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DE1464695A1 - Keramischer Kondensator - Google Patents

Keramischer Kondensator

Info

Publication number
DE1464695A1
DE1464695A1 DE19631464695 DE1464695A DE1464695A1 DE 1464695 A1 DE1464695 A1 DE 1464695A1 DE 19631464695 DE19631464695 DE 19631464695 DE 1464695 A DE1464695 A DE 1464695A DE 1464695 A1 DE1464695 A1 DE 1464695A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ceramic
impregnated
epoxy resin
rooxidized
capacitor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19631464695
Other languages
English (en)
Inventor
Hellicar Norman Joseph
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
International Standard Electric Corp
Original Assignee
International Standard Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by International Standard Electric Corp filed Critical International Standard Electric Corp
Publication of DE1464695A1 publication Critical patent/DE1464695A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/28Tubular capacitors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Ceramic Capacitors (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)

Description

  • leraniecheit Zondgalator, Die Erfindung bezieht nioh auf Kondensatorene bei denen das Dielektrikum eine Oxydnehioht istg die duroh Rooxydation der Oberfläche»ohioht einen keraminehen Körpern gebildet wirdu weloher zuvor reduziert wurde und auf ein Verfahren zur Herstellun« solcher Kondensatoren.
  • Eine der Sobwierigkeiten beim Betriebe soleher Kondensatoren besteht darin" daß bei der Erhöhung der an dem Kondensator anliegenden Spannung über einen bestimmten Wort der Rentstrom den Kondennatorn sprunghaft annteigt.
  • Durchldie Erfindung soll der Wart dob Rentetrozen vermindert und damit der Bereioh der Betriebespannun4 den Kondensatorn erweitert worden* Die Erfindung besteht in einen Verfahren zur Behandlung einen Kondennatorn, wolohen einen Verfahreneaohritt enthält9 der #In Inprägnierung beseiohnet wird. Diese Beseiohnung wurde deshalb gew"ltg weil die hierzu verwendeten Stoffe bisher zum Imprägnieren verwendet wurden, obwohl die genaue Wirkungeweine in vorliegenden Palle nioht bekwmt ist.
  • Gemäß der Irtindung wird ein Kondensator mit einem Dielektrikum aus einer rooxydierten Oberflächensohicht einen reduzierten Keranikkörpern mit einem Silikoaöl oder einem Epoxydbik s imprägniert, Die Erfindung besteht weiter in einem Verfahren zur Herstellung einen Kondensators mit einem Dielektrikum aus einer reoxydierten Oberfläohennohicht einen reduzierten keramiaohen Körperag bei dem in einem Verfahrenssohritt die rooxydierte Schicht mit Silikonöl oder Epoxydharz imprägniert wird, Das Verfahren zur Herstellung einen Kondeneatorag für welch;n die Erfindung anwendbar ist und ein Verfahren und Auaführungsbeispiele gemäß der Erfindung sollen nun anhand dr., Zeichnungen näher erläutert werden.
  • Figur 1 zeigt einen Querschnitt durch einen Kondensator. In Figur 2 ist ein Vakuumofen dargestellt.
  • Figur 3 zeigt einen Kondensator in perspektivischer Ansicht und teilweise im Schnitt.
  • Figur 4 zeigt einen Querschnitt durch einen Kondensator.
  • Ein Verfahren zur Herstellung von Kondensatoren gemäß der Erfindung besteht aus folgenden Verfahrennachrittens 1.) Herstellung einer Mischung aus Barium-Titanat oder aus Barium-und Strontium-Titannten mit einem bestimmten Zusatz an Lanthan oder anderen Titanaten der seltenen Erden. Es werden die bekannten keramischen Techniken benutzt. Beispielsweise werden der Mischung gewisse Anteile an Bindemitteln und Gleitmitteln zugesetzt.
  • 2.) Aus dem Material werden geeignete Formen, wie z. B. Scheiben, gepreßt.
  • 3.) Die Preßlinge werden in einer oxydierenden Atmosphäre einige Stunden lang auf eine Temperatur zwischen 13000 0 und 15000 C erhitzt, um keramische Körper zu erhalten.' 4.) Die karamischen Körper werden in Wasserstoff oder einer anderen geeigneten reduzierenden Atmosphäre etwa 1 Stunde lang auf 900 0 C erhitzt.
  • Es wird eine Silberpaste auf die beiden Flächen der Scheiben aufgebracht und eine Erhitzung in einer oxydierenden Atmosphäre bei-verhältniamäßig niedriger Temperaturg beispielnweine bei 500 0 C vorgenommen* Die vereilberten Scheiben werden einer Rooxydation bei einer Temperatur bis zu 20 0 0 unterhalb den Schmelzpunkten von Silber (z. B. 940 0 C) für eine geeignete Zeit unterworfen.
  • Ein Kondensator, der in dieser Weine hergestellt wurde, ist in Figur 1 im Schnitt dargestellt. Mit 1 ist der reduzierte keramische Körper bezeichnet, der an seiner Oberfläche die Rooxydationaschicht 2 trägtg während die Silberelektroden an den beiden Flächen der Scheibe mit 3 und 4 bezeichnet sind. Die AnsohlUme 5 und 6 sind mit den Silberelektroden verbunden.
  • In Figur 2 ist eine Vakuumeinrichtung dargestellt, in welcher die Kondensatoren den beschriebenen Typs dem Verfahren gemäß der Brfindung unterworfen werden können.
  • Die Anordnung besteht aus einem Behälter 7 mit einem vakaundichten Deckel 8, Einlaß- und Auelaßrohren 9 und 10 und den Nähnen 11 und 12.
  • Die in Figur 1 dargestellten Kondensatoren worden zuerst gereinigt und dann in Luft bei etwa 1500 0 getrooknet. Sie werden dann in Formen aus Polypropylen eingesetzt und auf 125 0 C erwärmt. Dann wird ein Spoxydharz mit einer Härtetexperatur von 125 0 0 in die Formen gegossen. Vorzugsweise bestehen die Formen aus zwei Teilen# die miteinander verbunden werden können. Die Formen, welche die Kondensatoren und das Harz enthalten, werden in die Vakuumvorrichtung eingesetzt, welche mit nicht dargestellten Mitteln erhitzt und über das Rohr 10 bin auf einen Druck zwischen 10-3 und 10-4 mm X& ausgepumpt wird. Der Hahn 11 kann dazu verwendet worden, die Vorrichtung mit der Atmosphäre zu verbinden oder gegen diese abzuschließen und der Hahn 12 dient dazu, die Verbindung zur Pumpe zu unterbrechen.
  • Das Vakuum wird 15 Minuten lang aufrechterhalten und dann aufgehoben. In die Formen wird dann weiteren Harz eingefüllt, die Vorrichtung wieder ausgepumpt und ein Druck zwischen 10-3 und 10-4 mm Kg 30 Minuten lang aufrechterhalten. Der Druck in der Vorrichtung wird dann bis auf Atmoophärendruck erhöht und die Formen in Luft bei 1250 0 18 Stunden lang belanneng no daß das Imprägniermittel aunhärtet.
  • Die Verbesserung den Restetromen durch die Imprägnierung den keramischen Kondensatorn mit rooxydierter Oberfläche nach Figur 1 ge- mäß den beschriebenen Auaführungebeispiel ist in der folgenden Tabelle dargentelltg wo der Rentetrom vor und nach der Imprägnierung angegeben ist.
    Gleich- Rentetrom vor der Rentetrom nach der
    spannung Imprägnierung Imprägnierung
    V X 10-9 A X 10',»9 A
    100 12 10
    200 40 20
    300 110 30
    400 230 58
    500 370 75
    Ähnliche Verbesserungen wurden bei Kondensatoren erhalteng welche mit Silikondlen imprägniert wurden. Es ist dann nicht nötig# die Kondensatoren unter Vakuum zu imprägnieren und das Umhüllen kann
    anschließend in einem getrennten Verfahreneaohritt vorgenommen
    worden. Eine Imprägnierung mit Wachsen ergab keine wesentliche
    Verbesserung der Rentetröme.
    Zu wurdeauch festgestellt# daß eine bessere und genauer gesteu-
    erte Imprägnierung noch weitere Verbesserungen bezüglich der Regt-
    stOme bei Kondensatoren mit rooxydierter Schicht ergibt und daß
    andere Bars*, die bei anderen Temperaturen gehärtet sind, min-
    destenn so wirksam sind.
    In Piaur 3 ist ein mylindriaoher Kondensator teilweise in Schnitt
    dargestellt, der einen ähnlichen Querschnitt hat, wie der In
    Pigur 1 dargestellte Kondensator. Die Bezugezeichen entsprechen
    denen von Pigur 1. Das Imprägniernaterial bildet um den Konden-
    natorkörper eine Schicht 14 und dient gleichzeitig als Umhüllung*
    In Piaw 4 ist ein Kondensator dargestellt, bei den ein Teil der
    rooxydierten Schicht weggeaohlitten und eine Blektrodenachicht 3
    direkt auf den reduzierten Keramikkörper 1 aufgebracht wurde, wäh-
    rend die andere Elektrode 4 wie in den vorher beschriebenen Bei-
    spielen auf der rooxydierten Schicht 2 angeordnet ist. Bei diesem
    Kondensator hat die dielektriaohe Boh:Leht zwischen den Elektroden
    nur die einfache Dicke. Der Sauerstoff muß ferngehalten worden,
    wenn die Schicht aufgebracht wirdg', um zu verhindern, daß der
    leramikkörper darunter wieder oxydiert wird.
    Zu ist mögliohg die rooxydierte Schicht etwa 09001 m dick zu
    machen, so daß die Kapazität pro Voluneneinheit den Kondenmatorn
    verhältnio»Uig,hooh ist. in können noo4 weitere Mittel zur Br-
    höhung der Kapazität pro Volumeneinheit angewendet worden. Bei-
    epielsweine können Rillen in der Oberfläche angebracht worden oder
    der Keramik:körper 1 kann porön gemacht worden, so daß sich die
    rooxydierte Schicht auch in das Innere den Körpern erstreckt und
    eine innere Oberflächenaohioht und eine äußere Obertläohe»ohicht
    bildet. En wurde gefunden, daß in diesem ?alle das Imprägniermit-
    tel die Poren den Körpern durchdringen muß,
    Die Erfindung ist nicht auf keramische Kondensatoren aus Barium-und Lanthan-Titanaten beschränkt, sondern ist anwendbar bei allen keramiachen Kondensatoren aus einem reduzierten Keramikkörper mit einer reoxydierten Oberflächenschicht. Beispielsweise können als Komponenten den keramiaohen Materials Tantalateg Niobate oder Oxyde der seltenen Erden, der Alkali- oder Erdalkali-Metalle verwendet werden.
  • Die Reduktion und die Reoxydation kann si.ich elektrolytioch in geeigneten lösungen durchgeführt werden, -,joei der Keramikkörper als Elektrode dient.
  • Die Beschreibung stellt jedoch nur Ausführungebeiapiele der Erfindung dar.

Claims (1)

  1. PatentanaprUchet Keramiacher Kondensator, dessen Dielektrikum aus einer reoxydierten Oberflächenschicht einen reduzierten keramischen KörperB besteht# dadurch gekennzeichnet, daß dieser mit Silikonöl oder Epoxydharz imprägniert ist. 2.) Keramiacher Kondensator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Keramikkörper aus einem Gemisch von Bariumtitanat und/oder Strontiumtitanat mit Titanaten der seltenen Erden besteht. 3.) Koramiecher Kondennatornach Anspruch 1 oder 29 dadurch gekennzeichnet, daß er mit Epoxydharz sowohl imprägniert als auch umhüllt ist. C) Verfahren zur Herstellung einen koramiaohen Kondeneatorn nach Anspruch 1 bin 3, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst Bariumtitanat und/oder Strontiumtitanat mit Titanaten der seltenen Erden und einem koraminehen Bindemittel gemischt worden, daß die Mischung zu Scheiben oder Röhrchen gepreßt wird, daß die Proßlinge in einer oxydierenden Atmosphäre auf eine Temperatur zwischen 1300 0 C und 15000 0 erhitzt worden# daß die so erhaltenen keramiechen Körper bei etwa 9000 0 vollständig reduziert werden, daß Silberelektroden eingebrannt worden, daß die vereilberten Scheiben oder Röhrchen bei einer Temperatur dicht unter den Schmelzpunkt den Silbern oxydiert werden, so daß eine rooxydierto Oberflächenschioht auf der Oberfläche des keramiaohen Körpern unter den Silberelektroden erhalten wird und daß die rooxydierte Schicht mit Bilikonöl oder Epoxydharz imprägniert wird. 5.) Verfahren nach Anspruch 40 dadurch gekennzeichnet, daß als Komponenten den koramiaohen Materials Tantalateg Niobate,oder Oxyde der seltenen Erden, der Alkalimetalle oder der Erdalkalimetalle verwendet worden.
DE19631464695 1962-06-14 1963-06-12 Keramischer Kondensator Pending DE1464695A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB604062 1962-06-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1464695A1 true DE1464695A1 (de) 1969-09-18

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ID=9807329

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19631464695 Pending DE1464695A1 (de) 1962-06-14 1963-06-12 Keramischer Kondensator

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DE (1) DE1464695A1 (de)

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