DE1436915A1

DE1436915A1 - Stacks that can be processed into honeycomb material

Info

Publication number: DE1436915A1
Application number: DE19651436915
Authority: DE
Inventors: Friedrich Streck
Original assignee: D Stempel AG
Current assignee: D Stempel AG
Priority date: 1965-07-16
Filing date: 1965-07-16
Publication date: 1968-11-28
Also published as: DE1436915B2; DE1436915C3

Description

Zu Wabenmaterial verarbeitbare Stapel. Zu sind schon Stapel aus aufeinander geschichteten Stoffen, wie Papier oder dergleichen bekannt, die in gegeneinander vernetzten, streifenförmigen Bereichen miteinander verklebt sind. Diese Staro- pel können quer zur Streifenrichtung zerschnitten und zu Wabenförmigen Gebilden auseinandergezogen werden. Derartige Gebilde werden beispielsweise als Füllmaterial für Türen, Tischplatten, Wände, Möbel o. a. angewendet.Processed into honeycomb material stack. Stacks of materials, such as paper or the like , layered on top of one another , which are glued to one another in cross-linked, strip-shaped areas, are already known. This Staro- pel can be cross-cut to the strip direction and pulled apart into honeycomb-shaped structures. Such structures are used, for example, as filling material for doors, table tops, walls, furniture or the like .

Der. Nachtei, soleher.Gebilde ist die mangelnde Druckfestigkeit in Streifenrichtung, besonders wenn sie bei höherer Temperatur und in Gegenwart von Peuchtigkeit oder Lösungsmitteln in Plüssigkeits# oder Dampfform weiterverarbeitet werden.Of the. The disadvantage is the lack of compressive strength in the direction of the stripes, especially if they are processed further in liquid or vapor form at higher temperatures and in the presence of moisture or solvents.

fe Druckfestigkeit könnte zwar gesteigert werden, indem die Naterialstärke der aufeinanderzuschichtenden Stoffe erhöht wdrdo Dies ist jedoch nur insoweit durchführbar, als die Verformbar- keit den jeweils verwendeten Werkstoffes beim "Auseinanderziehen" den Stapeln noch ausreicht. Bei Papier beispielsweise würde eine Überschreitung einer von den Abmessungen der Waben abhängigen Dicke beim Auseinanderziehen des Stapels zu Knickbrüchen bzw. Saherrinsen führen. Although fe compressive strength could be increased by the Naterialstärke the aufeinanderzuschichtenden substances wdrdo increases However, this is only to the extent feasible, than the deformability of the material used in each case with the "explosion" of the stacks is still sufficient. In the case of paper, for example , exceeding a thickness, which is dependent on the dimensions of the honeycomb, would lead to creases or creases when the stack is pulled apart.

8s wurde nun gefunden, daß diese Nachteile überwunden werden können, wenn.an den in bekannter Weise gegeneinander versetzten streifenförmig verklebten Stellen zwischen den Schichten des Stapelmaterials Streifen aus Papier, Pappe, Gewebe, Kunststoff, Metall oder dergleichen angeordnet werden. Diese Streifen können aus mehr oder weniger starrem Material bestehen und können verschieden ausgebildet sein. Sie können beliebig@geeignete Materialstärken haben und beispielsweise auch gelocht, geschlitzt, verrippt, gewellt oder anders geformt sein. Die Streifen sollen dieselbe Breite wie die streifenförmig ver" klebten Stellen des blattförmigen Materials haben. Es wurde weiter gefundene daß die erfindungsgemäßen Stapel aua blattförmiger Materli@,1 vorteilhaft so hergestellt werden können, daß man die mit Klebstoff getränkten oder beschichteten Streifen zwischen die zti verbindenden Schichten bringt, und dann das Gän- ze in an sich bekannter Weise, z.Bo unter Druck, verklebt.8s has now been found that these disadvantages can be overcome wenn.an the staggered in known manner, strip-like bonded areas between the layers of the stack material strip of paper, cardboard, fabric, plastic, metal or the like are arranged. These strips can consist of more or less rigid material and can be designed in different ways. They can have any suitable material thickness and, for example, be perforated, slotted, ribbed, corrugated or shaped differently. The strips should have the same width as the areas of the sheet material that are glued in the form of strips. It has also been found that the stacks of sheet material according to the invention can advantageously be produced by placing the strips impregnated or coated with adhesive between the connecting strips Layers, and then the whole thing in a known manner, e.g. under pressure, glued.

Es b.&'@ sich ferner als vorteilhaft erwiesen, auf die Zwischenstreifen vor dem Verkleben solche Mengen von Klebstoff aufzubringen, daß die zu verklebenden Schichten an der Klebestelle ganz oder teilweise von dem Klebstoff durchtränkt werden.It b. & '@ Also proved advantageous on the intermediate strips Before gluing, apply such amounts of adhesive that the amount to be glued Layers at the adhesive point are completely or partially impregnated with the adhesive.

Die Figuren 1 bis 3 erläutern den Aufbau des nach der Brfindung hergestellten Stapelmaterials. Figur 1 ist ein Querschnitt durch die Verklebungsstelle den Verstärkungsstreifens mit den Schichten des die Wabe bildenden Materials: 1 sind die Schichten des wabenbildenden Materiales 2 ist der Verstärkungsstreifen* 3 sind die Klebstoffschichteh.Figures 1 to 3 explain the structure of the stack material produced according to the invention. Figure 1 is a cross-section through the bond point of the reinforcement strip with the layers of the honeycomb material: 1 are the layers of the honeycomb material 2 is the reinforcement strip * 3 are the adhesive layers.

Die Figuren 2 und 3 lassen die üiordnung der verstärkten Zellwände innerhalb der @däben erkennen: Figur 2 stellt die Stirnfläche der durch Auseinanderziehen des Stapels gebildeten Wabe dar.Figures 2 and 3 leave the order of the reinforced cell walls within the @ däben recognize: Figure 2 shows the front surface of the by pulling apart honeycomb formed of the stack.

Figur 3 ist eine perspektivische Ansicht der Wabe" Die Figur 4 zeigt beispielsweise eine bevorzugte Ausführungsform der Vorrichtung= mit welcher das erfindungsgemäße Stapelmaterial hergestellt werden kann: 1 und 1' sind zwei Vorratswalzen, von welchen das die Wabe bildende Material, beispielsweise Papier, abgezogen wird, 2 ist eine weitere Walze mit dem zu Einlages-!Ureifen Kita zrer-y arbeitenden Material. Dieses Material wird durch die Messer 3 $u Streifen geschnitten und dann durch eine rechenförmige Vorrichtung 4 über die Führungswalzen 5 und C bzw. ? so geführt, daß die Streifen gegeneinander versetzt über bzw. unter das von der balze 1' ablaufende Material gelangen. Die über Seite des Streifens wird mittels des aus dein Trägern 8 und #i1 ablaufenden Klebstoffes über die Walzen 9, 10 und 11 bzw. 9°, 10' und 111 mit Klebstoff beschichtet. Auf die Unterseite der Streifen wird Klebstoff mittels einer ähnlichen, nicht abgebildeten Vorrichtung aufgetragen. Die Dicke dem J@ebstoffsehicht kann in bekannter Weise durch Änderung der Abstände zwischen den Walzen geregelt werden. Die Bahnen der Stapelms:-teriale und die Zwischenstreifen vereinigen sich durch Aufwickeln auf die Wickelwalze 12 mit polygonalem Querschnitt, wo sie den Stapel 13 bilden. Der Stapel...kann dann in bekannter Xeiee in parallel zur Achse der Polygonrolle verlaufende Streifen geschnitten werdet.FIG. 3 is a perspective view of the honeycomb. FIG. 4 shows, for example, a preferred embodiment of the device = with which the stack material according to the invention can be produced: 1 and 1 'are two supply rollers from which the material forming the honeycomb, for example paper, is drawn off , 2 is a further roller with the material to be used for interlining nurseries. This material is cut by the knife 3 $ u strips and then guided by a rake-shaped device 4 over the guide rollers 5 and C or so, that the strips get offset from one another over or under the material running off the ballast 1 '. The over side of the strip is moved over the rollers 9, 10 and 11 or 9 °, 10 by means of the adhesive running off the carriers 8 and # i1 1 and 111. Adhesive is applied to the underside of the strips by means of a similar device, not shown t can be regulated in a known manner by changing the spacing between the rollers. The webs of the staple teriale and the intermediate strips unite by being wound onto the winding roller 12 with a polygonal cross-section, where they form the stack 13. The stack ... can then be cut in a known manner into strips running parallel to the axis of the polygonal roller.

Hei@pielt Zur Herstellung von Stapelmaterial gemi#ß cl-er Ex=:._nc@u@ag wurden ter Verwendung der beschriebenen Vorrichtung Papierbahnen iait einem Quadratmetergewicht von ca. 150 g-verarbeitet. Zwischen diese Papierbahnen wurden in Abständen von 20 miii gegeneinander ,versetzte 20 ,mm breite Streifen aus Papier mit eineu Quadret- Metergewi.oht, von ea. 300 g eingeführte Diese Streifen werden . bde@s,tig. mit einem.Kaurflleim in einer ldene;c fron ca. 1 @t?@! bes.ehtet. Waben aus so hergestelltem Stapelmstecial ha.t-@eyi -ehhee.:;.l.¢4estigkeit in Richtung der R:ell nnr @°'i üi, WÄb.;gleiohQuadratmetergewichtes und g? cicl@or g@e.@.:a-meterfie .°.c1?>; a@t@e 1t, , Pg;Ipl.erbahnen von caa je 300 VOtärküngotreifen hergestellt wurden. Hei @ pielt For the production of stack material according to Ex =: ._ nc @ u @ ag were ter using the device described paper webs iait Processed with a square meter weight of approx. 150 g. Between these paper webs were spaced 20 miii from each other staggered 20 mm wide strips of paper with a square Metergewi.oht, these strips are imported by approx. 300 g. bde @ s, tig. with a.Kaurflleim in a shop; c fron approx. 1 @t? @! seen. Honeycombs so produced Stapelmstecial ha.t-@eyi -ehhee.:;.l. [4 strength in the direction of the R: ell nnr @ ° 'i üi, WÄb.; Same square meter weight and g? cicl @ or g @ e. @ .: a-meterfie. ° .c1?>; a @ t @ e 1t,, Pg; Ipl. Tracks of approx. 300 each VOtärküngotreifen were manufactured.

Claims

Claims i Stacks of paper or other sheet-like material which can be further processed into honeycomb material, characterized in that strips of paper are stuck together in the known manner, staggered in the form of strips between the layers of the material forming the property; Cardboard, fabric, plastic, metal or the like are arranged .

2. Stack according to claim .1, there; durchgekennzeia hn et that the inserted strips have the same width as the strip-shaped glued areas of the sheet-like material. 3 @ A method of producing stacks of claim 1 or 2, since by in that one brings with adhesive impregnated or coated strip between the binding-to comparable layers then the whole in a known manner, ZOH. under pressure, glued. 40 The method according to claim 3, characterized in that such amounts of adhesive are applied to the intermediate strips before the ferkle-: beg that the layers to be glued are completely or partially impregnated with the adhesive on the adhesive parts.