DE146054C

DE146054C -

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Publication number: DE146054C
Application number: DE1902146054D
Authority: DE
Priority date: 1902-05-06
Filing date: 1902-05-06
Publication date: 1904-01-04

Description

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die vorliegende Erfindung erstreckt sich auf ein Verfahren nebst Vorrichtung zum Abscheiden von Luft (oder anderen Gasen) aus Flüssigkeiten, denen diese sich aus irgend einer Ursache auf mechanischem Wege beigemengt hat und denen sie schädlich werden kann, wie das beispielsweise bei Milch im Molkereibetriebe der Fall ist. Aus dünnen und leicht beweglichen Flüssigkeiten entferntThe present invention extends to a method and apparatus for separating air (or other gases) Liquids to which these have been added mechanically for some reason and to which it can be harmful, as is the case, for example, with milk in the dairy farm. From thin and easily moving liquids away

ίο sich die eingetretene Luft leicht von selbst, nicht aber aus schwerer beweglichen und solchen Flüssigkeiten, die zu Blasen- bezw. Schaumbildungen neigen.ίο the air that has entered is easily self-contained, but not from liquids that are more difficult to move and those that lead to bladder resp. Tend to foam.

Man hat zu diesem Zwecke bereits Vorrichtungen geschaffen, welche die Entlüftung oder Entgasung selbsttätig bewirken, z. B. die Vorrichtung nach Patentschrift 73861, die äußerlich gewisse Ähnlichkeiten mit der vorliegenden Erfindung aufweist, jedoch eine von dieser völlig verschiedene Wirkungsweise besitzt. Devices have already been created for this purpose, which the ventilation or cause degassing automatically, e.g. B. the device according to patent specification 73861, the outwardly has certain similarities with the present invention, but one of this has completely different modes of action.

Während nämlich bei der Vorrichtuug nach obiger Patentschrift die zu entgasende Flüssigkeit einem geschlossenen Behälter unter Druckverringerung zugeführt wird, beruht das vorliegende Verfahren darauf, daß die zu entgasende Flüssigkeit einem geschlossenen Behälter unter vollem und gegebenenfalls erhöhtem Drucke zugeleitet wird, in welchem Behälter sich die in der Flüssigkeit befindlichen Luft- oder Gasblasen abscheiden und auf der Oberfläche unter Druck ansammeln können, und daß dann dieser Druck plötzlich verringert wird, wodurch eine plötzliche Ausdehnung der außerhalb der Flüssigkeit auf ihr schwimmenden Luftblasen veranlaßt und dadurch ein Zerplatzen der feinen, die Blasen bildenden Flüssigkeitshäute bewirkt und die von ihnen eingeschlossene Luft frei gegeben wird, die dann auf geeignete Weise aus dem Gefäße e'ntfernt wird.While namely in the device according to the above patent specification the liquid to be degassed is fed to a closed container under reduced pressure, the present method is based on the fact that to degassing liquid in a closed container under full and possibly increased Pressure is fed to the container in which the liquid is located Air or gas bubbles can separate and accumulate on the surface under pressure, and then this pressure suddenly is decreased, causing a sudden expansion of the outside of the liquid causes air bubbles floating on it and thereby a bursting of the fine ones Bubble-forming fluid membranes and the air trapped by them free is given, which is then removed from the vessel in a suitable manner.

Die Einzelheiten dieses Verfahrens ergeben sich aus nachstehender Erläuterung der zu seiner Ausübung bestimmten Vorrichtung, die auf beiliegender Zeichnung in Fig. 1 im Schnitt, in Fig. 2 im Grundriß und in Fig^:. 3 und 4 in Verbindung mit Molkereiapparaten dargestellt ist.The details of this method are evident from the following explanation of its use to certain device on the enclosed drawing in Figure 1, in section, in Figure 2 in plan view and in ^Fig..:. 3 and 4 is shown in connection with dairy equipment.

Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem Gefäß A, das mit einem luftdicht verschließbaren Deckel B versehen ist, einem Ventile C und einem mit diesem verbundenen Schwimmer. Am unteren Teile des Gefäßes befindet sich der Ablauf α für die von der Luft befreite Flüssigkeit, deren Eintritt durch die Öffnung b erfolgt. Diese Öffnung liegt oberhalb des Ablaufes a, damit keine durch b mit der Flüssigkeit mitgeführten Luftblasen unmittelbar durch α ausgetrieben werden; sie darf aber nicht höher liegen als der Flüssigkeitsspiegel im Gefäße A, damit nicht eine neue Blasenbildung stattfindet.The device consists essentially of a vessel A which is provided with an airtight cover B , a valve C and a float connected to it. At the lower part of the vessel there is the outlet α for the liquid from which the air has been removed, the entry of which takes place through the opening b. This opening is above the outlet a, so that no air bubbles carried along with the liquid by b are expelled directly by α; however, it must not be higher than the liquid level in vessel A, so that new bubbles do not form.

Das im Deckel angeordnete Ventil C dient zum Ablassen der im Oberraume des Gefäßes A sich ansammelnden Luft. Es besteht aus dem im Deckel befestigten Ventilsitze c und dem Ventilkegel d, der durch eine von der Hülse f geführte Stange e mit dem Schwimmer D verbunden ist. Die-Hülse f besitzt Löcher g, durch welche die abzulassende Luft nach dem Ventilkanale h , und von hier durch die Öffnungen k nach außen entweichen kann. Der Ventilsitz c ist an der Oberseite des Deckels zu einem Ab-The valve C arranged in the lid is used to let out the air that has accumulated in the upper space of the vessel A. It consists of the valve seat c fastened in the cover and the valve cone d, which is connected to the float D by a rod e guided by the sleeve f . The sleeve f has holes g through which the air to be discharged can escape to the valve channel h and from here through the openings k to the outside. The valve seat c is at the top of the cover to a Ab-

Sperrventil gewöhnlicher Bauart ausgebildet, durch dessen Schließen mittels der Schraube / die Vorrichtung außer Tätigkeit gesetzt werden kann. Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist die folgende:Shut-off valve of the usual design, by closing it by means of the screw / the device can be disabled. How the device works is the following:

Wenn die mit Luft vermischte Flüssigkeit durch b in das Gefäß eingelassen wird, so findet ein Verdrängen der in diesem enthaltenen Luft statt, und zwar dauert diesWhen the liquid mixed with air is let into the vessel through b , the air contained in it is displaced, and this takes a long time

ίο so lange, bis die Flüssigkeit so hoch gestiegen ist, daß der Schwimmer D gehoben wird. In diesem Augenblicke schließt sich das Ventil C und sperrt den Ablaß für die im oberen Teile des Gefäßes befindliche Luft ab.ίο until the liquid has risen so high that the float D is raised. At this moment the valve C closes and blocks the outlet for the air located in the upper part of the vessel.

Zur Erzeugung bezw. Erhaltung eines Druckes im Gefäße A ist an die Auslaßöffnung α ein ·. Steigrohr 0 angeschlossen, das zum Wenigsten die Höhe der im Gefäße befindlichen Flüssigkeitssäule aufweisen muß.To generate respectively. Maintaining a pressure in the vessel A is an · at the outlet opening α. Riser 0 connected, which must have at least the height of the liquid column in the vessel.

Da der Zufluß der Flüssigkeit durch b stetig fortdauert, so findet auch eine stetige Zufuhr von Luftblasen statt, die zum Teil platzen und ihren Inhalt an den oberen jRaum des Gefäßes A abgeben, zum Teil sich aber auf der Flüssigkeitsoberfläche ansammeln. Hierdurch tritt ein Verdrängen der Flüssigkeit ein, und gleichzeitig mit dem Flüssigkeitsspiegel sinkt auch der Schwimmer D. Since the inflow of liquid through b continues steadily, there is also a steady supply of air bubbles, some of which burst and release their contents to the upper space of vessel A , but some of which accumulate on the surface of the liquid. This causes the liquid to be displaced and, at the same time as the level of the liquid, the float D.

Nun öffnet sich das Ventil C und es erfolgt ein Ausströmen von Luft und eine plötzliche Druckverminderung im Gefäßinnern, infolge deren die in den einzelnen Blasen eingeschlossenen Luftmengen sich ausdehnen und die Blasenhäute zersprengen. Valve C now opens and air flows out and there is a sudden reduction in pressure in the interior of the vessel, as a result of which the amounts of air enclosed in the individual bubbles expand and the bladder membranes burst.

Damit bei der Druckverringerung die im Steigrohre 0. befindliche Flüssigkeit nicht in das Gefäß A zurücktreten kann, ist am Auslaß α ein Rückschlagventil E angeordnet. A check valve E is arranged at the outlet α so that the liquid in the riser 0 cannot escape into the vessel A when the pressure is reduced.

Dieses kann gleichzeitig, beispielsweise mittels einer durch eine Schraube s in ihrer Druckkraft regelbaren Feder r, zu einem Drosselventil ausgebildet sein, vermöge dessen im Falle des Vorhandenseins eines überschüssigen Druckes in der Zuleitung dieser Druck für die Tätigkeit der Scheidevorrichtung nutzbar gemacht werden kann.This can simultaneously be formed into a throttle valve, for example by means of a spring r whose compressive force can be regulated by a screw s , by means of which, in the event of excess pressure in the supply line, this pressure can be used for the activity of the cutting device.

Ist die beschriebene Vorrichtung 2 z. B. an eine Pumpe 1 angeschlossen, wie in Fig. 3 dargestellt ist, so muß sie an einem möglichst tiefgelegenen Punkte der Leitung ihren Platz erhalten.Is the described device 2 z. B. connected to a pump 1, as in FIG. 3 is shown, it must be at the lowest possible point on the line obtain.

Die luftbefreite Flüssigkeit, z. B. Milch, wird in diesem Falle direkt in den Regenerator 3 gepumpt, und die Scheidung findet ohne Vermehrung des durch die Förderhöhe und den Reibungswiderstand bedingten Druckes statt.The air-exempt liquid, e.g. B. Milk, is in this case directly in the regenerator 3 is pumped, and the separation takes place without increasing the pressure caused by the head and the frictional resistance instead of.

Soll die Scheidevorrichtung dagegen in der in Fig. 4 dargestellten Weise verwendet werden, wo die Milch von einer Pasteurisiervorrichtung 4 nach einem Kühlapparat 6 geht, so muß der in der Scheidevorrichtung 5 erforderliche Druck durch möglichst tiefes Hinunterziehen der Leitung erzielt werden. Ist der Pasteurisierungsapparat von selbsthebender Art, so kann der Druck in der Scheidevorrichtung dadurch vermehrt werden, daß mittels des Gegendruckventiles E (Fig. 1) ein Widerstand in der Leitung erzielt wird, welcher der Druckkraft des Apparates entspricht. If, on the other hand, the cutting device is to be used in the manner shown in FIG. 4, where the milk goes from a pasteurizer 4 to a cooling device 6, the pressure required in the cutting device 5 must be achieved by pulling the line down as deeply as possible. If the pasteurization apparatus is of the self-lifting type, the pressure in the cutting device can be increased by means of the counter-pressure valve E (FIG. 1) that a resistance is achieved in the line which corresponds to the compressive force of the apparatus.

Claims

Patent Claims:

1. Process for separating air and gases from liquids, thereby ' characterized in that the liquid to be degassed is passed under pressure through a closed vessel, the here in the vessel on the liquid, speed accumulating air or gas bubbles initially kept under pressure and then this pressure is suddenly decreased, causing a sudden Expansion of the bubbles located outside the liquid and in this way their bursting is effected.

2. A device for performing the method according to claim 1, characterized in that the liquid to be degassed is passed through a vessel (A) which is connected to one of the supply line (b) opposite the lower drain opening (α) and a float ( D) influenced air release valve (C) is provided in such a way that the air entrained by the liquid collects in the vessel (A) and, by displacing the liquid contained in this by means of the float, causes the air valve (C) to open and thus a pressure reduction.

3. In a device according to claim 2, the arrangement of a riser pipe (0) for the purpose of generating a counterpressure by the draining liquid.

. 4. In a device according to claim 2, the arrangement of a throttle valve (E) for the draining liquid for the purpose of generating a counter pressure.

5. An embodiment of the device according to claims 2, 3 and 4, characterized in that the valve (E) is also designed as a check valve for the amount of liquid contained in the riser pipes.

1 sheet of drawings.