DE1447963B2 - PROCESS FOR MANUFACTURING AN OFFSET PRINTING FORM FROM A PRESENSITIZED PRINTING PLATE MATERIAL - Google Patents
PROCESS FOR MANUFACTURING AN OFFSET PRINTING FORM FROM A PRESENSITIZED PRINTING PLATE MATERIALInfo
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Description
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Die erfindungsgemäß als Harz in der lichtempfind- sungsmittelmenge, eines mehrwertigen Alkohols entlichen
Schicht verwendbaren Resole sind in organi- halten. Als mehrwertige Alkohole sind dabei bespielsschen
Lösungsmitteln und in wäßriger alkalischer Lö- weise Äthylenglykol oder Glycerin verwendbar,
sung lösliche schmelzbare, durch bloßes Erhitzen Die Harzmenge soll in der Lösung vorzugsweise
härtbare Kondensationsprodukte von Formaldehyd 5 zwischen 3 und 20 Gewichtsprozent, bezogen auf die
mit einem Phenol. Die erfindungsgemäß ferner ver- gesamte Lösung, betragen. Im Sinne der Erfindung
wendbaren Novolake sind ebenfalls Kondensations- verwendbare Lösungen mit einem Gehalt an Novolak
produkte aus Formaldehyd und einem Phenol, unter- sind beispielsweise die in der deutschen Patentschrift
scheiden sich von den Resolen jedoch dadurch, daß 1 180 869 beschriebenen Lacke,
bei ihnen die Kondensation in der Weise geführt wor- io Mitunter sind auch solche Lösungen der erfinden
ist, daß Kondensationprodukte entstehen, welche dungsgemäß anwendbaren Harze brauchbar, deren
durch Anwendung von Wärme nicht härtbar sind und Lösungsmittel in Wasser nur beschränkt löslich ist.
daher auch beim Erwärmen dauernd thermoplastisch Solche Harzlösungen wendet man vorzugsweise in in
und löslich bleiben. Es können natürlich auch Gemi- Wasser emulgierter Form an, wobei die wäßrige Phase
sehe vonNovolaken und Resolen angewendet werden. 15 der Emulsion ein in Wasser lösliches organisches kol-Novolake,
und unter diesen insbesondere durch Kon- loides Verdickungsmittel enthält. Solche emulgierten
densation von O-Kresol mit Formaldehyd hergestellte Harzlösungen sind beispielsweise in der deutschen Pa-Novolake,
sind für das Verfahren besonders empfeh- tentschrift 1 143 710 beschrieben,
lenswert, da bei ihrer Verwendung die bei dem Erhit- Als lichtempfindliche Substanz enthalten die
zen des Druckplattenmaterials auftretende Ver- ao Druckplatten gemäß der Erfindung mindestens einen
schmutzung des Bilduntergrundes, von der weiter un- Ester oder mindestens ein Amid einer O-Naphten
noch die Rede sein wird, mit verhältnismäßig thochinondiazidsulfosäure oder einer O-Naphschwach
wirkenden Reinigungsmitteln entfernt wer- thochinondiazidcarbonsäure. Solche Verbindungen
den kann. Vorzugsweise werden für das Verfahren sind beispielsweise in den deutschen Patentschriften
Novolake verwendet, deren Schmelzpunkte zwischen 35 854 890, 865 108, 865 109, 879205, 938 233,
70 und 130° C liegen. ' 1109 521, 1114705, 1118 606, 1120273 undThe resols which can be used according to the invention as resin in the amount of photosensitive agent and a polyhydric alcohol layer are organic. Examples of polyhydric alcohols that can be used are solvents and, in an aqueous alkaline solution, ethylene glycol or glycerine.
Solution soluble, meltable, by mere heating The amount of resin in the solution should preferably be hardenable condensation products of formaldehyde 5 between 3 and 20 percent by weight, based on that with a phenol. The total solution according to the invention is also. Novolaks which can be used for the purposes of the invention are also condensation solutions containing novolak products made from formaldehyde and a phenol;
with them the condensation is carried out in such a way that solutions that are invented are such that condensation products are formed which can be used according to the present invention, whose resins cannot be hardened by the application of heat and solvents are only partially soluble in water. therefore permanently thermoplastic even when heated. Such resin solutions are preferably used in and remain soluble. It is of course also possible to emulsify water in a mixed form, the aqueous phase of novolaks and resols being used. 15 of the emulsion contains an organic kol novolak which is soluble in water, and among these, in particular, contains a thickener due to conloids. Such emulsified densation of O-cresol with formaldehyde produced resin solutions are described, for example, in the German Pa-Novolak, are particularly recommended for the process 1 143 710,
It is worthwhile because when they are used, the photosensitive substance occurring in the zen of the printing plate material contain ver ao printing plates according to the invention at least one contamination of the image background, of which further un-ester or at least one amide of an O-naphtha is still mentioned will be removed with relatively thoquinonediazide sulfonic acid or an O-Naph weak cleaning agent. Such connections can. Novolaks with melting points between 35,854,890, 865,108, 865,109, 879,205, 938,233, 70 and 130 ° C. are preferably used for the process, for example in German patents. '1109 521, 1114705, 1118 606, 1120273 and
Die erfindungsgemäß erforderliche Gegenwart 1 124 817 beschrieben. In den angewandten Beschicheines
der genannten Harze bei dem Erhitzen der Bild- tungslösungen sollen die Konzentrationen an Diazostellen
der Schicht wird vorzugsweise dadurch zuwege verbindungen 0,1 bis 8 Gewichtsprozent, vorzugsgebracht,
daß man das Harz der lichtempfindlichen 30 weise jedoch 1 bis 4 Gewichtsprozent, betragen.
Schicht schon bei der Herstellung des vorsensibilisier- . Als Schichtträger sind alle in der Drucktechnik beten
Druckplattenmaterials einverleibt. Bei dieser Ver- kannten metallischen Platten brauchbar, wie Alumif
ahrensweise soll die in der lichtempfindlichen Schicht nium-, Zink- oder Stahlplatten oder Mehrmetallplatenthaltene
Harzmenge zwischen 25 und 2000 Ge- ten wie Chrom-Kupfer-Platten, Chrom-Kupferwichtsprozent,
bezogen auf die Gewichtsmenge an 35 Aluminium-Platten oder Chrom-Kupfer-Zinklichtempfindlicher Diazoverbindung, betragen. Sehr Platten. Die Platten können glatt sein oder chemisch,
gute Resultate und leichte Handhabung des Druck- mechanisch oder elektrolytisch aufgerauhte oder vorplattenmaterials
ergeben sich jedoch, wenn die Harz- behandelte Oberflächen haben,
menge mindestens 100 Gewichtsprozent und nicht Ein wesentlicher Teil des Verfahrens ist das Erhitmehr
als 600 Gewichtsprozent, bezogen auf die Ge- 40 zen der Druckform in Gegenwart des Novolaks oder
wichtsmenge an Diazoverbindung, beträgt. Resols.The present required according to the invention 1 124 817 described. In the certificates of the resins mentioned when the forming solutions are heated, the concentration of diazo sites in the layer should preferably be 0.1 to 8 percent by weight, but preferably 1 to 4 percent by weight of the photosensitive resin .
Layer already in the manufacture of the presensitizing. All printing plate material used in printing technology is incorporated as a layer carrier. The amount of resin contained in the light-sensitive layer of nium, zinc or steel plates or multi-metal plates should be between 25 and 2000 values such as chrome-copper plates, chrome-copper weight percent, based on the amount by weight on 35 aluminum plates or a chromium-copper-zinc light-sensitive diazo compound. Very plates. The plates can be smooth or chemical, but good results and easy handling of the printing - mechanically or electrolytically roughened or pre-plate material result if the resin-treated surfaces have,
amount at least 100 percent by weight and not A substantial part of the process is the increase of more than 600 percent by weight, based on the weight of the printing form in the presence of the novolak or amount by weight of diazo compound. Resols.
Die Bildstellen der Schicht können jedoch auch in Wie hoch die Erhitzungstemperatur über 180° C
der Weise mit dem Harz, welches erfindungsgemäß liegen darf, hängt unter anderem von dem verwendebei
dem Erhitzen anwesend sein soll, zusammenge- ten Harz und von der Temperaturbeständigkeit des
bracht werden, daß man eine Lösung des Harzes in 45 Schichtträgers ab. Man erhitzt bei Schichtträgern aus
einem organischen Lösungsmittel auf die beschichtete Aluminium vorzugsweise auf 200 bis 250° C. Die Er-Oberfläche
des Druckplattenmaterials aufträgt und hitzungsdauer liegt dabei je nach der Höhe der angetrocknet.
Dies kann zu irgendeinem Zeitpunkt vor wendeten Temperatur im allgemeinen zwischen 5 und
dem Erhitzen erfolgen; doch geschieht das Auftragen 60 Minuten. Die Anwendung mäßig längerer als an
der Harzlösung am zweckmäßigsten nach der Ent- 5° sich erforderlicher Erhitzungszeiten, beispielsweise
wicklung der belichteten Schicht. Es genügt einmali- doppelt so langer Erhitzungszeiten, verursacht im allges
Überstreichen der zu behandelnden Oberfläche, gemeinen außer der Zeitverschwendung keine ernstdoch
kann man auch mehrmals mit dem Lack behan- haftenNachteile.BeiDruckplattenmaterialmitSchichtdeln.
Das Auftragen einer Harzlösung kann auch bei träger aus rostfreiem Stahl konnten weit höhere Erhit-Verwendung
solchen Druckplattenmaterials vorge- 55 Zungstemperaturen angewendet werden. Bei Tempenommen
werden, welches in der lichtempfindlichen raturen um 450° C erwies sich eine Erhitzungsdauer
Schicht bereits ein erfindungsgemäß anzuwendendes von 30 Sekunden als ausreichend.
Harz enthält, beispielsweise um die Menge des bei der Das erfindungsgemäß durchzuführende Erhitzen ist
Erhitzung anwesenden Harzes zu erhöhen. jedoch in jedem Fall bei so hoher Temperatur so langeThe image areas of the layer can, however, also be brought together in How high the heating temperature is above 180 ° C. with the resin, which according to the invention may be, depends, among other things, on the resin used during heating and on the temperature resistance of the that you get a solution of the resin in 45 layer support. In the case of supports made from an organic solvent, the coated aluminum is preferably heated to 200 to 250 ° C. The Er surface of the printing plate material is applied and the duration of the heating depends on the amount of drying. This can be done at any time before the temperature used, generally between 5 and the heating; but the application is done for 60 minutes. The application is moderately longer than the resin solution, most expediently after the necessary heating times have developed, for example winding the exposed layer. Heating times that are twice as long are sufficient, generally causing overpainting of the surface to be treated, which is common apart from wasting time and is not serious, but you can also deal with the varnish several times. The application of a resin solution can also be used with a stainless steel carrier. At temperatures which are in the light-sensitive temperatures around 450 ° C., a heating time of the layer of 30 seconds to be used according to the invention has proven to be sufficient.
Contains resin, for example in order to increase the amount of resin present during the heating to be carried out according to the invention. but in any case for such a long time at such a high temperature
In den gegebenenfalls angewendeten Harzlösungen 60 durchzuführen, daß die Bildstellen eine solche Verän-To be carried out in the possibly applied resin solutions 60 that the image areas such a change
sollen die Harze in derartigem organischem Lösungs- derung erfahren haben, daß dabei der Bilduntergrundthe resins are said to have experienced such an organic solution that the picture background
mittel vorhanden sein, welches die lichtempfindliche wenigstens stellenweise mit einem Belag versehen ist,means be available, which the light-sensitive is provided with a coating at least in places,
Schicht nicht zerstört. Als derartige organische Lö- welcher beim Einfärben der Druckplatte DruckfarbeLayer not destroyed. As such organic solvents when inking the printing plate, printing ink
sungsmittel kommen beispielsweise solche in Be- annimmt und beim Drucken einen völlig oder größ-solvents come, for example, those and when printing a completely or largely
tracht, die mit Wasser uneingeschränkt mischbar sind, fis tenteils verschmutzten Bilduntergrund ergibt. Führttracht, which are fully miscible with water, fis tenteils contaminated subsurface image obtained. Leads
insbesondere solche Gemische der mit Wasser unein- man das Erhitzen nicht mindestens in dieser weitge-in particular those mixtures that differ from the heating with water at least in this
geschränkt mischbaren Lösungsmittel, die 40 bis henden Weise durch, so daß man vor dem DruckenRestricted miscible solvent, the 40 to existing way by, so that one before printing
80 Gewichtsprozent, bezogen auf die gesamte Lö- abermals einen sauberen, Druckfarbe abstoßenden80 percent by weight, based on the total solder, again a clean, printing ink-repellent
Bilduntergrund schaffen muß, so erhält man keine bemerkenswerte Verbesserung der Druckplatte. Der beim Erhitzen des Druckplattenmaterials auf dem Bilduntergrund sich niederschlagende und beim Einfärben mit Druckfarbe sich einfärbende Belag ist in der Regel mit dem unbewaffneten Auge nicht erkennbar. Wenn daher im folgenden von der Verschmutzung des Bilduntergrundes und von seiner Reinigung die Rede ist, so ist damit fast ausnahmslos eine mit dem bloßen Auge nur dann sichtbare Verschmutzung und eine mit dem bloßen Auge nur dann wahrnehmbare Reinigung gemeint, wenn die Druckplatte mit einer Druckfarbe oder Korrekturfarbe eingefärbt worden ist.If you have to create an image background, you will not get any noticeable improvement in the printing plate. Of the When the printing plate material is heated, it deposits on the image background and when it is inking Coating which is colored with printing ink is usually not visible to the naked eye. If, therefore, in the following, from the contamination of the picture background and from its cleaning what we are talking about is, almost without exception, pollution that is only visible to the naked eye and a cleaning that is only perceptible to the naked eye is meant when the printing plate with a printing color or correction color has been colored is.
Während des Erhitzens verändert sich in den meisten Fällen die Farbe der Kopierschicht, d. h. also des entwickelten druckenden Bildes. Der Farbumschlag hängt unter anderem von der in der Kopierschicht enthaltenen Diazoverbindung ab. Doch kann die Farbe der Kopierschicht beispielsweise wesentlich durch einen Farbstoff beeinflußt sein, welcher in der Schicht enthalten ist. Bei Kopierschichten, die von der Diazoverbindung her gelb erscheinen, kann der Farbumschlag beim Erhitzen beispielsweise über Rosa bis zum tiefen Braun erfolgen. Ferner ist die Schicht nach dem Erhitzen gewöhnlich nicht mehr lichtempfindlich. In most cases, the color of the copying layer changes during the heating, i. E. H. so the developed printing image. The color change depends, among other things, on that contained in the copy layer Diazo compound from. However, the color of the copy layer, for example, can be significantly different a dye contained in the layer can be influenced. In the case of copy layers produced by the diazo compound appear yellow, the color can change to pink to, for example, when heated done to deep brown. Furthermore, the layer is usually no longer photosensitive after heating.
Von hervorragender Bedeutung ist es aber, daß die Schicht nach dem Erhitzen resistent gegen Säuren, selbst gegen konzentrierte Säuren und gegen praktisch alle organischen Lösungsmittel ist. Auch gegen verdünnte (0,5 °/oig) Alkalihydroxydlösung ist sie relativ beständig. Gleichzeitig wird die Schicht, also das druckende Bild, derart verfestigt, daß die Anzahl der damit druckbaren Drucke selbst unter ungünstigen Druckbedingungen um ein Mehrfaches höher liegt als die Druckauflage, die man mit herkömmlichen Verfahrensweisen erzielen konnte.However, it is extremely important that the layer is resistant to acids, is even against concentrated acids and against practically all organic solvents. Even against diluted ones (0.5%) alkali hydroxide solution, it is relatively stable. At the same time, the layer, i.e. that printing image, so solidified that the number of prints printable therewith even under unfavorable Printing conditions is several times higher than the print run that can be achieved with conventional methods could achieve.
Ein sehr wesentlicher Schritt im Rahmen des Verfahrens ist das erneute Säubern des Bilduntergrundes. Als Säuberungsmittel verwendet man dabei meist wäßrige, schwach alkalische Lösungen. Doch ist man keinesfalls auf diese beschränkt. Man kann auch in manchen Fällen stark alkalische Lösungen und in vielen Fällen Säuren aller Art verwenden. In der Praxis versucht man natürlich, mit möglichst schwach wirkenden Lösungen auszukommen. In der Regel wurde daher bei der Säuberung eines Druckplattenmaterials, wenn desssen zweckmäßigste Behandlung noch nicht ausprobiert worden war, in der Weise verfahren, daß die Reinigung zunächst mit wäßrigen schwach alkalischen Lösungen versucht wurde, dann mit wäßrigen schwach und stark sauren Lösungen, danach mit wäßrigen stark alkalischen Lösungen. Die Säuberungsmittel enthalten mitunter auch organische Lösungsmittel, die in der wäßrigen Lösung der alkalischen oder sauren Substanz gelöst oder emulgiert sein können und deren hauptsächliche Aufgabe es ist, die zum Einfärben angewandte Druck- oder Korrekturfarbe zu entfernen. Es ist verständlich, daß die Verschmutzungen auf den metallischen Schichtträgern in den einzelnen Fällen mit unterschiedlichen Festigkeiten haften, so daß sie von einem bestimmten Säuberungsmittel in unterschiedlicher Weise angegriffen werden. In jedem einzelnen Fall wurde jedoch gefunden, daß die Verschmutzung von dem metallischen Schichtträger durch Überwachen der gesamten Oberfläche der Druckplatte mit mindestens einem der vorgenannten Säuberungsmittel restlos entfernbar ist, während das dabei gleichzeitig überwischte Druckbild erhalten blieb.A very important step in the process is to clean the background of the image again. Aqueous, weakly alkaline solutions are usually used as cleaning agents. But one is in no way limited to this. One can also use strongly alkaline solutions in some cases and in many Use acids of all kinds in cases. In practice, of course, one tries to use the weakest ones possible Solutions to get along. As a rule, therefore, when cleaning a printing plate material, if its most appropriate treatment has not yet been tried, proceed in such a way that cleaning was attempted first with aqueous weakly alkaline solutions, then with aqueous weakly and strongly acidic solutions, then with aqueous strongly alkaline solutions. The cleansing agents Sometimes they also contain organic solvents that are alkaline or acidic in the aqueous solution Substance can be dissolved or emulsified and its main task is to color to remove applied printing or correction ink. It is understandable that the pollution adhere to the metallic substrate in the individual cases with different strengths, see above that they are attacked in different ways by a particular detergent. In each In a single case, however, it was found that the contamination from the metallic substrate by monitoring the entire surface of the printing plate with at least one of the foregoing Cleaning agent can be completely removed, while the print image that is wiped over at the same time is retained stayed.
Als vorteilhaft hat sich in vielen Fällen eine Behandlung des Druckplattenmaterials mit einer sauren wäßrigen Lösung, z.B. mit l,8°/oiger Phosphorsäure, zwischen der ersten Schaffung eines sauberen Druckfarbe abstoßenden Bilduntergrundes und dem Erhitzen erwiesen. Eine solche Behandlung macht den metallischen Bilduntergrund stärker hydrophil und vermindert dadurch seine Haftfestigkeit gegenüber dem beim Erhitzen sich darauf niederschlagenden Belag.In many cases, it has proven advantageous to treat the printing plate material with an acidic one aqueous solution, e.g. with 1.8% phosphoric acid, between the first creation of a clean printing ink repellent image background and heating. Such treatment makes the metallic The picture background is more hydrophilic and thus reduces its adhesive strength compared to the when heated, the deposit precipitates on it.
Das Verfahren gemäß der Erfindung und die danach erhaltene Druckform können überall dort eingesetzt werden, wo bisher bekannten vorsensibilisierten Druckplatten ein nur mäßiger Erfolg beschieden war, beispielsweise im Rollen-Offsetdruck und beim Drukken auf Kunststoff-Folien mit Druckfarben, welche Lösungsmittel mit starker Lösekraft enthalten.The method according to the invention and the printing form obtained thereafter can be used anywhere there where previously known presensitized printing plates were only moderately successful, for example in web offset printing and when printing on plastic foils with printing inks, which Contains solvents with strong dissolving power.
Es war überraschend, daß man durch das starke Erhitzen von Druckformen, welche ein Resolharz oder ein Novolak enthalten, zu Druckformen mit derart hochwertigen Gebrauchseigenschaften kommt. Durch das Erhitzen erhält man nämlich zunächst derart verdorbene Druckformen, daß man sie nicht verwenden kann, da das erhaltene Druckbild mit Schleiern, Streifen oder Flecken übersät, wenn nicht gar gänzlich bedeckt ist. Es war nicht zu erwarten, daß sich daraus noch benutzbare Druckformen herstellen lassen und daß so zerstört erscheinende Druckformen durch eine Nachbehandlung zum Drucken hoher Auflagen guter Qualität geeigent sind.It was surprising that by vigorous heating of printing formes, which a resol resin or contain a novolak, comes to printing forms with such high-quality performance properties. By namely, when heated, printing forms are initially so spoiled that they cannot be used can, since the print image obtained is littered with veils, stripes or spots, if not completely covered is. It was not to be expected that it would still be possible to produce usable printing forms from it and that printing forms that appear destroyed in this way are good after treatment for printing large editions Quality.
In den nachstehenden Beispielen entspricht 1 Volumteil (Vol.-T.) 1 ml, wenn als 1 Gewichtsteil (Gew.-T.) 1 g eingesetzt wird. Bei den meisten der nachstehenden Beispiele wurde zwischen Entwicklung und Erhitzen keine Korrektur der Druckform vorgenommen, weil nach dem Entwickeln der Bilduntergrund so rein war, daß er keiner Korrektur bedurfte. In the examples below, 1 part by volume (part by volume) corresponds to 1 ml, if as 1 part by weight (Part by weight) 1 g is used. Most of the examples below have been between development and heating, no correction of the printing form is made, because after developing the image background was so pure that it needed no correction.
Die in den Beispielen angegebenen Auflagenhöhen können naturgemäß nicht als absolute, sondern nur als relative Angaben bewertet werden, da die erzielbare Auflage auch von anderen Umständen als der Qualität des Druckplattenmaterials abhängt. Um bei der Versuchsdurchführung Zeit und Material zu sparen, wurde in den meisten der Beispiele absichtlich eine solche Druckmaschine verwendet, welche die Druckform verhältnismäßig stark verbrauchte.The number of copies given in the examples cannot, of course, be absolute, but only relative information is assessed, since the achievable print run also depends on circumstances other than quality depends on the printing plate material. In order to save time and material when carrying out the experiment, In most of the examples, such a printing machine was intentionally used, which the printing forme relatively heavily used.
1. Mit einer Lösung aus1. With a solution
1,5 Gew.-T. des Kondensationsproduktes aus
2,3,4-Trihydroxy-benzophenon und Naphthochinon-(l,2)-diazid-(2)-5-sulfochlorid
(Herstellung ist beschrieben in der deutschen Patentschrift 938 233, S. 2, Zeilen 75 bis 91),1.5 parts by weight of the condensation product
2,3,4-trihydroxy-benzophenone and naphthoquinone- (1,2) -diazide- (2) -5-sulfochloride
(Production is described in German patent specification 938 233, p. 2, lines 75 to 91),
0,8 Gew.-T. des Kondensationsproduktes aus
1 Mol 2,2'-Dihydroxy-l,r-dinaphthylmethan und 2 Mol Napthochinondiazid-(2)-5-sulfochlorid
(Herstellung ist beschrieben in der deutschen Patentschrift 865 109 im Beispiel 6),0.8 part by weight of the condensation product
1 mole of 2,2'-dihydroxy-l, r-dinaphthylmethane and 2 moles of napthoquinonediazide (2) -5-sulfochloride (preparation is described in German Patent 865 109 in Example 6),
6 Gew.-T. eines durch Kondensation von o-Kresol und Formaldehyd hergestellten Novolaks
vom Schmelzpunkt 108 bis 118" C,
120 Vol.-T. Äthylcnglykolmonometliyläther6 parts by weight a novolak produced by the condensation of o-cresol and formaldehyde
from melting point 108 to 118 "C,
120 vol. Ethyl glycol monomethyl ether
wurde eine mechanisch aufgerauhte Aluminiumfolie, unter Verwendung einer rotierenden Unterlage zum Abschleudern der überschüssigen Menge der aufgebrachten Lösung, beschichtet. Danach wurde die Folie in einem warmen Luftstrom und anschließend etwa 2_Minuten bei 100° C getrocknet.was a mechanically roughened aluminum foil, using a rotating base for Spin off the excess amount of the applied solution, coated. After that, the slide was in a warm air stream and then dried for about 2 minutes at 100 ° C.
Das so hergestellte vorsensibilisierte Druckplattenmaterial ist mehrere Monate lagerfähig. Es wurde jedoch alsbald nach seiner Herstellung unter einem Diapositiv mit einer Kohlenbogenlampe von 18 Ampere io Stromstärke bei einem Lampenabstand von 70 cm eine Minute lang belichtet. Die belichtete Schicht wurde durch Uberwischen mit einem Wattebausch, der in 5 °/oige Trinatriumphospahtlösung getaucht worden war, entwickelt, danach mit Wasser gespült 15 Abspülen mit und mit 2 %iger Phosphorsäure überwischt. Das Bild fertig, erschien beim Entwickeln in leuchtend gelber Farbe auf metallischem Untergrund.The presensitized printing plate material produced in this way can be stored for several months. It did, however Immediately after its production under a slide with a carbon arc lamp of 18 amperes ok Amperage exposed for one minute at a lamp distance of 70 cm. The exposed layer was wiped over with a cotton ball dipped in 5% trisodium phosphate solution was developed, then rinsed with water 15 rinsed with and wiped over with 2% phosphoric acid. The picture ready, appeared on development in a bright yellow color on a metallic background.
Die getrocknete Druckform wurde dann in einen Herstellung unter einem Diapositiv belichtet. Dann wurde mit einer 5%igen wäßrigen Trinatriumphosphatlösung entwickelt, mit Wasser gespült und bei 100° C getrocknet. Die erhaltene Druckform zeigte das Bild auf sauberem metallisch-glänzendem Untergrund. The dried printing form was then exposed in a production under a slide. then was developed with a 5% aqueous trisodium phosphate solution, rinsed with water and at 100 ° C dried. The printing form obtained showed the image on a clean, shiny, metallic background.
Die Druckform wurde dann in einen auf 230° C erhitzten Trockenschrank gegeben und darin 20 Minuten belassen. Danach war der Bilduntergrund vollkommen mit einem Belag verschmutzt. Nach dem Abkühlen wurde die Druckform mit 5°/oiger wäßriger Fluorwasserstoffsäure abgewischt, wobei die auf dem Bilduntergrund befindliche Verschmutzung entfernt wurde, während das Druckbild stehenblieb. Nach dem Wasser war die Druckform druck-The printing form was then placed in a drying cabinet heated to 230 ° C. for 20 minutes left. After that, the background of the picture was completely soiled with a film. After cooling down the printing form was wiped with 5% aqueous hydrofluoric acid, with the Soiling on the image background was removed while the print image remained. After this Water was the printing form
Mit der so hergestellten Druckform wurden in einer Druckmaschine 50000 einwandfreie Drucke hergestellt. Mit einer in entsprechender Weise hergestellten,The printing form produced in this way was used to produce 50,000 perfect prints in a printing machine. With a correspondingly manufactured,
auf 230° C erhitzten Einbrennofen getan und etwa 20 aber nicht der Erhitzungsbehandlung unterworfenen 20 Minuten lang darin gelassen. Dabei änderte sich Druckform konnten dagegen nur 25 000 Drucke ein-Baking oven heated to 230 ° C and about 20 but not subjected to the heating treatment Left in it for 20 minutes. In the process, the printing form changed, on the other hand, only 25,000 prints could
die Farbe des auf der Druckform befindlichen Bildes von Grünlichgelb über Rosa nach Gelbbraun. Durch das Erhitzen der Druckform im Ofen trat eine Verfewandireier Qualität mit derselben Druckmaschine hergestellt werden.the color of the image on the printing form from greenish-yellow through pink to yellow-brown. By The heating of the printing form in the oven was a Verewandireier quality with the same printing machine getting produced.
3. Die aufgerauhte Oberfläche einer Aluminium-3. The roughened surface of an aluminum
2,0 Gew.-T. des Kondensationsproduktes aus2.0 parts by weight of the condensation product
1 Mol 2,3,4-Trihydroxy-benztropolon und 1 MoI Naphthochinon-(l,2)-diazid-(2)-4-sulfosäurechlorid (Herstellung ist im Beispiel 3 der deutschen Patentschrift 1124 817 beschrieben),1 mole of 2,3,4-trihydroxy-benztropolone and 1 mol naphthoquinone- (1,2) -diazide- (2) -4-sulfonic acid chloride (preparation is in Example 3 the German patent specification 1124 817),
5,0 Gew.-T. eines Novolakharzes mit einem Schmelzbereich von 95 bis 100° C,5.0 parts by weight a novolak resin with a melting range of 95 to 100 ° C,
120 Vol.-T. Äthylenglykolmonomethyläther.120 vol. Ethylene glycol monomethyl ether.
stigung der Schicht ein, zugleich war aber der Bild- 25 folie wurde mit einer Lösung aus untergrund mit einem Belag verschmutzt. Nach dem Abkühlen der Druckform wurde die Schichtseite mit 5°/oiger Trinatriumphosphatlösung mehrmals abgewischt, wobei der Bilduntergrund von dem Belag gereinigt wurde, während das Bild stehenblieb. Die Fo- 30 lie wurde dann in 2°/oige Phosphorsäure untergetaucht und mittels eines Wattebausches mit fetter Druckfarbe eingefärbt. Es entstand so eine gebrauchsfertige Druckform.The layer was stabilized, but at the same time the image film was made with a solution The surface is soiled with a covering. After the printing form had cooled down, the layer side was with 5% trisodium phosphate solution was wiped off several times, the surface of the picture being cleaned of the deposit while the picture stopped. The sheet was then immersed in 2% phosphoric acid and colored using a cotton swab with bold printing ink. So a ready-made one was created Printing form.
Sie wurde in einer Offsetdruckmaschine zum Herstellen von Drucken benutzt, und es wurden damit mindestens 100 000 Drucke hergestellt, ehe eine Abnutzung an der Druckform festgestellt werden konnte.It was used and was used in an offset printing machine to make prints at least 100,000 prints made before wear on the printing plate could be determined.
In der vorstehend beschriebenen Weise wurde eine beschichtet. In entsprechender Weise, wie im Beizweite Druckform hergestellt, jedoch mit dem Unter- 40 spiel l beschrieben ist, wurde eine Druckform hergeschied, daß dabei das Erhitzen und das nachfolgende stellt, wobei zum Entwickeln eine l,5°/oige Lösung Reinigen der Druckform nach dem Entwickeln unter- von Trinatriumphosphat verwendet und die entwikblieb. Mit der so hergestellten Druckform wurden auf kelte, hydrophilierte und getrocknete Druckform in der selben Offsetmaschine Drucke hergestellt, und einem Trockenschrank 20 Minuten lang bei 240° C hier zeigte sich bereits nach der Herstellung von 45 erhitzt und anschließend mit 3«/oiger wäßriger Fluor-30 000 Drucken eine Abnutzungserscheinung der wasserstoffsäure gesäubert wurde.One was coated in the manner described above. In a corresponding manner, as prepared in Beizweite printing form, but with the sub-40 sp i e described ll, a printing plate was hergeschied that while the heating and subsequent sets, wherein for developing a l, 5 ° / o solution purifying the The printing form was used after developing with trisodium phosphate and it was developed. With the printing form produced in this way, prints were made on celt, hydrophilized and dried printing form in the same offset machine, and a drying cabinet for 20 minutes at 240 ° C. 30,000 prints showed signs of wear and tear of the hydrochloric acid.
Mit der so hergestellten Druckform konnten in einer Druckmaschine 60 000 einwandfreie Drucke erhalten werden. Bei Verwendung einer nach dem Entwickeln nicht erhitzten, aber im übrigen in entsprechender Weise hergestellten Druckform konnten nur 15 000 einwandfreie Drucke erhalten werden.With the printing form produced in this way, 60,000 perfect prints could be obtained in a printing machine will. When using one that is not heated after development, but otherwise in the same way If the printing form was produced in this manner, only 15,000 perfect prints could be obtained.
Druckform.Printing form.
2. Eine auf elektrolytischem Wege aufgerauhte Aluminiumfolie wurde mit einer Lösung beschichtet, welche wie folgt zusammengesetzt war:2. An electrolytically roughened aluminum foil was coated with a solution, which was composed as follows:
1,5 Gew.-T. des Kondensationsproduktes aus1.5 parts by weight of the condensation product
1 Mol Phloroglucin und 1 Mol Naphthochinon-(l,2)-diazid-(2)-5-sulfochlorid (Herstellung ist beschrieben im Beispiel 1 der deutschen Patentschrift 1109 521),1 mole of phloroglucinol and 1 mole of naphthoquinone- (1,2) -diazide- (2) -5-sulfochloride (Production is described in example 1 of German patent specification 1109 521),
6 Gew.-T. eines Novolakharzes mit einem zwischen 100 und 12O0C gelegenen Schmelzbereich, 6 parts by weight a novolak resin with a melting range between 100 and 12O 0 C,
120 Vol.-T. Äthylenglykolmonomethyläther.120 vol. Ethylene glycol monomethyl ether.
Die aufgetragene Schicht wurde in einem warmen Luftstrom getrocknet.The applied layer was dried in a stream of warm air.
Das so hergestellte lichtempfindliche Druckplattenmaterial war für viele Monate lagerfähig, doch wurde es im vorliegenden Beispiel alsbald nach derThe photosensitive printing plate material thus prepared was storable for many months, but In the present example, it became immediately after the
4. Auf die mechanisch aufgerauhte Oberfläche einer Aluminiumfolie wurde eine Lösung aufgetragen, die4. A solution was applied to the mechanically roughened surface of an aluminum foil, the
2,0 Gew.-T. des Kondensationsproduktes aus2.0 parts by weight of the condensation product
1,2,3-Trihydroxy-anthrachinonundNaphthochinon-(l,2)-diazid-(l)-6-sulfosäurechIorid (Herstellung ist in der französischen Patentschrift 1 267 374 unter Bezugnahme auf die darin enthaltene Formel 13 beschrieben),1,2,3-trihydroxy-anthraquinone and naphthoquinone- (1,2) -diazide- (1) -6-sulfonic acid chloride (Manufacture is described in French patent specification 1,267,374 with reference to the Formula 13 contained therein is described),
5,0 Gew.-T. eines Novolaks aus Kresol und Formaldehyd mit einem Schmelzbereich von 90 bis 105° C,5.0 parts by weight of a novolak made from cresol and formaldehyde with a melting range of 90 to 105 ° C,
110 Vol.-T. Äthylenglykolmonomethyläther110 vol. Ethylene glycol monomethyl ether
209 537/323209 537/323
I 447I 447
ίοίο
enthält. Ähnlich wie im Beispiel 1 beschrieben, wurde eine Druckform hergestellt, wobei zum Entwickeln eine 2°/oige Trinatriumphosphatlösung verwendet, die entwickelte, hydrophilierte und getrocknete Druckform 20 Minuten auf 240° C erhitzt und anschließend mit 5°/oiger Trinatriumphosphatlösung gereinigt wurde.contains. In a manner similar to that described in Example 1, a printing form was produced, with development a 2% trisodium phosphate solution is used, the developed, hydrophilized and dried printing form Heated to 240 ° C for 20 minutes and then cleaned with 5% trisodium phosphate solution became.
Mit der so hergestellten Druckform wurden 60 000 einwandfreie Drucke hergestellt, während mit einer in entsprechender Weise, aber nicht dem Erhitzungsprozeß unterworfenen Druckform nur 6000 einwandfreie Drucke hergestellt werden konnten.With the printing form produced in this way, 60,000 perfect prints were produced, while with an in in a corresponding manner, but not subject to the heating process, only 6000 flawless printing form Prints could be made.
5. Durch Beschichten der elektrolytisch aufgerauhten Oberfläche einer Aluminiumfolie mit einer Lösung aus5. By coating the electrolytically roughened surface of an aluminum foil with a solution the end
2,0 Gew.-T. des Kondensationsproduktes aus2.0 parts by weight of the condensation product
1 Mol 2,2',4,4'-Tetrahydroxy-diphenyl und 3 Mol Naphthochinone,2)-diazid-(2)-4-sulfosäurechlorid (Herstellung ist in der deutschen Patentschrift 1120 273 beschrieben),1 mole of 2,2 ', 4,4'-tetrahydroxy-diphenyl and 3 moles of naphthoquinones, 2) -diazide- (2) -4-sulfonic acid chloride (Production is described in German patent specification 1120 273),
5,0 Gew.-T. eines Novolakharzes, dessen5.0 parts by weight of a novolak resin, whose
Schmelzpunkt im Bereich von 60 bis 70° C liegt undMelting point is in the range of 60 to 70 ° C and
100 Vol.-T. Äthylenglykolmonomethyläther100 vol. Ethylene glycol monomethyl ether
wurde in der im Beispiel 1 beschriebenen Weise eine Druckform hergestellt. Dabei wurde zum Entwickeln eine 5°/oige Trinatriumphosphatlösung verwendet, die entwickelte, hydrophilierte und getrocknete Druckform 20 Minuten auf 230° C erhitzt und nach dem Abkühlen mit 5%iger Trinatriumphophatlösung behandelt, um die Verschmutzung von dem Bilduntergrund zu entfernen.a printing form was produced in the manner described in Example 1. It was used to develop a 5% trisodium phosphate solution is used, the developed, hydrophilized and dried printing form Heated to 230 ° C for 20 minutes and, after cooling, treated with 5% trisodium phosphate solution, to remove the dirt from the picture background.
Mit der so hergestellten Druckform konnten 60 000 einwandfreie Drucke hergestellt werden, während mit einer nicht der Erhitzung unterworfenen, aber sonst in entsprechender Weise hergestellten Druckform nur 25 000 Drucke auf der gleichen Druckmaschine erhalten werden konnten.With the printing form produced in this way, 60,000 perfect prints could be produced, while with only one printing form that is not subjected to heating but is otherwise produced in a corresponding manner 25,000 prints could be obtained on the same printing machine.
6. Nach der im Beispiel 1 beschriebenen Methode wurde eine Druckform hergestellt, wobei die mechanisch aufgerauhte Oberfläche einer Aluminiumfolie mit einer Lösung aus6. Using the method described in Example 1, a printing form was produced, the mechanical roughened surface of an aluminum foil with a solution
2,0 Gew.-T. des Kondensationsproduktes aus2.0 parts by weight of the condensation product
1 Mol 2,3,4-Trihydroxy-benzophenon und
1 Mol Naphthochinone,2)-diazid-(2)-5-sulfochlorid (Herstellung ist im deutschen
Patent 938 233 beschrieben),1 mole of 2,3,4-trihydroxy-benzophenone and
1 mole of naphthoquinones, 2) -diazide- (2) -5-sulfochloride (production is in German
Patent 938 233),
5,0 Gew.-T. eines Resolharzes mit einem
Schmelzbereich von 90 bis 95° C und5.0 parts by weight of a resole resin with a
Melting range from 90 to 95 ° C and
100 Vol.-T. Äthylenglykolmonomethyläther100 vol. Ethylene glycol monomethyl ether
beschichtet, die belichtete Schicht mit 5°/oiger Trinatriumphosphatlösung entwickelt, die entwickelte Folie 20 Minuten auf 230° C erhitzt und die Verschmutzung des Bilduntergrundes mit 5 % Trinatriumphosphatlösung entfernt wurde.coated, the exposed layer with 5% trisodium phosphate solution developed, heated the developed film to 230 ° C for 20 minutes and removed the contamination the image background was removed with 5% trisodium phosphate solution.
Mit der so hergestellten Druckform wurden in einer Druckmaschine 40 000 einwandfreie Drucke erhalten, während mit einer in entsprechender Weise hergestellten, aber nicht der Erhitzung unterworfenen Druckform nur 20 000 einwandfreie Drucke erhalten werden konnten.With the printing form produced in this way, 40,000 perfect prints were obtained in a printing machine, while with a printing form produced in a corresponding manner, but not subjected to heating only 20,000 perfect prints could be obtained.
7. In der im Beispiel 1 beschriebenen Weise wurde eine Druckform hergestellt, indem die mechanisch aufgerauhte Oberfläche einer Aluminiumfolie mit einer Lösung aus7. In the manner described in Example 1, a printing form was produced by mechanically roughened surface of an aluminum foil with a solution
2,0 Gew.-T. des Kondensationsproduktes aus2.0 parts by weight of the condensation product
1 Mol 2,3,4-Trihydroxy-benzophenon und 1 Mol Naphthochinone,2)-diazid-(2)-5-sulfochlorid, 1 mole of 2,3,4-trihydroxy-benzophenone and 1 mole of naphthoquinones, 2) -diazide- (2) -5-sulfochloride,
5,0 Gew.-T. eines o-Kresol-Formaldehyd-Novolak-Harzes mit einem zwischen 108 und 118° C liegenden Schmelzbereich und5.0 parts by weight of an o-cresol-formaldehyde novolak resin with a temperature between 108 and 118 ° C lying melting range and
140 Vol.-T. Äthylenglykolmonomethyläther140 vol. Ethylene glycol monomethyl ether
beschichtet, die aufgetragene Schicht getrocket, unter einer Vorlage belichtet, mit 5°/oiger Trinatriumphosphatlösung entwickelt, mit wäßriger Phosphorsäure hydrophiliert und getrocknet wurde.coated, the applied layer dried, exposed under a template, with 5% trisodium phosphate solution developed, made hydrophilic with aqueous phosphoric acid and dried.
Die so hergestellte Druckform wurde in zwei Hälften zerlegt. Die eine Hälfte wurde mit einem Lack aus folgenden Bestandteilen überzogen:The printing form produced in this way was cut into two halves. One half was made with a varnish coated with the following components:
50 Gew.-T. Cyclohexanon,50 parts by weight Cyclohexanone,
50 Gew.-T. Glycerin,50 parts by weight Glycerine,
5 Gew.-T. des obengenannten Novolakharzes, 0,5 Gew.-T. Kristallviolett (Schultz, Farbstofftabellen Nr. 785, S. 330).5 parts by weight of the above-mentioned novolak resin, 0.5 parts by weight. Crystal violet (Schultz, color tables No. 785, p. 330).
Das Novolakharz des Lacks verband sich fest mit der auf der Oberfläche der Aluminiumunterlage befindlichen Bildschicht, während es an den metallischen Nichtbildsteilen nicht haftete.The novolak resin of the lacquer bonded firmly to that on the surface of the aluminum backing Image layer while not adhering to the metallic non-image parts.
Danach wurde die lackierte Hälfte der Druckform mit Wasser gewaschen, getrocknet und 20 Minuten auf 230° C erhitzt, wobei der Bilduntergrund einen Belag erhielt, der mit 5°/oiger Trinatriumphosphatlösung entfernt wurde.Then the coated half of the printing form was washed with water, dried and 20 minutes heated to 230 ° C., the background of the picture being covered with a 5% trisodium phosphate solution was removed.
Die andere Hälfte der Druckform blieb unlackiert und wurde nicht erhitzt.The other half of the printing form remained unpainted and was not heated.
Die beiden Hälften der Druckform wurden zum Drucken verwendet, wobei sich ergab, daß mit der lackierten Hälfte 40 000 einwandfreie Drucke erhalten werden konnten, während die unlackierte und nach der Entwicklung nicht erhitzte Hälfte nur 30 000 einwandfreie Drucke lieferte.The two halves of the printing form were used for printing, and it was found that with the lacquered half 40 000 perfect prints could be obtained, while the unlacquered and half unheated after development gave only 30,000 perfect prints.
8. Eine Lösung aus8. Find a solution
2,0 Gew.-T. des Kondensationsproduktes aus2.0 parts by weight of the condensation product
1 Mol 2,3,4-Trihydroxy-benzophenon und 1 Mol Naphthochinon-(l,2)-diazid-(2)-5-sulfochlorid und1 mole of 2,3,4-trihydroxy-benzophenone and 1 mole of naphthoquinone- (1,2) -diazide- (2) -5-sulfochloride and
120 Vol.-T. Äthylenglykolmonomethyläther120 vol. Ethylene glycol monomethyl ether
wurde auf die mechanisch aufgerauhte Oberfläche einer Aluminiumfolie aufgetragen und getrocknet. In der im Beispiel 1 beschriebenen Weise wurde eine Druckform hergestellt, wobei zum Entwickeln eine 2%ige Trinatriumphosphatlösung verwendet wurde. Die Druckform wurde in zwei Hälften zerschnitten. Die eine Hälfte wurde mit der im vorigen Beispiel 7 angegebenen Novolakharzlösung überzogen. Das Harz verband sich an den Bildstellen fest mit der Oberfläche der Druckform, dagegen haftete es nicht an dem Bilduntergrund. Nach dem Abwaschen der lackierten Druckformenhälfte mit Wasser wurde sie getrocknet und danach 20 Minuten auf 240° C erhitzt. Die dabei entstandene Verschmutzung des Bilduntergrundes wurde mit Trinatriumphosphatlösung ent-was applied to the mechanically roughened surface of an aluminum foil and dried. In in the manner described in Example 1, a printing form was produced, with a 2% trisodium phosphate solution was used. The printing form was cut in half. One half was coated with the novolak resin solution given in Example 7 above. That Resin bonded firmly to the surface of the printing form at the image areas, but it did not adhere on the picture background. After washing the coated printing form half with water, it became dried and then heated to 240 ° C for 20 minutes. The resulting soiling of the picture background was developed with trisodium phosphate solution
11 1211 12
fernt. Die nicht lackierte Hälfte wurde der gleichen den Nichtbildsteilen die Kupferschicht vollkommen Erhitzung unterworfen. Mit der lackierten Hälfte der entfernt war und das blanke Aluminium hervortrat.far away. The unpainted half became completely the same as the non-image parts, the copper layer Subject to heating. With the painted half that was removed and the bare aluminum emerged.
Druckform konten 40 000 einwandfreie Drucke erhal- Die Bildseite wurde dann mit Wasser abgespült, mitThe printing plate received 40,000 perfect prints. The image side was then rinsed off with water, with
ten werden, mit der nicht lackierten Hälfte dagegen 2°/oiger Phosphorsäure überwischt und getrocknet,are, however, wiped over 2% phosphoric acid with the unpainted half and dried,
nur 5000. 5 Mit der so erhaltenen Bimetalldruckform wurde eineonly 5000. 5 With the bimetal printing form obtained in this way, a
9. Ein nach den Angaben des Beispiels 1 hergestell- höhere Druckauflage erhalten als mit einer Drucktes lichtempfindliches Offsetdruckplattenmaterial form, die in gleicher Weise, jedoch unter Weglassen wurde unter einer Vorlage belichtet, entwickelt und des Erhitzens, hergestellt worden war.9. A higher print run produced according to the information in Example 1 was obtained than with a print light-sensitive offset printing plate material form in the same way, but with omission was exposed under an original, developed and heated.
mit l°/oiger Phosphorsäure abgewischt. Zur besseren 15 bis 20. Es wurde je eine Druckform nach den Sichtbarmachung der zu korrigierenden Stellen wurde io Beispielen 3 bis 8 hergestellt, doch wurde dabei zum sodann mit einer schwarzen Farbe eingefärbt. Die Entfernen des durch das Erhitzen auf dem Bildunter-Druckplatte wurde getrocknet, anschließend mit grund niedergeschlagenen Belages an Stelle von wäßeinem für vorbeschichtete Offsetdruckplatten im Han- riger Trinatriumphosphatlösung 3%ige wäßrige FIudel befindlichen Korrekturmittel korrigiert und erneut orwasserstoffsäure verwendet. Die erhaltenen Ergebmit verdünnter Phosphorsäure behandelt. 15 nisse waren ähnlich wie die Ergebnisse der Beispiele 3wiped off with 10% phosphoric acid. For a better 15 to 20. There was one printing form after the The areas to be corrected were made visible in Examples 3 to 8, but this was done for then colored with a black paint. The removal of the by heating on the image sub-printing plate was dried, then with a ground-down coating instead of water for precoated offset printing plates in Haneriger trisodium phosphate solution 3% aqueous fluid Corrected the corrective agent and reused the hydrochloric acid. The results obtained with treated with dilute phosphoric acid. 15 results were similar to the results of Examples 3
Nachdem zum Schutz der Nichtbildstellen die bis 8.After the up to 8th
Druckform gleichmäßig gummiert und dann getrock- 21 bis 26. Es wurde je eine Druckform nach den
net worden war, wurde die Farbe mit einer handelsüb- Beispielen 3 bis 8 hergestellt, doch wurde dabei zum
liehen, Benzin enthaltenden Auswaschtinktur sorgfäl- Entfernen des durch das Erhitzen auf dem Bilduntertig
abgewaschen. Danach wurde die Gummierung 20 grund niedergeschlagenen Belages an Stelle von wäßdurch
Abwaschen mit Wasser entfernt. Die Platte riger Trinatriumphosphatlösung 5%ige wäßrige Borwurde
dann mit l°/oiger Phosphorsäure behandelt und fluorwasserstoffsäure verwendet (HBF4).
getrocknet. Darauf wurde sie in einem Ofen etwa Die erhaltenen Ergebnisse waren ähnlich wie die
20 Minuten lang auf 240° C erhitzt. Nach dem Ab- Ergebnisse der Beispiele 3 bis 8.
kühlen wurde die Druckform wie im Beispiel 1 ange- 25 27. Jeweils eine Oberfläche mehrerer Platten aus
geben weiterbehandelt. Die so hergestellte Druckform rostfreiem Stahl wurden mit Bimssteinmehl und Wasergab
wesentlich mehr Drucke als eine in gleicher Ser abgerieben, danach mit Wasser abgebraust, mit
Weise hergestellte, aber nach dem Abwaschen der destilliertem Wasser abgespült und mit einem warmen
Gummierung nicht erhitzte Druckform. Luftstrom getrocknet. Die so gereinigten OberflächenPrinting form was evenly gummed and then dried 21 to 26. After each printing form had been net, the color was produced with a commercially available example 3 to 8, but the lent, petrol-containing washout tincture was carefully removed by the Heat washed off the picture underneath. Thereafter, the rubber coating was removed by washing it off with water instead of water. The plate of trisodium phosphate solution, 5% aqueous boron, was then treated with 10% phosphoric acid and hydrofluoric acid was used (HBF 4 ).
dried. The results obtained were similar to those heated to 240 ° C for 20 minutes. According to the results of Examples 3 to 8.
The printing forme was cooled down as in Example 1. One surface of several plates was given further treatment. The printing plate of stainless steel thus produced were treated with pumice and Wasergab significantly more prints than one in the same S he abraded, then showered with water produced by way but rinsed after washing of distilled water and with a warm gum unheated printing form. Airflow dried. The surfaces cleaned in this way
10. bis 12. Beispiel 8 wurde dreimal wiederholt, 30 wurden mit der im Beispiel 1 beschriebenen Beschichdoch wurde als lichtempfindliche Substanz der tungslösung mit einer lichtempfindlichen Schicht von /S-Naphtholester der l,2-Naphthochinon-diazid-(l)- etwa 2 g/m2 versehen. Das so erhaltene Druckplattencarbonsäure-(3) bzw. das N-Methylanilid der material wurde, wie im Beispiel 1 angegeben, belichtet 2,l-Naphthochinondiazid-(2)-sulfonsäure-(5) bzw. und entwickelt.10. to 12. Example 8 was repeated three times, 30 were coated with the coating described in Example 1, but was used as the photosensitive substance of the processing solution with a photosensitive layer of / S-naphthol ester of 1,2-naphthoquinone-diazide- (l) - about 2 g / m 2 provided. The thus obtained printing plate carboxylic acid (3) or the N-methylanilide of the material was, as indicated in Example 1, exposed to 2, l-naphthoquinonediazide (2) sulfonic acid (5) or and developed.
das n-Dodecilamid der 2,1-Naphthochinondiazid- 35the n-dodecilamide of the 2,1-naphthoquinonediazide 35
(2)-sulfonsäure-(5) verwendet. Die erhaltenen Druck- yon ^6n platten wurde eine(2) -sulfonic acid- (5) used. The printed y on ^ 6n plates obtained became a
formen verhielten sich ähnlich wie die im Beispiel 8 Λ „ ,. , ,.„™,,„forms behaved similarly to those in Example 8 Λ ",. ,,. "™ ,,"
beschriebene Druckform gemäß der Erfindung. 10 Minuten lang auf 260° C erwärmt, eine anderedescribed printing form according to the invention. Heated to 260 ° C for 10 minutes, another
13. Zur Herstellung von Druckformen für das 5 Minuten lang auf 345° C erwärmt und noch Mehrfarbendruckverfahren wurde nach Beispiel 1 4° eme andere13. For the production of printing forms for the 5 minutes heated to 345 ° C and still multicolor printing process was according to Example 1 4 ° eme other
verfahren. Es wurden dabei unter Belichten von Färb- 2 Minuten lang auf 345° C erwärmt,
auszugsvorlagen Druckformen für Rot, Gelb, Blau,procedure. It was heated to 345 ° C for 2 minutes while exposing the dye,
Extract templates for printing forms for red, yellow, blue,
Schwarz und Weiß hergestellt. Das Erhitzen der Der dabei auf dem Bilduntergrund niedergeschla-Druckformen erfolgte bei 260° C für 15 Minuten. Mit gene Belag wurde in allen drei Fällen mit 5°/oiger Triden Druckformen wurde in einer Mehrfarbendruck- 45 natriumphosphatlösung abgewischt, ohne daß dabei maschine eine Cellulosetriacetatfolie bedruckt, und es das Bild von dem angewandten Reinigungsmittel ankonnten 60 000 einwandfreie Farbdrucke erhalten gegriffen wurde.Made black and white. The heating of the printing forms deposited on the picture background took place at 260 ° C. for 15 minutes. In all three cases, a 5% tridden surface was used Printing forms were wiped off in a multicolor printing 45 sodium phosphate solution without this machine printed a cellulose triacetate film, and the image of the cleaning agent used could be used 60,000 flawless color prints were obtained.
werden. Die Widerstandsfähigkeit des auf den so erhaltenen Mit entsprechend hergestellten Druckformen, bei Druckformen befindlichen Bildes gegen Lösungsanderen
Herstellung jedoch das Erhitzen unterblieb, 5° griff wurde dann mit einem Abbeizmittel geprüft, das
konnten dagegen nur 12 000 einwandfreie Drucke wie folgt zusammengesetzt war:
hergestellt werden.will. The resistance of the image on the printing formes thus obtained with, in the printing forms, to solvents from other production, however, the heating did not take place, 5 ° handle was then tested with a paint remover, which, on the other hand, could only be 12,000 perfect prints was composed as follows:
getting produced.
14. Eine mit einer Kupferschicht versehene 30 Gew.-T. Äthylenglykolmonomethyläther,
Aluminiumfolie wurde auf der kupfernen Oberfläche 3 15 Gew _T Kaliumhydroxyd,14. A 30 parts by weight provided with a copper layer. Ethylene glycol monomethyl ether,
Aluminum foil 3 was 15 wt aliumhydroxyd on copper surface _ TK,
mit einer Losung beschichtet, deren Zusammenset- 55 „ο,- τ,™,·, i-jcoated with a solution, the composition of which is 55 “ο, - τ, ™, ·, i-j
zung im obigen Beispiel 1 beschrieben ist. Nach dem 3'8 Gew-"T· Polyvinylpyrrolidon,tion is described in Example 1 above. After the 3 ' 8 wt - " T · polyvinylpyrrolidone,
Trocknen der Schicht erhielt man eine vorsensibili- 5,1 Gew.-T. Xylol,Drying of the layer gave a presensitivity 5.1 parts by weight. Xylene,
sierte Bimetallplatte. 0,03 Gew.-T. Thymolblau,sated bimetal plate. 0.03 part by weight Thymol blue,
Sie wurde unter einem Diapositiv belichtet und mitIt was exposed under a slide and with
5°/oiger Trinatriumphosphatlösung entwickelt. Das 60 und als ein sehr aggressives Abbeizmittel anzusehen5% trisodium phosphate solution developed. The 60 and to be regarded as a very aggressive paint remover
Bild erschien in schwach gelber Tönung auf rotem ist. Die Bildstellen wurden bei der Prüfung mit demImage appeared in pale yellow tint on red is. The image areas were tested with the
Kupferuntergrund. Die Platte wurde mit 2,5°/oiger Abbeizmittel beträufelt und die LösungsmitteltropfenCopper substrate. The plate was sprinkled with 2.5% stripping agent and the solvent droplets
Phosphorsäure überwischt, getrocknet, in einem Ofen zwei Minuten lang auf der beträufelten Stelle stehen-Phosphoric acid wiped over, dried, stand in an oven for two minutes on the drizzled spot-
20 Minuten lang auf 240° C erhitzt, nach dem Abküh- gelassen. Danach wurde die DruckformenoberflächeHeated to 240 ° C for 20 minutes, then left to cool. After that, the printing form surface became
len mit 5%iger Natriumphosphatlösung gereinigt, mit 65 mit einem wasserfeuchten Wattebausch abgewischtlen cleaned with 5% sodium phosphate solution, wiped with 65 with a water-dampened cotton ball
Wasser abgespült und dann getrocknet. Die Folie und gerieben. In jedem der drei Fälle erwies sich, daßRinsed with water and then dried. The slide and rubbed. In each of the three cases it was found that
wurde dann in eine Eisen(III)-chloridlösung von 35 das auf der Druckform befindliche Bild durch die Be-was then in a ferric chloride solution of 35, the image on the printing form by the loading
bis 41°Be getan und darin so lange gelassen, bis an träufelung mit dem Abbeizmittel nicht geschädigtup to 41 ° Be done and left in it until the paint stripper has dripped into it
13 1413 14
worden war. Aus dieser Tatsache läßt sich mit Sicher- vorstehend geschilderten Prüfmethode als geeignet fürhad been. From this fact, the above-described test method can be considered suitable for
heit schließen, daß die Druckformen für das Drucken das Drucken mit aggressive Lösungsmittel enthalten-conclude that the printing forms for printing contain printing with aggressive solvents -
mit Druckfarben geeignet sind, welche Bestandteile den Druckfarben.with printing inks are suitable, which components the printing inks.
mit sehr hoher Lösekraft enthalten. Die durch das Erhitzen auf den Druckformen fi-with a very high dissolving power. The fi-
Eine weitere der entwickelten Druckformen wurde 5 xierten Bilder erwiesen sich unter anderem gegen Di-Another of the developed printing forms was 5 xed images proved to be, among other things, against di-
30 Sekunden lang in einen auf 460° C erhitzten Ofen methylformamid als beständig, welches als eines derFor 30 seconds in an oven heated to 460 ° C methylformamide as resistant, which is one of the
getan. Auch diese Druckform erwies sich nach der kräftigsten organischen Lösungsmittel gilt.did. This printing form also turned out to be the most powerful organic solvent.
Claims (1)
oder ein Amid einer O-Naphthochinondiazid- Aus der deutschen Patentschrift 1 180 869 ist es besulfonsäure oder einer O-Naphthochinondiazid- kannt, eine Druckform, weiche bereits einen sauberen carbonsäure und gegebenenfalls ein Novolak oder Bilduntergrund aufweist, vor ihrer Verwendung zum ein Resol enthalten ist, wobei man die lichtemp- io Drucken mit einem Verstärkungslack zu behandeln, findliche Schicht unter einer Vorlage belichtet, die um ihre Bildstellen zu verstärken. Den aufgetragenen belichteten Stellen der Schicht durch Entwickeln Lack hat man durch Erwärmen getrocknet. Dabei, und entfernt, mit dem Entwickeln oder durch eine bei allen sonstigen bisher bekannten Nachbehandlun-Nachbehandlung einen sauberen, wasserführen- gen der erhaltenen Druckformen, hat man verständden Bilduntergrund schafft und danach durch er- 15 licherweise in jedem Fall eine Druckform, deren Bildhitzen die farbführenden Bildstellen härtet, da- untergrund erst einmal sauber von druckenden Flekdurch gekennzeichnet, daß man nach ken war, vor Verschmutzung des Bilduntergrundes der Schaffung des sauberen, wasserführenden Bild- geschützt und die Nachbehandlung niemals in einer Untergrundes in Gegenwart eines Novolaks und/ Weise durchgeführt, die zur Bildung eines Belages auf oder eines Rosols die Druckform auf eine Tempe- 20 dem Bilduntergrund führen muß, welcher Druckfarbe ratur von mindestens 180° C erhitzt, wobei die annimmt.Claims: Printing were delivering. The correction agents are usually 1. Process for the production of an offset printing - alkaline or acidic aqueous solutions, which sometimes form a presensitized printing plate, also contain a certain amount of organic solvent material, which is dissolved or emulsified on a metallic substrate. Only when a photosensitive layer has at least one ester in which a printing form with a clean image background and photosensitive substance is present is it ready for printing,
or an amide of an O-naphthoquinonediazide. From German patent specification 1 180 869 it is besulfonic acid or an O-naphthoquinonediazide, a printing form that already has a clean carboxylic acid and possibly a novolak or image background, is contained before it is used for a resol , whereby one treats the light-sensitive io printing with a reinforcing varnish, exposing sensitive layer under an original, which in order to reinforce its image areas. The exposed areas of the layer applied by developing varnish were dried by heating. In doing so, and removing a clean, water-bearing printing form from the printing forms obtained with the development or through any other post-treatment known hitherto known, one has created an understandable image background and then by evidently in each case a printing form whose image heats the color-bearing image areas hardens, because the background is first of all clean from printing stains characterized by the fact that one was after ken, protected from contamination of the image background creating the clean, water-bearing image and the post-treatment is never carried out in a background in the presence of a novolak and / or which must lead to the formation of a coating on or a rosol, the printing form on a temperature 20 the image background, which heats the printing ink temperature of at least 180 ° C, which assumes.
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