteren Grenze von 31,55έ wird der entstehende überzug klebrig und verliert die erwünschte Säure- und Hitzebeständigkeit, während er bei überschreiten der oberen Grenze von 51»5# hart und spröde wird und ebenfalls die Hitzebeständigkeit verliert.

Das für die erfindungsgemäßen Massen benutzte Elastomere muß aus der Gruppe der chlorsulfonierten Polyäthylene und Hexafluorpr&pylen-vinylidenfluoridcopolymere ge-

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ι b ι y ί ι a

wShit werden, wobei die chlorsulfonlerten Polyäthylenelaetomeren in allgemeinen bevorzugt werden. Sie sind wachsartige Körper mit spezifischen Gewichten von 1,10 bis 1,28, die in Kohlenwasserstoffen wie Benzol, Toluol, Xylol und auch in Estern und Ketonen löslich sind. Die Hexafluorpropylen-Vinylidenfluoridoopolyroeren sind jedoch ebenfalls recht zufriedenstellend.Es sind weiße durchscheinende feste Körper mit spezifischen Qewichten zwischen 1,82 und 1,86, welche in Ketonen niedrigen Molekulargewichts löslich sind.

Die Menge des vorhandenen Elastomeren 1st wesentlich und darf nicht unter 4,8 Gew.£ und - vorbehaltlich einer möglichen Erhöhung in Anwesenheit eines im folgenden beschriebene» Geliermittels - nicht mehr als 7,9 Gew.£ des Gewichtes der nichtflüchtigen Bestandteile des Erdölkondensationsproduktes betragen. Wenn weniger als 4,856 Elastomeres vorhanden sind, haben die er* haltenen überzüge einen sohr geringen inneren Spannungswiderstand und wenig oder keine Hitze- und Säurebeständigkeit. Wenn mehr als 7*9$ des Elastomeren vorhanden sind, kann - ausgenommen bei Anwesenheit eines Gellermittels - eine Abscheidung des Elastomeren aus der Masse nicht verhindert werden. Diese verursacht Porosität, verminderte Adhäsion, sowie eine größere Sprödlgkeit des Überzuges und damit eine Verschlechterung der Säure - und Wärmefließfestigkeit.

Die inerten Füllstoffe sind nicht nur ein wünschenswerten, sondern im Gegenteil ein absolut wesentlicher Bestandteil der Masse. Ohne eine Mindestmenge an Füllstoffen 1st es unmöglich, zwischen dem Erdölkondensationsprodukt und dem chlorierten Polyphenyl eine

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Ί b ι

Verträglichkeit herzustellen. Diese Erscheinung 1st noch nicht verständlich, und es kann keine Erklärung gegeben werden, warum die Anwesenheit der richtigen Menge der selbst Jeweils In den anderen Komponenten unlöslichen Füllstoffbestandteile in der Lage 1st, das Kondensationsprodukt und das chlorierte Polyphenyl miteinander verträglich zu machen. Es konnte Jedoch zweifelsfrei bewiesen werden, daß ihre Anwesenheit absolut notwendig ist, um die Verträglichkeit herzustellen und der Mischung Stabilität zu verleihen.

Die Art der Inerten Füllstoffe scheint dagegen nicht kritisch zu sein. Sowohl faserartige wie nicht faserartige Typen erwiesen sich als geeignet. Beispiele für faserartige Materialien sind u.a. Asbetln (auoh als faserartiger Talk bekannt). Glasfasern und Asbest, wie das Mineral Chrysotllasbest. Beispiele für nicht faserartige Füllstoffe sind Kieselsäure, Qlimmer und körniger Talk. Zn Abhängigkeit von der Viskosität und den anderen gewünschten Anwendungeeigenschaften der Masse können als Füllstoffe entweder nur nichtfaserige oder aber faserige und nlchtfaserlge Füllstoffe gemeinsam benutzt werden, vorausgesetzt daß die Gesamtmenge an Füllstoffen in dem oben angegebenen Bereich liegt.

Zm allgemeinen 1st die Teilchengröße der nichtfaserigen Bestandteile der Füllstoffe nioht sehr wesentlich; soll Jedoch die Nasse durch Versprühen aufgebracht werden, dann sollte die Teilchengröße unter 0,8 mm liegen, um ein Verstopfen der Spritzpistole zu vermeiden. Bei den faserartigen Füllstoffen wird die mit "Canadian 7R" bezeichnete Asbestart mit einer grüßten Faserlänge

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von etwa 1,5 mm bevorzugt. Fasern von wesentlich geringeren Längen sind Jedoch ebenfalls recht geeignet; so wurde z.B. Asbest mit einer Faserlänge von 0,8 ram mit gutem Erfolg als faserartiges Füllmittel verwendet. Auch Faserlängen über 1,5 mm, wie z.B. "Canadian 5R^W mit einer größten Faserlänge von etwa 6 mm, können verwendet werden. Noch längere Fasern sollten nicht in zum Versprühen bestimmten Massen verwendet werden, da sonst das Sprühgerät leicht verstopft. Fasern über 6 mm Länge lassen sich auch nur schwierig spachteln.

Der Anteil an inerten Füllstoffen in der Masse muß zwischen 70 bis 115 Oew.#,bezogen auf das Gewicht der nichtflUchtigen Bestandteile des Erdölkondensationsprodukt esyliegen. Wenn das Verhältnis weniger als 70$ beträgt, ist die Elastomer-Komponente mit dem Erdölkondensationsprodukt nicht mehr verträglich, trennt sich aus der Masse ab und die verbleibende, nicht homogene Mischung ergibt überzüge mit geringem Hitze«, Säure - und inneren Spannungswiderstand, die außerdem wegen der relativ niedrigen Viskosität der Masse praktisch keinen Wärmefließwiderstand besitzen. Wenn mehr als 115# Füllstoffe anwesend sind, werden die Überzüge umgehend porös, haben eine sehr geringe oder keine Säurebeständigkeit und eine für praktische Zwecke zu hohe Viskosität.

Die Anstrich- oder Überzugsmassen können nach verschiedenen Verfahren hergestellt werden, einschließlich trockener und nasser Mischverfahren. Eine trockene Mischung der lösungsmittelfreien Bestandteile kann z.B. erzielt werden durch Zusammenmahlen aller Bestandteile in einer Mühle, z.B. von "Banbury-Typ", bis eine einheitlich verteilte homogene Masse erhalten wird, die ohne Zugabe von Lösungsmitteln bei erhöhter Temperatur

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verwendet werden kann oder mit gebräuchlichen Lösungsmitteln zum Versprühen oder Verspachteln verdünnt werden kann.

Das nasse Vermischen stellt jedoch die bevorzugte Herstellungsart dar, wobei zu einer Lösung des Erdölkondensationsproduktes zunächst chloriertes Polyphenyl und Füllstoffe in der notwendigen Menge zugegeben werden. Die Reihenfolge des Vermlsohens des Erdölkondensations-Produktes, der chlorierten Polyphenyle und der Füllstoffe ist nicht wesentlich. Sa 1st jedoch wichtig, daß dee Elastomere nur nach der Zugabe der Füllstoffe zugefügt wird, da nochmals betont werden muß, daß Versuche zur Einmischung des Elastomeren in das Erdölkondensationsprodukt, gleichgültig ob letzteres allein oder in Kombination mit dem chlorierten Polyphenyl vorliegt, zu einer Abtrennung des Elastomeren infolge seiner Unverträglichkeit mit dem Erdölkondensationsprodukt führten. Das beste Verfahren zur Einbringung des Elastomeren besteht daher darin, es in eine Mischung aus Erdölkondensationsprodukt, chloriertem Polyphenyl und inertem Füllmittel einzumischen. Eine schnellere Vermischung kann erzielt werden, wenn eine Lösung des Elastomeren in einem Lösungsmittel verwendet wird. Soweit vorzugsweise ein Gelieroder Verdickungsmittel verwendet wird, kann es, wie im folgenden beschrieben,mit der Lösung des Elastomeren vorgemischt und vor der Zugabe zu den anderen Bestandteilen vorgeliert werden.

Es hat sich als zweckmäßig herausgestellt, den beschriebenen Massen ein Geliermittel hinzufügen, dadurch die Fließeigensehaften der Masse verbessert werden und sie

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In dicken Filmen ohne Herablaufen oder Nachsacken aufgebracht werden kann. Es stellte sich Jedoch heraus, daß die zulässige Konzentration an Geliermittel wesentlich ist und 0,1 bis 5,5 Gew.Ji der Nasse betragen muss.

Als Geliermittel sind u.a. organische Derivate, z.B. das Dlmethyldioctadecylammoniumderlvat des Minerals Montmorlllonlt geeignet» das ein wasserhaltiges Silikat des Aluminiums oder Magnesiums mit einem auedehnurgsfähigen Gitter ist.

Soweit ein solches Geliermittel verwendet werden soll, ist es wünschenswert, vor der Zugabe zur Masse eine Vorge-lierung herbeizuführen, da hierdurch eine größere Homogenität und Glätte erzielt und die Masse leichter anwendbar wird.

Es wurde überraschend gefunden, daß die Anwesenheit eines solchen,vor der Zugabe vorgelierten Geliermittels den Zusatz einer größeren Menge des Elastomeren zuläßt, als es der weiter oben angegebenen oberen Grenze von 7»9# entspricht, ohne daß die Mischung ihre Stabilität verliert. Bei Anwesenheit von 2,2 bis 3,4£ Geliermittel kann die obere Grenze des Elastomergehaltes bis auf 12$ des Gewichtes der nichtflüchtigen Bestandteile des Erdölkondensationsproduktes gesteigert werden, wobei sich die erhaltenen Massen über längere Lagerungszeiten hinweg als vollständig stabil erweisen.

Wenn ein vorgeliertes Geliermittel verwendet wird und die erhöhte Löslichkeit für das Elastomere erwünscht 1st, 1st es wichtig, die Gelierung in folgender Weise durchzuführen: Die Menge des zu verwendenden Elastomeren wird zunächst in einem geeigneten Lösungsmittel,

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z.B. in einen Kohlenwasserstoff- oder einem Keton-Löaungemittel gelöst, dessen Auswahl von den Löslichkeitßeigenschaften des Elastomeren abhängt. Anschließend wird die gewünschte Menge des Geliermittels in die Lösung eingerührt und darauf ein aliphatisoher Alkohol von niedrig·· Molekulargewicht in einer Menge von 20 bis 50 QtM.% der Menge des Geliermittels zugegeben. Sachgemäße Vorgelierung wird nicht erreicht, wenn dieses Verfahren nicht genau befolgt wird.

Die Anstrichaasee kann auf beliebige Welse, z.B. durch Aufbürsten, Versprühen, oder Spachteln aufgebracht werden und es besteht keine Notwendigkeit, den auf diese Veise gebildeten überzug vor der Verwendung einer Alterung zu unterwerfen. Soweit Jedoch ein flüchtiges Lösungsmittel zum leichteren Aufbürsten oder Versprühen zur Masse zugegeben wird, ist es wichtig, sicherzustellen, daß die Menge des zugebenen flüchtigen Lösungsmittels nicht 40 Gew.Ji der gesamten überzugsmasse überschreitet, da bei mehr als 4o# Lösungsmittel die Masse dazu neigt, sich in ein nicht homogenes Gemisch aufzuteilen und dann keinen überzug mit der erwünschten Wärmeflufl-, Hitze und Säurewider- |

etandBrühigkeit ergibt.

Typische Beispiele der erfindungsgemäfien Anstrichoder Überzugsmassen ohne und mit Geliermittel sollen im folgenden an Hand von Beispielen näher erläutert werden.

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Belsplel 1

Bestandteile	Gewichtβteile
Erdölkondensationeprodukt
(66* Lösung in Naphtha)	500
Chloriertes Polyphenyl	155
Hexafluorpropylen-Vinyllden-
fluorld-Copolyneres	21,1
Asbestin	250
Aufgesohläaater Asbest	40
Ollaner	*0
Kohlenwasserstoffe Lösungsaittel)

Beispiel 2

Bestandteile	Gewichtβteile	BAD ORIGINAL
Erdölkondeneationeprodukt
(66* Lösung in Naphtha) '	500
Chloriertes Polyphenyl	163
Chlorsulfonlertes Polyäthylen	25
Asbestin	205
Glimmer	70
Oliranerhaltiger Talk	60
Kohlenwasserstoff (Lösungsmittel)	50
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Belsplel 3

Bestandteile	Gewichtsteile
Erdölkondensationsprodukt
(66ji Lösung in Naphtha)	400
Chloriertes Polyphenyl	120
Chlorsulfoniertes Polyäthylen	18,4
Asbestin	180
alininerhal tiger Talk	80
Organisches Derivat des
Montworilloni ts	30
Denaturierter Äthylalkohol	15

Kohlenwasserstoff(Lösungsmi ttel) 36,6 Die Kasse des Beispiels 3 enthält 3,4£ Geliermittel.

Beispiel 4 . . '

Bestandteile Qewichtsteile Erdölkondensationsprodukt

(88£ Lösung in Xylol) 710 Hexafluorpropylen-Vinyliden-

fluorid°Copolymeres 46,6

Chloriertes Polyphenyl 280

Asbestin 430

Glasfasern 60 Asbestfasern ("Canadian 7Rf 80

Glimmer 60 Organisches Derivat des Montmorillonits 60

Denaturierter Äthylalkohol 30 Kohlenwasserstoff Lösungsmittel) 93 Die Masse des Beispiels 4 enthält 3,2# Geliermittel.

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Beiapiel 5

Bestandteile	Gewichtsteile
Erdölkondensationsprodukt
(66£ Lösung in Naphtha)	650
Chloriertes Polyphenyl	156
Chlorsulfoniertes Polyäthylen	20,6
Asbestin	208
Asbestfasern ("Canadian 5R")	28
Auf geschlämmter Asbest	40
Qlinwer	28
Organisches Derivat des
Moncmorillonits	26,6
Denaturierter Äthylalkohol	13,3
Kohlenwasserstoff(Lösungan ittei)	41

Die Masse des Beispiels 5 enthält 2,236 Geliermittel,

Beispiel 6	4oo
	136
Bestandteile Oewichtsteile
ErdÖlkondenaationsprodukt	20,6
(66fi Lösung in Naphtha)	180
Chloriertes Polyphenyl	28
Hexafluorpropylen-Vinylidenfluorid-	40
Copolymeres	28
Asbestin	28
Asbestfasern ("Canadian 7R")	26,6
Augeschläranter Asbest	13.3
Kieselerde	41
Qlimmer
Organisches Derivat des Hontmorlllonits	BAD ORlQ1NAk
Denaturierter Äthylalkohol
Kohl enwasserstoff (Lösungsmittel)
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DIe Masse des Beispiele 6 enthält 2,QjC Geliermittel. Beispiel 7

Bestandteile Oewlchtsteile	710,o
Erdölkondensationeprodukt
(8£&iige listing in Xylol)	56,2
Hexafluorpropylen/Vinyllcywifluorla-	280,0
Nlsohpolyaere	450,0
Chloriertes Polyphenyl	60,0
Asbestln	80,0
Olaafaaern	110,0
Asbestfasern ("Canadian 7R")
Ollaaer	60,0
Organisehes Derivat des	30,0
Monteorillonits	93.0
Denaturierter Äthylalkohol
KohlenwasserstoffeLösungsmittel)

Qeaaetgewlcht der Masse 1 .9 29,2

Der tatsächliche Gehalt an Erdölkondeneationeprodukt betrigt 624,8 Teile. Das Oewloht aller niohtflUohtigen Bestandteile in der obigen Masse beträgt 1.721 Teile. JDaβ Erdölkondenaationsprodukt -berechnet auf Peststoffe stellt aoeit 36,20 der nichtflUchtlgen Bestandteile der Masse dar. _N

Das Pluorkohlenstoff-MlechpolyBwre (Elastomer«) «acht 9*00, bezogen auf das Brdölkondensationaprodukt, aus. Der Gehalt an chlorierten Polyphenyl betrügt, bezogen auf das Erdulkondensationsprodukt, 44,Qt. Die inerten Füllstoffe (die Suane von Asbestln, Glasfasern, Asbestfasern TR und Gliraeerjmachen 700 Teile oder 112Jt₉ bezogen auf das ErdOlkondensationsprodukt, aus. Das organische Derivat des Montaorillonita stellt 3, IJi der Gesamtmasse dar.

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Claims (5)

PitentiniprUoh«

1. Verfahren sur Herstellung einer säure- und temperaturbeständigen Überzugs- oder Anatrichaaase enthaltend ein polymeres Harz, ein Erdölkondensatlonsprodukt, einen chlorierten Xohlenwaaeeratoff sowie Füllstoffe, daduroh gekennzeichnet, dafi Man jeweils berechnet auf die nichtflUohtigen Beetandteile des Erdölkondensatlonsproduktes 4.8 bis 7,9 Qt*.% eines elastoaeren ohlorsulfonierten PolyKthylens oder Hexafluorpropylen/Vinylidenfluorid-NLsohpolyneren» vorzugsweise als Lösung« in eine Mischung oder Lösung von

a) 27.5 bis 36,5 Gew.* (bezogen auf die nichtflUohtigen Bestandteile) eines Erdtflkondeneatlonsproduktee aus de« Rückstand eines fraktioniert destillierten natürlichen parafflnlsohen Rohöls» welcher unter Druck In flüssige« Propan gelöst, durch Kühlen, ausgefällt und mittels Luft oxydiert wurde,

b) 31,5 bis 51*5 Gew.* eines chlorierten Polyphenyles «it «indestens 50* molekular gebundenen Chlor und

o) 70 bis 115 Gew.* eines inerten Pullstoffes einarbeitet.

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2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man der Nasse noch 0,1 bis 3,5 Gew.£ eines OeIiermittele zusetzt und dann gegebenenfalls den Gehalt an Elastomeren auf bis zu 12 Gew.£ erhöht.

j5. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß man das Geliermittel dem Elastomeren vor dem Einarbeiten in die Masse zusetzt.

4.Verfahren nach Anspruch 2 und 3* dadurch gekennzeichnet, daß man zur Vormischung das Geliermittel zu einer Lösung des Elastomeren gibt und anschließend 20 bis 50 Gew.Ji - bezogen auf das Gewloht des Geliermittels - eines niedermolekularen aliphatischen Alkohols zufügt.

5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man bei einem Gesamtgehalt an Lösungsmittel in der Masse von nicht mehr als 40 Gew.Ji arbeitet.

UGS:st

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