DE147179C

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Publication number: DE147179C
Application number: DENDAT147179D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Vorliegende Erfindung betrifft eine Stoffvorschubvorrichtung für Maschinen zum Annähen von Ösenknöpfen, und zwar solche, die das Annähen der Knöpfe dadurch bewirken, daß eine Hauptfadenschlinge durch den Stoff, an dem der Knopf befestigt wird und durch die Öse des Knopfes hindurchgezogen wird, worauf eine Nebenschlinge durch den Stoff und die Hauptschlinge außerhalb der Knopföse gezogen wird. Durch die neue Stoffvorschubvorrichtung soll mit dem Vorschieben des Stoffes zugleich auch ein Kippen des Knopfes bewirkt werden, wodurch die Befestigungsschiingen des Knopfes fest angezogen werden.The present invention relates to a fabric feeding device for machines for sewing on shank buttons, namely those that cause the buttons to be sewn on, that a main loop of thread is drawn through the fabric to which the button is attached and through the eyelet of the button whereupon a secondary loop is pulled through the fabric and the main loop outside the button loop. Through the The new fabric feed device should also be one with the feed of the fabric at the same time Tilting of the button can be effected, thereby removing the fastening loops of the button must be tightened firmly.

Der Erfindungsgegenstand ist in den Zeichnungen dargestellt, und zwar ist Fig. 1 eine Seitenansicht der Maschine, Fig. 2 eine vordere Endansicht teilweise im Schnitt. Fig. 3 zeigt den Vorschub des Stoffes. Fig. 4 ist eine Seitenansicht der Maschine von der entgegengesetzten Seite gesehen w^Tie in Fig. 1. Fig. 5 ist ein Schnitt nach Linie 9-9 der Fig. 2. Fig. 6 bis 11 stellen den Knopf und die Fadenverschlingung zu verschiedenen Zeiten des Nähvorganges dar. Fig. 12, 13 und 14 sind Einzeldarstellungen.The object of the invention is illustrated in the drawings, namely Fig. 1 is a side view of the machine, Fig. 2 is a front end view partly in section. Fig. 3 shows the advance of the fabric. Fig. 4 is a side view of the machine of the opposite side is seen w ^T ie in Fig. 1. Fig. 5 is a section on line 9-9 of Fig. 2. Fig. 6 through 11 represent the button and the thread interlacing on different Times of the sewing process. FIGS. 12, 13 and 14 are individual representations.

Die Maschine an sich ist bekannt. Der Stoffvorschub wird nun auf folgende Art bewirkt:The machine itself is known. The material feed is now in the following way causes:

Eine auf der Treibwelle I der Maschine sitzende Exzenterscheibe 123 (Fig. 4 und 12) schwingt einen bei 122 drehbaren Arm 121 hin und her. Am Ende des schwingenden Armes 121 (Fig. 2) ist ein Finger 120 und bei 227 . ein Glied 127 drehbar befestigt; letzteres verbindet den Arm 121 mit einem bei 125 drehbaren Hebel 124. Der Hebel 124 trägf eine Rolle 126, welche gegen die Exzenterscheibe 123 sich anlegt (Fig. 2 und 12). Der Finger 120 hat die Aufgabe, das auf der Druckplatte 28 liegende Arbeitsstück vorzuschieben , so daß dadurch der bereits befestigte Knopf um einen bestimmten Abstand verschoben wird. Eine zweite wichtige Aufgäbe dieses Fingers 120 ist, jeden Knopf, nachdem die Befestigungsschiingen gebildet sind, zu kippen und die Schlingen hierbei straff zu ziehen. Diese Kippbewegung des Fingers findet statt, sobald derselbe gegen den Kopf des Knopfes stößt, bevor letzterer vorgeschoben ist. Nach der Vorschubbewegung des Fingers wird letzterer in die Lage über dem vorderen Teil der Grundplatte 28 zurückgeführt. Eine Feder 128 (Fig. 2) wirkt mittels eines Gliedes 129 gegen den Hebel 124 und preßt die Rolle 126 gegen die Daumenscheibe 123 (Fig. 4). Das Glied 127 ist, mit dem Hebel 124 mittels eines im Hebel angeordneten gekrümmten Schlitzes 130 (Fig. 2 und 5) und eines Stiftes 131, der in dem Schlitze einstellbar ist und durch das Glied 127 hindurchtritt, einstellbar verbunden. Auf dem Stift 131, der eine durch eine Öffnung des Gliedes hindurchtretende Flügelmutter 132 trägt, sitzt lose eine Scheibe 133 (Fig. 5), die gegen die Außenseite des Hebels 124 ruht; ferner ist der Stift 131 mit einem Kopf 134 versehen, welcher gegen die Innenseite des Hebels 124 ruht. Beim Anziehen der Flügelmutter 132 werden demnach der Kopf 134 und die Scheibe 133 fest gegenAn eccentric disc 123 seated on the drive shaft I of the machine (Figs. 4 and 12) swings an arm 121 rotatable at 122 back and forth. At the end of the swing arm 121 (Fig. 2) is a finger 120 and at 227. a member 127 rotatably mounted; the latter connects the arm 121 to one at 125 rotatable lever 124. The lever 124 wears a roller 126 which is against the eccentric disc 123 is applied (Fig. 2 and 12). The finger 120 has the task of pointing this out the pressure plate 28 lying work piece to advance, so that thereby the already attached Button is moved a certain distance. A second important task this finger 120 is each button after the fastening loops are formed tilt and pull the loops taut. This tilting movement of the Fingers takes place as soon as it hits the head of the button, before the latter is advanced. After the forward movement of the finger, the latter becomes in the position returned over the front part of the base plate 28. A spring 128 (Fig. 2) acts by means of a member 129 against the lever 124 and presses the roller 126 against the thumb disk 123 (Figure 4). The member 127 is arranged with the lever 124 by means of an in the lever curved slot 130 (Figs. 2 and 5) and a pin 131 which is in the Slots is adjustable and passes through the member 127, adjustably connected. On the Pin 131, which is a wing nut 132 passing through an opening in the link carries, a washer 133 (FIG. 5) is loosely seated against the outside of the lever 124 rests; furthermore, the pin 131 is provided with a head 134 which faces the inside of the lever 124 rests. When tightening the wing nut 132 are accordingly Head 134 and the disk 133 firmly against

den Hebel 124 gedrückt, wodurch der Stift in dem Schlitz 130 des Hebels 124 in beliebiger Höhe festgestellt werden kann. Diese einstellbareVerbindung zwischen dem Gliedei27 und dem Hebel 124 gestattet eine Veränderung des Hubes in der Vorschubbewegung des Fingers 120 je nach dem gewünschten Abstande zwischen den einzelnen zu befestigenden Knöpfen. Der gekrümmte Schlitz 130 des Hebels 124 ist derart angeordnet, daß, wenn der Hebel 124 sich am vorderen Ende seiner Bewegung befindet, der Schlitz konzentrisch zu dem das Glied 127 mit dem Arm oder Träger 121 verbindenden Zapfen 227 liegt (Fig. 2). Diese Anordnung sichert die Rückkehr des Fingers 120 bei beliebigem Hub in eine unveränderliche Anfangslage, so daß der Finger stets in gleichem Abstande von dem Knopfe sich befindet, bevor derselbe den letzteren zu kippen beginnt.the lever 124 pressed, whereby the pin in the slot 130 of the lever 124 in any Height can be determined. This adjustable connection between the link i27 and the lever 124 allows a change in the stroke in the advancing movement of the finger 120 depending on the desired spacing between the individual to be attached Button. The curved slot 130 of the lever 124 is arranged such that, when the lever 124 is at the forward end of its travel, the slot is concentric to the pin 227 connecting the link 127 to the arm or carrier 121 lies (Fig. 2). This arrangement ensures the return of the finger 120 for whatever Stroke to an unchangeable starting position so that the finger is always at the same distance of the button before it begins to tilt the latter.

Die Wirkungsweise der neuen Stoffvorschubvorrichtung ist folgende:The mode of operation of the new material feed device is as follows:

Nachdem die zwei Schlingen in bekannter Weise gebildet sind (Fig. 6) bewegt sich der Finger 120 gegen den Kopf des Knopfes und kippt den letzteren, indem er denselben aus der Lage der Fig. 7 in die der Fig. 8 versetzt, wodurch die Nebenschlinge von der Knopföse, die sie umschlungen hatte, zum Herabgleiten gebracht und der Knopf gezwungen wird, sich mit einer Seite des Kopfes gegen die obere Seite der Grundplatte 26 und die obere Kante des die Öse tragenden Gliedes 9 zu legen (Fig. 13 und 14). Die Grundplatte und das Glied 9 dienen demnach als Führungen für den Knopf, während der Finger 120 das Arbeitsstück verschiebt. Beim Kippen des Knopfes wird der Faden auf der Zuführungsrolle 105 (Fig. 2) festgehalten.After the two loops are formed in a known manner (Fig. 6), the moves Finger 120 against the head of the button and tilt the latter by pushing the same from the position of FIG. 7 into that of FIG. 8, whereby the secondary loop of the The button loop that had wrapped around her slid down and the button was forced will, with one side of the head against the upper side of the base plate 26 and the upper edge of the eyelet supporting Link 9 to put (Fig. 13 and 14). The base plate and the link 9 are used accordingly as guides for the button while finger 120 slides the workpiece. At the Tilting the button will hold the thread on the feed roller 105 (Fig. 2).

Der Druck des Fingers 120 gegen die obere Seite des Kopfes veranlaßt die Öse, von dem Arbeitsstück weg nach aufwärts zu schwingen und einen Teil des Fadens der Hauptschlinge 136 aufwärts durch die Nebenschlinge 137 zu ziehen (Fig. 8 bis 10). Die in dieser Weise auf die erste Schlinge ausgeübte Spannung zieht nun den Schlingenhals der Hauptschlinge 136, der die Fäden der Nebenschlinge umschließt, abwärts, und die Fäden beider Schlingen gegeneinander, wodurch ein straffes Anziehen und Ineinanderknüpfen beider Schlingen unter der Öse bewirkt wird (Fig. 10 und il). Außerdem wird die Öse derart verdreht, daß dieselbe quer zu den Fäden zwischen dem einen Knopf und dem nächsten zu liegen kommt (Fig. 11). Infolge des straffen Anziehens oder Verknüpfens der beiden Schlingen wird das Nachgeben des Knopfes, nachdem derselbe am Arbeitsstück befestigt ist, vermieden. Ein weiteres Ergebnis, das durch das Kippen des Knopfes erzielt wird, ist, daß die öse zwischen die Punkte zu liegen kommt, bei denen die Fäden durch das Arbeitsstück hindurchtreten. The pressure of the finger 120 against the top of the head causes the eyelet of the Swing the work piece away and up and part of the thread of the main loop 136 up through the secondary loop 137 to pull (Figs. 8 to 10). the Tension exerted in this way on the first loop now pulls the loop neck the main loop 136, which encloses the threads of the secondary loop, downwards, and the Threads of both loops against each other, creating a tight tightening and knotting both loops is effected under the eyelet (Fig. 10 and 11). Also will the eyelet is twisted in such a way that it is transverse to the threads between the one button and the next one comes to rest (Fig. 11). As a result of tightening or linking The two loops prevent the button from yielding after it is attached to the workpiece. A Another result achieved by tilting the button is that the eyelet between the points where the threads pass through the work piece come to rest.

Gleich nachdem der Knopf von dem Finger 120 umgekippt worden ist, bewegt sich die Fadenzuführungsrolle 105 derart, daß sie den Faden freigibt, um einen Vorschub des Arbeitsstückes mittels des Fingers zu gestatten. Der von dem Finger bewirkte Vorschub des Arbeitsstückes ist gleich dem gewünschten Abstande zwischen den einzelnen Knöpfen, welcher, \vie oben erwähnt, durch Verstellung des Zapfens 131 im Schlitz 130 des Hebels 124 beliebig geändert werden kann. Ein weiterer Vorteil, der durch das Kippen des Knopfes erzielt wird, ist die Ersparnis an Nähfäden infolge des festen Anziehens der beiden Schlingen. .Right after the button is flipped by finger 120, moves the thread feed roller 105 such that it releases the thread to feed the Allow the work piece by means of the finger. The advance caused by the finger Work piece is equal to the desired distance between the individual buttons, which, as mentioned above, by adjusting the pin 131 in the slot 130 of the lever 124 can be changed at will. Another benefit of tipping of the button is achieved, the saving in sewing threads is due to the tight tightening of the both loops. .

Es können selbstverständlich verschiedene andere Anordnungen getroffen sein, mittels deren die zweite Schlinge durch Heben oder Senken der Öse von letzterer abgezogen und ein Zusammenziehen der Schlingen ermöglicht wird, jedoch erscheint die oben beschriebene Anordnung des Kippfingers 120 als die vorteilhafteste.Various other arrangements can of course be made by means of of which the second loop is removed from the latter by raising or lowering the loop and contraction of the loops is allowed, but that described above appears Arrangement of the toggle finger 120 as the most advantageous.

Claims

Patent claim:

A fabric feed device for machines for sewing eyelet buttons, characterized in that an adjustable back and forth over the work piece Initially induce the executing finger (120) while the suture thread is held tilting the button to one side and sliding it off caused the secondary loop around the loop and entangling it with the main loop, and on it, while the head of the button is supported against its support, the advance of the work piece caused by the distance determined between two buttons.

1 sheet of drawings.