DE1484752B - Tieflöffelbagger - Google Patents
TieflöffelbaggerInfo
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Description
Der in der Zeichnung dargestellte Tieflöffelbagger weist ein Untergestell 1, vorzugsweise mit Selbstantrieb
auf, auf dem schwenkbar ein Baggergerüst 2 angeordnet ist. Der Ausleger des Tieflöffelbaggers besteht
aus drei Teilen, von denen der innere Auslegerteil 3 α um eine horizontale Querachse 4 schwenkbar
mit dem Baggergerüst 2, der mittlere Auslegerteil 13 um eine zur Längsmittelünie des inneren Auslegerteils
3 α senkrecht verlaufende Achse schwenkbar mit dem inneren Auslegerteil 3 α und der äußere Auslegerteil
3b um eine zu der Schwenkachse 16 des mittleren Auslegerteil 13 parallel verlaufende Achse 17
schwenkbar mit dem mittleren Auslegerteil 13 verbunden ist. Der den Tieflöffel 10 tragende Löffelstiel
8 ist um eine zu der horizontalen Querachse 4 des inneren Auslegerteils 3 α parallel verlaufende Achse 7
schwenkbar am äußeren Auslegerteil 3 b gelagert. Der innere Auslegerteil 3 a ist durch einen hydraulischen
Druckmittelzylinder 5 schwenkbar. Zum Schwenken des Löffelstiels 8 dient ein hydraulischer Zylinder 9,
der mit dem äußeren Auslegerteil 3 b verbunden ist. Schließlich ist am Löffelstiel 8 ein hydraulischer Zylinder
12 zum Schwenken des Tieflöffels 10 angelenkt, der um eine zu der Achse 7 parallele Achse 11
des Löffelstiels 8 verschwenkbar ist.
Zur parallelen Ausschwenkung des äußeren Auslegerteils 3 b gegenüber dem inneren Auslegerteil 3 a
ist zwischen dem inneren Auslegerteil 3 α und dem äußeren Auslegerteil 3 b ein zum mittleren Auslegerteil
13 parallel verlaufender Lenker 14 angeordnet, der in seiner Länge so bemessen und mit seinen Enden derart
an Schwenkachsen 15 bzw. 18 des inneren bzw. des äußeren Auslegerteils 3 α bzw. 3 b angelenkt ist,
daß er zusammen mit den drei Auslegerteilen 3 a, 13,
3 b ein Gelenkparallelogramm bildet. An einer Gelenkachse 20 des inneren Auslegerteils 3 α einerseits und
einer Gelenkachse 21 des mittleren Auslegerteils 13 andererseits ist ein hydraulischer Zylinder 19 angelenkt,
der eine Verstellung des gesamten Gelenk-Parallelogramms ermöglicht.
Beim Betrieb des Tieflöffelbaggers ist nach F i g. 2 zum Ausheben eines Grabens in Richtung des Pfeiles
A das Untergestell 1 parallel zur Pfeilrichtung A aufgestellt, während das Baggergerüst 2 selbst derart
ίο auf dem Untergestell 1 ausgerichtet ist, daß der innere
Auslegerteil 3 α in einer zur Richtung des Pfeils A parallelen,
senkrechten Ebene schwenkt. Durch Betätigung des hydraulischen Zylinders 19 wird das Gelenkparallelogramm
derart verschwenkt, daß der Löffelstiel 8 die in F i g. 2 gestrichelt gezeichnete Lage einnimmt.
Der Tieflöffel 10 arbeitet nun in an sich bekannter Weise, wobei die Achse 7 des Löffelstieles 8
horizontal und parallel zur Querachse 4 des inneren Auslegerteils 3 α liegt.
Sobald der Tieflöffel 10 beladen ist, wird der gesamte Ausleger mit Hilfe des Druckmittelzylinders S
gehoben, wobei das Gelenkparallelogramm über dem hydraulischen Zylinder 19 derart verformt wird, daß
der Ausleger die mit ausgezogenen Linien dargestellte Stellung einnimmt. Der Löffelstiele wird anschließend
mit Hilfe des hydraulischen Zylinders 9 betätigt, damit das im Tieflöffel 10 enthaltene Baggergut in ein
Fahrzeug geleert werden kann. Nach dem Entleeren wird der Tieflöffel 10 in die in der Zeichnung gestrichelt
dargestellte Lage zurückgebracht. Bei diesen Bewegungen des Tieflöffels 10 verschiebt sich der äußere
Auslegerteil 3 b stets parallel innerhalb der durch die Querachse 4 und die Achse 7 bestimmten Ebene, derart,
daß die Achse 7 stets parallel zur Querachse 4 Hegt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1 2
lenkt ist. Wegen dieser speziellen Ausführung des
Patentanspruch: Auslegers eignet sich der bekannte Bagger nicht für
Arbeiten, bei denen höhere seitliche Hindernisse von
Tieflöffelbagger, insbesondere für Arbeiten mit dem Ausleger übergriffen werden sollen oder bei deseitlich
versetztem Baggerwerkzeug, mit einem 5 nen ein tiefer Eingriff auf der dem Bagger gegenüberaus
drei Teilen bestehenden Ausleger, von denen liegenden Rückseite von solchen seitlichen Hindernisder
innere Auslegerteil um eine horizontale Quer- sen erwünscht ist. Wenn nämlich tiefe Gräben ausgeachse
schwenkbar mit dem Baggergestell, der hoben werden sollen, stoßen Teile des Auslegers sehr
mittlere Auslegerteil um eine zur Längsmittellinie bald an den Grabenrand oder an vorhandene Seitendes
inneren Auslegerteüs und zur horizontalen io böschungen eines solchen Grabens an. Der Ausleger
Querachse senkrecht verlaufende Achse schwenk- des bekannten Baggers ist nicht für die Parallelfühbar
mit dem inneren Auslegerteil und der äußere rung der Löffelstielachse und der inneren horizonta-Auslegerteil
um eine zur Schwenkachse des mittle- len Querachse für ein laufendes seitliches Hin- und
ren Auslegerteüs parallel verlaufende Achse Herschwenken geeignet. Vielmehr ist nur eine seitschwenkbar
mit dem mittleren Auslegerteil ver- 15 liehe Verstellung, nicht aber ein oszillierender Antrieb
bunden ist, mit einem am äußeren Auslegerteil in für die Seitenschwenkung des Auslegers vorgesehen,
lotrechter Ebene schwenkbar gelagerten, einen Im übrigen ist die zwischen Ausleger und Löffelstiel
Tieflöffel tragenden Löffelstiel, mit einem mit angeordnete, für den Löffelbetrieb dienende Lenkerdem
inneren und dem äußeren Auslegerteil gelen- stange bei dem bekannten Ausleger so angeordnet,
kig verbundenen Lenker, der zusammen mit den 20 daß sie bei einem tiefen Eingriff in seitlicher Ausladedrei
Auslegerteilen ein. Gelenkparallelogramm bil- stellung leicht mit seitlichen Hindernissen in Kollidet,
durch das die Schwenkachse des Löffelstiels sion kommt und auch nur eine begrenzte Eingriffstiefe
parallel zur horizontalen Querachse gehalten ist, des Löffelstiels in den Graben gestattet,
und mit einem am Baggergestell abgestützten und Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen
und mit einem am Baggergestell abgestützten und Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen
am Ausleger angreifenden Druckmittelzylinder, 25 Tieflöffelbagger der eingangs genannten Art so auszudadurch
gekennzeichnet, daß der in- büden, daß die Schwenkachse des mittleren Auslegernere
Auslegerteil (3 a) als langgestreckter Trag- teüs über Hindernisse hinweggehoben und bei beidseiarm
ausgebildet ist, der an seinem einen Ende mit tig versetzter Aushub- und Verladestelle ein fortlauder
horizontalen Querachse (4) und an seinem an- fendes Hin- und Herbewegen des Tieflöffels durch
deren Ende mit der Schwenkachse (15) des mittle- 3° Schwenken des mittleren Auslegerteüs gegenüber dem
ren Auslegerteüs (13) verbunden ist, daß der inneren Auslegerteil vorgenommen werden kann.
Druckmittelzylinder (5) unterhalb des Auslegers Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfin-
Druckmittelzylinder (5) unterhalb des Auslegers Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfin-
angeordnet ist und am inneren Auslegerteil (3 d) dung darin, daß der innere Auslegerteil als langgeangreift,
und daß ein einerseits am mittleren Aus- streckter Tragarm ausgebUdet ist, der an seinem einen
legerteil (13) und andererseits am inneren oder au- 35 Ende mit der horizontalen Querachse und an seinem
ßeren Auslegerteil (3 a, 3 b) angelenkter hydrauli- anderen Ende mit der Schwenkachse des mittleren
scher Zylinder (19) vorgesehen ist. Auslegerteiles verbunden ist, daß der Druckmittelzy
linder unterhalb des Auslegers angeordnet ist und am
inneren Auslegerteil angreift, und daß ein einerseits
40 am mittleren Auslegerteil und andererseits am inneren oder äußeren Auslegerteil angelenkter hydraulischer
Die Erfindung betrifft einen Tieflöffelbagger, ins- Zylinder vorgesehen ist.
besondere für Arbeiten mit seitlich versetztem Bag- Hierdurch ist es möglich, mit dem Bagger Aushubgerwerkzeug,
mit einem aus drei Teilen bestehenden arbeiten über eine Stützmauer od. dgl. hinweg auszu-Ausleger,
von denen der innere Auslegerteil um eine 45 führen, wobei der Bagger selbst und das Abfuhrfahrhorizontale
Querachse schwenkbar mit dem Bagger- zeug auf der gleichen Seite dieser Mauer stehen. Dabei
gestell, der mittlere Auslegerteil um eine zur Längs- kann der mittlere Auslegerteü in horizontaler Stellung
mittellinie des inneren Auslegerteüs und zur horizon- ausgeschwenkt werden, während das Baggergestell
talen Querachse senkrecht verlaufende Achse und der innere Auslegerteü eine zur Schürfrichtung
schwenkbar mit dem inneren Auslegerteü und der au- 50 parallele Stellung diesseits des Hindernisses einnehßere
Auslegerteü um eine zur Schwenkachse des mitt- men.
leren Auslegerteüs parallel verlaufende Achse Ein weiterer Vorteil der Erfindung liegt darin, daß
schwenkbar mit dem-mittleren Auslegerteü verbun- der Druckmittelzylinder für die Höhenschwenkung
den ist, mit einem am äußeren Auslegerteü in lotrech- des Auslegers infolge seines Angriffs an dem seitlich
ter Ebene schwenkbar gelagerten, einen Tieflöffel tra- 55 feststehenden inneren Auslegerteü ohne Kollisionsgegenden
Löffelstiel, mit einem mit dem inneren und fahr mit seitlichen Hindernissen an der Unterseite des
dem äußeren Auslegerteü gelenkig verbundenen Len- Auslegers angebracht werden kann. Die Anlenkstelle
ker, der zusammen mit den drei Auslegerteilen ein dieses Druckmittelzylinders am Baggergestell liegt so-Gelenkparallelogramm
bildet, durch das die Schwenk- mit vergleichsweise tief, wodurch aufwendige, in die
achse des Löffelstiels parallel zur horizontalen Quer- 60 Höhe gezogene Tragkonstruktionen innerhalb des
achse gehalten ist, und mit einem am Baggergestell Baggergestelles für die Anlenkung des Druckmittelzyabgestützten
und am Ausleger angreifenden Druck- linders entfallen. Ein Ausführungsbeispiel eines Tiefmittelzylinder.
. löffelbagger nach der Erfindung wird an Hand der
Bei einem bekannten Tieflöffelbagger dieser Art Zeichnung erläutert. Es zeigt
sind der äußere und der mittlere Auslegerteü als lange 65 Fi g. 1 eine Seitenansicht eines hydraulischen Tief-Tragarme
und der innere Auslegerteü als Bestandteil löffelbaggers und
eines Kardangelenkes ausgeführt, durch das der mitt- Fig.2 eine Draufsicht auf den Tieflöffelbagger
lere Auslegerteü unmittelbar am Baggergestell ange- nach Fig. 1.
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