Oieaeforn zur ErMugung von FertigguaBzoilenkörpern in
lntriweneetz-und Zellengienemafichinen mit £Ur das Absoheren
den Seileneingunsen voraohiebbarer Zwiechenplattee"
Die Erfindung betrifft die Gieaotorm war Er-
zeugung von Pertigguaaaeilenkorpern in Matriaenaets-und
Seilengieaamaaohinen* Die im aogenannten KomplettguB-,
d h. Pertiggußverthren, hergestellten Zeilen Miauen aioh
dadurch aus@ dann nie als unbeungt maßhaltige Kt$rper
die
Gießform verlaaaen und nach dem Guß an ihren Flächen keiner
weiteren meohaniRohen Bearbeitung mehr bedUrfen mit Aue-
nahm eines die \uf-und Anlagen der ZeilenkOrper jedoch
nicht mehr beeinflussenden aohwaohen Entgratena an den
aohriftbildkanten der Zeilen. Die Grundfläche der Zeilen-
er wurde dabei bisher von einer lange der Seitenfläche
verlaufenden Randleiate und zwei an den Zeilenende befind-
lichten Querfuaaon gebildet, wehrend der RinguB, d. h. die
nach
dem Entfernen dea Eingußtriohtera beaw. Abfalle im Zeilen-
körper verbleibende Bruohstelle vertieft zur Zeilengrund-
fläche liegt, also auch die Standsicherheit den Zeilenkörpern
nicht beeinträohtigt. Dieee Art des Zeilenfuaaee wurde her-
beigefuhrt mintals oineis an seinen Enden um die Minge der
QuerfUeae gegenUber der Zeilenlänge verkürzten Kingulachlitzea
innerhalb der zwischen der Gießform und dem Gießmund des Gleis-
topfea vorgesehenen sogenannten Zwiaohenplatte. Dieaea be-
kannte und bewährte XomplettguQverfahren hatte aber auch nach-
teilige jSinflUeae, indem der in die Form eintretende Metall-
strahl ja nicht auch bin an die Zellenenden in die Form ge-
lange wo sich infolßedennen Wirbolg Luftblasen und daher leicht
Lunker bezw. poröse Stellen innerhalb der Zeilenkorper bilden
* : *konnen. Davon abgeaehen iat die vorerwähnte bekannte Art,
*
'"omplettguazeilen au erzeugen, mit der hauptaäohliohe Hin-
***
:"Aarungagrund dafr, daaa eo biaher nicht möglich war, eine
***
'"in gleicher Weiae für alle Zeilenlängen brauchbare den Fertig-
: *guß aichernde einfache Gießform au entokeln. Die vielfachen
..
W
:*Verauohe mit aehr komplizierten yorakonatruktionen führten
.
nicht zum Ziel, und die stete mangelhaften Reaultate verhin-
darten auch jede aufnahme beaw. Einführung in die Praxis. Daher
blieb es bei dem bis heute üblichen Verfahren, wonach jede
Gießform nur innerhalb den durch die Länge der Zeilenendfüaae
gegebenen kleinen Bereichen verstellbar gehalten werden kann*
Diese Verstellbarkeit wird, wie bekannt, durch das einziehen
der die Zeilenlänge begrenzenden sogenannten X bow. ß ge-
stücke erzielt, also auf Kosten der oomit von einer groaaten
bis zu einer kleinsten Länge veränderlichen Zeilonendfüaae.
Dabei wird der Zeilenaungnen am günztigaten, wenn die Bnd-
füaae ihre kleinste Länge erreicht haben, also auch Zeilenlänge
und Eingußaohlitz der Zwisohanplatte nur noch wenig voneinander
abweichen.
Die erwähnten Nachteile diezea biaher üblichen Kom-
plettguBverfahrena werden beseitigt mittele der neuen Vor-
richtung, die es ermöglicht, Pertiggußzeilenkörper eo herzu-
stellen, dann ein und diezelbe Gießform mit beliebiger Länge-
und auch entsprechender Kogelverntellbarkeit angewandt worden
kann. ohne dann hierdurch die Qualität den gegoeaenen Zoilen-
körpern oder seine omplettgu9eigeneohaft bezw. aeine Stand-
zicherheit beeinträolhtigt wird. Dae Ziel wird erreicht, in-
:'dem nioht mehr, wie biaher, die Zwiaohenplatte durch die
An-
..
"prdnung ihrea gegenüber der Zellenlänge an den Enden verkürzt-
«
"ten Einguaeohlitzee daa Entatehen der ZeilenquerfUaae verur-
«
pacht ; sondern gen"a der Erfindung dient hierzu die Abfall-
e
"auatwerfvorriohtung mit Abfallauaatoaaern in Stärke der Quer-
«
die mw Bildung der Zellenquer : fUnne Uber den GieSaohlite
"Verteilt aind verzohiebbar in der Zwisohenplatte aitzen und
von dieaer beim'haoheren dea Binguaaee mitgenommen werden,
bin sie-vom Gießtormdeokel angehalten-den Einguß aue-
otoasen. Der bisher verwandte plattenförmige, nach dem Ab-
trennen dea ZeiLankorpere von der OieBformeeite her in den
EinguBaohlitz der Zwiaohenplatte eindringende Abfallauaotoaser
läzat aioh zu dem mit der Erfindung angeatrebten Ziel nicht
verwenden, die umso weniger, als ja der bekannte Abfallauge-
atoaaer den Naohteil hat, zehr leicht featgeklemmt, verbogen,
beaohädigt bezw. zeratört zu werden, wobei er selbat nicht
aalten zu Beschädigungen dea Eingußaohlitzea der Zwiaohenplatte
bezw. infolge von Bleiapritzem oder Onaohtaamkeit leicht zu
großen Störungen Veranlaaaung gibt. Alle dione Nachteile
vermeidet die gemäaa der Erfindung nunmehr auch aur Erseu-
gung der ZeilenquerfUaae dienende und neue Abfallauaatoavor-
richtung. Dabei tat der eigentliche Abfallauaatoaaer ge iaaer-
maaaen ala Teil der Zwiaohenplatte eo in derselben angeordnet,
dann er mit einer sich senkrecht zum Eingußaohlits verechie-
benden Sohrägfl&ohe gegen eine entaproohende Sohrägfläohe
dea
ihn umeohliessenden keilförmigen Zeilenabfallea preaat und
rdurob dloon au inguSachllts heradrk8t 1 obe t
oelbt, wi bishorw in diesen entgegengesetzt zur Gießriohtung
aw
pineutroten.
t.
zu
.
Uittole der Anordnung gemen der Nriindung int
.
.
:"es demn&oh erstmalig erreicht, daae trota eineo für alle
Zeilen
m
t
:jjgLeiohbleibenden Komplettguaaea in einfacher Weiae die unein-
.
gaohränkte Veratellbarkeit der Gleßform aowohl in Zeilenlänga-
riohtung als auoh in ausreichendem Maße hinaiohtlioh der Kegel-
atärke beibehalten werden kann, ohne daaa aloo die Form aelbst
oder die nunmehr auch für alle Format* gleiche Zwischenplatte
mit den Abfallauaatoaaern ausgewechselt werden mussen. Im
Rahmen der Erfindung können dann über die Zeilenlange verteilt
ein oder mehrere, weokmäaaigorweiae a. B. zwei, den Abfall
an-
greifende nd eein eieherea gleiehm&aaigea Auswerfen aua
der
Zwiaohenplatte gewährleiatende Auastoneer angeordnet werden.
Auf diese Weine worden infolgedessen bei längeren Zeilen gleich-
zeitig zwei volle QuerfUaae gebildet, während bei kurzen Zeilen
nur ein solcher voller Querfuea entsteht, der eich bei geeigneter
Anordnung de « Abfallauaatoaaera in der Nähe der Zeilenmitte
befindet. Die Standoioherheit oder gar die jedee weitere
Bearbeiten der Zellenkorper ausaohlieaaende Komplettgußeigen-
aohaft wird hierdurch nicht be inträohtigt. Das Vorhandeneein
nur einea Fuaaea bei kuraen Zeilen ist vielmehr von Vorteil
fgr den CieSvorgang und damit ftr dessen Eraeugnio, den Zeilen-
körper, da ja dann ein günatigeres Verhältnia von Länge dea
wirkaamen von Letternetall durohatrömten EinguSaohlitaea
. : 4er Zwiaohenplatta aur Zeilenlänge beaw. Länge dee GieOeohlitaea
..
' «) er Gießform eraielt wird ala ea aonat bei Vorhandenaeln
aweier
.
. a.
."QuerfUaoe auch bei den kuraen Zeilen der Fall wäre. Bin weiterer
..
"*
."aeaonderer Vorteil dea neuen Verfahrens iat ea, daaa nunmehr
.
; *n Jedem Palle trot. a dea Komplettguaaea auch die Zeilenende
..
' :'voll auagegeaaen werden und dort also keine toten, mit
aueammen-
..
unter Luft erfüllen, Wirbel und Lunkerbildung begünstigende
-gepre
token » hr entatehen können*
Die Erfindung ist auf der Zeichnung an einem Auaftihrunga
beiapiel schematiaoh veranschaulicht, und zwar zeigen.
Figur 1 eine gegen die Zwischenplatte gerichtete An-
eioht der neuen Abfallauawerfvorriohtung,
Figur 2 eine Draufsicht zu Pigur l,
Figur3einenSchnittnachderLinie111-111der-
Figur 1 in GieBatellung der Teile, also vor Beginn dea Ab-
trennens den Zeilenabfalla,
Figur 4 denselben Schnitt wie Figur 3, jedoch in der
nach Auswerfen des Abfalls dem Zeilenauastoßvorgang entsprechen-
den Stellung der Teile,
Figur 5 einen Schnitt nach der Linie V-V der Figur 1
bei der in Figur 3 dargestollten Lage der in Gießstellung vor
Abtrennen des Zeilenabfalle befindlichen Teile,
Figur 6 eine von der Gießformaeite aus gesehene An-
nicht der Zwisohenplatte,
Figur 7 eine perspektivische Darstellung eines aus
der Zwischenplatte entfernten Abfallausstossers in vergröaser-
:.. tem MaSstab und
..
Figur 8 die perspektivische Darstellung eines mit dem
e
.. neuartigen KomplettguBfuB ausgeutatteten Zeilenkörpera.
e
.
.
e
! Wie üblich ist der Gieauformhalter 1 mit der ihn tra-
,.
""senden Welle 2 schwenkbar im Maaohinenrahmen gelagert und
trägt
.
. an seinem oberen Ende die im wesentlichen aus den beiden
Backen
3 und 4 bestehere Zeilengiesstorm, wobei etwa die untere Kiese-
formbaoke 3 mittela Schrauben 5 auf dem Halter 1 befestigt
sein kann, während die obere Backe 4-wie bekannt-nach
Zwischenlegen hier nicht dargestellter Zeilenend-oder Ein-
lagestücke in einem den Giesoformaohlitz 6 für das einströ-
mende und nach Eratarren den Zeilenkörper 7 bildende Metall
freilassenden Abstand durch Schrauben 8 mit der unteren
Backe 3 fest verbunden lat. Dicht anliegend gegen die Gieaa-
form 394 und zu ihr besohrankt verschiebbar i8t die soge-
nannte Zwischenplatte 9 angeordnete die etwa in seitlich an
der Gionatorn 394 fentgeaohraubten Winkeln 10 gefUhrt wird.
Die Zwiaohenplatte Aist in bekamter Weine no ausgebildott
dass-wie auch aus Pigur 5 ersichtlich-ihr mit der oberen
Gieaafombaoke 4 in Verbindung stehender oberer Teil gegenüber
dem mit der unteren Giessformbaoko 3 in Verbindung stehenden
Teil nach der Giessformaoite hin erhöht ist, um auf diese Wei-
se bei dem durch Verschieben der Zwischenplatte 9 in Richtung
der Pfeile A der Figuren 3 und 5 stattfindenden Abscheren
des Zeilenabfalle 11 nach oben das Entstehen der für den
Komplettguas charakteristischen Randleiste 12 (siehe Figur
8)
am busse des Zeilenkörpers 7 zu bewirken.
"r. In der Zwischenplatte 9 sind die bekannten drei
ob
W W
"Aussparungen 13, 14, 15 vorgesehen, von denen die untere,
.
: Yke Platte 9 nicht durchbrechende Vertietwis 13 mit dem hier
***<
**noht dargestellten, die Zwischenplatte 9 in ihre Gieastel-
.
* : lqng surUoksiehenden Mitnehmer in Bingriff steht, während
der
.--
.Mittlere, die Zwisohenplatte 9 über die ganze Länge des Gieß-
..-
:-r'rmsohl1t8es 6 in gleicher Breite durchdringende Längs-
schlitz 14, wie üblich, so angeordnet ist, dass er nach dem
Verschieben der Zwischenplatte 9 in ihre-wie bekannt-
nach dem völligen Zurüoksohwenken des Giesetormhalters 1 in
Richtung des Pfeiles B der Figur 3 erreichte obere Endlage
sich genau mit dem Oiesaformoohlito deckt um ao das Eindrin-
gen des hier nicht dargestellten Zeilenausatoauera durch den
Schlitz 14 der Platte 9 in den Schlitz 6 der Gieaatorm 394
zweoks Auastosaene des darinjeretarrten Zeilenkorpers 7 zu
er-
möglichen. Der obere Längaaohlite 15 der Zwiuohenplatte 9
atellt den BinguBeohlitz dar und ist in bekannter Weine der-
art konisch ausgebildet, dass seine mit dem Gießschlitz 6 der Form
3, 4 in Verbindung stehende Seite eine nur schmale Offnung bildet, während die mit
dem Giesstopf in Verbindung tretende Seite breiter gehalten ist, siehe Figur 5,
um nach dieser Seite hin das leichte Auswerten des vom Zeilenkörper 7 abgescherten
Abfallatüokea 11 zu gewährleisten. Der Eingussschlitz 15 der Zwischenplatte 9 ist
aber nicht mehr wie früher gegenüber dem Gießachlitz 6 der Form 3, 4 an den Enden
ver-: kprzt, sondern er gestattet über die volle Zeilenlange, ins-
'baondere an den Zeilenenden ein im wesentlichen geradliniges
..
und wirbelfreie Einspritzen des flüssigen Gießßmetalla. In
«
pinner oder mehreren-zweokmässigerweise zwei-der Gieas-
«
. brm zugewandten FUhrungsnuten 15 der Zwischenplatte 9, die
.
: sich von deren Unterkante ausgehend jedoch nicht über die
w
***
ganze Höhe der Zwischenplatte 9 erstrecken, sind-wie es
aus den Figuren 2. 39 4 und 6 erkennbar ist-die eigentlichen Zeilenausatosser 17
begrenzt verschiebbar geführt. Oieaeforn for the production of prefabricated gauzoil bodies in
Intravenous network and cell hygiene mafichines with £ Ur the Absoheren
the rope input of pre-machinable intermediate plates "
The invention relates to the Gieaotorm was he-
generation of Pertigguaaaeilenkorpern in Matriaenaets-und
Rope gieaamaohinen * The so-called complete cast,
i.e. Pertiggußverthren, manufactured lines meow aioh
as a result, @ is never seen as unconstrained dimensionally stable bodies
Casting mold left and none on their surfaces after casting
further mechanical processing is required with external
one took the \ uf and attachments of the line body however
no longer influencing aohwaohen deburring on the
aohrift image edges of the lines. The base of the line
he was doing so far from a long side surface
running Randleiate and two at the end of the line
clear Querfuaaon formed while the RinguB, ie the after
the removal of the cast-in triohtera. Waste in line
body remaining Bruohstelle deepened to the line base
area, so also the stability of the line bodies
not affected. The kind of row fuaaee was her-
brought mintals oineis at its ends around the minge of the
Kingulachlitzea shortened in relation to the length of the line
within the space between the mold and the pouring mouth of the track
topfea provided so-called Zwiaohenplatte. Theeaea be
Known and proven XcompleteQ procedures, however, also had
divided jSinflUeae, in that the metal entering the mold
don't shine on the cell ends in the shape
long where, as a result, there are vortex air bubbles and therefore easily
Blowholes or Form porous areas within the line bodies
* : *can. Apart from this, the aforementioned well-known way
*
'"omplettguazeilen au generate, with the main
***
: "Aarunga reason why it was not possible before, a
***
'"in the same way for all line lengths usable the finished
: * pour out a simple pouring mold. The multiples
..
W.
: * Verauo led to very complicated yora construction instructions
.
not to the goal, and the constant inadequate results prevent
darten also beaw every recording. Introduction to practice. Therefore
it remained with the usual procedure to this day, according to which each
Casting mold only within the length of the end of the line
given small areas can be kept adjustable *
As is known, this adjustability will move in through the
the so-called X bow, which limits the line length. ß ge
pieces achieved, so at the expense of oomit by a groaaten
Zeilonendfüaae variable down to the smallest length.
In doing so, the line denial is most beneficial if the band
füaae have reached their smallest length, i.e. also line length
and injection mold of the Zwisohanplatte only slightly from each other
differ.
The disadvantages mentioned are the more common com-
Complete casting procedures are eliminated by means of the new
direction that makes it possible to produce solid cast line bodies eo.
set, then and the individual mold of any length
and also corresponding Kogelverntellbarkeit have been used
can. without the quality of the given zoom
body or its omplettgu9eigenohaft resp. a stand
security is compromised. The goal is achieved, in-
: 'That no longer, as before, the Zwiaohenplatte through the
..
"Their elongation is shortened at the ends compared to the cell length -
«
"ten einguaeohlitzee daa Entatehen the line crossfUaae cause-
«
lease; but according to the invention, the waste
e
"auatwerfvorriohtung with refuse auaatoaaern in the strength of the transverse
«
the mw formation of the cells across: fUnne over the GieSaohlite
"Distributed and shiftable in the dividing plate and
are taken by those at the 'haoheren dea binguaaee,
I - stopped by the pouring mold - the pouring -
otoasen. The previously used plate-shaped, after removal
separate the line from the upper side into the
Waste auaotoasers penetrating into the Zwiaohenplatte
läzat aioh not to the aim pursued by the invention
use, which are all the less common since the well-known waste eye
atoaaer has the Naohteil, very slightly feather-clamped, bent,
beaohädigt resp. to be crushed, but not himself
avoid damage to the injection cavity of the intermediate plate
respectively easily increased as a result of lead spikes or onaohtaamkeit
cause major disturbances. All dione cons
avoids the in accordance with the invention now also for the sake of
the creation of the line transverse fUaae and new waste construction
direction. At the same time, the actual garbage oaaaaer ge iaaer-
maaaen ala part of the Zwiaohenplatte eo arranged in the same,
then it is perpendicular to the pouring cavity with a
benden Sohrägfl & ohe against an entaproohende Sohrägflohe dea
wedge-shaped line waste a preaat and
rdurob dloon au inguSachllts heradrk8t 1 above t
oelbt, wi bishorw in these opposite to the Gießriohtung
aw
pine red.
t.
to
.
Uittole of the arrangement according to the number int
.
.
: "It was achieved for the first time, daae trota one for all lines
m
t
: jjgLeiohemain complete guaaea in a simple way the disagreed
.
gaohranked relatability of the Gleßform both in line length-
direction as auoh in sufficient measure hinaiohtlioh the cone
at strength can be maintained without daaa aloo the shape itself
or the intermediate plate that is now the same for all formats *
have to be exchanged with the waste auaatoaaern. in the
The scope of the invention can then be distributed over the length of the line
one or more, weokmäaaigorweiae a. B. two, the waste
gripping nd a eieherea gleiehm & aaigea eject also the
Zwiaohenplatte guaranteeing Auastoneer are arranged.
As a result, longer lines were used to refer to these wines.
two full transverse fusae formed early on, while with short lines
only such a full transverse foot is created, which is calibrated with a suitable one
Arrangement de «Abfallauaatoaaera near the middle of the line
is located. The standing or even each other
Machining of the cell body from aaohlieaaende completely cast
Aohaft is not compromised by this. The presence
only aea fuaaea with curaen lines is more of an advantage
for the CieS process and thus for its Eraeugnio, the line
body, since then a more favorable ratio of length dea
we came from letter metal durohat-flowed einguSaohlitaea
. : 4er Zwiaohenplatta aur line length beaw. Length of the GieOeohlitaea
..
'«) The casting mold is obtained ala ea aonat if it is available
.
. a.
. "QuerfUaoe would also be the case with the kuraen lines
..
"*
. "aa special advantage of the new procedure iat ea, daaa now
.
; * n defying every palle. a dea complete guaaea also the end of the line
..
':' be fully auagegeaaen and so no dead there, with aueammen-
..
Filling under air, promoting eddies and cavity formation
-pres
token »your can emerge *
The invention is shown in the drawing on an Auaftihrunga
beiapiel schematiaoh illustrated, namely show.
Figure 1 shows an arrangement directed against the intermediate plate
eioht the new waste disposal device,
Figure 2 is a plan view of Pigur I,
Figure 3 a section along the line 111-111 of the
Figure 1 in casting of the parts, i.e. before the start of the
separate the trash,
Figure 4 the same section as Figure 3, but in the
after ejection of the waste correspond to the line collision process
the position of the parts,
FIG. 5 shows a section along the line VV in FIG. 1
in the position shown in FIG. 3 in the casting position
Separation of the waste from the line,
FIG. 6 shows an approach seen from the mold side
not the intermediate plate,
Figure 7 is a perspective view of one from
the waste ejector removed from the intermediate plate in enlarged
: .. tem scale and
..
Figure 8 is a perspective view of one with the
e
.. new type of complete cast line body.
e
.
.
e
! As usual, the shape holder 1 with which it is carried
,.
"" send shaft 2 pivotably mounted in the Maaohinen frame and carries
.
. at its upper end essentially consisting of the two jaws
3 and 4 existing line irrigation storms, with about the lower gravel
Formbaoke 3 attached to holder 1 by means of screws 5
can be, while the upper jaw 4-as known-after
Interposition of line end or entry lines (not shown here)
layers in a Giesoformaohlitz 6 for the inflow
mende and after Eratarren the line body 7 forming metal
free distance by screws 8 with the lower
Jaw 3 firmly connected Latin. Close fitting against the Gieaa-
form 394 and slidable to it i8t the so-called
called the intermediate plate 9 arranged approximately to the side
The Gionatorn 394 fentgeaohrt angles 10 is guided.
The Zwiaohenplatte is no trained in wine
that - as can also be seen from Pigur 5 - you with the upper one
Gieaafombaoke 4 related upper part opposite
with the lower Giessformbaoko 3 in connection
Part is increased according to the Giessformaoite, in order to
se in the by moving the intermediate plate 9 in the direction
the arrows A of Figures 3 and 5 taking place shearing
of the line waste 11 upwards the emergence of the for the
Complete guas characteristic rim 12 (see Figure 8)
on the bus of the line body 7 to effect.
"r. In the intermediate plate 9 are the known three
if
WW
"Recesses 13, 14, 15 are provided, of which the lower,
.
: Yke plate 9 non-breaking Vertietwis 13 with this one
*** <
** not shown, the intermediate plate 9 in its Gieastel-
.
*: lqng surUoksiehenden driver is in Bingriff, while the
.--
.Middle, the intermediate plate 9 over the entire length of the casting
..-
: -r'rmsohl1t8es 6 in the same width penetrating longitudinal
slot 14, as usual, is arranged so that it is after the
Moving the intermediate plate 9 into its -as known-
after the casting gate holder 1 has been completely swiveled back in
Direction of arrow B of Figure 3 reached the upper end position
coincides exactly with the Oiesaformoohlito to ao the penetration
gen of the line ausatoauera, not shown here, by the
Slot 14 of the plate 9 in the slot 6 of the Gieaatorm 394
two ostoses of the line body 7 fixed in it
possible. The upper longitudinal section 15 of the intermediate plate 9
atellt the BinguBeohlitz and is in well-known wines of the
art conically designed so that its side connected to the pouring slot 6 of the mold 3, 4 forms only a narrow opening, while the side coming into connection with the pouring pot is kept wider, see FIG of the waste atüokea 11 sheared off from the line body 7. However, the sprue slot 15 of the intermediate plate 9 is no longer shortened at the ends compared to the Gießachlitz 6 of the mold 3, 4 as it was before, but rather it allows over the full length of the line, in particular 'At the end of the line there is an essentially straight line
..
and eddy-free injection of the liquid casting metal. In
«
pinner or several-two-way two-of the Gieas-
«
. brm facing guide grooves 15 of the intermediate plate 9, the
.
: starting from its lower edge but not over the
w
***
extend the entire height of the intermediate plate 9 are-like it
from FIGS. 2, 39, 4 and 6, the actual line actuators 17 are guided so that they can be displaced to a limited extent.
Diese Zeilenausstosser 17 stellen in Figur 7 veranachaulichte prismatische
Körper dar, die jeweils eine auch aus den Figuren 3, 4 und 7 ersichtliche keilförmige
Aussparung 18 besitzen.These line ejectors 17 represent prismatic ones illustrated in FIG
Body, each of which is also shown in FIGS. 3, 4 and 7, wedge-shaped
Have recess 18.
Die Anordnung ist so getroffen, dass in der dem Gießvorgang entsprechenden,
in den Figuren 1 und 3 gezeichneten Stellung der Teile die keilförmigen Aussparungen
18 der Abfallausstosser 17 sich genau vor dem EinguBaohlitz 15 der Zwischenplatte
9 befinden. Die bei dieser Lage dem Eingußachlitz 15 bezw. der Aussparung 18 gegenüberliegende,
den Giessformschlitz 6 überdeckende Fläche jedes Ausstossers 17 ist so ausgebildet,
dass über dessen Breite ein auch über die ganze Stärke des Zeilen-
körpers 7 sich erstreckender voller Qu. erfu. sa 19 gebildet
wird,
dessen Oberfläche völlig in einer Ebene mit der Oberfläche
der
Randleiste 12 des Zeilenfusses liegt. Bei Anwendung von zwei
AbfallausstosserL 17 über die Zeilenlänge ergibt sich demnach der in Figur 8 veranschaulichte
Komplettgussfuss einer Zeile 7. Der Abfallausstosser 17 ragt mit einer an seinem
oberen Ende vor-
gesehenen Nase 20 in eine entsprechende Aussparung 21 der
'...
! dberen Giessformbaoke 4, und in der Gießstellung nehmen alle
De :
.. 3<eile die in Figur 3 gezeichnete Lage ein.
..
..
..
...
Die Anordnung ist so getroffen, dass bei einem
.
.
.'Verschieben der Zwischenplatte 9 in Richtung des Pfeiles
A
t.
der Figuren) und 5 auch die Abfallausstosser 17 sich in glei-
.
.. her Richtung zusammen mit der Zwisohenplatte 9 ein kurzes
Stück bewegen kommen, bis ihre Nasen 20 gegen das obere ge-
schlossene Ende der Aussparungen 21 innerhalb der Giessformbacke 4 anstossen, so
dass von diesem Augenblicke an die Abfallausstosser 17 an dem weiteren Verschieben
der Zwischenplatte 9 gegenüber der Gießform 4 nicht mehr teilnehmen können.The arrangement is such that in the position of the parts corresponding to the casting process and shown in FIGS. In this situation, the Einußachlitz 15 respectively. the recess 18 opposite, the mold slot 6 covering surface of each ejector 17 is designed so that over its width a also over the entire thickness of the line body 7 extending full square erfu. sa 19 is formed,
whose surface is completely in one plane with the surface of the
Edge bar 12 of the line footer lies. When using two
Waste ejector L 17 over the length of the line thus results in the complete cast foot of a line 7 illustrated in FIG. seen nose 20 in a corresponding recess 21 of the
'...
! dberen Giessformbaoke 4, and in the casting position all take
De:
.. 3 <hurry to the position shown in FIG.
..
..
..
...
The arrangement is such that with one
.
.
.'Shift the intermediate plate 9 in the direction of arrow A.
t.
of the figures) and 5, the waste ejector 17 is in the same
.
.. forth direction together with the intermediate plate 9 a short
Move until their noses 20 against the upper
The closed ends of the recesses 21 abut within the casting mold jaw 4, so that from this moment on the waste ejector 17 can no longer participate in the further displacement of the intermediate plate 9 with respect to the casting mold 4.
Findet also der Giessvorgang bei der in Figur 3 dargestellten Lage
der Teile statt, so werden auch die Abfallausstoaser 17 vom flüssigen Metall umströmt
und gewissermassen in den Zeilenabfall 11 mit eingegossen. Sie bilden also infolgedessen
ein durch diesen mit der Zwischenplatte 9 fest zusammenhängendes Teil. Beginnt nun
nach dem Gießvorgang, sobald der Zeilenkörper 7 und der Abfall 11 erstarrt sind,
die übliche Schwenkbewegung des Giessformhalters 1 in Richtung des
Pfeiles B der Figur 39 wobei sich in bekannter Weise die
Zwischenplatte 9 in Richtung der Pfeile A der Figuren 3 und
5
gegenüber der Giessform 3t 4 verschiebt, dann bewegen sich
zunächst-während also die Zwischenplatte 9 das gesamte
Abfallstück 11 von dem Zeilenktlrper 7 in Richtung der Pfeile
A
abschert-auch die in dem Abfall 11 eingegossenen Abfallaus-
stosser 17 in dieser Richtung mit. Ihre Nasen 20 verschieben
sich dabei aus ihrer in Figur 3 gezeichneten Lage innerhalb
, wr Aussparung 21 der Giessformbacke 4, bis sie die in Figur
4
, 0 0
«
"gezeichnete Stellung erreicht haben und gegen das obere ge-
<**.
: sthlossene Ende der Aussparungen 21 anliegen. In diesem Augen-
****
dick ist aber der Abfall 11 bereits völlig von dem zeilen
.
: kbrper 7 abgetrennt und befindet sich oberhalb, des Giessform-
*
. ohlitzes 6, während die Zwischenplatte 9 jedoch noch nicht
.
wäre obere Endlage erreioht-hat ; ihr Zeilenausstossersohlitz
14 deckt sich demzufolge auch noch nicht mit dem Gießform-
schlitz 6. Dies letztere ist erst nach dem Weiterbewegen der
Zwischenplatte 9 in Richtung des Pfeiles A der Fall, wenn sie
ihre in Figur 4 gezeichnete obere Endlage erreicht hat. An
dieser Weiterbewegung können jedoch die mit ihren Nasen 20
gegen die Giessformbaoke 4 fest anliegenden Abfallauatosser
17 nicht mehr teilnehmen. Infolgedessen verschiebt sich die
Zwischenplatte 9 mit dem in ihr befindlichen Abfallstück 11
nunmehr auch gegenüber den festgehaltenen Abfallausstossern
17,
und hierbei pressen die oberen Schrägflächen ihrer keilförmigen
rungen
18 gegen die ihnen entsprechenden Sohrägfläohen des Abfall-
atUckea 11, das sie zufolge dieser Keilwirkung leicht von den
Wänden lösend etwas aus dem konischen EinguBaohlitz 15 herausdrängen.
Damit das vom Zeilenkorper 7 abgetrennte und durch die keilförmigen Aussparungen
18 der Abfallausstosser 17 etwas nach aussen gedrängte Abfallstück 11 bei dem Weiterbewegen
der Zwischenplatte 9 leicht aus ihrem Eingußschlitz 15 herausfällt, und sich nicht
etwa infolge der beim Erkalten eintretenden Schrumpfung seitlich gegen die Abfallausstoaaer
17 festklemmt,
aind diese, beispielsweise mittels unmittelbar oberhalb ihrer
keilförmigen Aussparungen 18 an den dem Giesstopf zugewandten
Kanten vorgesehener Ausfräsungen besw. Abaohrägungen 22, vor-
..
. sec, wie es aus Figur 7 deutlicherkennbar ist. Sobald da-
jet bei dem weiteren Verschieben der Zwischenplatte 9 gegen-
*.----
. aber den an ihren Nasen 20 festgehaltenen Abfallauaatobsem
17
.
: das vom Zeilenkörper 7 abgetrennte Abfallstück 11 nach oben
.
...
In den Bereich der vorerwähnten Verjüngungen bezw. Absohrägun-
gen 22 gelangt, verliert es infolgedessen auch jeden seitlichen
Halt in seinen den Ausstossern 17 entsprechenden Aussparungen und fällt daher frei
aus dem Eingußschlitz 15 der Zwischenplatte 9 heraus. Durch das vorbeschriebene
Ausstossen des Abfallstückes 11 kann natürlich eine Beeinträchtigung des Zeilen-
körpers 7 nicht mehr stattfinden, denn dieser ist) 8 bereits
vor Beginn des eigentliahan Auaatoasvorganges von dem Abfall-
stück 11 abgetrennt, um dann von dem durch den Schlitz 14 der Zwischenplatte 9 in
den Giessformschlitz 6 eintretenden, nicht dargestellten bekannten Zeilenausstosser
aus der Form 3,4gedrängtzuwerden.If the casting process takes place in the position of the parts shown in FIG. As a result, they therefore form a part that is firmly connected to the intermediate plate 9 through this. Now begins after the casting process, as soon as the line body 7 and the waste 11 have solidified, the usual pivoting movement of the mold holder 1 in the direction of the Arrow B of Figure 39 wherein in a known manner the
Intermediate plate 9 in the direction of arrows A in FIGS. 3 and 5
relative to the mold 3t 4 moves, then move
initially while the intermediate plate 9 is the whole
Scrap piece 11 from the line body 7 in the direction of the arrows A.
also shears off the waste material poured into the waste 11
push 17 in this direction. Move your noses 20
from their position shown in Figure 3 within
, wr recess 21 of the casting mold jaw 4 until it shows the in Figure 4
, 0 0
«
"have reached the position shown and against the upper
<**.
: rest the closed end of the recesses 21. In this eye
****
but the waste 11 is already completely thick from the line
.
: body 7 is separated and is located above the mold
*
. ohlitzes 6, while the intermediate plate 9 is not yet
.
would have reached the upper end position; her line ejector base
14 therefore does not yet coincide with the casting mold
slot 6. This latter is only after moving the
Intermediate plate 9 in the direction of arrow A the case when they
has reached its upper end position shown in FIG. At
this further movement can, however, with their noses 20
against the Giessformbaoke 4 tightly fitting waste body
17 no longer participate. As a result, the
Intermediate plate 9 with the scrap piece 11 located in it
now also towards the detained waste ejectors 17,
and here press the upper inclined surfaces of their wedge-shaped
struggles
18 against the corresponding Sohrägfläohen of the waste
atUckea 11, which, due to this wedge effect, is slightly different from the
Loosen the walls and push them out of the conical EinuBaohlitz 15. So that the waste piece 11, separated from the line body 7 and pushed somewhat outward by the wedge-shaped recesses 18 of the waste ejector 17, easily falls out of its pouring slot 15 when the intermediate plate 9 is moved on, and does not become stuck against the waste ejector 17 as a result of the shrinkage that occurs when it cools , aind these, for example by means of directly above their
wedge-shaped recesses 18 on the one facing the pouring pot
Edges of intended millings esp. Abao approvals 22, pre-
..
. sec, as can be clearly seen from FIG. As soon as there-
jet with the further displacement of the intermediate plate 9 against
* .----
. but the garbage obesity 17 held by their noses 20
.
: the cut off from the line body 7 scrap piece 11 upwards
.
...
In the area of the aforementioned tapering respectively. Cut-off
When it reaches gen 22, it also loses every lateral one as a result
Stop in its recesses corresponding to the ejectors 17 and therefore fall freely out of the sprue slot 15 of the intermediate plate 9. Due to the above-described ejection of the scrap piece 11, of course, an impairment of the line body 7 no longer take place, because this is) 8 already
before the start of the actual auaatoas process of the waste
Piece 11 separated in order to then be pushed out of the mold 3, 4 by the known line ejector (not shown) entering the mold slot 6 through the slot 14 of the intermediate plate 9.
Beim nächsten Arbeitsgang, wenn also der Gießformhalter 1 und die
mit ihm verbundenen Teile wieder in die in den
Piguren l, 3 und
5 gezeichnete Gießstellung geschwenkt werden, nimmt auch die Zwischenplatte 9 während
ihres Verschiebens die Abfallausstoaser 17 wieder mit in ihre der Gießstellung entsprechende
untere Endlage. In the next step, so when the mold holder 1 and the
parts connected to it back into those in the
Piguren l, 3 and
5 drawn casting position are pivoted, also takes the intermediate plate 9 during
their displacement, the waste ejector 17 back into their corresponding casting position
lower end position.
Um ein leichtes Zusammenfügen der Teile bezw. ein rasches Einschieben
der Zwisohenplatte 9 von oben her in ihre Führungswinkel 10 zu ermöglichen, werden
zum Festhalten der
* : btallausstosser 17 in ihrer den Nuten 16 der Zwischenplatte
9
..--
'"enau entsprechenden Stellung zweckmäsaigerweise Klemmfedern
...
:", oder dergleichen vorgesehen, die innerhalb der Aussparungen
***
21 der oberen Oiessformbaoke 4 befestigt sind und rt die
Nasen 20 der an ihrer richtigen Stelle eingesetzten Abfallausstosser17erfassen.In order to easily assemble the parts respectively. to enable rapid insertion of the intermediate plate 9 from above into its guide bracket 10, are used to hold the *: metal ejector 17 in the grooves 16 of the intermediate plate 9
..--
'"Exactly the corresponding position expediently with clamping springs
...
: ", or the like provided inside the recesses
***
21 of the upper Oiessformbaoke 4 are attached and rt the
Detect noses 20 of the waste ejector 17 used in their correct place.