DE147206C - - Google Patents
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- DE147206C DE147206C DENDAT147206D DE147206DA DE147206C DE 147206 C DE147206 C DE 147206C DE NDAT147206 D DENDAT147206 D DE NDAT147206D DE 147206D A DE147206D A DE 147206DA DE 147206 C DE147206 C DE 147206C
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
- F16K11/08—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks
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Description
KAISERLICHES
Vorliegende Erfindung bezweckt wesentliche Verbesserungen an den Steuerungs- und Verteilungsorganen
für hydraulische Maschinen . aller Art, wie z. B. hydraulische Förder- und Zugmaschinen, Maschinen zum Betriebe von
Gangspills, zum öffnen der Docktore usw.
Da solche hydraulische Maschinen unter ziemlich hohem Druck arbeiten, kranken die
bisher bei ihnen verwendeten Steuerorgane
ίο sämtlich an dem Ubelstand, daß ihre Bewegung
dadurch, daß der Druck in ihnen nicht ausgeglichen war, große Reibung und damit Kraftverlust und raschen Verschleiß
der aufeinander gleitenden Flächen verursachte.
Eine notwendige Folge davon waren große Lässigkeitsverluste, schlechte volumetrische
und mechanische Wirkungsgrade, Betriebsstörungen und große Reparaturkosten. Dieses
gilt im besonders hohen Maße von allen Schieberkonstruktionen, die große Reibungsarbeit bedingen und absolut nicht wasserdicht
zu halten sind.
Viele Betriebsstörungen verursachen ebenso die Arbeitsventile der bekannten Brotherhoodmaschine,
die scheibenförmig ausgebildet sind und sich auf einem Sitz von Guajakholz
drehen. Sie erweisen sich in besonders hohem Grade undicht, namentlich in ihrer Anwendung
auf umsteuerbare Maschinen.
Von Steuerungsorganen für die Regelung sind drei Arten im Gebrauch, nämlich erstens
Schieber, zweitens das Mitredventil, bei dem der Ventilschluß entweder durch Federkraft
oder Gewichte erzielt wird, was Stöße und harten Gang zeitigt, wodurch Ventil und
Sitz sehr bald zerstört werden, drittens die zylindrischen, mit Lederdichtung versehenen
Ventile, die kostspielig in der Unterhaltung und undicht sind.
Alle diese Übelstände werden bei dem Gegenstand vorliegender Erfindung dadurch
vermieden, daß das unter einem rechten Winkel gegen die Achse des Steuerungshahnes herangeführte und abgeführte Wasser
einen Druckausgleich auf die von dem gepreßten Wasser beeinflußten Flächen des Hahnes gewährleistet. Dadurch wird ein
leichteres Arbeiten der Steuerungsorgane ermöglicht, das Hand in Hand geht mit geringerem
Verschleiß, besserer Wasserdichtigkeit und geringeren Unterhaltungskosten.
Bei den in den beiliegenden Zeichnungen dargestellten verschiedenen Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes ist überall
das den eigentlichen Erfindungsgedanken kennzeichnendePrinzip (Druckausgleich) das gleiche.
Bei diesen verschiedenen Ausführungsformen lassen sich zwei Hauptklassen unterscheiden:
erstens Arbeithähne, zweitens Anlaß- und Regulierhähne. Beide Hauptarten zerfallen
wieder in einfach wirkende und doppelt wirkende Hähne.
Die Ausführungsform nach Fig. I bis 4 stellt einen Arbeitshahn für hydraulische Umsteuerungsmaschinen
dar, d. h. einen Hahn, durch den das Wasser in den Zylinder einer derartigen Maschine eintritt und aus demselben
wieder herausgelassen wird.
Fig. I stellt einen Längsschnitt, Fig. 2 einen Horizontalschnitt, Fig. 3 einen Quer-
schnitt nach Linie A-B der Fig. I und Fig. 4 einen Querschnitt nach Linie C-D der Fig. 2
dar.
Der Hahn besitzt z\vei an entgegengesetzten Seiten des Mittelstücks α angeordnete
Hälse b und c. Die äußeren Enden der Hälse sind durch Schrauben yv geschlossen,
die nach dem Gießen der Hähne eingesetzt werden, um die beim Gießen der Bequemlichkeit
wegen belassenen Öffnungen zu verschließen. Am äußeren Ende des Halses b ist eine Hülse d, am Ende des Halses c
eine gleiche Hülse e angeordnet. Durch Stutzen, die an diesen Hülsen angeordnet
sind, sind die Wasserzuführungs- und Auslaßrohre mit dem Ventil verbunden. Einer
dieser Stutzen e1 ist in Fig. 4 gezeigt. Je
nach der Drehrichtung, in der die Maschine umläuft, dient der Hals b zur Zuführung
und der Hals c zum Auslassen des Wassers oder umgekehrt. Die Öffnungen für die
Wasserzuführung und den Wasserauslaß sind so angeordnet, daß die Strömungsrichtung
des Wassers durch dieselben rechtwinklig oder nahezu rechtwinklig zur Strömungsrichtung
des Wassers in den Hälsen steht. Diese Anordnung dieser Öffnungen hat eine Herabminderung
des Stoßes beim Zutritt des Wassers zur Folge, weil sich die Wasserdrücke
auf die beiden entgegengesetzten Enden der Hälse mehr oder weniger aufheben.
In dem eigentlichen, zwischen den beiden Hälsen gelegenen Verteilungsküken α befinden
sich drei schlitzförmige Kanäle f, g und h.
Der Kanal f geht quer durch das Verteilungsküken α hindurch und bildet an dem Umfang
desselben die beiden schlitzförmigen Ein- und Austrittsöffnungen/1 und/2. Mit dem anderen
Hals c stehen in Verbindung die beiden Kanäle g und Ji mit ihren Mündungen g1
und Ji1. Das Verteilungsküken α dreht sich
in dem feststehenden Hahngehäuse i, das die Stutzen i[ und z2 besitzt, durch welche die
Verbindung mit der Maschine hergestellt wird. In dem Gehäuse ζ befinden sich zwei
gleichachsig zum Kükenumfang verlaufende Kanäle j und k. Dieselben stehen mit den
Stutzen z'1 und P in Verbindung und haben
nach dem Küken zu die schlitzförmigen Mündungen j1 und j'2 bezw. k1 und /c2. Zu
beiden Seiten des Verteilungskükens sind Stopfbüchsen angeordnet, die eine zusammendrückbare
oder nachgiebige Packung, wie z. B. eine Hanfliderung oder dergl., besitzen.
Durch die Anordnung der so eingerichteten Stopfbüchsen kann der Hahn durch Festziehen
der Stopfbüchsbrillen in hohem Grade wasserdicht gehalten werden; mm sind die
. Hebel, durch die der Hahn mit der Maschine zum Einstellen verbunden ist.
Das entsprechend der Drehrichtung, in welcher die Maschine umläuft, durch einen
der Hälse ,in den Hahn eintretende Wasser fließt infolge der von der Maschine abgeleiteten
schwingenden Bewegung des letzteren durch die oben erwähnten Kanäle abwechselnd nach der einen und anderen Seite des Maschinenkolbens
und läuft durch den anderen Hals wieder ab.
Angenommen, die Maschine arbeite in der Richtung, bei der das Wasser durch den
Hals b eintritt. Alsdann ., fließt das Wasser aus dem Halse b durch den Kanal / in das
Verteilungsküken a, tritt, da das Verteilungsküken α durch die Maschine in eine ent-
sprechende Stellung gedreht worden ist, durch den Schlitz fl in die Mündung k1 des Kanals
k und durch den Stutzen z2 an den Maschinenkolben.
Nachdem das Druckwasser den Maschinenkolben in der einen Richtung vorgeschoben hat, tritt es durch den Stutzen i'2
wieder zurück. Da die Maschine inzwischen das Verteilungsküken α umgesteuert hat, so
daß der Schlitz gl desselben der Kanalmündung k'2 gegenübersteht, so nimmt das
Abwasser seinen weiteren Weg über /c2 g1 g
in den Hals c, tritt in die Hülse e und verläßt das Steuerorgan durch den in Fig. 4 gezeigten
Stutzen e1. Selbstverständlich sind durch die Rückdrehung des Hahnes während
dieser Abflußperiode die Zuflußöffnungen f1
und k1 geschlossen.
Gleichzeitig mit dieser Abflußperiode auf der einen Seite des Maschinenkolbens findet
die Druckperiode auf dessen anderer Seite statt. Wird Schlitz/1 geschlossen, so wird
Schlitz f2 freigelegt, und wenn beim Rückhube der Schlitz g1 sich schließt, so öffnet
sich in gleicher Weise der Schlitz h1. Nachdem Schlitz /2 freigelegt ist, tritt das Wasser
durch die Öffnung/2, den Kanal7 und durch
den Stutzen z1 an die andere Kolbenseite.
Nach Vorschub des Kolbens wird Schlitz f2 geschlossen, und das Abwasser tritt, da das
Verteilungsküken α inzwischen durch die Maschine umgesteuert worden ist, durch
/1J1 /21 Ji in den Hals c, um durch die Hülse e
und Stutzen el (Fig. 4) abzufließen.
Arbeitet die Maschine in der Richtung, bei der das Wasser durch den Hals c eintritt,
so ist der Lauf, den das Wasser nimmt, genau der umgekehrte wie im obigen Falle,
in dem das Wasser durch den Hals b eintrat. Die Kanäle und Schlitze, die vorher
zur Zuführung dienten, vermitteln nunmehr den Austritt des Wassers und umgekehrt.
Der in den Fig. 5 bis 8 dargestellte Hahn ist seiner Anordnung und Bauart nach dem
oben beschriebenen ähnlich, soll jedoch als doppelt wirkender Anlaß- oder Regulierhahn
für umsteuerbare Maschinen oder hydraulische Zylinder, an deren Kolben das Wasser von
beiden Seiten her herantritt, ferner für gekuppelte Rammen und für ähnliche Fälle
dienen.
Fig. 5 ist wieder ein Längs-, Fig. 6 ein Horizontalschnitt, Fig. 7 ein Querschnitt nach
der Linie E-F der Fig. 5 und Fig. 8 ein Querschnitt nach der Linie G-H der Fig. 6.
Während der vorher erwähnte Hahn eine
Überlappung nicht besaß, besitzt dieser Anlaß- und Regulierhahn eine solche. Diese
Überlappung ist in Fig. 7 mit al bezeichnet und hat den Zweck, dem Wärter die Regelung
zu erleichtern und die Wasserdichtheit des Hahnes zu sichern. In Fig. 5 bis 7 sind
die Teile, die in Fig. 1 bis 4 ebenfalls vorhanden sind, mit denselben Bezugszeichen
versehen.
Ein weiterer Unterschied gegenüber dem Hahn nach Fig. 1 bis 4 ist der, daß der
Hals c nicht aus dem äußeren Ende der Hülse e hervorragt. Ferner dient der Hals b
immer zur Wasserzuführung und der Hals c immer zum Abführen des Wassers. Dies
gilt auch für die geänderte Umdrehungsrichtung der Maschine. Der zur Drehung des Hahnes dienende Handhebel ist mit η
bezeichnet. Das Wasserzuführungsrohr wird mit dem Stutzen dl der Hülse d (Fig. 8)
verbunden.
Fig. 9 bis 12 veranschaulichen den Hahn in seiner Anordnung als einfach wirkender
Anlaß- und Regulierhahn für nicht umsteuerbare Maschinen und hydraulische Vorrichtungen.
Fig. 9 zeigt wieder einen Längsschnitt, Fig. IO einen Horizontalschnittt, Fig. il einen
Querschnitt nach der Linie I-J der Fig. 9 und Fig. 12 einen Schnitt nach der Linie K-L
der Fig. 10.
Der in diesen Figuren dargestellte Hahn besitzt nur einen Hals o, der immer zur Zuführung
des Wassers dient. Das Gehäuse ρ und das Verteilungsküken pl sind an einem
Ende geschlossen, und ersteres besitzt zwei Schlitze p- und p8 (Fig. 11). Diese Schlitze
erweitern sich zu zwei Rohrstutzen r und r1, deren einer (r) mit der Maschine oder Vorrichtung,
die durch den Hahn beherrscht wird, verbunden ist. Der andere Rohrstutzen (r1) dient stets als Auslaß. Das Verteilungsküken
p1 weist drei Schlitze q, q1
und q2 auf. Der Handhebel m dient zur
Drehung des Hahnes, der ebenfalls eine Überlappung p* (Fig. 11) besitzt.
In Fig. 13 und 14 ist der Hahn in seiner
Anordnung als einfach wirkender, mit zwei Hälsen versehener Anlaß- und Regulierhahn
dargestellt.
Fig. 13 ist ein Längsschnitt, Fig. 14 ein
Querschnitt nach der Linie M-N der Fig. 13. Die beiden Hälse b und c liegen wieder zu
entgegengesetzten Seiten des Verteilungskükens a, das zwei Schlitze 5 und t hat.
Das Gehäuse i weist einen Schlitz u auf, der sich zu dem Rohrstutzen ν erweitert. Durch
letzteren wird die Verbindung mit der Vorrichtung, die durch den Hahn beherrscht
wird, hergestellt. Der Hals b dient immer zur Zuführung, der Hals c immer zur Abführung
des Wassers. Letzterer ist am äußeren Ende durch das Gehäuse e abgeschlossen,
während der Zuführungshals b von einer Hülse d umgeben ist. Auch dieser
Hahn besitzt eine Überlappung a1 (Fig. 14).
Fig. 15 und 16 veranschaulichen einen einfach
wirkenden Arbeitshahn, welcher also von einer Wasserkraftmaschine betätigt wird und nicht als Anlaß- oder Regulierhahn dient.
Fig. 15 ist ein Längsschnitt, Fig. 16 ein Querschnitt nach der Linie 0-P der Fig. 15.
Dieser Hahn gleicht im wesentlichen nach Anordnung und Konstruktion dem Anlaß-
und Regelungshahn nach Fig. 9 bis 12. Der Hauptunterschied zwischen beiden Hähnen
ist der, daß der in Fig. 9 bis 12 dargestellte Hahn eine Überlappung besitzt, während der
Hahn nach Fig. 15 und 16 eine Überlappung
nicht aufweist. Die gleichen Teile sind in beiden Fällen durch gleiche Bezugszeichen
gekennzeichnet. Der in Fig. 15 und 16 gezeigte Hahn ist mit einem Hebel m1 versehen
, durch den er mit der Maschine verbunden wird.
Claims (5)
1. Doppeltwirkender Arbeitshahn für hydraulische Umsteuerungsmaschinen (Fig. 1
bis 4), dadurch gekennzeichnet, daß die Wasserzu- und -Abfuhr durch an ein Verteilungsküken
(a) sich anschließende, hohle Hälse (b und c) unter Vermittelung von
feststehenden Hülsen (e und d) rechtwinklig zur Achse des Hahnes erfolgt,
wobei der Hals (b) nach dem Verteilungsküken zu in einen sich nahezu mitten
durch letzteres erstreckenden Kanal (f) ausläuft, dessen beide Schlitze (f1 und f'2)
nacheinander mit den Mündungen (k^nnap)
der zu den beiden Seiten des Maschinenkolbens führenden Kanäle (k und j) in
Verbindung treten, während der Hals (c) in zwei ebenfalls in den Umfang des
Verteilungskükens(a) einmündende Schlitze (g1 und h\) ausläuft, die unter Vermittelung
der ebenfalls nacheinander zur Wirkung kommenden Mündungen (k2 und j1)
der Kanäle (k und j) mit der einen oder anderen Kolbenseite in Verbindung treten
können, wobei es gleichgültig ist, in welcher Richtung die Maschine umläuft.
2. Ausführungsform des Hahnes nach Anspruch 1 als doppeltwirkender Anlaß-
und Regulierhahn für Umsteuerungsmaschinen (Fig. 5 bis 8), dadurch gekennzeichnet,
daß der immer nur als Abführung'srohr dienende Hals (c) von einer nach außen hin geschlossenen Hülse umfaßt
wird und daß das Verteilungsküken (a) eine Überlappung (al) hat.
3. Ausführungsform des Hahnes nach Anspruch ι als einfachwirkender Anlaß-
und Regulierhahn für nicht umsteuerbare Maschinen (Fig. 9 bis 12), dadurch gekennzeichnet,
daß nur ein Hals (0) angeordnet ist, der stets zur Wasserzuführung dient, wogegen das \rerteilungsküken an
der entgegengesetzten Seite geschlossen ist und einen mit den Mündungen (q1
und q'2J versehenen Kanal hat, der stets nur das Abwasser von der Maschine von
dem einen Stutzen (r) nach dem anderen fr1) überzuleiten hat, und daß das Verteilungsküken
eine Überlappung (p4j sowie
einen mit dem Zuführungshals (0) in Verbindung stehenden Schlitz (q) aufweist, i
der zeitweise durch einen Schlitz (p2) im Hahngehäuse mit der wirksamen Kolbenseite
in Verbindung tritt.
4. Ausführungsform des Hahnes nach Anspruch 1 und 3 als einfachwirkender
Anlaß- und Regulierhahn für nicht umsteuerbare Maschinen (Fig. 13 und 14),
gekennzeichnet durch die Anordnung zweier Hälse, von denen der eine (b) stets als
Zuführungsrohr, der andere (c) stets als Abführungsrohr dient, welche zwei Hälse
je in einen Schlitz (s und t) im Verteilungsküken auslaufen, die abwechselnd
durch Gehäuseschlitz (u) und Rohrstutzen (v) mit der Maschine in Verbindung treten,
sowie durch Anordnung einer Überlappung (a1). .
5. Ausführungsform des Hahnes nach Anspruch 1 und 3 als ein fach wirk ender
Arbeitshahn (Fig. 15 und 16), gekennzeichnet durch den Fortfall der bei dem
Hahn nach Anspruch 3 angeordneten Überlappung (*)
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE147206C true DE147206C (de) |
Family
ID=414409
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT147206D Active DE147206C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE147206C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1129345B (de) * | 1959-04-11 | 1962-05-10 | Sening Fa F A | Mehrwegehahn fuer Tankwagen |
DE1236158B (de) * | 1958-03-01 | 1967-03-09 | Carl Johan Arthur Werner | Mischvorrichtung an Heizwasserkesseln |
-
0
- DE DENDAT147206D patent/DE147206C/de active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1236158B (de) * | 1958-03-01 | 1967-03-09 | Carl Johan Arthur Werner | Mischvorrichtung an Heizwasserkesseln |
DE1129345B (de) * | 1959-04-11 | 1962-05-10 | Sening Fa F A | Mehrwegehahn fuer Tankwagen |
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