DE1497391C3

DE1497391C3 -

Info

Publication number: DE1497391C3
Application number: DE19511497391
Authority: DE
Inventors: Ludwig Dipl.-Chem.Dr. 8031 Groebenzell Reithmayr; Theo 8130 Starnberg Sauer
Original assignee: Agfa Gevaert AG
Current assignee: Agfa Gevaert AG
Priority date: 1951-01-28
Filing date: 1951-01-28
Publication date: 1975-01-02
Also published as: DE1497391B2; DE1497391A1

Description

. erbildung führen und damit die Qualität der fertigen. education and thus the quality of the finished product

Die Erfindung betrifft eins Vorrichtung zum kon- photographischen Materialien negativ beeinflussen, tinuierhchen Erstarren gelatinehaltiger Halogensilber- Es ist daher wichtig, daß die erstarrten Emulsionsemulsionen. Sie besteht aus einem gekühlten, umlau- 60 teile einheitlichen Wässerungsbedingungen unterliefenden Endlos-Transportband (Kühlband), auf das gen.The invention relates to a device for negatively affecting photographic materials, Continuous solidification of gelatin-containing halosilver It is therefore important that the solidified emulsion emulsions. It consists of a cooled, circulatory system which is subject to 60 parts of uniform watering conditions Endless conveyor belt (cooling belt) on the gen.

die flüssige Emulsion aufgegossen wird und dort er- Diese Aufgabe wird bei einem gekühlten, umiau-the liquid emulsion is poured on and there- This task is carried out with a cooled, umiau-

^staJ[^rt· fenden Endlos-Transportband (Kühlband) auf fol- ^sta J ^[rt · fenden endless conveyor belt (cooling belt) to fol-

Das Erstarren gelatinehaltiger Halogensilberemul- gende Weise gelöst: Erfindungsgemäß sind über den sionen erfolgt zu dem Zweck, um die flüssige Emul- 65 Kanten des Kühlbandes Luftdüsen angeordnet, aus sion nach beendeter physikalischer Reifung in feste denen Kühlluft auf die Randzonen der aufgegossenen Form überzuführen und von überschüssigen, lösli- Emulsion geblasen wird, so daß die Randzonen chen Salzen bzw. von dem bei der physikalischen schneller erstarren als Emulsion in der Mitte desThe solidification of gelatin-containing halogen silver has been solved in an emulsive manner: According to the invention, over the Sionen takes place for the purpose of air nozzles arranged around the liquid emul- 65 edges of the cooling belt sion after physical ripening in solid where cooling air on the edge zones of the infused Transfer form and blown from excess, soluble emulsion, so that the edge zones Chen salts or of which solidify faster in the physical than emulsion in the middle of the

Kühlbandes. Ferner ist am Ende des Kühlbandes eine Quer- und Längsschneidevorrichtung zum Zerteilen der erstarrten Emulsionsschicht und ein Schaber bzw. Rakel zum Abheben der vorgeschnittenen Emulsionsstreifen angebracht. Dabei sind im Bereich des Schabers quer über die gesamte: Bandbreite Wasserdüsen vorgesehen, die auf di-j Rakeloberfläche gerichtet sind, so daß zwischen der Rakeloberfläche und der abgehobenen Emulsionsschicht ständig ein Wasserfilm aufrechterhalten wird.Cooling belt. Furthermore, at the end of the cooling belt there is a transverse and longitudinal cutting device for dividing the solidified emulsion layer and a scraper or squeegee for lifting off the pre-cut Emulsion strips attached. There are water nozzles in the area of the scraper across the entire: bandwidth provided, which are directed to di-j squeegee surface, so that between the squeegee surface and a film of water is constantly maintained on the lifted emulsion layer.

Die durch die Randzonenkühlung entstehenden Wulste dienen als seitliche Begrenzungs- und Führungsmittel für die erstarrende Emulsion. Dadurch erübrigt sich eine mechanische Begrenzung mit all ihren Nachteilen.The bulges created by the edge zone cooling serve as lateral delimitation and guide means for the solidifying emulsion. This eliminates the need for a mechanical limitation with all of them Disadvantages.

Bei der neuen Erstarrungsapparatur fällt die Emulsion in Teilen konstanter Größe an. Damit konnte eine «'esentliche Fehlerquelle bezüglich der Schleierbildung vermieden werden, da nunmehr beim Wässern definiertere Verhältnisse gegeben sind. Neben dem geringeren Raumbedarf bei der Erstarrung der Emulsion hat die Vorrichtung auch den Vorteil, daß einheitlichere Erstarrungsbedingungen für die einzelnen Emulsionsbereiche erreicht werden.With the new solidification apparatus, the emulsion is obtained in parts of constant size. In order to it was possible to avoid an essential source of error with regard to the formation of fog, since now with the Watering is given more defined conditions. Next to the smaller space required for the solidification of the emulsion, the device also has the advantage that more uniform solidification conditions are achieved for the individual emulsion areas.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es möglich, Emulsionen mit sehr geringer Schichtdicke von maximal 4 mm, unabhängig von der Viskosität der Emulsionen, aufzutragen und zur Erstarrung zu bringen. Dadurch wird ein absolut gleichmäßiger Erstarrungsgrad der gesamten Schicht erreicht, die eine gleichmäßige Auswässerung sicherstellt. Die auf diese Weise behandelten Emulsionen haben eine verbesserte Stabilität gegenüber denjenigen, die auf diskontinuierliche Weise erstarrt werden. Durch die berührungslose Seitenführung der Emulsion auf dem Band mittels der durch die Luftbürsten erzeugten Randwulste läßt sich überhaupt erst eine kontinuierliche Erstarrung im großtechnischen Maßstab ermöglichen. Von besonderem Vorteil ist ferner die Möglichkeit, den Schneidvorgang unmittelbar auf dem Band mittels der mit der Umlaufgeschwindigkeit des Bandes mitrotierenden Schneidwalze vorzunehmen. Diese wird mittels der zwei äußeren, auf dem Band aufliegenden Stützscheiben angetrieben. Bei Ändern der Bandgeschwindigkeit bleiben daher die Nudelabmessungen gleich. Durch die Kombination Kühlbahn mit Schneidewalze läßt sich ein Auftreten von Emulsionsgrieß mit Sicherheit vermeiden. Da die äußeren Stützscheiben der Schneidwalze einen größeren Durchmesser als die Schneidmesser besitzen, werden die Emulsionsstreifen nicht gänzlich durchtrennt, sondern hängen noch lose zusammen. Ein derart vorgeschnittener Emulsionsfladen läßt sich vom Band durch den Rakel oder Schaber leicht und glatt abheben, was noch durch das Aufrechterhalten eines Wasserfilmes zwischen Rakel und abzuhebender Emulsion unterstützt wird. Beim Abheben vom Band tritt normalerweise ein Stau bzw. eine Anhäufung der erstarrten Schicht ein, was ebenfalls Grieß entstehen lassen könnte. Dies wird in eleganter Weise durch den genannten Flüssigkeitsfilm unterdrückt, der die Emulsion fächerartig abträgt. Dabei werden gleichzeitig die Emulsionsstreifen voneinander getrennt. Bei der sich anschließenden Wässerung tritt durch die beschriebene Vorrichtung und Arbeitsweise beim Erstarren der Emulsion eine wesentliche Verkürzung der sonst üblichen Wässerungszeit gegenüber diskontinuierlichen Methoden ein.With the device according to the invention it is possible to produce emulsions with a very small layer thickness of a maximum of 4 mm, regardless of the viscosity of the emulsions, to be applied and to solidify bring. This achieves an absolutely uniform degree of solidification of the entire layer, the one ensures even watering. The emulsions treated in this way have an improved one Stability to those that solidify in a discontinuous manner. Through the contactless Lateral guidance of the emulsion on the belt by means of the air brushes Edge bulges can only allow continuous solidification on an industrial scale. Another particular advantage is the possibility of starting the cutting process directly on the Make tape by means of the cutting roller rotating at the speed of the tape. This is driven by means of the two outer support disks resting on the belt. When changing The noodle dimensions therefore remain with the belt speed same. The combination of a cooling track with a cutting roller prevents the occurrence of emulsion grits avoid with certainty. Since the outer support disks of the cutting roller have a larger one Diameter than the cutting knife, the emulsion strips are not completely cut through, but are still loosely related. Such a pre-cut emulsion flatbread can be removed from the belt Lift off easily and smoothly with the squeegee or scraper, which is further achieved by maintaining a Water film between the squeegee and the emulsion to be lifted is supported. When lifting off the belt normally a jam or an accumulation of the solidified layer occurs, which also creates grit could leave. This is suppressed in an elegant way by the mentioned liquid film, which the Removes the emulsion in a fan-like manner. The emulsion strips are separated from one another at the same time. In the subsequent rinsing occurs through the described device and method of operation Solidification of the emulsion significantly shortens the otherwise usual soaking time compared to discontinuous ones Methods.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an Hand von Zeichnungen erläutert.An embodiment of the invention is explained with reference to drawings.

F i g. 1 stellt eine schematische Seitenansicht der gesamten Vorrichtung,F i g. 1 shows a schematic side view of the entire device,

Fig 2 einen Querschnitt in Höhe der Luftbürsten, F ig. 3 einen Querschnitt der Schneidvorrichtung,Fig. 2 shows a cross section at the level of the air brushes, F ig. 3 shows a cross section of the cutting device,

F i g. 4 eine schematische Seitenansicht in Höhe der Umkehrstelle des Bandes n^l Rakel und Wasserbürste dar.F i g. 4 is a schematic side view in height the reversal point of the tape n ^ l squeegee and water brush represent.

Die Fig. 1 zeigt die Vorrichtung, mit der die gereiften Emulsionen kontinuierlich erstarrt und gleichzeitig auf dem Kühlband 1 geschnitten werden können. Durch den oben geschlossenen Spaltgießer 2 erfolgt der Auftrag der flüssigen, gelatinehaltigen Halogensilberemulsion. Ihre Viskosität kann für die Einstellung des Spaltgießers unbeachtet bleiben, da der Druck sich in der geschlossenen Gießvorrichtung aufbaut und die Menge durch die vorgeschaltete Dosiervorrichtung vorgegeben wird. Die aufgetragene Emulsion wird über die gesamte Länge des Bandes berührungslos geführt. Dies gelingt durch Erzeugung von Randwulsten 3, gebildet durch vorerstarrte Emulsion. Dazu befindet sich nach der Auftragsstelle gemäß F i g. 2 zu beiden Seiten des Bandes je eine Luftbürsteneinrichtung 4, die unterkühlte Luft auf die Seit2nkanten des Bandes bläst. Die Randzonen der Emulsion erstarren hierdurch vorzeitig und können als Begrenzungs- und Führungsmittel für die noch flüssige Emulsionsmasse dienen. Eine derartige berührungslose Führung der Erstarrungsmasse ist Voraussetzung für die Anwendung eines Kühlbandes bzw. für die kontinuierliche Erstarrung. Sonstige Abdichtungshilfen wie z. B. umlaufende Gummibänder oder Abweisbleche, die den Überlauf der Emulsion über die Bandkanten verhindern sollen, für den kontinuierlichen Betrieb ergeben Verunreinigungen, wenn sie bei Chargenwechsel nicht sauber zu halten sind. Es zeigt sich ferner, daß sich durch die schräg nach außen weisenden Luftdüsen 5 eine geradlinige, scharfe Abgrenzung der vorerstarrten Randzonen erzielen läßt. Diese Maßnahme bringt eine optimale Ausnutzung der Kühlleistung mit sich. Die Kühlleistung ist auch von der Art der verwendeten Düsen abhängig.Fig. 1 shows the device with which the matured Emulsions solidified continuously and can be cut on the cooling belt 1 at the same time. The liquid, gelatin-containing silver halide emulsion is applied through the gap caster 2, which is closed at the top. Their viscosity can be ignored for the setting of the gap creamer, because the pressure builds up in the closed pouring device and the quantity through the upstream dosing device is specified. The applied emulsion is along the entire length of the belt guided contactless. This is achieved by generating edge beads 3, formed by pre-solidified Emulsion. For this purpose, after the order point according to FIG. 2 one on each side of the tape Air brush device 4, which blows supercooled air onto the side edges of the belt. The fringes the emulsion solidify prematurely and can act as a limiting and guiding means for the still serve as a liquid emulsion mass. Such a contactless guidance of the solidification mass is Prerequisite for the use of a cooling belt or for continuous solidification. Other sealing aids such as B. circumferential rubber bands or deflector plates that prevent the overflow of the emulsion over the belt edges are intended to prevent contamination for continuous operation, if they cannot be kept clean when changing batches. It also shows that through the oblique outwardly facing air nozzles 5 achieve a straight, sharp delimitation of the pre-solidified edge zones leaves. This measure brings with it an optimal utilization of the cooling capacity. The cooling performance also depends on the type of nozzles used.

Besonders geeignet sind Hohlkegeldüsen 6, die die Kühlsole kreisförmig auf die Unterseite des Bandes antragen. Um eine exakte Einstellung der Düsen zu ermöglichen, sind sie über Winkelfittings 7 an den Zuleitungsrohren 8 für die Sole verstellbar befestigt. Die Kühlleistung kann überdies zusätzlich durch Anbringung eines Kühlluftschachtes 9 über dem Band erhöht werden.Particularly suitable are hollow cone nozzles 6, which apply the cooling brine in a circle to the underside of the belt apply. In order to enable the nozzles to be adjusted precisely, they are attached to the angled fittings 7 Feed pipes 8 for the brine fastened adjustable. The cooling capacity can also be increased by attaching a cooling air shaft 9 can be increased above the belt.

Aus F i g. 3 ist der auf dem Band ablaufende Schneidvorgang ersichtlich. Die Schneidwalze 10 selbst ist antriebslos. Ihre Rotation erfolgt allein durch die äußeren Stützscheiben 11, d?e sich auf der Oberfläche des Bandes abwälzen. Bei Änderung der Bandgeschwindigkeit wird im gleichen Maß eine Änderung der Umfanggeschwindigkeit der Schneidvorrichtung erreicht, wodurch die Nudelabmessung gleichbleibt. Durch den geringeren Durchmesser der Schneidmesser 12 gegenüber den Stützscheiben wird der Emulsionsfaden nur unvollständig durchgeschnitten. Das Querschneiden der Emulsion bewirken mehrere quer über die Schneidmesser gespannte Drähte 13. Die in Längs- und Querrichtung vorgeschnittene Emulsion wird nun üblicherweise von einem Schaber oder Rakel 14 vnm RnnH ,K_n»k"K»- ι·»~ι—· ■■-·—> -■From Fig. 3 shows the cutting process taking place on the tape. The cutting roller 10 itself is not driven. Their rotation takes place solely through the outer support disks 11, which roll on the surface of the belt. When the belt speed changes, the peripheral speed of the cutting device changes to the same extent, whereby the noodle dimensions remain the same. Due to the smaller diameter of the cutting knife 12 compared to the support disks, the emulsion thread is only cut through incompletely. The cross-cutting of the emulsion is effected by a plurality of wires 13 stretched across the cutting knife. The emulsion precut in the longitudinal and transverse directions is now usually made by a scraper or squeegee 14 from RnnH, K _n »k" K »- ι ·» ~ ι— · ■ ■ - · -> - ■

sätzlich zwischen der Oberfläche des Schabers und der abzuhebenden Emulsion ein Wasserfilm bzw. Wasserbürste 15 aufrechterhalten, der von den quer über dem Band befindlichen Flachstrahldüsen 16 erzeugt wird. Auf diese Weise kann sich die Emulsion beim Abheben nicht stauen, sondern wird fächerartig abgetragen. Dabei werden gleichzeitig die vorgeschnittenen Emulsionsstreifen vollständig durchtrennt. In addition, a water film or water film between the surface of the scraper and the emulsion to be lifted off. Maintain water brush 15, which is generated by the flat jet nozzles 16 located across the belt will. In this way, the emulsion cannot accumulate when it takes off, but becomes fan-like worn away. At the same time, the pre-cut emulsion strips are completely severed.

Die fortlaufende Reinigung der Bandoberfläche von eventuellen Emulsionsresten geschieht hinler dem Schaber durch rotierende Bürsten 17. Sie sind auf gelochten Hohlwellen angebracht, durch die das Waschwasser austritt.The continuous cleaning of the belt surface of any emulsion residues is done the scraper by rotating brushes 17. They are attached to perforated hollow shafts through which the Wash water escapes.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

1 497 39 i * 'ι maturity to free any excess halide. 'Patent claims: The emulsion, which has solidified by cooling and cut into so-called noodles, is washed with flowing

1. Device for the continuous solidification of the water. After removal of the soluble salts and gelatin-containing silver halide emulsions, best after chemical digestion has taken place, a cooled, circulating end of maturation is followed by maturation ^; n further solidification process go-conveyor belt (cooling belt) on which the flüs- necessary. It takes place in discontinuous working emulsion which is poured on, thus wise, generally in brine-cooled bowls. This is characterized by the fact that the height of the emulsions in the bowl is above the edges of the cooling belt (i) and air nozzles (4) are arranged between 50 and 70 mm. After the end of the cooling air on the edge zones (3) of the cooling process, the emulsion is blown out of the emulsion poured onto the bowl, so that the edge zones solidify faster than the emulsion see in the pasta blade and in kettles. Instead of bowls, pots can also be made of sion in the middle of the cooling belt (1) that are used on the steel, the end of the cooling belt (1) encircled by cooling brine is a transverse and longitudinal 15. The brine can also circulate in cooling coils within the cutting device for dividing the solidified container. For the large-scale emulsion layer and a scraper (14) or Ra operation, this discontinuous working shell for lifting the pre-cut emulsion requires a large number of bowls and pots that are attached and that take up a corresponding space in the area. The relades scraper (14) are provided across the entire belt. The wide water nozzles (16) to be solidified in the containers are provided, which are aimed at emulsions and the associated difference between the blade surface, so that between the degree of solidification has to The result is that when you see the surface of the squeegee and the watering that is lifted off, the soluble salts do not constantly diffuse a film of water from the emulsion layer. The righteousness exists through overwatering. 25 drive a concealment, which is also a deterioration

2. Device according to claim 1, characterized in that the stability of the finished, digested emulsion is tempered indicates that the air nozzles (4) can be followed by the. In addition, Application point (2) of the emulsion only over one of the F. Part of the entire cooling belt attached emulsion in the form of noodles is created, an overwatering and the flow direction of the air nozzles 30 of the emulsion arise.

(4) from the middle of the tape to the edge. In German patent specification 119 477 there is a

shows. Device for the continuous solidification of

3. Device according to claim 2, characterized gelatin described in which the liquid gelatin on indicates that the water nozzles (16) is poured on as a cooling belt. The gelatin will Flat jet nozzles are formed. 35 limited by rubber strips on the cooling belt (see p.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in Fig.4). A major disadvantage of this device is that the cutting device consists of the fact that when you lift the solidified a large number of gelatin tablets, one after the other, on an axis abrasion occurs on the rubber strips. (19) arranged circular knife (12) and This abrasion leads to the same sources of error as that the axis (10) has two outer support plates 40 of the above-mentioned emulsion meal. With the through ben (11) is driven, the gelatin or emulsion parts caused by abrasion on the cooling belt (1) rest. there is in the same way the risk of

5. The device according to claim 4, characterized by overwatering and thus also the formation of fog, indicates that the diameter of the supporting Apart from that, the device is the German Discs (11) is slightly larger than the diameter «patent specification 119 477 also difficult to clean.

ser the circular knife (12), so that the emulsion object of the present invention is to provide a

layer only incised and not entirely device for continuous solidification and is severed. Crushing halogen silver emulsions to create

6. Apparatus according to claims 4 and 5, in which the solidified photographic emulsion characterized in that incurred over the circular knife 50 in flatbreads or noodles of constant size. the

(12) the cutter is several wires uniform size of the solidified emulsion pieces

(13) for cross-cutting the emulsion layer for the subsequent soaking process of covered are. interpretation. For smaller parts of the emulsion with a larger one

There is a ratio of surface area to volume, such as

55 stated above, the risk of overwatering.

Overwatered parts of the emulsion can lead to