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DE1458776A1 - Verfahren zur Herstellung von Pellets - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Pellets

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Publication number
DE1458776A1
DE1458776A1 DE1965M0067796 DEM0067796A DE1458776A1 DE 1458776 A1 DE1458776 A1 DE 1458776A1 DE 1965M0067796 DE1965M0067796 DE 1965M0067796 DE M0067796 A DEM0067796 A DE M0067796A DE 1458776 A1 DE1458776 A1 DE 1458776A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
iron
ore
earthy
specific surface
ores
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE1965M0067796
Other languages
English (en)
Other versions
DE1458776B2 (de
Inventor
Karl-Heinz Boss
Von Struve Dipl-Ing Dr Georg
Heynert Dipl-Ing Dr Gerhard
Kahlhoefer Dipl-Ing Dr Gerhard
Rausch Dr Hans
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GEA Group AG
Original Assignee
Metallgesellschaft AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metallgesellschaft AG filed Critical Metallgesellschaft AG
Priority to DE1965M0067796 priority Critical patent/DE1458776B2/de
Publication of DE1458776A1 publication Critical patent/DE1458776A1/de
Publication of DE1458776B2 publication Critical patent/DE1458776B2/de
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/14Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
    • C22B1/24Binding; Briquetting ; Granulating
    • C22B1/2406Binding; Briquetting ; Granulating pelletizing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Hr. 4907 "· 23. V<l; 1965 -Schr/MBo,
METALIGESELlSGHAi1T Λ /,CQH Π Ω
Aktiengesellschaft ___———ι IHOÖ//D
Pr ankfurt/Hain
Verfahren zur Herstellung von Pellets
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Pellets aus einer Mischung von Eisenerzen verschiedener chemischer und physikalischer Beschaffenheit.
Es ist bekannt, dass die Erze zur Erzeugung von Pellets mit einer im Hinblick auf die Weiterverarbeitung der Pellets ausreichenden Festigkeit eine bestimmte Kornfeinheit und spezifische Oberfläche haben müssen. Die erforderlichen Werte sind für die einzelnen 3rztypen und Erzsorten verschieden.
Für die eisenreiche Erze des Typs der gutkristallinen Hämatite, vorzugsweise der specular!tischen Hämatite, ist eine spezifische Oberfläche mit einer Blainezahl (BZ)
von etwa 1700 (cm /g) erforderlich und für die eisenärmeren Erze des Typs der erdigen (earthy) Eisenerze eine BZ von etwa 1300.
Weiterhin war man der Ansicht, dass bei der Verwendung eines Gemisches dieser Erztypen die Mischung eine BZ aufweisen muss, die ungefähr dem Verhältnis der Gewichte der Mischungskomponenten und deren oben genannten BZ entspricht.
2/-
■» 909804/iöVcf ORIGINAL INSPECTED
Es wurde nun überraschend gefunden, dass es möglich ist, Pellets mit guter Festigkeit herzustellen aus Mischungen von gutkristallinen eisenreichen Erzen mit einem Eisengehalt von über etwa 65 ,*, vorzugsweise Erze vom Typ der specular!tischen Hämatite, - z.B. Labradorerz, Sierra Leone, Blue Dust von Vale do Rio Doce, Iron Prince aus Australien usw. - und verhältnismässig geringen Mengen an eisenarmen Erzen des erdigen Syps mit einem Eisengehalt von unter etwa 40 ,Ό - z.B. Kahlenbergkonzentrat, Lünette usw. -, wobei das specularitische Hämatiterz und die Mischung eine beträchtlich geringere spezifische Oberfläche benötigen als für eine Pelletisierung des specularitischen Erzes für sich alleine erforderlich ist.
Das erfindungsgemässe Verfahren arbeitet in der V/eise, dass ein oder mehrere erdige Erze mit einer grosseren spezifischen Oberfläche als die des oder der specularitisehen Erze für die Mischung verwendet werden, und die Mischung der Erze eine geringere spezifische Oberfläche aufweist als für die Pelletisierung des specularitischen Erzes für sich alleine erforderlich ist.
Die erdigen Erze werden auf eine spezifische Oberfläche mit einer Blainezahl von über 1800, vorzugsweise
8Q9804/1089
2000 Ma 2500, aufgemahlen und die specularitischen Erze auf eine Blainezahl unter 1200, vorzugsweise 800 - 1000.
Die Mischung hat eine spezifische Oberfläche mit einer Blainezahl unter 1300, vorzugsweise 1000 - 1200.
Der Anteil der erdigen Urze an der Lüschung beträgt 5-20 ,Ό, vorzugsweise 5 - 10 /o.
G-emäss einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung werden kalk- und/oder kieselsäurereiche erdige Erze verwendet und auf diese Weise die für die nachfolgenden Verarbeitungsstufen der Pellets erforderlichen Zuschlagstoffe eingebracht.
Die hauptsächlichen Vorteile des erfindungsgemäasen > Verfahrens sind folgende:
Infolge der wesentlich geringeren spezifischen Oberfläche der 1-Iischung gegenüber der erforderlichen spezifischen Oberfläche für die Pelletisierung von specularitischen Eisenerzen für sich alleine werden die Mahlkosten wesentlich geringer. Der Energiebedarf für eine Aufmahlung auf eine Blainezahl von 1700 ist etwa doppelt so gross wie für eine Aufmahlung auf eine Blainezahl von 1000. Ausserdem ist der Energiebedarf für die Aufmahlung der erdigen Erze
V-CU/1Ü89
U58776
auf eine Blainezahl von 2000 geringer als der 'für die Aufmahlung der specularitischen Erze auf eine Blainezahl
von 1000.
Druck- und Abriebfestigkeit der Pellets sind trotz dieser Kostenersparnis mindestens gleichwertig und im allgemeinen besser als bei hohem Aufmahlungsgrad und Pelletisierung der specularitischen Erze für sich alleine.
Eisenärmere erdige Erze können ohne Nachteile mitverwendet
werden.
Das erfindungsgemässe Verfahren wird an Hand von Ausführungsbeispielen näher und beispielsweise erläutert.
Ausführungsbeispiel für die Mischerzpellets mit erdigem Zusatz,
Pur die Beispiele wurden zwei Erze mit folgenden Kenndaten verwendet:
1. Chemische Analyse
ges.3?e
SiO2 CaO
MgO
ges.S
Sierra Leone Kahlenbergkonzenfagb
Glühverlust
63.6 26.8
0.2 0.1
5.5 11.0
0.1 21.2
0.1 1.0
0.02 0.1
1.2 n.b.
0.8 21.9
909804/1089
5/-
2. Siebanalyse (durch Rückstandsbestimmung) ■
Sierra Leone Sierra Leone Kahlenberg-
konzentrat
(fein) (grob)
+ 0.2 mm 2.8 7.8 28.0
+ 0.09 24.6 37.6 23.5
+ 0.06 17.0 17.8 7.5
+ 0.04 12.6 9.4 5.0
- 0.04 43.0 27.4 36.0
spezifische 1820 cm2/g 785 cm2/g 2400 cm2/g Oberfläche
Die einzelnen Erze bzw. Erzmischungen wurden auf einem Pelletisierteller von 0.8 m 0 zu Pellets von 10-15 mm jtf, im Mittel 12 mm 0, geformt. Das Brennen geschah auf einer Brennpfanne, wobei jeweils 51-53 kg frisch hergestellter Pellets chargiert wurden. Die Brenntemperatur betrug in allen Fällen 130O0C.
Die Qualität der gebrannten Pellets wurde nach der heute üblichen Methode geprüft, d.h. auf Druckfestigkeit und Abriebfestigkeit nach dem ASTM-IPumbler-Iest.
Ausftihrungsbeispiel 1
Es wurde Sierra Leone-Konzentrat ohne jeglichen Zusatz pelletisiert. Die Mahlfeinheit des Konzentrats betrug
6/-909804/1089
43 $ kleiner 40yu und hatte eine spez. Oberfläche von 1820 --2 '
Die gebrannten Pellets hatten eine Druckfestigkeit von 220 kg/Pellet und 9.1 # Abrieb nach dem Tumbler-Test.
Ausführungsbeispiel 2
Sierre Leone-Konzentrat mit einer spez. Oberfläche von 785 cm /g und einem Anteil von 27.4 cß> kleiner 40/u wurde ohne Zusatz pelletiert und gebrannt.
Die gebrannten Pellets hatten .eine Druckfestigkeit von 175 kg/Pellet und 23.2 $ Abrieb nach dem Tumbler-Test.
Ausführungsbeispiele 3, 4 und 5
Dem grob aufgemahlenen Sierra Leone-Konzentrat mit
27.4 $> kleiner 40 /u und einer spez. Oberfläche von
785 cm /g wurde 5, 10 bzw. 20 $ Kahlenbergkonzentrat
zugegeben. Dieses hatte 36.0 f/o kleiner 40/u und eine
spez. Oberfläche von 2400 cm /g.
Aus der folgenden Tabelle sind die Versuchsbedingungen und die erzielten Produktqualitäten ersichtlich.
-Tabelle-
909804/1089
A B E I. I E
Beispiel
GO O CO OO O
Sierra Leone-Konzentrat
Anteil kleiner 40/u
spez. Oberfläche
Zusatz
Kahlenb ergkonz entrat
spez. Oberfläche
der Mischung
43.0 27.4 27.4 27.4 27.4
-Q
cm /g
1820 785 785 785 785
- - 5 10 20
cm /g 1820 785 890 1030 1230
CO to
Produktqualität .6 kg/Pellet 220 1 175 .2 375 .4 440 .8 425 .8
Druckfestigkeit τη τη yo 9. 23 10 6 5
Abrieb kleiner 0
co -ο
OO
CJ)

Claims (8)

PATENT-ANSPRÜCHE
1.) Verfahren zur Herstellung von Pellets aus einer Mischung bestehend aus mindestens einem eisenreichen Erz des gutkristallinen hämatitischen Typs und mindestens einem eisenärmeren Erz des Typs der erdigen Eisenerze, dadurch gekennzeichnet, dass ein 'eisenärmeres erdiges Erz mit einer grösseren spezifischen Oberfläche als die des eisenreichen gutkristallinen Erzes verwendet wird, und die Mischung der Erze eine geringere spezifische Oberfläche aufweist als für die Pelletisierung des eisenreichen gutkristallinen Erzes für sich alleine erforderlich ist.
2.) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das eisenreichere gutkristalline Erz ein Hämatit des ' specular!tisehen Typs ist.
3.) Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das eisenärmere erdige Erz auf eine spezifische Oberfläche mit einer Blainezahl von über 1800, vorzugsweise 2000 bis 2500 aufgemahlen wird.
4.) Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3> dadurch ge-
: kennzeichnet, dass das eisenreichere gutkristalline Erz
auf eine spezifische Oberfläche mit einer Blainezahl
unter 1200, vorzugsweise 800 bis 1000 aufgemahlen wird.
9/-909804/1089
5.) Yerfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischung eine spezifische Oberfläche mit einer Blainezahl unter 1300, vorzugsweise 1000 bis 1200 hat. φ,
6.) Yerfahren nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil des eisenärmeren erdigen Erzes in der Mischung 5 bis 20 fi, vorzugsweise 5 bis 10 $ beträgt.
7.) Yerfahren nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, äass das eisenärmere Erz kalkreioh ist.
8.) Yerfahren nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das eisenärmere erdige Erz kieselsäurereioh ist.
909804/1089
DE1965M0067796 1965-12-24 1965-12-24 Verfahren zur Herstellung von Pellets aus Eisenerzen Granted DE1458776B2 (de)

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DE1458776A1 true DE1458776A1 (de) 1969-01-23
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Family

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2388053A1 (fr) * 1977-04-18 1978-11-17 Nippon Steel Corp Procede de fabrication de pellets

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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FR2388053A1 (fr) * 1977-04-18 1978-11-17 Nippon Steel Corp Procede de fabrication de pellets

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DE1458776B2 (de) 1974-02-21

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