DE1465146C

DE1465146C - Device for pressing an electrical connection terminal onto a conductor wire

Info

Publication number: DE1465146C
Authority: DE
Inventors: Richard Ellwood York Springs; Vickery jun. John Roy York; Pa. Reeffl (V.St.A.). HOIr 43-04
Original assignee: AMP Inc
Current assignee: TE Connectivity Corp
Publication date: 1972-06-29

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf ein Gerät zum An- Führung für den Draht gegeben, so daß das Eindrücken einer elektrischen, einen durchgangsartigen legen des Drahtes erleichtert wird.
Kanal für einen Draht aufweisenden Verbindungen Zum besseren Verständnis der Erfindung wird nun klemme an einen Leitungsdraht, in dem eine An- im folgenden auf die Zeichnungen Bezug genommen, drückmatrize, ein Andrück-Gesenk, Mittel, um die 5 die beispielhafte Ausführungsformen der Erfindung Matrize und das Gesenk gegeneinander zu bewegen, darstellen. Es bedeutet · -'
und ein Scherteil vorgesehen sind, wobei der Scher- Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer an einen teil sowohl gegenüber der Matrize als auch gegenüber Draht angedrückten elektrischen Verbindungsdem Gesenk beweglich ist und während der Relativ- klemme,The invention relates to a device for guiding the wire, so that the pressing in of an electrical, a passage-like lay of the wire is facilitated.
Channel for a wire-having connections For a better understanding of the invention, there will now be a clamp to a conductor wire, in which a pressure die, a pressure die, means to show the exemplary embodiments of the invention die and to move the die against each other, represent. It means · -'
and a shear part are provided, the shear part being movable to FIG.

bewegung zwischen der Matrize und dem Gesenk zu- io F i g. 2 ist ein Längsschnitt einer Verbindungs-movement between the die and the die to- io F i g. 2 is a longitudinal section of a connecting

sammen mit der Matrize den zwischen der Matrize klemme, die zur Herstellung einer elektrischen Ver-together with the die the clamps between the die, which are used to create an electrical connection

und dem Gesenk angeordneten Draht abschert, und bindung nach F i g. 1 verwendet wird,and the die arranged wire shears, and binding according to FIG. 1 is used,

wobei die Matrize und das Gesenk nach erfolgter Ab- Fig. 3 zeigt die Stirnseite der Verbindungsklemmewherein the die and the die after Ab- Fig. 3 shows the end face of the connecting clamp

scherung relativ gegeneinander beweglich sind, um nach F i g. 2,shear are relatively movable against each other in order to F i g. 2,

das geschnittene Ende des Drahtes in den kanalarti- 15 F i g. 4 ist eine perspektivische Ansicht eines Werkgen Durchgang der Verbindungsklemme einzulegen zeuges zum Andrücken elektrischer Verbindungsund die Vefbindungsklemme an den Draht anzudrük- klemmen,the cut end of the wire into the canal-arti- 15 F i g. 4 is a perspective view of a tool Insert the passage of the connecting terminal tool for pressing electrical connection and clamp the connecting clamp to the wire,

ken, und wobei die Matrize einen zpm Zusammen- Fig. 5 ist ein Querschnitt des Kopfstückes desken, and wherein the die is a zpm together- Fig. 5 is a cross-section of the head piece of the

wirken mit dem Andrück-Gesenk bestimmte wannen- Werkzeuges, der die Teile in derjenigen Stellungact with the pressure die certain tub tool that the parts in that position

förmige Formungsfläche aufweist. 20 zeigt, in der sie sich zu Beginn des Andrückvorgangeshaving shaped forming surface. 20 shows in which it is at the beginning of the pressing process

Ein derartiges Gerät ist im Prinzip bekannt durch befinden,Such a device is known in principle from

die USA.-Patentschrift 2 549 838. Bei diesem be- Fig. 6 ist eine Zeichnung, die ähnlich ist wieU.S. Patent 2,549,838. In this case, FIG. 6 is a drawing that is similar to

kannten Gerät muß ein zu verarbeitender Draht F i g. 5, aber die Teile in der Stellung zeigt, in der sieKnown device, a wire to be processed F i g. 5, but shows the parts in the position in which they

hintereinander durch zwei Einkerbungen in dem sich etwa in der Mitte des Andrückvorganges befinden,one behind the other through two notches in which are located approximately in the middle of the pressing process,

Scherteil des Gerätes hindurchgeführt werden. Da- 25 F i g. 7 ist eine ähnliche Ansicht wie F i g. 5 und 6,Shear part of the device are passed through. 25 F i g. Fig. 7 is a view similar to Fig. 7. 5 and 6,

durch ergibt sich ein verhältnismäßig mühsamer und die aber die einzelnen Teile in derjenigen Stellungthis results in a relatively laborious and but the individual parts in that position

zeitraubender Arbeitsgang beim Einlegen des abzu- zeigt, in der sie sich am Ende des Andrückvorgang-time-consuming work step when inserting the to be shown, in which it is at the end of the pressing process

scherenden und anzudrückenden Drahtes. " ges befinden,shearing wire to be pressed on. "are located,

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu- Fig. 8 ist eine Querschnittszeichnung entlang derIt is an object of the present invention. FIG. 8 is a cross-sectional drawing along FIG

gründe, das Einlegen des Drahtes in ein derartiges 30 Linien VIII-VIII in F i g. 5,reasons, the insertion of the wire in such a 30 lines VIII-VIII in F i g. 5,

Gerät zu erleichtern. F i g. 9 ist eine Ansicht ähnlich der nach F i g. 5,Device to facilitate. F i g. 9 is a view similar to that of FIG. 5,

Ein Gerät zum Andrücken einer elektrischen, einen die aber eine weitere Art der Betätigung des Werkdurchgangsartigen Kanal für einen Draht aufweisen- zeuges zeigt undA device for pressing an electrical one, but one that is a further type of actuation of the work-through type Channel for a wire having-tool shows and

den Verbindungsklemme an einen Leitungsdraht, in Fig. 10 ist eine schematische perspektivische Andern eine Andrückmatrize, ein Andrück-Gesenk, 35 sieht, die eine Modifizierung des Werkzeuges erläutert. Mittel, um die Matrize und das Gesenk gegeneinan- Fig. 1 zeigt eine mit Hilfe einer Verbindungsder zu bewegen, und ein Scherteil vorgesehen sind, klemme hergestellte Kabelverbindung zwischen einem wobei der Scherteil sowohl gegenüber der Matrize ersten Paar von isolierten Drähten 14 und 14' und als auch gegenüber dem Gesenk beweglich ist und einem zweiten Paar von isolierten Drähten 16 und während der Relativbewegung zwischen der Matrize 40 16'.. Die Verbindung wird mit Hilfe der elektrischen und dem Gesenk zusammen mit der Matrize den Verbindungsklemme 2 hergestellt. Vor dem Andrükzwischen der Matrize und dem Gesenk angeordneten ken ist die Verbindungsklemme 2 kanalartig ausDraht abschert, und wobei die Matrize und das Ge- gebildet, d. h. mit einem Durchgang versehen, wie senk nach erfolgter Abscherung relativ gegeneinan- das aus Fig. 2 ersichtlich ist. Sie enthält einen der beweglich sind, um das geschnittene Ende des 45 Grundteil 4 an dem sich Seitenwände 6 von den einDrahtes in den kanalartigen Durchgang der Verbin- ander gegenüberliegenden Kanten des Grundteiles 4 dungsklemme einzulegen und die Verbindungsklemme her nach oben erstrecken. Ein Film 8 aus isolierenan den Draht anzudrücken, und wobei die Matrize dem Material, z. B. aus Polyethylenterephthalat ist eine zum Zusammenwirken mit dem Andrück-Gesenk auf der Außenseite der Verbindungsklemme 2 vorbestimmte wannenförmige Formungsfläche aufweist 50 gesehen und erstreckt sich über die Kanten der Seikennzeichnet sich gemäß der Erfindung dadurch, daß tenwände 6 hinaus. Ein Paar von Zungen 10 sind die Matrize aus mindestens zwei Teilen besteht und aus dem Grundteil 4 ausgeschlagen. Jede Zunge 10 daß diese Teile eine solche Anfangsstellung -zuein- ist mit einem Paar von Ausschnitten 12 versehen, ander aufweisen, daß ein Draht in die 'Formungs- Die angedrückte Verbindung, wie sie in Fig. 1 gefläche eines der Matrizenteile eingelegt werden kann, 55 zeigt ist wird dadurch hergestellt, daß die Enden der daß die Matrizenteile von ihrer Anfangsstellung aus Drähte 14, 14' und 16, 16' zwischen die Seitenrelativ zueinander beweglich sind, um den eingelegten wände 6 eingelegt werden, und dann die Seitenwände Draht zwischen den beiden Matrizenteilen abzusche- gegeneinander und auf den Grundteil 4 hin gebogen ren, und daß die beiden Matrizenteile danach in eine werden, so daß die Enden der Drähte in die Aus-Stellung ^ bewegbar sind, in der die Formungs- 60 schnitte 12 eingepreßt werden, so daß die Seiten dieflächen der beiden Matrizenteile axial mitein- ser Ausschnitte die Isolation der Drähte durchdringen ander ausgerichtet sind, um den Andrückvor- und so eine Verbindung~mit den Leitern der Drähte gang im Zusammenwirken mit dem Gesenk durchzu- herstellen. Während des Andrückvorganges wird der führen. ~ isolierende Film 8, der über die oberen (nach Fig. 3)the connecting terminal to a lead wire, in Fig. 10 is a schematic perspective change a pressure die, a pressure die, 35, which explains a modification of the tool. Means to hold the die and the die against one another to move, and a shear part are provided, cable connection established between a clamp the shear part facing both the die and the first pair of insulated wires 14 and 14 ' as well as being movable with respect to the die and a second pair of insulated wires 16 and during the relative movement between the die 40 16 '.. The connection is made with the help of the electrical and the die, together with the die, produced the connecting clamp 2. Before the pressure between the die and the die, the connecting terminal 2 is made of wire like a channel shears off, and wherein the die and the structure are formed, d. H. provided with a passage, like lower relative to one another after the shear has taken place, which can be seen in FIG. It contains one which are movable around the cut end of the base part 4 on which the side walls 6 extend from the one wire into the channel-like passage of the connectors opposite edges of the base part 4 insert clamp and extend the connecting clamp upwards. A film 8 made of isolate to press the wire, and the die to the material, e.g. B. made of polyethylene terephthalate one predetermined for cooperation with the pressure die on the outside of the connecting terminal 2 trough-shaped forming surface has seen 50 and extends over the edges of the Seikzeichen according to the invention in that ten walls 6 addition. A pair of tongues 10 are the die consists of at least two parts and is knocked out from the base part 4. Each tongue 10 that these parts such an initial position -zuein- is provided with a pair of cutouts 12, others have that a wire in the 'forming die pressed connection, as shown in Fig. 1 gefläche one of the die parts can be inserted, 55 shows is produced in that the ends of the that the die parts are movable from their initial position from wires 14, 14 'and 16, 16' between the sides relative to one another, are placed around the inserted walls 6, and then the side walls Wire to be cut off between the two die parts and bent towards the base part 4 ren, and that the two die parts are then into one, so that the ends of the wires in the off position ^ are movable, in which the molding 60 cuts 12 are pressed so that the sides dieflächen of the two die parts axially penetrate the insulation of the wires with a cutout other aligned to the pressing forward and so a connection ~ with the conductors of the wires in cooperation with the die. During the pressing process, the to lead. ~ insulating film 8 over the top (according to Fig. 3)

Bei dem erfindungsgemäßen Gerät ist es lediglich 65 Kanten der Seitenwünde 6 hervorsteht, nach unten auf notwendig, den Draht in die wannenförmige For- den Grundteil zu mit den Seitenwänden mitgenommungsfläche der Matrizenteile einzulegen. Durch die men und zwischen einander gegenüberliegenden Ober-Seitenteile der Formungsflächen ist automatisch eine flächen der Seitenwände eingeklemmt.In the device according to the invention there is only 65 edges of the side walls 6 protruding downwards It is necessary to put the wire into the trough-shaped For- the base part with the side walls to take along surface insert the die parts. Through the men and between opposite top side panels Of the forming surfaces, one of the side walls is automatically pinched.

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Ein Werkzeug zur Herstellung einer elektrischen paßt und die an dem Sims 64 durch einen (nicht geVerbindung in der oben beschriebenen Art wird nun zeigten) Bolzen befestigt ist. Ein (nicht gezeigter) unter Bezugnahme auf die F i g. 4 bis 8 beschrieben Stiel verläuft von der Unterseite dieser Scheibe in werden. Das in Fig. 4 gezeigte Werkzeug enthält eine (nicht gezeigte) axiale Bohrung im Stößel 30 einen feststehenden Handgriff 20 und einen beweg- 5 und ist an diesem über einen Bolzen 72 befestigt. Einlichen Handgriff 22. Das obere (nach F i g. 4) Ende ander gegenüberliegende Flächen 73 und 75 (F i g· 5) 23 des Handgriffes 20 hat ein Paar von nebenein- der Matrizen 54 und 56 bilden einen Schlitz, in den ander verlaufenden Flanschen 24 zwischen denen hinein die Matrize 52 beweglich ist. Die untere Wand der Verbindungsmechanismus zur Betätigung des 77 dieses Schlitzes dient als Anschlag für die Ma-Werkzeugs durch die Handgriffe angebracht ist und io trize 52, wie das weiter unten noch beschrieben werzwischen denen das obere Ende des Handgriffes 22 den wird. Ein Arm 76 (F i g. 8) hängt nach unten an an der Stelle 26 drehbar befestigt ist. Zwischen den der Matrize 52 und wird gleitend in einer mittleren Handgriffen ist eine Vorrichtung 28 angebracht, die Rinne 78 im Block 62 aufgenommen. Normalerweise sicherstellt, daß am Ende jedes Andrückvorganges ist die Matrize52 nach oben hin (in Fig. 1 bis 8 des Werkzeuges die Handgriffe vollständig geschlos- 15 gesehen) über die Matrizen 54 und 56 hinaus durch sen werden. Diese Anordnung 28 kann z. B. so auf- eine Feder 80 vorgespannt, die in einer Aussparung gebaut sein, wie das in USA.-Patent 2 618 993, bri- 79 im Arm 76 angeordnet ist und auf den Block 62 tischem Patent 661192 und österreichischem Patent drückt. Die Matrize 52 liegt so normalerweise zwi-187 165 der Anmelderin beschrieben ist. sehen den Matrizen 56 und 54 einerseits und demA tool for making an electrical fits and which is attached to the ledge 64 by a bolt (not a connection in the manner described above will now be shown). A (not shown) referring to FIG. 4 to 8 described stalk runs from the underside of this disc in to be. The tool shown in FIG. 4 contains an axial bore (not shown) in the plunger 30, a fixed handle 20 and a moving handle 5 and is fastened to this via a bolt 72. Single handle 22. The upper (according to FIG. 4) end on the opposite surfaces 73 and 75 (FIG. 5) 23 of the handle 20 has a pair of adjacent dies 54 and 56 form a slot into the other Flanges 24 between which the die 52 is movable. The lower wall of the connecting mechanism for actuating the 77 of this slot serves as a stop for the Ma tool is attached by the handles and io trize 52, as described below, between which the upper end of the handle 22 is the. An arm 76 (Fig. 8) hangs down from being pivotally attached at point 26. A device 28 is mounted between the die 52 and is slidable in a central handle, the channel 78 being received in the block 62. Normally it ensures that at the end of each pressing operation the die 52 is upwards (the handles are completely closed in FIGS. 1 to 8 of the tool) and through the dies 54 and 56 . This arrangement 28 can, for. B. so biased on a spring 80, which can be built in a recess, as in USA.-Patent 2,618,993, bri- 79 is arranged in the arm 76 and presses on the block 62 table patent 661192 and Austrian patent. The die 52 is normally between 187 165 as described by the applicant. see the matrices 56 and 54 on the one hand and the

Das Werkzeug hat einen im großen und ganzen 20 Gesenk 42 andererseits. Ein Stift 81 auf der linken C-förmigen Werkzeugkopf 32. Dieser weist einen (nach F i g. 8) Seite der Matrize 52 verläuft quer über oberen Arm 36 und einen unteren Arm 34 auf, wel- den Werkzeugkopf 32 hinaus, so daß die Matrize 52 eher zwischen den Flanschen 24 angeordnet ist und von Hand nach unten bewegt werden kann, um eine mit Hilfe von Befestigungsschrauben 33 an diesem nichtangedrückte Verbindungsklemme in das Werkbefestigt ist. Ein hin- und herbeweglicher Stößel 30 25 zeug einzulegen. The tool has a largely 20 die 42 on the other hand. A pin 81 on the left C-shaped tool head 32. This has one (according to FIG. 8) side of the die 52 runs transversely over the upper arm 36 and a lower arm 34, which extends the tool head 32 so that the Die 52 is rather arranged between the flanges 24 and can be moved downwards by hand in order to fasten a connecting clamp which has not been pressed on this with the aid of fastening screws 33 into the factory. A reciprocating plunger 30 25 insert tools.

ist in einer Bohrung 29 im Arm 34 gleitend angeord- Ein Anschlagplatte 84 in einer Einkerbung 82 imis slidably disposed in a bore 29 in the arm 34. A stop plate 84 in a notch 82 in the

net (Fig. 5 bis 8). Beim Schließen der Handgriffe20 Block40 dient dazu, eine Bewegung der Matrize 52net (Figures 5 to 8). When the handles 20 are closed, the block 40 is used to initiate a movement of the die 52

und 22 mit Hilfe des die Schließung bewirkenden nach oben (in Fig. 8) über die in Fig. 8 gezeigteand 22 with the aid of the closing mechanism upwards (in FIG. 8) over the one shown in FIG

Mechanismus zwischen den Flanschen 24, der hier Stellung hinaus zu verhindern. Die Platte 84 stehtMechanism between the flanges 24 to prevent the position here. The plate 84 is standing

nicht beschrieben werden wird, sondern in dem deut- 30 nach unten (in F i g. 8 gesehen) über das Gesenk 42 will not be described, but in the clear 30 downwards (seen in FIG. 8) over the die 42

sehen Patent 1204 600 der Anmelderin beschrieben vor und wirkt gegen eine Oberfläche 83 der Matrizesee commonly assigned patent 1204,600 and acts against a surface 83 of the die

ist, wird der Stößel 30 vorgerückt, d. h. (nach F i g. 4 52, wenn die Teile des Werkzeuges in der in F i g. 8the ram 30 is advanced; H. (according to Fig. 4 52 if the parts of the tool in the Fig. 8

bis 8) nach oben bewegt. Wie in F i g. 8 gezeigt bildet gezeigten Stellung sind. Die Platte 84 hat eine Öff-to 8) moved upwards. As in Fig. 8 forms the position shown. The plate 84 has an opening

der Arm 36 eine Aussparung 38, in der ein als Am- nung, die größer ist als der Stift 88, der hindurch ver-the arm 36 has a recess 38 in which, as an indication, which is larger than the pin 88, which

boß wirkender Gesenkblock 40 mit Hilfe eines Be- 35 läuft und der im Block 40 befestigt ist. An dem Stift The die block 40 acts as a base with the aid of a shoe 35 and which is fastened in the block 40. On the pen

festigungsbolzens 44 befestigt ist. Der Befestigungs- 88 ist eine gekrümmte Feder 86 befestigt, die diefastening bolt 44 is attached. The attachment 88 is attached to a curved spring 86 that the

bolzen verläuft durch den Block 40, durch eine Platte Patte 84 gegen die Basis der Einkerbung 82 drückt.The bolt extends through the block 40, by a plate pressing the flap 84 against the base of the notch 82.

46 auf der rechten (nach F i g. 5 bis 7) Seite des Das in F i g. 8 gezeigte untere Ende der Platte 8446 on the right (according to FIG. 5 to 7) of the that in FIG. 8, the lower end of the plate 84 shown

Werkzeuges hindurch und wird in dieser Stellung von kann (in F i g. 8) nach links geschwenkt werden, soTool through it and in this position it can be swiveled to the left (in FIG. 8), so

einer Mutter gehalten. Die Platte 46 ist an dem 40 daß die Matrize 52 auf den Block 40 zur Ausfüh-held by a mother. The plate 46 is on the 40 that the die 52 on the block 40 for execution

Arm36 mittels (nicht gezeigt) Schrauben befestigt, rung eines Andrückvorganges hin bewegt werdenArm36 is fastened by means of screws (not shown) and can be moved towards a pressing process

die durch diese Platte 46, durch Abstandshalter 50, kann. Die Platte 84 wird in der erwähnten Weise mitby this plate 46, by spacers 50, can. The plate 84 is in the aforementioned manner with

die zwischen dem Arm 36 und der Platte 46 liegen Hilfe eines Nockenstiftes 90 geschwenkt, der bei derwhich lie between the arm 36 and the plate 46 pivoted by means of a cam pin 90, which in the

hindurchgehen und in Öffnungen 48 im Arm 36 Aufwärtsbewegung der Matrize 54 auf die Platte 84pass through and, in openings 48 in arm 36, move die 54 upward onto plate 84

(F i g. 4) befestigt sind. 45 einwirkt. Wie am besten aus F i g. 5 zu ersehen, liegt(Fig. 4) are attached. 45 acts. As best seen in Fig. 5 to be seen lies

Das Gesenk 42 schließt sich unten an den Block die rechte Seite 98 der Matrize 52 im wesentlichen 40 an und ist von einfacher rechteckiger Form. Das in der selben Ebene wie die anliegende Seite 73 der Gesenk 42 ist so angeordnet, daß es mit einer Matri- Matrize 54. Die linke Seite 100 der Matrize 52 liegt zenanordnung zusammenwirken kann, die aus einer im wesentlichen in der selben Ebene wie die anliemittleren Matrize 52 und einem Paar von äußeren 50 gende Seite 75 der Matrize 56. Infolge dieser VerMatrizen 54 und 56 an jeder Seite der Matrize 52 hältnisse wirken die Kanten 94 und 96 der Seiten 73 bestehen. Die Matrizen 52, 54 und 56 haben Form- und 75 der Matrizen 54 und 56 jeweils mit den unte^· flächen, die dazu dienen, die Seitenwände 6 der Ver- ren Kanten 101 der Matrize 52 zusammen, um so bindungsklemme 2 aufeinander zu und zum Grund- zwei Paare von Scherkanten zu bilden, wobei die Mateil 4 der Verbindungsklemme hin zu biegen. Die 55 trize 52 als Scherblock dient. Die Unterseiten 102 Formflächen definieren eine Wanne mit konvergie- und 104 der Matrizen 54 und 56 sind nach unten renden Seitenflächen 58, wobei der Grundteil der hin divergent (vgl. Fig. 5 bis 7).
Wanne gekrümmte Einkerbungen aufweist, die zwi- Befinden sich die Matrizen in der in F i g. 4 gesehen sich einen Scheitelpunkt 60 definieren (F i g. 8). zeigten Lage, dann wird die Matrize 52 mit Hilfe des Die Matrizen 54 und 56 sind aus einem Stück mit 60 Stiftes 81 nach unten gezogen und eine Verbindungseinem Matrizenblock 62 gefertigt, der entlang einer klemme 2 zwischen die Matrizen und das Gesenk 42 Lagerfiäche 74 im Werkzeugkopf 32 gleitend an- so eingelegt, daß der Grundteil 4 dem Gesenk 42 zugeordnet ist. Der Block 62 hat einen Sims 64, der gewendet ist. Wird der Stift 81 wieder losgelassen, das obere Ende (nach F i g. 5 bis 8) des Stößels 30 kehrt die Matrize 52 unter der Kraft der Feder 80 überlappt. Der Block 62 ist an dem Stößel 30 durch 65 in ihre ursprüngliche Lage zurück. Die Verbindungseinen Kupplungsteil befestigt, der aus einer Scheibe klemme wird im Werkzeug zwischen der Matrize 52 (nicht gezeigt) besteht, die in eine (nicht gezeigte) und dem Gesenk 42 gehalten, wie das aus F i g. 8 zu Aussparung auf der Unterseite des Simses 64 hinein- ersehen ist. Die Drähte 16 und 16' (lediglich derThe die 42 adjoins the bottom of the block, the right side 98 of the die 52, essentially 40 and is of a simple rectangular shape. The in the same plane as the adjacent side 73 of the die 42 is arranged so that it can interact with a matrix die 54. The left side 100 of the die 52 is zen arrangement, which consists of a substantially in the same plane as the anliemittleren Die 52 and a pair of outer 50 lowering sides 75 of the die 56. As a result of these VerMatrizen 54 and 56 on each side of the die 52, the edges 94 and 96 of the sides 73 are made. The matrices 52, 54 and 56 have shaped and 75 of the matrices 54 and 56 each with the lower surfaces, which serve to join the side walls 6 of the verren edges 101 of the matrix 52 together so as to connect the binding clamps 2 to one another to form two pairs of sheared edges, whereby the part 4 of the connecting clamp has to be bent. The 55 trize 52 serves as a cutter. The undersides 102 form surfaces define a trough with converging and 104 of the matrices 54 and 56 are downward-rending side surfaces 58, the base part of which is divergent (cf. FIGS. 5 to 7).
Trough has curved notches, which are located between the matrices in the in F i g. 4 define a vertex 60 (FIG. 8). The dies 54 and 56 are pulled down from one piece with a 60 pin 81 and a connection of a die block 62 is made, which runs along a clamp 2 between the dies and the die 42 bearing surface 74 in the tool head 32 is inserted in a sliding manner so that the base part 4 is assigned to the die 42 . The block 62 has a ledge 64 that is turned. When the pin 81 is released again, the upper end (according to FIGS. 5 to 8) of the plunger 30 returns, the die 52 overlaps under the force of the spring 80. The block 62 is on the ram 30 through 65 in its original position. The connection attaches a coupling part, which consists of a washer clamp, is held in the tool between the die 52 (not shown) held in a (not shown) and the die 42 , as shown in FIG. 8 to recess on the underside of the ledge 64 can be seen. Wires 16 and 16 '(only the

Draht 16 ist gezeigt) werden dann von rechts durch die Wanne in der Matrize 54 zwischen das Scherkantenpaar 94 und 101 der Matrizen 54 und 52 und an der Unterseite 104 der Matrize 56 vorbei eingeführt. Die Drähte 14 und 14', von denen lediglich der Draht 14 gezeigt ist, werden ähnlich von links (nach F i g. 5) durch die Wanne der Matrize 56 zwischen das Scherkantenpaar 96 und 101 der Matrizen 56 und 52 und an der Unterseite 102 der Matrize 54 vorbeigeführt. Dann werden die Handgriffe geschlossen, um so den Stößel 30 von der in F i g. 5 gezeigten Stellung in die in F i g. 7 gezeigte Stellung nach oben zu bewegen. Während der anfänglichen Bewegung des Stößels 30 wird die Feder 80 zusammengedrückt, weil die Matrize 52 sich nicht mit dem Stößel bewegen kann, da sie an einer solchen Bewegung durch die Anschlagplatte 84 gehindert wird. Die Matrizen 54 und 56 bewegen sich entsprechend nach oben (vgl. auch F i g. 6). Sie bewegen sich relativ gegenüber der Matrize 52, bis die Unterseite der Matrize 52 auf der Oberseite 77 des Blockes 62 sitzt. Während des soeben beschriebenen Teiles des Arbeitsvorganges des Werkzeuges werden die Drähte 16 und 16' von dem einen Scherkantenpaar 94 und 101, die Drähte 14 und 14' von dem anderen Scherkan- as paar 96 und 101 abgeschnitten, so daß die abgegeschnittenen Enden 15 und 17 (von denen lediglich zwei gezeigt sind) aus dem Werkzeug herausfallen. Wenn sich die Matrizen 54 und 56 aus der in F i g. 6 gezeigten Stellung in die in F i g. 7 gezeigte Stellung bewegen, dann wird die Anschlagplatte 84 von der Oberfläche 83 durch den Nockenstift 90 getrennt, so daß alle drei Matrizen miteinander ausgerichtet sind. Die Unterseite der Matrize 52 sitzt dann auf der Oberfläche 77, so daß beim weiteren Aufwärtsbewegen des Stößels 30 alle drei Matrizen als einzige Einheit sich bewegen, und so die abgeschnittenen Enden der Drähte 14 und 14', 16 und 16' in den von der Verbindungsklemme gebildeten Kanal hineinstoßen und zusammen mit dem Gesenk 42 die Verbindungsklemme an die Drähte andrücken, um so die in F i g. 1 gezeigte elektrische Verbindung herzustellen. Die Handgriffe 20 und 22 werden, wenn sie von der Vorrichtung 28 freigegeben sind, jetzt geöffnet, so daß der Stößel 30 in seine Anfangslage zurückkehrt und die angedrückte Verbindung nun aus ihrer Lage zwischen dem Gesenk 42 und den Matrizen durch Herabdrücken des Stiftes 81 entfernt werden kann.Wire 16 is shown) are then fed from the right through the trough in die 54 between the pair of shear edges 94 and 101 of the dies 54 and 52 and inserted past the underside 104 of the die 56. Wires 14 and 14 ', of which only wire 14 is shown, are similar from the left (according to FIG. 5) through the trough of the die 56 between the pair of shear edges 96 and 101 of the dies 56 and 52 and guided past the underside 102 of the die 54. Then the handles are closed so as to remove the plunger 30 from the one shown in FIG. 5 into the position shown in FIG. 7 position shown upwards to move. During the initial movement of the plunger 30, the spring 80 is compressed, because the die 52 cannot move with the ram as it is subject to such movement the stop plate 84 is prevented. The dies 54 and 56 move upward accordingly (see also Fig. 6). They move relative to the die 52 until the bottom of the die 52 sits on top 77 of block 62. During the part of the work process just described of the tool, the wires 16 and 16 'are removed from the one pair of shear edges 94 and 101, cut the wires 14 and 14 'from the other pair of shear blades 96 and 101 so that the cut off Ends 15 and 17 (only two of which are shown) fall out of the tool. When the matrices 54 and 56 differ from the configuration shown in FIG. 6 into the position shown in FIG. 7 position shown move, then the stop plate 84 is separated from the surface 83 by the cam pin 90, so that all three dies are aligned with one another. The underside of the die 52 then sits on the Surface 77, so that when the ram 30 is moved further upwards, all three dies are the only ones Unit move, and so the cut ends of wires 14 and 14 ', 16 and 16' into the by the connecting terminal push in the channel and together with the die 42 the Press the connecting clip onto the wires so as to establish the position shown in FIG. 1 to establish electrical connection. Handles 20 and 22, when released from device 28, now become opened so that the plunger 30 returns to its initial position and the pressed connection now removed from their position between the die 42 and the dies by depressing the pin 81 can be.

F i g. 9 erläutert, wie das eben beschriebene Werkzeug dazu verwendet werden kann, an einen durchgehenden Draht einen weiteren Drahtanschluß zu befestigen. Der Draht 118 wird zwischen die Seitenwände 6 der Verbindungsklemme und zwischen die wannenförmige Verformfläche der Matrize 52 eingelegt. Der Draht 116 wird durch die Wanne der Matrize 54 eingeführt, so daß er sich nach unten (Fig. 9) entlang der Unterseite 104 der Matrize 56 bewegt. Beim Schließen der Handgriffe wird der Draht 116 von den Scherkanten 101 und 94 durchgeschnitten und in den Kanal der Verbindungsklemme eingelegt. Das geschieht, wenn die Matrizen 54 und 56 in die mit der Matrize 52 ausgerichtete Stellung hineinbewegt werden. Der Andrückvorgang wird dann infolge des Zusammenwirkens der Matrizen und des Gesenkes 42 in der oben beschriebenen Art und Weise vollzogen.F i g. 9 explains how the tool just described can be used to attach another wire connector to a continuous wire. The wire 118 is inserted between the side walls 6 of the connecting terminal and between the trough-shaped deformation surface of the die 52. The wire 116 is inserted through the trough of the die 54 so that it moves downward (FIG. 9) along the underside 104 of the die 56. When the handles are closed, the wire 116 is cut by the shear edges 101 and 94 and inserted into the channel of the connecting clip. This occurs when the dies 54 and 56 are moved into the position aligned with the die 52. The pressing process is then carried out as a result of the interaction of the dies and the die 42 in the manner described above.

Fig. 10 erläutert eine modifizierte Ausführungsform des Werkzeuges, in der lediglich zwei Matrizen und 108 vorgesehen sind, wobei diese normalerweise gegenüber einander versetzt sind. Es sind bestimmte (nicht gezeigte) Mittel vorgesehen, um die Matrize 108 nach links (F i g. 10) in Ausrichtung mit der Matrize 106 zu bewegen. Weiterhin sind Mittel vorgesehen, um die Matrizen 106 und 108 als Einheit auf das Gesenk 110 hinzuzubewegen, nachdem beide Matrizen aufeinander ausgerichtet worden sind. Ein Draht 112 wird in die Matrize 108 und ein Draht in die Matrize 106 eingelegt. Bei einer Linksbewegung der Matrize 108 werden die Spitzen der Drähte 112 und 114 zwischen den Matrizen 106 und abgeschnitten. Die geschnittenen Enden der Drähte werden in den Kanal der Verbindungsklemme eingelegt. Daraufhin wird die Verbindungsklemme an die Drähte angedrückt. Das geschieht zwischen den Matrizen 106 und 108 und dem Gesenk 110.Fig. 10 illustrates a modified embodiment of the tool in which only two dies and 108 are provided, these being normally offset from one another. There are certain Means (not shown) are provided to align the die 108 to the left (Fig. 10) with of the die 106 to move. Furthermore, means are provided to make the matrices 106 and 108 as a unit toward the die 110 after both dies have been aligned. A wire 112 is placed in the die 108 and a wire in the die 106. When moving to the left of die 108 are the tips of wires 112 and 114 between dies 106 and cut off. The cut ends of the wires are inserted into the channel of the connector inserted. The connecting terminal is then pressed against the wires. That happens between the Dies 106 and 108 and die 110.

Das beschriebene Werkzeug kann natürlich nicht nur dazu verwendet werden, die beispielhaft aufgezählten Verbindungen herzustellen. Mit Hilfe eines derartigen Werkzeuges kann auch beispielsweise eine Verbindungsklemme, die eine ringförmige Zunge und eine normale U-förmige Andrückzwinge aufweist, mit Hilfe dieses Werkzeuges an ein Drahtende angeklemmt werden. Dann wird das Werkzeug dem in.den Fig. 1 bis 9 beschriebenen entsprechen, mit der Ausnahme, daß die Matrize 56 weggelassen ist, daß die Matrizen 52 und 54 die Andrückzwinge auf den Draht anklemmen und daß sich die Ringzunge nach links über die Seiten 100 der Matrize 52 hinaus erstreckt.The tool described can of course not only be used to produce the connections listed by way of example. With the help of such a tool, for example, a connecting clamp, which has an annular tongue and a normal U-shaped pressure clamp, can be clamped to one end of the wire with the help of this tool. Then, the tool the in.den Fig. 1 to 9 correspond described, except that the die 56 is omitted, that the matrices 52 and 54 connect it to the Andrückzwinge on the wire and that the annular tongue to the left on the sides 100 the die 52 extends beyond.

Claims

Patent claims:

1. Device for pressing an electrical, a passage-like channel for a wire having connecting terminal to a lead wire in which a pressure die Pressure die, means to move the die and die against one another, and a shear part are provided, the shear part both opposite the die and opposite the die is movable and during the relative movement between the die and the die together with the die arranged between the die and the die Wire shears off, and wherein the die and the die are movable relative to one another after the shear has taken place the cut end of the wire into the channel-like passage of the connector insert and press the connecting terminal to the wire, and the die a has a trough-shaped forming surface intended to interact with the pressure die, characterized in that the die consists of at least two parts (52, 56; 106, 108) and that these parts have one Initial position to each other have that a wire (14, 16; 112, 114) into the forming surface one of the die parts can be inserted that the die parts from their initial position from being movable relative to one another, around the inserted wire between the two die parts shear off, and that the two die parts can then be moved into a position in which the forming surfaces of the two die parts are axially aligned with one another in order to

to perform pressing process in cooperation with the die (42,110).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the die consists of three parts (52, 54, 56), which are arranged one behind the other transversely to the direction of movement of the die, that two (54, 56) of the die parts in the mentioned initial position of the die parts axially to one another are aligned that the third die part (52) is between the two other parts (54, 56) is located and in the mentioned initial position of the die parts in a position on the Path of movement of the die between the die (42) and a space between the two other die parts (54, 56) is that the other two die parts (54, 56) in Direction of the third die part (52) are movable to one in the forming surface each of the two other die parts (54, 56) shear the inserted wire between two shear edges, the side surfaces facing the other two die parts (54, 56) of the third die part (52) are formed, and that the three die parts (52, 54, 56) can then be moved into a position in which the three die parts cooperate with the die (42) are in axial alignment with one another.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the die by an essentially perpendicular to the longitudinal axis of the connecting terminal plane in two die parts (106, 108) is divided, each of the die parts (106, 108) being substantially one has shaping surface extending parallel to the longitudinal axis of the connecting terminal (2), and that the two die parts (106, 108) from a first starting position in which the die parts are offset from one another, can be moved into a second position in which the molding surfaces of the die parts are in alignment with one another and with the connecting terminal (2) so that a wire laid in a die part (112) between the die parts is sheared off when the die parts from their first in moved to their second position.

4. Apparatus according to claim 2, characterized in that means (84) are provided to the third die part (52) and the die (42) in such a relative position to one another hold that they grasp the connecting terminal (2) between them so that the connecting terminal (2) is in such a position, that it can receive the wires (14,16), said means (84) being automatic are unlocked so that the pressing process can go ahead when the wire (14,16) in the channel-like passage of the connecting terminal (2) has been inserted.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that for holding the third die part (52) and the die (42) in their relative position to each other provided means a pivotable part (84) which normally has a relative movement between the third die part (52) and die (42) prevented, and that of a cam surface (92) against the action of a spring (86) can be moved so as to allow relative movement between the allow third die part (52) and die (42) so that the pressing process take place can.

For this purpose 2 sheets of drawings