DE1508703C

DE1508703C - Compression molding machine

Info

Publication number: DE1508703C
Authority: DE
Inventors: Anthony; Prinzio John Di Masi (verstorben); Erie , Pa. (V St A )
Original assignee: Prinzio, Antonetta M. Di; Masi, Anthony; Erie, Pa. (V StA.)
Publication date: 1971-01-07

Description

Die Erfindung betrifft eine Preßformmaschine zur Herstellung von Gießformen mit einem am Maschinenrahmen angeordneten Formkastenträger, einem Füllrahmen und einem die Modellplatte tragenden Maschinentisch, der zum Pressen des Formstoffes gegen einen elastischen Gegenpreßkörper eines ausschwenkbaren Preßhauptes angehoben wird, wobei er bei der Aufwärtsbewegung den Formkasten und den Füllrahmen mit anhebt.The invention relates to a compression molding machine for producing casting molds with an on the machine frame arranged molding box carrier, a filling frame and a model plate supporting Machine table that is used to press the molding material against an elastic counterpressure of a swivel-out Press head is raised, with the molding box and during the upward movement also lifts the filling frame.

Preßformmaschinen der vorstehenden Art sind bekannt, und es ist weiter bekannt, daß Formmaschinen mit sogenannten Wendeplatten, d. h. beiderseitig mit Modellhälften versehenen Modellplatten, ausgerüstet werden können. Hierbei ist es jedoch üblich, zusammen mit der Modellplatte den mit verdichtetem Formstoff gefüllten Formkasten zu wenden. Dadurch ist ein schnell aufeinander folgendes Abformen verschiedener Modellhälften nicht möglich.Compression molding machines of the above type are known, and it is further known that molding machines with so-called indexable inserts, d. H. Model plates with model halves on both sides, equipped can be. In this case, however, it is common to use the compacted one together with the model plate To turn molding box filled with molding material. This means that quickly successive molding is different Model halves not possible.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Umstellung der Maschine von einer Modellhälfte zu einer anderen zu beschleunigen. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die beiderseitig mit Modellhälften versehene Modellplatte auf einem Stützrahmen des Maschinentisches angeordnet und daß am Maschinentisch eine Vorrichtung zum Abheben der Modellplatte vom Stützrahmen, zum Umdrehen und Wiederaufsetzen auf den Stützrahmen angebracht ist.The object of the invention is to convert the machine from one model half to another accelerate. According to the invention this is achieved in that the model halves are provided on both sides Model plate arranged on a support frame of the machine table and that on the machine table a device for lifting the model plate from the support frame, for turning it over and putting it back on attached to the support frame.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigt die Zeichnung, und zwar sindAn embodiment of the invention shows the drawing, namely are

F i g. 1 eine Vorderansicht einer Preßformmaschine mit Formkasten,F i g. 1 is a front view of a compression molding machine with a molding box;

F i g. 2 eine Seitenansicht der Maschine nach Fig. 1,F i g. 2 shows a side view of the machine according to FIG. 1,

F i g. 3 bis 5 Darstellungen des Betriebsablaufes.F i g. 3 to 5 representations of the operational sequence.

Die dargestellte Preßformmaschine hat einen Hauptrahmen 10, 12, 14 mit einem Formkastenträger 16, der auf Rollen 28, 30 den ein- und ausfahrbaren Formkasten 18 trägt. Die Rollen 28, 30 sind auf Winkeleisen 24, 26 gelagert, welche einstellbar auf Ständern 20 und 22 ruhen, die an dem Hauptrahmen befestigt sind. Die Rollen 28, 30 lassen den Rahmen 38 des Formkastens an dessen Bodenöffnung frei, so daß mit dem Formkasten eine Modellplatte zusammenwirken kann. Eine Fördereinrichtung 40 ermöglicht es, der Maschine jeweils neue Formkästen zuzuführen, deren nächster in F i g. 1 mit 42 bezeichnet ist.The press molding machine shown has a main frame 10, 12, 14 with a molding box carrier 16, which carries the retractable and extendable molding box 18 on rollers 28, 30. The rollers 28, 30 are mounted on angle irons 24, 26 which rest adjustably on uprights 20 and 22 which are attached to the main frame. The rollers 28, 30 leave the frame 38 of the molding box free at its bottom opening, so that a model plate can interact with the molding box. A conveying device 40 makes it possible to feed new molding boxes to the machine, the next of which is shown in FIG. 1 is denoted by 42.

An dem Hauptrahmen sind weiterhin Ständer 44 und 46 befestigt, die je aus einem senkrechten Teil 48 und einem sich horizontal und nach vorn erstreckenden Teil 50 bestehen. Die beiden Ständerteile 50 befinden sich oberhalb des Formkastens 18 und tragen den Füllrahmen 52. Am Hauptrahmen ist ferner mittels der Zapfen 84, 86 ein Preßhaupt 80 angelenkt, dessen waagerechter Abschnitt 90 auf seiner Unterseite einen elastischen Gegenpreßkörper in Form eines Preßkissens 92 trägt. Das Preßhaupt 80 kann mit Hilfe von Hydraulikzylindern 94, 96 so verschwenkt werden, daß es den Füllrahmen 52 freigibt. F i g. 2 zeigt das Preßhaupt in dieser Stellung, während F i g. 1 das Preßhaupt in seiner Arbeitsstellung darstellt, in welcher sich das Preßkissen 92 dicht oberhalb des Füllrahmens 52 befindet. Stands 44 and 46 are also attached to the main frame and each consist of a vertical part 48 and a part 50 extending horizontally and forwards. The two stand parts 50 are located above the molding box 18 and carry the filling frame 52. A press head 80 is also articulated on the main frame by means of pins 84, 86 , the horizontal section 90 of which carries an elastic counter-press body in the form of a press cushion 92 on its underside. The press head 80 can be pivoted with the aid of hydraulic cylinders 94, 96 in such a way that it releases the filling frame 52. F i g. 2 shows the press head in this position, while FIG. 1 shows the press head in its working position, in which the press cushion 92 is located just above the filling frame 52 .

Der Füllrahmen 52 und das Preßkissen 92 liegen in der Betriebsstellung über dem Formkasten 18. Unterhalb des letzteren befindet sich der den abnehmbaren Stützrahmen 124 mit der Modellplatte 126 tragende Maschinentisch 122. In the operating position, the filling frame 52 and the press cushion 92 lie above the molding box 18. The machine table 122 carrying the removable support frame 124 with the model plate 126 is located below the latter.

Der Maschinentisch 122 ruht auf einer Hubvorrichtung 150 in Gestalt von zwei Hydraulikkolben, die in Zylindern 152, 154 verschiebbar sind. Mit Hilfe dieser Kolben kann der Maschinentisch mit derThe machine table 122 rests on a lifting device 150 in the form of two hydraulic pistons which can be displaced in cylinders 152, 154. With the help of these pistons, the machine table with the

ίο Modellplatte 126, dem Formkasten 18 und dem Füllrahmen 52 zunächst etwas angehoben werden, worauf bei ausgeschwenktem Preßhaupt 80 (F i g. 2) der Formkasten 18 mit Formstoff gefüllt wird. Nun wird das Preßhaupt 80 wieder eingeschwenkt (F i g. 1) und der Maschinentisch weiter angehoben, bis der Formstoff zwischen der Modellplatte 126 und dem den Gegenpreßkörper bildenden Preßkissen 92 zusammengedrückt ist (F i g. 3).ίο Model plate 126, the molding box 18 and the filling frame 52 are initially raised a little, whereupon the molding box 18 is filled with molding material with the press head 80 pivoted out (FIG. 2). Now the press head 80 is swiveled in again (FIG. 1) and the machine table is raised further until the molding material between the pattern plate 126 and the press cushion 92 forming the counterpressure is compressed (FIG. 3).

Die Modellplatte 126 ist beiderseitig mit Modellhälften versehen, und sie kann vom Stützrahmen 124 abgehoben, umgedreht und wieder auf den Stützrahmen aufgesetzt werden. Dies wird dadurch ermöglicht, daß die Modellplatte 126 mittels Gabeln 136, 138, die die Kanten der Platte umgreifen, einerseits auf einem Drehzapfen 140 und andererseits auf der Drehkolbenwelle eines hydraulischen Stellmotors 134 gelagert ist, wobei der Drehzapfen 140 und der hydraulische Stellmotor 134 mit den Kolben von zwei hydraulischen Zylindern 130, 132 in Verbindung stehen. Mittels dieser Kolben kann die Modellplatte 126 senkrecht über' den Stützrahmen 124 angehoben werden, und wenn der Stellmotor 134 betätigt wird, . wird die Modellplatte 126 um 180° gedreht, um so ihre andere Seite dem Formkasten 18 zuzudrehen, worauf die Modellplatte mittels der Hydraulikzylinder 130, 132 wieder auf den Stützrahmen 124 abgesenkt wird. In Fig. 4 ist die Modellplatte 126 in ihrer Stellung gemäß F i g. 1 und in F i g. 5 in ihrer um 180° gewendeten Stellung gezeigt.The model plate 126 is provided with model halves on both sides, and it can be lifted off the support frame 124 , turned over and placed back onto the support frame. This is made possible by the fact that the model plate 126 is supported by means of forks 136, 138, which grip around the edges of the plate, on the one hand on a pivot 140 and on the other hand on the rotary piston shaft of a hydraulic servomotor 134 , the pivot 140 and the hydraulic servomotor 134 with the Pistons of two hydraulic cylinders 130, 132 are in communication. By means of these pistons, the model plate 126 can be raised vertically above the support frame 124 , and when the servomotor 134 is actuated,. the model plate 126 is rotated through 180 ° in order to turn its other side towards the molding box 18 , whereupon the model plate is lowered back onto the support frame 124 by means of the hydraulic cylinders 130, 132. In FIG. 4, the model plate 126 is in its position according to FIG. 1 and in FIG. 5 shown in its position turned by 180 °.

Claims

Patent claims:

1. Compression molding machine for the production of casting molds with a molding box carrier arranged on the machine frame, a filling frame and a machine table carrying the model plate, which is used for pressing the. Molding material is raised against an elastic counterpressure of a swiveling press head, lifting the molding box and the filling frame with the upward movement, characterized in that the model plate (126) provided with model halves on both sides on a support frame (124) of the machine table

(122) and that a device (130, 132, 134) for lifting the model plate from the support frame, for turning it over and putting it back on the support frame (124) is attached to the machine table.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the molding box carrier (16, 24, 26 ) carries rollers (28, 30) for the retractable and extendable molding box (18).