DE1517172A1 - Verfahren zur Regenerierung von Altpapier - Google Patents

Description

• Verfahren zur Rcgeiierieruiig von :il.tpapi.e.r

  i@ie E.r:"_ndizng betrifft ein Verfahren ?utn li5ntf"irben von _

  Al (:p apier durch 13ehancllu i, mit sauerstoffabr-sbenden Mitteln

  in einer allzalischen,: t-rnßri-en,. stabilisierun"s:nittel- und

  aE@tal-ga.torenen:-G'i@4ltenden T'1o t;tv ::rd anschließender Flotation

  und h!3 trennun - cle:r Verlinrf-:ytii-tingen von gereinigtem Gut,

  #,yohe:@: c!ez- T;a@enererun@slro@ ef- in einem völlin geschlosse-

  vorGe-nomnien 1aerdcn t-ann..

  hur lsgeneri.erizn 9 'von __

  n Alt--@upi.e rupi.er zuni volhrcrtigen ??apierroli-

  stof is-t- es notitandcl, die T)rucl;'farl3en, zu entfernen. hierfür

  sind verschiedene Verfahren be';anct: In den USA ist die

  lriiclc.fart@ezientforn:zng durch Waschung verbreitet. Siehe @: 13.

  US l1-Ptaa4Jchrift- 250 161'. In Europa hat sich dagegen-de:

  Tleinipui3, des A1. .tpapiers durch- Flotation durchgesetzt..

  1r' _aa iuode..°tic ?e-:inhin-@'.nla@e des rlötationsprin:-ip-es arbeitet

  ii-acli fal@enclbm @c;e@ia_, t@relches bessered Verstzndnis anhand

  der !-4ictnun" erl- ütert i-rird; - .

  Da.; Altpapier 11 yird mit Cheiiilzul.ian (Bleichlösung) 12 in der

  VQ:richttltr; 13`- imprägniertt de elr Ablösen der Druckfari:)en. von

  der FPiu-r@asor @c,ri.rl:en., i_es.er sirlD sit-sgang i-i_rd heuteoist,

  T) -n

  wie i - Iig. 1 gese:i ;t-,- riii.t- dem Zerfasern :i Pulper 1 verbünden.

  Atlschie.3etic?, t-r%rd=-der Stoff in- einer Bütte ? zur -:3inw-irfung

  der Chemikalien belassen. -

  I:I. Arl@etaTaug: _

  Der aus der Dütte 2 kommende Stoff 1-rird- von: groben Verunreini-

  ,ci:n-en im Diclsstoffreiniger 3_ befreit-, in der Vorrichtung IE

  entstppt und gelangt in die 1iisch:zello 5 der Flotation, Hier

  wird er auf 0,8 ;@ Stof-jfdichto -Verdünnt:

  1_ fT_:- . i .- C1 .t .r@tr ^

  ;der .:1ltpapi6rstoff durchläuft nit 0,8 ;'o Stoffdichte die

  Hintereinander geschalteten Flotationszellen 6 und wird

  dabei belüftet. Die Dru:ckfarhon steigen dabei mit dem-

  Schau;ii an die OUerflicho-, sie werden dort abgeschöpft

  und in einer Sekund*Irflotationsvorrichtung 7 nochmals

  bonzentriert. Der Gutsstoff wird auf 5 ;ü Stoffdichte in

  einem Eindicker i konzentriert und ist nach einer evtl.

  Nachbleiche und Neutralisierung fertig zur Verarbeitung-

  in der Papierfabrik. Das Itl.ici:izasser 15 wird zu einem

  'Rückwasserbehälter 10 geleitet, welchem das Frischwasser

  14 zuöegeb.en wird.

  nie Selund#Urflotation dient dazu, die im Schaum der Primär-

  flotationszellen 6 enthaltenen Fasern zurückzugewinnen.

  Sie hat noch die zweite wichtige Aufgabe, die Farben so

  weit als möglich zu konzentrieren und die mit den Farben

  von den Primärzellen 6 abgeschöpfte Flüssigkeit (Rückwasser

  15) zu klären, so daß sle im Flo-tationshroislauf wieder

  verwendet werden kann.. Der Schaum der Selturidärflotation

  wird in einer Sclicieclzenzen.trifuge 9 gel#lärt. Die Farben

  und Verunreinigungen fallen mit 30 - 50 ;@ Trockengehalt

  an, die austretende Fl,üssiglei.t ist weitgehend sauber.

  Diskontinuierlich ist nur der Arbeitsgang- I, also die

  Charjierung nach Entleerung des Pulpers 1. Der Rest der-- Anlage läuft kontinuierlich. Die- Erfindung betrifft diesen

  disl:ontinuierlichen..lrbeits-gang.

  Für die Chemikalienbehandlung wird allgemein eine Kombination

  von Natriumperoxyd, asserglas und einem geeigneten hnulir"ato-r

  verwendet. Während die Rolle das Natriumperoxyds und das

  Wasserglases schon: lange feststeht,: sind als Emulgatoren die

  verschiedensten- waschaI,tiven Substanzen vorgeschlagen worden,

  wie z. B, nichtionogene-Produkte auf- Basis Pettall.ohol.poly-

  glyl.oläther oder Pettsäurepolyglylzolester@ soi-rie die Schmier-

  seife:

  :@ült-:th@#leno_;##cac.citzl:te von hettal:#oliolerJ und rettsäuren ent-

  c::eli von ##l.l.en bisier zntec; Produkten die beste Farn-

  i Ihr Hohes bet;irizt ,3edoc@i, dr.ß die

  >ii c _farirc..n so fein verteilt werdet:, daß sie sich durch

  quantitativ entfernen lassen. In einem ge-

  rc. l,@s s@:;:rn System reichert sich Blas 3;'asser derartig mit

  :;rac..@far@en an, so daß der fteini.;;üiz@-serfolL, sinkt. Die An-

  des -

  :ci_r:.eru-ii aiiic;itiotiogetzen 1wasclirolistoffes i;11 Kreislauf-

  s%;-ste:a het':irt:t außer"e-;t beträchtliche Schaumbildung, welche

  das Ar`u:e i Ldri erschtTert.

  Die von aett;itierseife dagegen erlaubt bereits -eine

  At,te arl.)aulösiing, die Druckfarben lassen sich gut flotieren,

  so- daß eine Störung der Flotation durch übermäßige Schauni-

  ,._ ,.-.cht eintritt:. :Jährend voa den oben genannten nicht-

  L;iiulgatoreii meist ein Einsatz von-0;3 ;bezogen. auf

  -, , tIperausreicht, üeiiütigt man jedoch für mindestens eine

  a4:ilicte lirleut-iF Z - 5-5 Schmierseife. 7Iierüurci: wird der

  jedoch zrirtsclza"tlicli aufwendig. Die Zu-

  der in zäher-Konsistenz vorliegenden Seife.. bereitet

  auch betrctiilictie Schwierigkeiten.

  ;:in dar ist daher ein Verfahren zum Entfärben von

  AiLhap.or durch Dehandeln ;:iit sauerstoffabgebenden Mitteln in

  alkalischen, wäßrien:, staüilisierun;s- und e;tiulgier-

  pr.tielecitlialtenden 'lotte und anschließender rlotation und

  Ati ir.3iiliung des gereinigten Giftes, bei dem die Druckfarben mög-

  ' i.eit:.it. quantitativ von den fasern allgelöst -und unter- Vermei-

  ,;..a,:l einer i.ih@,:rmrißgeri Schau:abldung .n eine form gebracht

  ;:crclcn, daß: s _ c ruanttat.iv durch Flotation aus dem Stoff und

  #:cr ;offlüssi keit entfernbar sind, und zwar ohne Störungen,

  insbesondere 'bei geschlossenex:r Uasserkreislauf und dadurch be-

  :: =nreicherun@@ der Che,nkalien..

  c-;- die Ausbeute an..Paserstoff hoch zu halten, und eine I3e-

  lästung durch i3,Utuasser zu vermeiden, soll die Anlage mit mög-

  lic -st geschlossenem Uasserkreislauf arbeiten. Das .bei der

  iind_al:urig anfallende Wasser und das tlbwasser aus der

  Zentrifuge t:c@`ier vorteilixafterweise in den Flotations-

  prozeß zuriic::@;efizhrj;,so daß Frischwasser nur durch die

  Iltxlperüs-lung und durch- Spritzrohre in das System gelangt.

  r

  E;s t-;urde nun gefunden, daß sieb die Druckfarben durch

  Flotation quantitativ und unter geringem Schäumen ablösen

  lassen, i.renn der Behandlung sflotte gemeinsam mixt Natriurn-

  peroxyd und ,;asserg las und gegebenenfalls gemeinsam mit

  iatranlauge, @,#enis-@ens eine aliphatische Carbonsüuro der

  allgemeinen Formel Cn 1,,n 01TY COn?I zugesetzt wird, wobei

  n10 -bis 249 'n2,1 bis 14g und x0 bis lk bedeuten. Wesentlich

  ist also der Zusatz der freien Säure.

  Goeigne t sind vor allein Säuren mit n = 15 -'20 und m = 31 - 141 .

  `c-sonders gute Erfolge werden mit einer Mischung folgender

  Zusammensetzung erzielt: -

  55 `J- der For;nel C1-7FI33c0OII (I) Oleinsäure.

  23 ;' der Formel C17I1390IIC00II (II) Rizinolsäure

  9 ;'o der Formel C11 135C001.1 (III). Stearinsäure

  10 n der Formel C15iT31C00TI ,(IV) Palmitinsäure

  3 der- rormel- C19IIZ9C001(V) Ab-ietinsäure

  Es ist dabei wesentlich, daß die eingesetzte Menge.Carbonsäure

  für eine Bindung des im Reaktiofsmedium vorhandenen Na0II nicht

  ausreicht, -

  Bei ve-rsciiiedenen Papieren ist es vorteilhaft, wenn mit der

  Carbons-.ure. noch ein-auf diese Säure bezogener Anteil von

  - 5 -. 30 ;@ einer rttasciia:z:tiven Substanz, z. ß. Polyölykoläther

  eines F.ettallcol-iols x zugegeben wird.

  Es ist zwar nadlx der schon genannten USA-Patentschrift 253o161

  bekannt, bei der Druclzfarlienentfernuiig durch Waschen fettsaure

  Sal.ze einzusetzen. Bekanntlich stellt aber die Druckfarbenent-

  fernundurch 1-.laschen völlig andere technische Probleme als die

  ;at,rch Flotation.

  So .auß bei der rntfernciiz;, der Farren durch Taschen der

  Schmutz vorher in i:iö@lic'#ist feindisp ererter Form vor-

  liegen, damii; er sich -gut aus dem Faserbrei herauswaschen

  läßt. Jegliche Koagulation ruß: veri"iieden werden.

  Bei der Drucrcfarbenentfernung durch Flotation st aber.

  gerade -das Gegenteil erwünscht. Der Schmutz müß in» gröbe-

  ren T:ilchen vorliegen, die anschließend mit Luft beladen

  und. flotiert werden können.

  Die erfindungsgemäß einzusetzenden Säuren dagegen ernög-

  lIcaen auf;"i'uad ihrer großen S.a:nailerwirkung eine stÖrungs-

  ireie Flotation und ergehen aiißerde,a einen höheren Weißgrad

  der zu entfäriiendon Papiere als beim Waschen in Gegenwart

  deral@:e., die stark d:5pergierend wirken;

  Fas Verfahren der Erfindung; bringt, . auch vor-lichen -mit, der

  bo:annteü @@rlaetszaeise mit Schmierseife, beträchtliche Vor-

  teile. Dereits 1 ;ö des o'!imigen Carbonszuregeziisches bewirkt

  e@rien Reinigungserfol;, vier sonst nur mit Schmier- -

  seife ervielt werden: scann. Das-Verfahren wird dadurch be-

  deutend wirtschaftlicher. Das beschriebene Carbonsäurege-

  i-sch ist außerdem flüssig und läßt sich dadurch .einfach

  n L

  dosiere-a:

  Lhenso wesentlich -ist der Vorteil, der in Vergleich zur

  alleinigen Verwendung von folyglylcöläthern entsteht.: Der

  Wasserkreislauf der Flotation kann vollständig geschlossen

  werden, ohne daß Störungen auftreten. Die Reinigungsirirkung

  wird durch die Rüclwasservertwendung nur wenig beeinflußt. Der

  Schaum fällt in konzentrierter Form- an und läßt sich leicht

  durch Zentrifugieren abscheiden.

  'Zeispiel 1 '

  In einer De-inl:ing-jnlage nach dein Flotationsprinzip wurden

  Pro Tag 20 tons Altpapier verarbeitet. Das Papier bestand

  au gleichen Teilen aus Tageszeitungen und Illustrierten. Die

  Che-nikalienbeliandlung erfolgte im fulper, in dem ;je Ansatz

  .nacheinander 13 cbi;i blasser, 20 kg Natriumperoxyd, 50 kg- Wa.sser-

  glas, 10 1;g eines Gemisches von Carbonsäuren (aus 55 Teilen I,

  23 Teilen 1I, 9 Teilen 11I, 10 Teilen IV und 3 Teilen V) und

  1.000 1c- Altpapier eingetragen vurden. Das Altpapier wurde bei

  35° 20 Minuten -i;n I'ulper zerfasert, 2 Stunden in einer Bütte

  gelagert und dann nach Verdünnung auf 1 ;ö Stoffdichte flotiert.

  Der ;leißge;Ialt des entfärbten Papiers lag wäarend der ge--

  sa:nten Versuchsdauer (1E Tage zwischen .60 und 62. Die Anlage

  lief störungsfrei.

  Die zuvor in dieser Anlage angewandte Arbeitsweise mit -Schmier-

  seife und olyglylcoläther;I von Fettalkoholen ergab einen

  :;egeneratstoff von 53 - 60 ;leißgehalt.

  laeisniel

  In der gleichen Anlage wurde ein schwer entfärbbares Altpapier

  unter den gleichen-Bedingungen verarbeitet. sIn Chemikalien

  .;.aniei 20 lcg Natriumperexyd, 50 kg aasserglas, 10 kg einer

  Mischung aus 70 Teilen I, 20 Teilen TI, 10 Teilen IV und 2 kg

  eines äthoxylierten Fettalhohols zur Anwendung. Die Druckfarben

  waren nach der Flotation nahezu quantitativ aus dem Papier ent-

  fernt. Der Weißgehalt des Regeneratstoffes war 73.

Claims (1)

1. Patentansprüche 1.- Verfahren zur Regenerierung von Altpapier durch 33ehand- lung -mit sauerstoffabgebenden Mitteln in einer alkalischen, ;a,ißrigen _stabilisierungsmittel-, und eniulgatorenenttialten-- den Flotte und anschließender Flotation und Abtrennung der Verunreinigungen von gereinigtem Gut, dadurch gekenn- zectinet, daß der Behandlungsflotte gemeinsam mit Natrium- peroxyd und Vasserglas und/oder gegebenenfalls gemeinsam - mit rZatriumliydrexyd-aaenigstens eine aliphatische. Carbon- säure der allgemeinen Formel CnI 1OI1iC00TI zugesetzt wird, wobei - n Ulert-e zwischen 10 und 24, Merte zwischen 21 und 49 und " Werte Zwischen 0 und jE- anneh:ilen lcönnen: 2. Verfahren nach Anspruch @1), -dadu.rch gekennzeichnet, daß Garbunsäuren der allgemeinen -Formel -` CUT @-OJI#YCOOT:,. _ - in-welcher . -- n 15 = ' _ 2:0 und m 31 - 41 - darstellen, verwendet werden: @, Vßrfatiren nach den Aaspri.chen 1 } und 2), _ dadurch jekennzeich- ne t, daß Gennische verschiedener Carbonsäuren entsprechend folgender Zusammensetzung verwendet werden: 55 Teile C17T?,13r%OOI1 - Teile C17'T32OIICOO:I Teile C171 I35COON 10 Teile C 15113 1 COOii 3 Teile C 19 1TZ9C0011I. Verfahren nach den Ansprüchen 1) - 3>, dadurch Ze?-renn- zeichnet, daß- die Carl:)oixsäuren in Kombination mit einer waschaktiven Substanz, z. D. eine:ii Pettsüure- oder I@ ettall@ohol-i'o13#@13%hol@:i.tlaer, eingesetzt werden. Verfahren nach den Ansprüchen 1) - lt), dadurch gekenn- zeichnet, daß als Carl.)onsLuren technische Produkte, t:#e1.c;iee aiisc,e von Carbonsaluren darstellen, verwendet wer;:en, hei welchen die Verseifunnszalil und die Säurezal-il gleich sind, 1@zt,i. nicht mehr als 10 von einander. abweichen und frei von unverseifbaren Anteilen sind. <. VerfaUren nach den f.n@@ r@iche:x 1) - 5), dadurch ("el:enn- zeichnet., daldie Zu-abe von llllzaliperoxyd oder -hydroxyd in ü;3erstöchiometrisclien 'Mengen entsprechend dem Umsatz mit der Carbonsäure erfol;"t: 7. Verfahren nach den Ansprächen 1) dadurch gel-r.enn- zeichnet, daß der Flotte 0,> - 3 einer Carbonsäure, 1 - 3 -`,Natriu#ipero:yd und 1 - 6 Z:asser#las bezogen auf das Altpanier zugesetzt werden.