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DE1508919B1 - Arrangement of a thermosensitive element in a cooled continuous casting mold - Google Patents

Arrangement of a thermosensitive element in a cooled continuous casting mold

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Publication number
DE1508919B1
DE1508919B1 DE19661508919 DE1508919A DE1508919B1 DE 1508919 B1 DE1508919 B1 DE 1508919B1 DE 19661508919 DE19661508919 DE 19661508919 DE 1508919 A DE1508919 A DE 1508919A DE 1508919 B1 DE1508919 B1 DE 1508919B1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mold
arrangement
meniscus
bore
thermosensitive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19661508919
Other languages
German (de)
Inventor
Jean-Pierre Weiss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
OLSSON AG ERIK
Original Assignee
OLSSON AG ERIK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by OLSSON AG ERIK filed Critical OLSSON AG ERIK
Publication of DE1508919B1 publication Critical patent/DE1508919B1/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/16Controlling or regulating processes or operations
    • B22D11/20Controlling or regulating processes or operations for removing cast stock
    • B22D11/201Controlling or regulating processes or operations for removing cast stock responsive to molten metal level or slag level
    • B22D11/202Controlling or regulating processes or operations for removing cast stock responsive to molten metal level or slag level by measuring temperature

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Claims (4)

1 21 2 Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anordnung Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist dieThe present invention relates to an arrangement. The object of the present invention is that eines thermosensitiven Elementes in einer gekühlten Schaffung einer Anordnung eines thermosensitivena thermosensitive element in a cooled creating an arrangement of a thermosensitive Stranggießkokille nahe deren formgebenden Innen- Elementes in einer gekühlten Stranggießkokille, beiContinuous casting mold close to its shaping inner element in a cooled continuous casting mold wandung. welcher ein rasches Ansprechen des Elementes aufturn. which a rapid response of the element on Bei den meisten bekannten Verfahren zum konti- 5 die Änderung des Gießspiegels erfolgt, ohne daßIn most of the known methods for continuous 5 the change in the meniscus takes place without nuierlichen Gießen von Metallen, insbesondere von durch die benachbarten Kokillenpartien oder durchnuanced casting of metals, in particular through the neighboring mold parts or through Stahl, gelangt das flüssige Metall aus einem geeig- den Einbau selbst die Messung verfälscht würde,Steel, if the liquid metal escapes from a suitable installation itself, the measurement would be falsified, neten Gefäß, z. B. Stopfenpfanne, Kipp-Pfanne, Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durchNeten vessel, e.g. B. Stopper pan, tilting pan, This object is achieved according to the invention Warmhalteofen usw., zuerst in ein feuerfest zugestell- eine Anordnung gelöst, bei welcher das thermosensi-Holding furnace, etc., first solved in a fireproof frame - an arrangement in which the thermosensitive tes Zwischengefäß. Im Boden dieses Zwischengefäßes io tive Element von einer zusätzlichen Kühlvorrichtungtes intermediate vessel. In the bottom of this intermediate vessel io tive element from an additional cooling device ist eine Ausgußdüse eingesetzt, welche die Aufgabe umgeben ist.a pouring nozzle is inserted, which surrounds the task. hat, das flüssige Metall in eine meist wassergekühlte Durch diese Anordnung wird erreicht, daß die offene Durchlaufkokille zu leiten, innerhalb welcher Meßstelle und das Meßelement gegenüber den bedieses Metall durch die Kühlwirkung in der äußeren nachbarten Kokillenpartien weitgehend abgeschirmt Randzone erstarrt. Der mindestens teilweise ver- 15 ist und praktisch nur Temperaturänderungen festfestigte Strang wird am unteren Ende der Kokille stellt, die sich unmittelbar in der Wandungspartie kontinuierlich abgezogen. Dazu dienen sogenannte abspielen, die radial innerhalb der Meßstelle liegt, Treibwalzen, welche den Strang fassen und deren wobei diese Temperaturänderungen weitgehend auf Drehzahl stufenlos regelbar ist. Bei der manuel- der unmittelbaren Annäherung des Gießspiegels an len Steuerung der Gießgeschwindigkeit wird der ao die Meßstelle bei dessen Steigen oder der Entfernung Gießspiegel in der Kokille beobachtet, welcher vor- beim Absinken beruhen.has the liquid metal in a mostly water-cooled. This arrangement ensures that the to direct open continuous mold, within which measuring point and the measuring element compared to the bedieses Metal largely shielded by the cooling effect in the outer adjacent mold parts Edge zone solidified. Which is at least partially solidified and practically only solidified temperature changes The strand is placed at the lower end of the mold, which is located directly in the wall section continuously withdrawn. So-called play, which lies radially within the measuring point, are used for this purpose. Driving rollers, which grasp the strand and whose temperature changes largely due to these Speed is infinitely variable. With the manual direct approach of the meniscus to len control of the casting speed, the ao becomes the measuring point when it rises or moves away The mold level observed in the mold, which is based on the sinking before. teilhafterweise auf einer konstanten relativen Höhe In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausfühgehalten wird. Um dies zu erreichen, wird die Aus- rungsform der Erfindung dargestellt, die einen Teilziehgeschwindigkeit des Strangs der aus dem Gieß- schnitt durch die Kokillenwand zeigt,
gefäß der Kokille zugeführten Stahlmenge angepaßt. 25 Wie aus der Figur zu entnehmen ist. befindet sich Umgekehrt ist es auch möglich, bei einer konstanten ein thermosensitives Element 16 in der Nachbarschaft Ausziehgeschwindigkeit die Stahlmenge, welche der der Innenfläche 18 einer Kokille 10, und zwar am Kokille zufließt, zu regeln. Auch in diesem Falle Grund einer Bohrung 20, welche radial zur Kokillendient der Gießspiegel dem Bedienungspersonal als achse verläuft. Das Element 16 ist in einem Isolator Referenzgröße. Um diese Referenzgröße auf tech- 30 22 eingebettet, und zwar so, daß es mit seiner einen nischem Wege zu erfassen und die erhaltene Infor- Seitenfläche gegen das Metall der Kokille gepreßt mation für die automatische Steuerung der Maschine wird, jedoch gegen den Innenraum der Bohrung 20 zu verwenden, sei es zur Regelung der Zuflußmenge abgedichtet ist. Der Isolator 22 wird seinerseits oder der Ausziehgeschwindigkeit, sind verschiedene mittels eines Halters 24, der eine Anpreßschraube 26 Verfahren bekannt, wovon die drei wichtigsten nach- 35 enthält, gegen die Bodenfläche 19 der Bohrung 20 stehend aufgezählt und deren hauptsächlichsten gepreßt und gleichzeitig in der Bohrung zentriert Nachteile erläutert werden. gehalten, so daß ein Ringraum bzw. ein Kühlraum 28
in some cases at a constant relative height. In the drawing, an example is shown. In order to achieve this, the embodiment of the invention is shown, which shows a partial drawing speed of the strand from the casting cut through the mold wall,
Adjusted the amount of steel supplied to the mold. 25 As can be seen from the figure. Conversely, it is also possible to regulate the amount of steel that flows into the inner surface 18 of a mold 10, namely at the mold, with a constant one thermosensitive element 16 in the vicinity of the extraction speed. In this case, too, the base of a bore 20, which runs radially to the mold, the meniscus serves as an axis for the operating personnel. The element 16 is a reference quantity in an isolator. To this reference variable embedded on tech- 30 22, in such a way that it can be detected with its one niche way and the information obtained is pressed against the metal of the mold for the automatic control of the machine, but against the interior of the bore 20 to use, whether it is sealed to regulate the flow rate. The insulator 22 is in turn or the extraction speed, various methods are known by means of a holder 24, which contains a clamping screw 26, of which the three most important after- 35 are enumerated standing against the bottom surface 19 of the bore 20 and the main ones are pressed and simultaneously in the bore centered disadvantages are explained. held so that an annular space or a cooling space 28
Bei einem ersten bekannten Verfahren erfolgt die gebildet wird. Der Kühlraum 28 ist durch eine Ring-Erfassung des Gießspiegels mittels radioaktiver Strah- nute 21 erweitert, die der Innenfläche 18 näher liegt lung (schweizerische Patentschrift 314 712). Hierzu ist 40 als die Bodenfläche 19, wodurch der Querschnitt für eine Apparatur erforderlich, welche infolge ihrer den Wärmefluß aus den angrenzenden Kokillenrelativen Gefährlichkeit nur gutgeschultem Personal partien zusätzlich verringert ist. Der Halter 24 mit anvertraut werden kann. Außerdem muß die Kokille nicht dargestellten Bohrungen oder Nuten stützt so gestaltet werden, daß die Strahlenabsorption im sich dabei an einem Sprengring 30 ab, der in die flüssigen Metall erfolgt und nicht in der Kokille sei- 45 Bohrung 20 eingesetzt ist. In den Ringraum 28 münber, um ein ausreichend genaues Signal zu erhalten. det eine geneigt zur Kokillenachse verlaufende Boh-Dies bedeutet die Verwendung dünnwandiger, ge- rung 32, die in nicht näher dargestellter Weise in kühlter Kokillen, was einer Einschränkung der An- Pfeilrichtung von einem Kühlmedium durchflossen wendung des Verfahrens gleichkommt. wird. Das Kühlmedium durchfließt den ringförmigenIn a first known method, the formation takes place. The cooling space 28 is through a ring detection of the meniscus is expanded by means of radioactive jet grooves 21, which are closer to the inner surface 18 ment (Swiss patent 314 712). For this purpose, 40 is used as the bottom surface 19, whereby the cross-section for an apparatus is required which, as a result of its heat flow from the adjacent mold-relative danger, is only reduced to well-trained personnel parties. The holder 24 with can be entrusted. In addition, the mold must support bores or grooves, not shown be designed so that the radiation absorption in the process is from a snap ring 30, which is in the liquid metal takes place and is not inserted into the mold 45 bore 20. In the annular space 28 more, to get a sufficiently accurate signal. det a Boh-Dies inclined to the mold axis means the use of thin-walled gelation 32, which in a manner not shown in detail in cooled molds, which is a restriction in the direction of the arrow through which a cooling medium flows application of the procedure equals. will. The cooling medium flows through the ring-shaped Bei einem weiteren bekannten Verfahren werden 5° Kühlraum 28 und fließt hierauf in PfeilrichtungIn a further known method, 5 ° becomes a cooling space 28 and then flows in the direction of the arrow thermosensitive Elemente, welche in die Kokille durch die Bohrung 20 ab.thermosensitive elements, which into the mold through the bore 20. eingebaut sind, zur Lokalisierung des Gießspiegels Das mit dem Element 16 verbundene Meßkabel 34The measuring cable 34 connected to the element 16 is installed for the localization of the meniscus verwendet (USA.-Patentschrift 2 743 492). Die Eigen- kann durch die Bohrung 32 aus der Kokille 10 her-used (U.S. Patent 2,743,492). The own can come from the mold 10 through the bore 32 temperatur an ausgewählten Stellen der wassergekühl- ausgeführt werden.temperature at selected points of the water-cooled. ten Kupferkokille ändert sich tatsächlich je nach 55 Wie sich aus der Zeichnung ergibt, sind die dem der jeweiligen Lage des Gießspiegels. Solche EIe- Element 16 benachbarten Partien der Kokille dem mente eignen sich jedoch nicht besonders gut zur Einfluß des Kühlmediums ausgesetzt, mit Ausnahme Messung der hier auftretenden Temperaturschwan- der Wand, die den Widerstand vom Innenraum der kungen, da sie einerseits verhältnismäßig träge arbei- Kokille trennt. Da das Element in inniger wärmeten, was in erster Linie vom schlechten Wärmeüber- 60 leitender Verbindung steht und gegenüber den übrigang zwischen dem Kupfer der Kokille und dem gen Kokillenpartien wirksam abgeschirmt ist, überThermoelement herrührt. Andererseits verfälscht der trägt sich auf dieses Element praktisch trägheitslos relativ große Wärmeinhalt der benachbarten Kokillen- die Temperaturänderung der Trennwand, die sich partien das Meßergebnis. Wird jedoch das thermo- durch die Veränderung der Gießspiegellage ergibt,
sensitive Element mit einer Isolierung umgeben 65 Patent-imnriiHie·
(USA.-Patentschrift 2743 492), tritt ein Wärmestau ratenunsprucne.
ein, der ebenfalls die Genauigkeit der Messung un- 1. Anordnung eines thermosensitiven Elemengünstig beeinflußt. tes in einer gekühlten Stranggießkokille nahe
th copper mold actually changes depending on the 55 As can be seen from the drawing, these are those of the respective position of the meniscus. Such EIe element 16 adjacent parts of the mold are not particularly well suited for being exposed to the influence of the cooling medium, with the exception of measuring the temperature fluctuations that occur here, which increase the resistance of the interior of the mold, as they work relatively sluggishly on the one hand separates. Since the element warmed up more intimately, which is primarily due to the poor heat transferring connection and which is effectively shielded from the rest between the copper of the mold and the mold parts, is due to the thermocouple element. On the other hand, the relatively large heat content of the neighboring molds carried on this element practically without inertia falsifies the temperature change of the partition wall, which is part of the measurement result. However, if this results from the change in the position of the meniscus,
sensitive element surrounded by insulation 6 5 patent imnriiHie ·
(U.S. Pat. No. 2,743,492), heat build-up occurs ratenunsprucne.
one that also has a favorable effect on the accuracy of the measurement. 1. Arrangement of a thermosensitive element. tes in a cooled continuous casting mold
deren formgebenden Innenwandung, dadurch gekennzeichnet, daß das thermosensitive Element (16) von einer zusätzlichen Kühlvorrichtung umgeben ist.their shaping inner wall, thereby characterized in that the thermosensitive Element (16) is surrounded by an additional cooling device.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlvorrichtung aus einem ringförmigen Kühlraum (28) besteht, der von einem Kühlmedium eines zusätzlichen Kühlmittelkreislaufs (20, 32) durchströmt ist.2. Arrangement according to claim 1, characterized in that that the cooling device consists of an annular cooling space (28) which is surrounded by a cooling medium of an additional coolant circuit (20, 32) is flowed through. 3. Anordnung nach Anspruch 2. dadurch gekennzeichnet, daß der ringförmige Kühlraum (28) durch eine das thermosensitive Element (16) umgebende Ringnute (21) erweitert ist.3. Arrangement according to claim 2, characterized in that the annular cooling space (28) expanded by an annular groove (21) surrounding the thermosensitive element (16) is. 4. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zusätzliche Kühlmittelkreislauf an den Kühlmittelkreislauf der Kokille angeschlossen ist.4. Arrangement according to claim 1, characterized in that the additional coolant circuit is connected to the coolant circuit of the mold. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DE19661508919 1966-03-05 1966-03-05 Arrangement of a thermosensitive element in a cooled continuous casting mold Pending DE1508919B1 (en)

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