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DE1511623A1 - Verfahren zur Herstellung von Verpackungen und Einrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Verpackungen und Einrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens

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Publication number
DE1511623A1
DE1511623A1 DE19661511623 DE1511623A DE1511623A1 DE 1511623 A1 DE1511623 A1 DE 1511623A1 DE 19661511623 DE19661511623 DE 19661511623 DE 1511623 A DE1511623 A DE 1511623A DE 1511623 A1 DE1511623 A1 DE 1511623A1
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DE
Germany
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hot air
seam
organs
produced
foils
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19661511623
Other languages
English (en)
Inventor
Haeni Franz Alois
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HAENI PROLECTRON GEB
Original Assignee
HAENI PROLECTRON GEB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HAENI PROLECTRON GEB filed Critical HAENI PROLECTRON GEB
Publication of DE1511623A1 publication Critical patent/DE1511623A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • B29C66/8122—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the composition, by the structure, by the intensive physical properties or by the optical properties of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps characterised by the composition of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps

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Description

Dipl.-Ing.W. !.angewiesene
84 REGENSBURG 2 24
Postfach 382-Zellustr. 13 · Tel. (094J) 53802 ^*
Gebrüder Häni, PROLECTRON (Inhaber: Jranz Alois Häni und
AIfons Häni), Wil/SG
Verfahren zur Herstellung von Verpackungen und Einrichtung ^
zur Durchführung des Verfahrens .
Bas Patent betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Verpackungen aus thermoplastischer Kunststoffolie mit wenigstens einer
οciiweissnaht, eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens, · die nach dem Verfahren hergestellte Verpackung und die Anwendung des Verfahrens zum maschinellen Verpacken. .
■ias- Patent bezweckt, Verpackungen aus thermoplastischer Kunststoffolie mit wenigstens einer üchweissnaht auch bei komplizier- \ tem■Veriaüf der llaht mit einer einfachen Einrichtung wirtschaftlich herzustellen, und zwar sowohl unabhängig vom Verpackungsvorgang als auch mit diesem kombiniert, d.h. indem die Verpackung um den zu verpackenden Gegenstand herum gebildet wird. Insbesondere wird bezweckt, eine der Eorni des Gegenstandes weitgehend angepasste, faltenfreie Verpackung auch für Gegenstände relativ komplizierter Gestalt, beispielsweise Osterhasen aus Schokolade, herzu- ·
stellen, wobei die zu verwendende Einrichtung mit geringem
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BAD
Aufwand der jeweiligen Form des zu verpackenden Gegenstandes angepasst werden kann. j
Nach dem erfindungsgemässen Verfahren werden die zum Zusammenschweissen aufeinander gelegten Folien beiderseits der
herzustellenden Schweissnaht aneinander gedrückt und bedeckt und daraufhin wird wenigstens ein Heissluftstrom auf die herzustellende Mäht gerichtet, um die Folien zusammenzuschweissen und gleich-
jgk.zeitig deren beiderseits der Naht liegende Teile voneinander zu trennen.
Wenn, der zu verpackende Gegenstand vor dem Zusammenschweissen und Trennen der Folien zwischen diese gelegt wird, um die Verpackung um den Gegenstand herum zu bilden, wird zweckrräßig jede der Folien zuerst längs eines dem Verlauf der herzustellenden Naht entsprechenden Streifens so fest angesaugt, dass die Folie an der Saugstelle gleiten kann, ohne sich von dieser zu lösen. Danach «vird der Gegenstand eingelegt, die Saugstellen an beiden Folien werden zur Deckung gebracht und an Stelle des Ansaugens wird der Heios-
P luftstrom zur wirkung gebracht^
Die erfindungsgemässe Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung hat zwei Paare von Organen, deren jedes Paar einen entsprechend der herzustellenden Naht verlaufenden Spalt begrenzt, und Mittel, um eines dieser Organ-Paare an eine Seite und das andere Paar dem ersten gegenüber an die andere Seite der Folien zu drücken und wenigstens eine Heissluftzufuhr
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BAD ORIGINAL·
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zum üpalt eines dieser Organ-Paare.
Bei einer Ausführungsform dieser Einrichtung, mit welcher die Herstellung der Verpackung und das Verpacken von Gegenständen mit derselben in einem Arbeitsgang erfolgt, ist Jedes Organ-Paar durch die Lippen einer Schlitzdüse gebildet, dabei sind die Schlitzüüsen zum Einlegen des Gutes zwischen-sie distanzierbar und zum Aneinanderdrücken der Folien bewegbar, und es sind beide Schlitzdüsen wahlweise mit einer öaugluftdüse verbindbar.
In der Zeichnung sind im vorliegenden Zusammenhang wesentliche Teile eines AUoführungsbeispiels der erfindungsgemässen Einrichtung dargestellt. Im Zusammenhang damit werden auch das eriindungsgemäße Verfahren, die nach diesem hergestellte Verj-ackung und die anwendung des Verfahrens zum . maschinellen Verpacken beispielsweise beschrieben. Die Zeichnung zeigt eine Einrichtung zur Herstellung einer das zu vcryacKende Gut, iir. öeis.i i einfalle einen Osterhasen aus aehokolade, umschliessenden Verpackuni- aus thermoplastischer Künetstofiolie.
Fig.: 1 ist ein Aufriss der n,inri chtung, in: Schnitt, Fig. 2 ist eine Ansicht nach der Linie II-II in
■ . - - . ^ie; darftiiäteülte .iinrichtun,·; hat eine feEtstehende i'latte 1 rr^lt (riner .^.;lde 11, deren Tiefe ani 3odei:fl::Che
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einer Symmetriehälfte des Schokoladehasens 3, für welchen eine Verpackung hergestellt werden soll, angepasst sind. Um den Kand der Mulde 1.1 herum verläuft ein bpalt 12, dessen Begrenzungen die Lippen einer Schlitzdüse 4 bilden. Eine Platte 2, welche zur Platte 1 spiegelbildlich ist, sowie eine Mulde 21 '
■ - - - ι und einen Spalt 22 hat, dessen Begrenzungen .die Lippen einer j
Schlitzdüse 5 bilden, ist an Führungsbolzen 6 relativ zur ι
j £ Platte 1 verschiebbar. In der dargestellten Lage der Platte 2 , haben die Platten 1 und 2 einen Abstand voneinander, welcher es ermöglicht, den Schokoladehasen 3 zwischen die Platten 1 und 2 zu legen. Die Platte 2 ist mit einer nicht dargestellten Vorschubvorrichtung verbunden, welche es ermöglicht, die Platte 2 in Richtung auf die Platte 1 zu verschieben, einen Druck in dieser Richtung auf die Platte 2 auszuüben, und die Platte 2 in die dargestellte, von der Platte 1 distanzierte Lage zurückzuziehen.
Die Einrichtung hat ausserdem eine Luftpumpe und
" ein Heissluftgebläse sowie Ventile, welche es ermöglichen, entweder die Düsen 4 und 5 gleichzeitig an die Saugleitung der Luftpumpe oder die Düse 4 und/oder 5 an die Heissluftleitung des Gebläses anzuschliessen. Die Einrichtung hat ausserdem Führungsrollen, die ausserhalb des Zwischenraumes zwischen den Platten T und 2 angeordnet sind und dazu dienen, eine Folie 7 aus thermoplastischen Kunststoff an der Untersäte der,Platte 2 und eine gleiche Folie 8 an der Oberseite der Platte 1 zu führen. Lie Luftpumpe, das Heisüluftgebläse, die
■■■■'. . - '·■ - - 5 -
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_ 5 ""■-
"Ventile, "und die Führungsrollen sind in der Zeichnung nicht dargestellt. Der Unterdruck in der Saugleitung der Pumpe ist (beispielsweise mittels eines Leckventils) so eingestellt, dass die Polien 7 und 8 unter der Wirkung des Ünterdrucks an den Spalten 22 und 12 so fest haften, dass sie an diesen Stellen gleiten können ohne sich jedoch von den Begrenzungen
; der Spalten zu lösen.
Mit der beschriebenen Einrichtung wird wie folgt ve rf ahr en:
In der dargestellten Lage der Platte 2 werden die Düsen 4 und 5 an die Saugleitung der Pumpe angeschlossen, wodurch die.Folien 7 und 8 an den Platten 1 und 2 gehalten werden. Der Schokoladehase3, um welchen eine Verpackung aus den Folien 7 und 8 gebildet werden soll, wird über der Mulde auf die Folie 8 gelegt und, soweit das für seine sichere Lage erforderlich ist, leicht nach unten gedrückt, wobei die Folie sich über der Mulde 11 nach unten wölbt und am Spalt 12 gleitet, Daraufhin wird die Platte 2 in Richtung auf die Platte 1 bewegt. Dabei wölben sich die obere Folie 7 nach oben und die untere Folie 8 nach unten, wobei die Folie 7 am Spalt 22 und . die Folie 8 am Spalt 12 gleiten, jedoch keine Falten·bilden können, weil sie sich infolge der Bemessung des saugenden
' Unterdrucks nicht vom Spalt lösen können. Ausserdem wird der Zwischenraum zwischen den Platten 1 und 2 immer kleiner, wodurch eine Faltenbildung ebenfalls verhindert wird. Nach dem die Folien 7 und 8 aüsserhalb der Mulden 11 und 21 aneinander .
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anliegen, wird ein Druck auf die Platte 2 ausgeübt, um die
Folien aneinander zu drücken und dadurch festzuhalten. Daraufhin werden die Düsen 4 und 5 von der Saugluftleitung getrennt und die Düse 4 wird an die Heissluftleitung angeschlossen. Der Heissluftstrom bringt das thermoplastische Material der Folien 7 und 8 im Bereiche der Spalten 12 und 22 zum Schmelzen, wodurch an diesen Stellen die Folien 7 und 8 miteinander yerschweisst und ausserdem die Folienteile, weiche die den Hasen 3 umschliessende Verpackung bilden, von den angrenzenden Folienteilen abgetrennt werden. Daraufhin wird die Heissluft abgestellt, die Platte 2 in die dargestellte, von der Platte distanzierte Lage zurückgezogen, woraufhin der verpackte Hase 3 der Einrichtung entnommen werden kann. G-ewünschtenfalls kann die hergestellte Verpackung noch kurzzeitig erwärmt werden, um die Folien zu schrumpfen, woraufhin sie den Hasen straff umschliessen.
Bei dem beschriebenen Beispiel dienen die Platten 1 und 2 sowohl dazu, die Folien aneinander zu drücken und beiderseits der herzustellenden Schweissnaht zu bedecken als auch dazu, den Heissluftstrom auf die nicht bedeckte Zone zu richten. Zum Zusammendrücken und Bedecken der Folien beiderseits der herzustellenden Schweissnaht und zum Richten des Heissluftstromes auf diese können jedoch auch getrennte Mittel Verwendung finden, wobei beispielsweise eine Heissluftdüse längs des Spaltes bewegt werden kann, insbesondere
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wenn auf das beschrieben© Ansaugen der Folien verzichtet werden kann. In kinematischer Umkehrung kann die Düse feststehend sein und die Folio bewegt werden, beispielsveise zwischen Gleitschuhen, welche den Spalt begrenzen.
Die Platten 1 und 2 bestehen zv/eckmässig aus Teflon, weil die Folien an diesem Watarial nicht haften.
Die Platten 1 und 2 können in die Mulde 11 bzw. 21
mündende Kanäle oder Poren aufweisen, welche es ermöglichen,
."■■■■"■.... . ■ ■ "■ M
die Folien 7 und 8 vor dem Einlegen des Schokoladehasens 3 ^ öder während dem Zusammenführen der Platten 1 und 2 an die Muldenwandung zu saugen und dadurch zu formen. Dieser Form·' Vorgang kann, wenn er vor dem Einlegen des Schokoladehasens erfolgt, durch Erwärmen der Folien unterstützt werden, indem mittels einer Heissluftdusche Ilelssluft in einer den Örtlichen Foliendebnungen angepassten Verteilung auf die Folien geblasen wird. Weiterhin kann nach dem Zusammenschwelssen der Folien bei wenig distanzierten Platten J, und 2 Warmluft durch die Kanäle oder Poren geleitet werden,;.um die um den. i Schokoladehasen gebildete Fo'lienhülle so zu schrumpfen, dass sie di'cht an diesem anliegt. Auch kann nach dem,Zusammen* schweissen der Folien Druckluft durch die Kanäle.oder Poren geleitet werden, um das Ablösen der Folien von den Mulden und die Entnahme des verpackten Schokoladehasens aus der unteren Mulde zu erleichtern* Letzterem Zweck kann au<jh ein Stössel dienen, der in einer Bohrung im Boden der Mulde 11 verschiebbar ist.
509848/0203
Der zum Zusammensohveissen der Folien und gleichzeitig zum Trennen der beiderseits der Schweissnaht befindlichen Folienteile dienende Heissluftstrom wird zweckmässig in einem Kreislauf geführt. Dabei genügt ein kleineres Heissluftgebläse, weil die zum Erhitzen der Luft nötige Energie besser ausgenutzt und der Trennvorgang dadurch unterstützt wird, dass nicht nur an einer Seite der Folien üeberdruck, sondern ausser-P dem an der anderen Seite Unterdruck herrscht.
Die Einrichtung bildet vorzugsweise einen Teil einer voll- oder halbautomatischen Verpackungsmaschine.
Nach dem beschriebenen Verfahren und mit der beschriebenen Einrichtung können auch durch eine oder mehrere Folien voneinander getrennte Gegenstände gemeinsam verpackt werden, indem beispielsweise eine Folie zwischen den beiden Folien 7 und 8 des Ausfuhrungsbeispiels gejährt und ein Gegenstand oberhalb und «in anderer unter- | halb dieser Folie eingelegt wird.
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BAD ORIGINAL

Claims (15)

P ATEHTAIISPRÜECHE
1. Verfahren zur Herstellung von Verpackungen aus thermoplastischer Kunststoffolie mit wenigstens einer Schweissnaht, dadurch gekennzeichnet, dass die zum Zusammenschweissen aufeinander gelegten Folien beiderseits der herzustellenden Schweissnaht aneinander gedrückt und bedeckt werden und daraufhin wenigstens ein Heissluftstrom auf die herzustellende Naht gerichtet wird, urn dis Folie zusamnenzusehweissen und gleichzeitig deren beiderseits der Naht liegende Teile voneinander zu trennen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der auf die herzustellende Naht gerichtete Heissluftstrom längs derselben bewegt oder umgekehrt die Folien längs der Naht in Bezug auf den Heissluftstrom bewegt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein im Querschnitt länglicher und dem Verlauf der herzustellenden Naht angepasster Heissluftstrom auf diese gerichtet wird.
4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Heissluftstrom durch zum AneinanderdrUcken und Bedecken der Folien dienende Mittel auf die herzustellende Naht gerichtet wird.
- 10 -
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SAD ORIGiNAt
5. Verfahren nach Anspruch 1, bei welchem das zu verpackende Gut vor dem Zusammensqhweissen und Trennen der Folie zwischen*diese gelegt wird, dadurch gekennzeichnet , dass jede der Folien zuorst längs eines dem Verlauf der herzustellenden Naht entsprechenden Streifens so fest angesaugt wird, dass die Folie an der Saugstelle gleiten kann» ohne sich von dieser zu lösen, danach das Gut einge-
^ legt) die Saugstelle der einen Folie mit derjenigen der anderen Folie zur Deckung gebracht und an Stelle des Ansaugsrs der Heisslu.ftstrom zur Wirkung gebracht wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine der längs des dem Verlauf der herzustellenden Naht entsprechenden Streifens angesaugten Folien nach dem Vakuumsaugverfahren (straigt-vaeuum forming) geformt und danach das Gut eingäLegt wird.
7.. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass beim Formen der. Folio Heissluft in einer den örtlichen Foliendehnungen angepassten Verteilung auf die Folie geblasen wird.
8. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die das Gut enthaltende Verpackung durch vorübergehende Erwärmung geschrumpft wird, so dass sie das Gut umspannt.
9. . Einrichtung zur Herstellung von Verpackungen aus thermoplastischer Kunststoffolie mit wenigstens einer Schweissnaht, gekennzeichnet durch zwei Paare von Organen,
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BAD ORfGWAt
deren Jedes Paar einen entsprechend der herzustellenden
Naht verlaufenden Spalt begrenzt1, Mittel um eines dieser
Paare von Organen an eine Sol te',"und das andere Paar dem
ersten gegenüber an die andere Seite der Folien zu drücken uM wenigstens eine Hcissluftzufuhr sum Spalt eines dieser Organpäare.
10· Einrichtung nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch
eine auf den Spalt eines der Organpaare gerichtete Heiss- f| luftdüse und Antriebs- und Führungsraittel, um die Düse
und die Organpaare in Bezug aufeinander längs des Spaltes zu bewegen.
11. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Lippen wenigstens einer Heissluftsehlitzdüse eines der Organpäare wenigstens teilweise bilden.
12. Einrichtung nach Anspruch 9, zur Herstellung
von Verpackungen unter gleichzeitiger Verpackung von Verpackungsgut, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Organpaar f durch die Lippen einer Schlitzdüse gebildet ist, die
Schlftzdüsen zum Einlegen des Gutes zwischen sie distari-
zierbar sind und waM.weise beide Schlitzdüsen nit einer
Söugluftleitune oder wenigstens eine Schlitzdüse mit einer Heisrluftleltun* verbindbar ist.
13% Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Organpaar durch die Begrenzung eines
Spaltes in einer Platte gebildet ist, welcher eine muldenförmige Vertiefung der Platte wenigstens teilweise
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BADORiGfNAU -12-
umschliesst, und dass die Platten zwischen einer Lage, in welcher die Schlitze zusammentreffen und die Vertiefungen gemeinsam einen Raum für das Verpackungsgut bilden, und einer das Einbringen des Verpackimgsgutos zwischen die Platten ermöglichenden Lage bewegbar sind.
14. Einrichtung nach Anspruch 13, gekennzeichnet durch in die muldenförmigen Vertiefungen führende Kanäle oder Poren, welche an eine Saugluftleitung, Druckluftleitung oder Warmluftleitung ansChilessbar sind.
15. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daps die Heissluftzufuhr zum Spalt «ines der Organpaare einem Kreislauf angehört, der durch deauSpalt des anderen Organ·· paares ftflurt. : .
Der Vertreters
K/-Jg 2906 - 2911
12. 5. 1966
909CU3/02ÖJ
BAD ORIGINAL
DE19661511623 1965-05-26 1966-05-25 Verfahren zur Herstellung von Verpackungen und Einrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens Pending DE1511623A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH739965A CH422629A (de) 1965-05-26 1965-05-26 Verfahren zur Herstellung von Verpackungen und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens

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