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DE1454798A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Kunststoffen und/oder Medien,die bei der Bearbeitung ihre Viskositaet aendern - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Kunststoffen und/oder Medien,die bei der Bearbeitung ihre Viskositaet aendern

Info

Publication number
DE1454798A1
DE1454798A1 DE19641454798 DE1454798A DE1454798A1 DE 1454798 A1 DE1454798 A1 DE 1454798A1 DE 19641454798 DE19641454798 DE 19641454798 DE 1454798 A DE1454798 A DE 1454798A DE 1454798 A1 DE1454798 A1 DE 1454798A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
processing
container
differential gear
central shaft
medium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19641454798
Other languages
English (en)
Inventor
Auf Nichtnennung Antrag
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rheinstahl Henschel AG
Original Assignee
Rheinstahl Henschel AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rheinstahl Henschel AG filed Critical Rheinstahl Henschel AG
Publication of DE1454798A1 publication Critical patent/DE1454798A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F29/00Mixers with rotating receptacles
    • B01F29/80Mixers with rotating receptacles rotating about a substantially vertical axis
    • B01F29/82Mixers with rotating receptacles rotating about a substantially vertical axis the receptacle comprising a rotary part, e.g. the bottom, and a stationary part, e.g. the wall, with optional use of a stirrer; the receptacle comprising parts moving in opposite directions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F29/00Mixers with rotating receptacles
    • B01F29/80Mixers with rotating receptacles rotating about a substantially vertical axis
    • B01F29/83Mixers with rotating receptacles rotating about a substantially vertical axis with rotary paddles or arms, e.g. movable out of the receptacle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

  • "Verfahren und Yorrichtung zur Aufbereitung von Kunststoffen und/oder Medien, die bei der Bearbeitung ihre Vinkosität ändern" Die Erfindung betrifft Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung g von Kunststoffen und/oder Medien, die bei der Bearbeitung ihre Viskositat ändern.
  • Die Schwierigkeit bei der Aufbereitung solcher Stoffe liegt bekanntlich darin, den genauen Zeitpunkt der Beendigung der Bearbeitung richtig zu erfassen.
  • Es gibt eine Reihe bekannter Verfahren. Die t3berwachung des AufbereitunSsvorganges durch einen Bedienungsmann z. B. setzt konzentrierte Beobuchtung und ein"Fingerspitzengefühl"des Maschinenfiihrers voraus. Dia Qualität der einzelnen Chargen ist mit Sicherheit unterschiedlich.
  • Ein weiteres Verfahren ist die Steuerung der Aufbereitungsmaschine durch Zeitrelais. Dies ist eine sogenannte Zwangssteuerung, die lediglich nach bestimmten Zeitabläufen schaltet, ohne Rücksicht auf den tatsächlichen Stand der Aufbereitung. Auch bei diesem Verfahren kann das Endprodukt ungleichmäßig ausfallen.
  • Bekannt ist auch ein Verfahren, bei dem die Aufbereitungsmaschine durch die Temperatur des Mischgutes gestsuert wird. Die Unsicherheit dieses Verfahrens liegt darin, daß Kunststoffe meist gute Wärmesolatoren sind und dass eine Temperaturmessung bei einem agglomerierenden Material stets problematisch ist.
  • Die Erfindung soll die Nachteile der bekannten Verfahren vermeiden.
  • Durch die Erfindung soll ein völlig gleichmäßiges Endprodukt mittels einer funktionssicheren Vorrichtung erbracht werden. grundgedanke der erfindung ist es, die Viskositätsänderung des Mediums bei der Bearbeitung zur Steuerung des Bearbeitungsprezesses zu verwenden.
  • Als optimalste Bearbeitungsmethode hat sich dabei das"Gegeneinander-Arbeiten"von zwei Mischwerkzeugen herausgestellt. Durch jeweils ein Mischwerkzeugpaar wird also rhythmisch das aufzubereitende Gut von einem Werkzeug auf das andere geworfen, wobei die e Mischwerkzeuge gegeläufig wirken. Bei zwei oder mehreren gegenläufig wirkenden und drehenden Werkzeugpaaren ist jedem Drehsinn ist eine ganz bestimmte Forderrichtung des Mischwerkzeuges zugeteilt. Der Antrieb der beiden Mischwerkzeuggruppen erfolgt über ein Differentialgetriebe.
  • Die erfindungsgesäße Vorrichtung zeichnet sich aus, durch vertikalen rohrformigen Behälter mit Einlauf und Auslauf für das Mischgut an seihen beiden Enden, einem drehbaren Mantel über annähernd die ganze Lange des Behälters in demselben und koaxiale Zentralwelle im Behälter, wobei Mischwerkzeuge mit jeweils entgegengesetzter Förderrichtung am drehbaren Mantel und auf der Zentralwelle angeordnet sind und. hantez und Zentralwelle gegenläufigen Drehsinn aufweisen, der durch ihren gemeinsamen Antrieb über ein Differentialgetriebe bewirkt wird.
  • Nimmt bei der Aufbereitung die Zähigkeit-des Mediums zu, so Vird die Mißchwerkzeuggruppe, die eine größere Wirkfläche aufweist, stärker abgehresst. Dadurch wird das Difierentialgetriebe wirksam und die Förderelistung der anderen Mischwerkzeuggruppe im System wird dominierend. Das Medium im System bekommt also eine definierte Bewegungsrichtdng, d. h. es wird aus der Bearneitungsmaschine herausgefördert und zu der nachfolgenden Konfektionierungsmaschine oder Kühlmaschine weitergeleitet. Sinkt die Zähigkeit des Mediums im System wieder, dann pendelt sich der Antrieb wieder ins Gleichgewicht ein.
  • Die Zeichnung zeigt schematisch den Aufbau der Vorrichtung für das erfindungsgemäße Verfahren.
  • In einem vorzugsweise vertikal angeordnetem rohrförmigem Behälter 1 ist zentral eine Velle 2 angeordnet. Der drehbare Behälterteil 1 und die welle 2 tragen propellerartige Mischwerkzeuge 3 und 4. Die Misch-Urkzeuge 3 am Behälterteil 1 haben die Förderrichtung nach unten, die Mischwerkzeuge 4 an der Nelle 2 haben eine Förderrichtung nach oben. An des feststehenden Kopfstück 5 befindet sich der Auslauf 7 des Systems. Am feststehenden Bodenstück 6 ist der Einlauf 8 vorgesehen.
  • Die Vorrichtung wird durch den Elektromotor 9 angetrieben, der auf das Differentialgetriebe 1o wirkt, das einmal direkt heu 11, das andere Mal über Riemen oder Kette 12 auf die Vorrichtung wirkt, um den gegenläufigen Drehsinn zu erreichen.
  • Es können auch Mittel Verwendung finden, die die hier erstrebte erzielen wirkung des Differentialgetriebes gleichfalls, z.B. entsprechend gesteuerte Motoren. Auch über einen Drehmomentwandler kann die Steuerung erfolgen.

Claims (7)

  1. Patentansprüche 1. Verfahren zur Aufbereitung von Kunststoffen und/oder Medien, die bei der Bearbeitung ihre Viskosität ändrn, dadurh gekennzeichnet, daß die veränderliche Viskosität des Mediums-den Bearbeitungsvorgang steuert.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in einem vertikalem System die Bearbeitung des Mediums abschnittweise ausgeführt wird.
  3. 3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekenzneichnet, daß eine Weiterfördeurng des Mediums nach Erreichung der gewunschten Viskosität zwangslaufig erfolgt.
  4. 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 3, gekennzeichnet durch zwei-zwischen Mischguteinlauf und-auslauf in einem Behälter - gegen pendelnd arbeitende, über ein Differentialgetriebe oder dgl. angetriebene Mischsysteme.
  5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch vertikalen rohrförmigen Behälter mit Einlauf (8) und auslauf (7) für das Mischgut an seinen beiden Enden, einem drehbaren Mantel (l) über annähernd die ganze Länge des Behälters in demselben und koaxiale Zentralwelle (2) im Behälter, wobei Mischwerkzeuge (3, 4) mit jeweils entgegengesetzter Forderrichtung am drehbaren Mantel und auf der Zentralwelle angeordnet sind und Mantel und Zentralwelle gegenläufigen Drehsinn aufweisen, der durch ihren gemeinsamen Antrieb über ein Differentialgetriebe bewirkt wird.
  6. 6. Vorrichutng nach den Ansprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeicjhnet, daß die Mischwerkzeuge der beiden Mischsysteme verstellbar angeordnet sind.
  7. 7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Mischsysteme mit verschiedenen voneinander abhängigen Drehzahlen arbeiten.
    B. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daB der Antrieb;anatattüberein Differentialgetriebe über zwei entsprechend duE¢4 bekannte Mittel gesteuerte Motoren erfolgt.
DE19641454798 1964-08-29 1964-08-29 Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Kunststoffen und/oder Medien,die bei der Bearbeitung ihre Viskositaet aendern Pending DE1454798A1 (de)

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ID=7158419

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001024919A1 (de) * 1999-10-01 2001-04-12 3M Espe Ag Dynamischer mischer

Cited By (3)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001024919A1 (de) * 1999-10-01 2001-04-12 3M Espe Ag Dynamischer mischer
AU765279B2 (en) * 1999-10-01 2003-09-11 3M Espe Ag Dynamic mixer
US6837399B1 (en) 1999-10-01 2005-01-04 3M Espe Ag Dynamic mixer

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