[go: up one dir, main page]

DE1433761A1 - Process for the annealing of upright coils wound from iron or sheet steel strips - Google Patents

Process for the annealing of upright coils wound from iron or sheet steel strips

Info

Publication number
DE1433761A1
DE1433761A1 DE19631433761 DE1433761A DE1433761A1 DE 1433761 A1 DE1433761 A1 DE 1433761A1 DE 19631433761 DE19631433761 DE 19631433761 DE 1433761 A DE1433761 A DE 1433761A DE 1433761 A1 DE1433761 A1 DE 1433761A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
annealing
hydrogen
iron
powder
sheet steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19631433761
Other languages
German (de)
Other versions
DE1433761B2 (en
Inventor
Fiedler Dr Rer Nat Alfred
Naeser Dr-Ing Gerhard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vodafone GmbH
Original Assignee
Mannesmann AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mannesmann AG filed Critical Mannesmann AG
Publication of DE1433761A1 publication Critical patent/DE1433761A1/en
Publication of DE1433761B2 publication Critical patent/DE1433761B2/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/68Temporary coatings or embedding materials applied before or during heat treatment
    • C21D1/70Temporary coatings or embedding materials applied before or during heat treatment while heating or quenching
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D3/00Diffusion processes for extraction of non-metals; Furnaces therefor
    • C21D3/02Extraction of non-metals

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)

Description

r~ α twit* w* ι ι νν *-·■»—'r ~ α twit * w * ι ι νν * - · ■ »- '

Dipl.-Ing. Walter Meissner Dipl.-Ing. Herbert Tischer Dipl.-Ing. Walter Meissner Dipl.-Ing. Herbert Tischer

BERLIN 33 CGrunewald}, Herbertstrasse 22 MÜNCHENBERLIN 33 CGrunewald}, Herbertstrasse 22 MUNICH

Fernepreoher: 07 72 37 — Drahtwort: Invention Berlin A L O O H C A Fernepreoher: 07 72 37 - Wire word: Invention Berlin AL OO HCA Poeteoheokkonto: W. Meissner, Berlin-West 1S2 82 I "TuO / UPoeteoheoc account: W. Meissner, Berlin-West 1S2 82 I "TuO / U Bankkonto: W. MeleaaaLBerllner Bank A.-G., Depka 36,Bank account: W. MeleaaaLBerllner Bank A.-G., Depka 36,

ψ >Ίΐι Ii min ii μ BERLIN-GRUNEWALD, den 31.10.1963 ψ > Ίΐι Ii min ii μ BERLIN-GRUNEWALD, October 31, 1963

A-. i. « M ..., ■- j *«^. '""'•^•»__ Herbertstraee 22A-. i. « M ..., ■ - j *« ^. '""' • ^ • »__ Herbertstraee 22

i 11 I I ij ij ! §N ,i 11 I I ij ij! §N,

Neue TelefojauinTnirnef--'! , f·» λ :. ι "1^ ΙΙξ/Ki 1712 New TelefojauinTnirnef-- '! , f · »λ :. ι " 1 ^ ΙΙξ / Ki 1712

8 87 72 37 — ._ * ' Π /# 8 87 72 37 - ._ * 'Π / #

Hanneemann Aktiengesellschaft, Düsseldorf, Mannesmannufer 1bHanneemann Aktiengesellschaft, Düsseldorf, Mannesmannufer 1b

Verfahren zum Glühen von aus Eisen-oder Stahlblech» bändern gewickelten aufrechtstehenden Bunden ·Process for annealing from iron or steel sheet » ribbons wrapped upright collars

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Glühen von aus Λ The invention relates to a method for annealing from Λ

Eisen-oder Stahlblechbändern gewickelten aufrechtstehenden Bunden, wobei zwecks Entfernen von Kohlenstoff und/oder Stickstoff zwischen den durch Abstandhalter voneinander ge» trennten Bandwindungen Wasserstoff oder wasserstoffhaltiges Gas hindurchgeleitet wird·Iron or sheet steel bands wound upright Bonds, with the purpose of removing carbon and / or Nitrogen between the spacers between the separated tape windings hydrogen or hydrogen-containing gas is passed through

Kohlenstoff und Stickstoff üben bekanntlich als Begleitelemente einen starken Einfluß auf die Eigenschaften von Feinblechen, insbesondere auf Tiefziehqualitäten aus. Für bestimmte Verwendungszwecke ist es erwünscht, dass ihr Gehalt im Blech möglichst niedrig liegt oder sie sogar ganz daraus entfernt sind» Sofern bei der Erschmelzung des Stahles die geforderte Analyse nicht eingehalten werden kann, ist eine Veränderung der chemischen Zusammensetzung durch eine meist längere Zeit beanspruchende Glühbehandlung der Bleche möglich. Als Beispiel sei die Entetickung angeführt. Obwohl heute Verfahren bekannt sind, bereits im Schmelzfluß Stähle mit niedrigem Stickstoffgehalt herzustellen, wird es noch in vielen Fällen wirtschaftlicherAs is known, carbon and nitrogen exert a strong influence on the properties of sheet metal as accompanying elements, especially on deep-drawing qualities. For specific uses it is desirable that their content in the sheet is as low as possible or that they are even completely removed from it »Provided When the steel is melted, the required analysis cannot be adhered to, is a change in the chemical Composition possible through an annealing treatment of the sheets, which usually takes a long time. An example is the development cited. Although processes are known today, steels with a low nitrogen content are already used in the melt flow it becomes even more economical in many cases

8098 11/02708098 11/0270

sein,, hochwertige Bleche, z.B. aus normalem Thomasstahl, nachträglich durch eine Glühung bei verhältnismässig niedrigen !Temperaturen zu erzeugen·his ,, high-quality sheets, e.g. made of normal Thomasstahl, subsequently by annealing at relatively low! temperatures

Ptir Sonderzwecke, z.B. für die Herstellung τοη emaillierten Blechen, ist ein besonders niedriger Kohlenstoffgehalt unerlässlich« Dieser kann bei der Stahlerschmelzung nicht err ei tilt werden. Auch in diesem Falle ist eine Langzeitglühung nicht zu umgehenοPtir special purposes, e.g. for making τοη enamelled Sheet metal, a particularly low carbon content is essential. «This cannot be achieved when melting steel will. In this case, too, there is no long-term annealing to bypass ο

Es ist nun vorgeschlagen worden, derartige GlüOehandlungen nach dem Verfahren des sogenannten "Glühen offener Bund©"(Open Coil Annealing) durchzuführen. Bei diesem Verfahren werden die Blecke für die Glühung lose gewickelt, so dass zwischen d@n einzelnen Windungen des Bundes eis offener- Zwischenraum von ©twa 1 mm feestelieD. bleibt, durch den beim Glühen das reduzierend® Gas - mit Hilfe eines Ventilators in einen Kreislauf gebracht - hindurchströmt und so mit d@a Blech reagieren kann. Die Herstellung der Windungsabstände wird beim Umwickeln vom dichten zum losen Bund durch Einwickeln eines Uylonfadens, der vor der Glühung entfernt wird, oder durch Einwickeln eines zweifach gedrillten Drahtes erreichte, Dieses Verfahren hat di© folgenden Maehteile« Die Vorrichtungen zur Herstellung ά©2? offenen^ bzwo nacii der Glühung wiedter dichten Bunde sind sehr aufwendig, da das Bund in senkrechter Stellung umgewickelt werden musse lusaerdem hat sich bei ä®% Burehführisng des Y®v^ fahraas ergeben, dass leicht Kant eiibe Schädigungen auftrstea können und v/eiterhin beim Zurückwiefeln --worn losen zum fähigen diehtgewiekelten Bund nach'der Glühbehandlung groIt has now been proposed to carry out such annealing treatments using the so-called "open coil annealing" method. In this process, the sheets for annealing are loosely wound so that there is an open gap of around 1 mm between the individual turns of the bundle of ice. remains, through which the reducing® gas - brought into a circuit with the help of a fan - flows through during the glowing process and can thus react with d @ a sheet metal. The production of the winding distances is reached when wrapping from dense to loose waistband wrapping a Uylonfadens which is removed before annealing, or by wrapping a double twisted wire, this method has di © following Maehteile "The apparatus for making ά © 2? open ^ or o nacii of the annealing and dense bundles are very expensive, since the bundle has to be wrapped in a vertical position e lushermore it has been found in the case of% Burehführisng des Y®v ^ fahraas that edges can easily be damaged and v / after all, when wilting back --worn loose to a capable thawed waistband after the annealing treatment great

8 0 9 8 11/02708 0 9 8 11/0270

-3-Schwierigkeiten auftreten·-3 difficulties arise

Diese Nachteile werden erfindungsgemäss dadurch beseitigt, dass als Abstandhalter pulverförmige Stoffe verwendet werden, die beim Glühen nicht auf die Bandoberfläche aufsintern und deren Kornrerteilung einen Bereich unter 0,5 mm, vorzugsweise zwischen 0,3 und 0,05 mm umfasst, und dass die Dicke der Pulverschicht etwa doppelt so gross ist wie die grösate der in ihr enthaltenden Kornklasse·According to the invention, these disadvantages are eliminated by that powdery substances are used as spacers, which do not sinter onto the strip surface during annealing and whose grain size distribution is less than 0.5 mm, preferably between 0.3 and 0.05 mm, and that the thickness of the Powder layer is about twice as large as the largest of the in the grain class it contains

Hierfür eignen sich genäse den weiteren Merkmalen der Erfindung pulverförmige Mineralien oder Schlacken, z.B» Thomasmehl oder auch pulverförmige Getterstoffe, z.B. aluminiumhaltiges Eisenpulver*The further features of the invention are suitable for this purpose powdered minerals or slag, e.g. »Thomas flour or also powdery getter substances, e.g. aluminum-containing iron powder *

Um einen kleinen, festgelegten Abstand zwischen den einzelnen Blechlagen auch während der Glühung zu erhalten, wird während de· normalen waagerecht erfolgenden Umwickeins des Bandes eine dünne Schicht des Pulvers als Zwischenlage in die Windungen des Bundes eingebracht· Die Kornklassenverteilung des Pulvers wird so gewählt, dass das Glühgas hindurchtreten und mit dem " Blech reagieren kann· Die maschinellen Einrichtungen zum Aufwickeln von Bunden mit derartigen Zwischenlagen sind unver -gleichlich billiger als die oben genannten Maschinen zur Herstellung der sogenannten offenen Bunde· Weiterhin erwies sich die Zirkulation des Wasserstoffs unerwarteterweise als so gut, dass die beim ^erfahren offener Bunde notwendigen Ventilatoren entfallen können. Ein besonderer Torteil des neuen Verfahrens gegenüber dem Verfahren offener Bunde ist dadurch gegeben, dass das Umwickeln, insbesondere auch das Zurückwickeln zumIn order to maintain a small, fixed distance between the individual sheet metal layers even during annealing, during The normal horizontal wrapping of the tape is a thin layer of powder as an intermediate layer in the turns of the federal government · The grain class distribution of the powder is chosen so that the annealing gas can pass through and with the " Sheet metal can react · The mechanical equipment for winding coils with such intermediate layers are incomparably cheaper than the above-mentioned machines for producing the so-called open coils · Furthermore, it turned out to be The circulation of the hydrogen unexpectedly was so good that the ventilators necessary in the case of open leagues can be omitted. A special part of the goal of the new procedure compared to the open bundle procedure is given by that the wrapping, in particular the wrapping back to

versandfähigen Bund, unter starkem Zug erfolgen kann und damit die bekannten Fehlermöglichkeiten ausgeschaltet werden« Sie Zurückwicklung vom offenen zum lichten Bund ist beim Verfahren offener Bunde nur unter Verwendung von sehr aufwendigen zusätzlichen maschinellen Einrichtungen möglich, während die Entfernung des Abstand haltenden Pulvere nach dem Glühen beim vorliegenden Verfahren mit einfachsten Vorrichtungen möglich ist·Shippable bundle, can be done under a strong train and thus the known error possibilities are eliminated «you Reversing from the open to the light covenant is part of the process Open collars only possible with the use of very complex additional mechanical equipment, while the removal of the spacing powder after annealing is possible with the simplest of devices with the present method.

Es ist zwar bei manchen Fabrikationsarten üblich, Oxydpulverschichten zwischen die Windungen von Bunden einzubringen» u» bei den nachfolgenden Glühbehandlungen ein Zusammenschweissen der Blechlagen zu verhindern· Es werden dazu äusserst fein -körnige Pulver wie Magnesiumoxyd verwendet, die in einer sehr dünnen und dichten Schicht aufgebracht werden, so dass eine Zirkulation des Wasserstoffes nahezu unmöglich ist* Weiterhin werden bei der Herstellung Ύοη silizierten Blechen Oxyde als Abdeckung bei der Glühung verwendet, ebenfalls jedoch für einen anderen Zweck, nämlich zur Erzeugung der sogenannten kornorientierten silizierten Bleche·In some types of production, it is common to insert layers of oxide powder between the turns of coils »and» to prevent the sheet metal layers from welding together during the subsequent annealing treatments , so that a circulation of the hydrogen almost is impossible * Further silylated in the manufacture of sheets Ύοη oxides used as a cover during annealing, but also for a different purpose, namely to produce the so-called grain-oriented siliconized sheets ·

Die Anwendung von Gettern zwecke Entfernung von H2O9 H2S9 The use of getters to remove H 2 O 9 H 2 S 9

HHj und CH. beim Glühen von Blechen (insbesondere von silizierten Blechen) in Wasserstoff ist schon mehrfach vorgeschlagen worden. Als Getterstoffe wurden dabei metallisches Calcium und Calciumcarbid sowie Titan und Nickel ( auch in Verbindungen) angegeben·HHj and CH. in the annealing of sheet metal (in particular of siliconized sheet metal) in hydrogen has already been proposed several times. Metallic calcium were used as getter substances and calcium carbide as well as titanium and nickel (also in compounds) specified

Die Verwendung solcher Stoffe hat sich in der großtechnischen Blechfabrikation hingegen nicht einführen lassen· Der GrundThe use of such substances in large-scale sheet metal production, however, could not be introduced · The reason

dafür dürfte darin zu suchen sein, dass die Pulver im Ofen entweder getrennt angeordnet oder aber beim Glühen in Kisten zwischen die waagerecht liegenden Tafeln gestreut wurden. Bei derartigen Anordnungen ist jedoch die auch bei Verwendung eines Getters notwendige Zirkulation des Wasserstoffes nicht gegeben· Benutzt man jedoch derartige pulverförmige Getter erfindungsgemäee als Abstände-Zwischenschicht in auf einer Bandkante senkrecht stehenden Bunden, so tritt bereits ohne Anwendung von Ventilatoren die notwendige Zirkulation des Wasserstoffes ein·this is likely to be found in the fact that the powders are either arranged separately in the furnace or in boxes when they are glowing were scattered between the horizontally lying panels. In such arrangements, however, is also when using a Getters necessary circulation of the hydrogen not given. However, if such powdery getters according to the invention are used as a spacer intermediate layer in coils perpendicular to a strip edge, then even without the use of Fans provide the necessary circulation of hydrogen

Perner kann die Menge des Wasserstoffes gegenüber dem bisherigen Verfahren wesentlich verringert werden·In addition, the amount of hydrogen can be significantly reduced compared to the previous process

Ein weiterer Vorteil ist, dass bei dem Durchströmen des Wasserstoffes keine Wirbelbildung auftritt und sich dadurch auch keine stagnierenden Gasbereiche bilden· Das Gas strömt langsam durch die Pulverschicht hindurch und beaufschlagt alle Teile der Bandoberfläche gleichmässig.Another advantage is that when the hydrogen flows through, there is no vortex formation, and thus no vortex formation do not form stagnant gas areas · The gas flows slowly through the powder layer and affects all parts the belt surface evenly.

Das Verfahren ist an folgenden Beispielen näher erläutert)The process is explained in more detail in the following examples)

ii Beispiel 1example 1

Bandqualität im Ausgangszustand: unberuhigter Thomasstahl,Band quality in the initial state: unquenched Thomasstahl,

0,0104 N und 0,034 i> 00.0104 1 » N and 0.034 i> 0

Banddicket 0,85 mmBand thickness 0.85 mm Zwiechenschi chtpulver t aluminiertes Eisenpulver (3 Al),Intermediate layer powder t aluminized iron powder (3 i » Al), Kornklassen von 0,1 bis 0,4 mmGrain classes from 0.1 to 0.4 mm Pulverschichtdicket etwa 0,8 mmPowder layer thickness about 0.8 mm Glühtemperatur t 55O°CAnnealing temperature t 55O ° C Glühdauert 20 StundenGlowing lasts 20 hours Schutzgast reiner WasserstoffInert gas pure hydrogen Bandanalyse nach der Glühbehandlung: 0,0000 # N und 0,019 ί> ΟBand analysis after annealing treatment: 0.0000 # N and 0.019 ί> Ο

8098 1 1/02708098 1 1/0270

Beispiel 2Example 2

Bandqualität im AusgangszustandJ unberuhigter Sauerstoff-Auf-Band quality in the initial state J unrestrained oxygen uptake

blasestahl» 0,0032 £ Ii und 0,055 Cblow steel »0.0032 £ Ii and 0.055 C

Banddicke t 1,1 mmBelt thickness t 1.1 mm

Zwischenschichtpulvert aluminiertes Eisenpulver ( 9 ^ Al),Interlayer powder aluminized iron powder (9 ^ Al),

Kornklassen von 0,1 bis 0,4 mmGrain classes from 0.1 to 0.4 mm

Pulverschichtdicke: etwa 0,8 mmPowder layer thickness: about 0.8 mm

Glühtemperatur t 7200CAnnealing temperature t 720 0 C

Glühdauer: 5 StundenAnnealing time: 5 hours

Schutzgas: reiner WasserstoffProtective gas: pure hydrogen

Bandanalyse nach der Glühbehandlung: 0,0000 IT und 0,003 CStrip analysis after the annealing treatment: 0.0000 i » IT and 0.003 1 ° C

Beispiel 3Example 3

Bsadqualität im Ausgangszustands unberuhigter Thomasstahl,Bad quality in the initial state of unquenched Thomasstahl,

0,0140 $> Ii und 0,090 $ C $ 0.0140> ii and $ 0.090 c

Banddicket 1,0 mmRibbon thickness 1.0 mm

Zwischenschichtpulver: aluminiertes Bisenpulver ( 3 fl Al),Interlayer powder: aluminized iron powder (3 fl Al),

Kornklassen 0,1 bis 0,4 mmGrain classes 0.1 to 0.4 mm

Pulverschichtdicket etwa 0,8 mmPowder layer thickness about 0.8 mm

Glühtemperatur : 55O0CAnnealing temperature: 55O 0 C

Glühdauert 40 StundenGlowing lasts 40 hours

Schutzgas: wasserstoffhaltig©β SchutzgasProtective gas: contains hydrogen © β protective gas

Bandanalyse nach der Glühbehandlung ι 0,0010 $> N und 0,015 $ CBand analysis after the annealing treatment ι $ 0.0010> N and $ 0.015 C

Ausser der Getterwirkung hatten die Al-haltigen Eieonpulver, die durch Zerstäuben der flüssigen Legierung mit Hilfe von Preßwasser hergestellt wurden, neben der Preiswiirdigkeit noch den Vorteil, dass sie wegen der auf ihrer Oberfläche stets vorhandenen Tonerdehaut auf der Bandoberfläche nicht festsintern können· Sie lassen sich leicht auftragen und nach dem GlühenIn addition to the getter effect, the Al-containing egg powder, which were produced by atomizing the liquid alloy with the help of press water, in addition to being affordable the advantage that they are always present on their surface because of the Can not sinter the alumina skin on the belt surface · They are easy to apply and after glowing

809811/027 0809811/027 0

leicht entfernen und können sehr oft wiederbenutzt werden«easy to remove and can be reused very often «

Als besonders billiges Pulver ohne Getterwirkung hat sich Thomasmehl mit Kornklassen unter 0,4 mm, besonders zwischen 0,1 und 0,03 mm , bewährttThomas flour with grain classes below 0.4 mm, especially between 0.1 and 0.03 mm, proven

Beispiel 4Example 4 Dandqualität im Auegangszustand»Dand quality in the initial state »

a) unberuhigter Thomasstahla) unquenched Thomasstahl

b) unber« Sauerstoff-Aufblasetahl(LD-Stahl)b) untouched oxygen inflation steel (LD steel)

Banddicket 1,0 mm a) 0,0110 # S und 0,046 # CRibbon thickness 1.0 mm a) 0.0110 # S and 0.046 # C

b) 0,0037 N und 0,033 1> 0b) 0.0037 1 · N and 0.033 1> 0

Zwi sehenschichtpulver» Thomas schlacke,Intermediate layer powder »Thomas slag, Kornklassen von 0,1 bis 0,4 mmGrain classes from 0.1 to 0.4 mm Pulverschichtdicke χ etwa 0,8 mmPowder layer thickness χ about 0.8 mm Glühtemperatur: 720° CAnnealing temperature: 720 ° C Glühdauert 5 StundenGlowing lasts 5 hours Schutzgast WasserstoffProtective gas hydrogen Bandanalysen nach der Glühbehandlung ιStrip analyzes after the annealing treatment ι

d 0,002 £ C d 0,002 Cd 0.002 £ C d 0.002 1 ° C

0,0004 t H und 0,002 £ C 0,0003 £ N und 0,002 C0.0004 t H and 0.002 £ C 0.0003 £ N and 0.002 1 ° C

Patentansprüche:Patent claims:

80981 1/027080981 1/0270

Claims (1)

Patentanaprttche tPatent application 1· Yerfahren zum Glühen τοη aus Eisen-oder Stahlblechbändern gewickelten aufrecht stehenden Bunden, wobei zwecks Entfernen Ton Kohlenstoff und/oder Stickstoff «wischen den durch Abstandhalter roneinander getrennten Bandwindungen Wasserstoff oder wasserstoffhaltiges Gaβ hindurchgeleitet . wird, dadurch gekennzeichnet, dass als Abstandhalter pulverförmige Stoffe rerwendet werden, die beim Glühen nicht auf die Bandoberfläche aufsintern und deren Kornrerteilung einen Bereich unter 0,5 mm, Torzugsweiee zwischen 0,3 und 0,05 mm umfasst, und dass die Dicke der Pulverschicht etwa doppelt so groß ist wie die größte der in ihr enthaltenden Korn -klasst·1 · Method of annealing τοη from iron or sheet steel strips wrapped upright collars, with carbon and / or nitrogen wiping for the purpose of removing clay hydrogen or hydrogen-containing gas is passed through by means of spacers separated from one another in ribbon windings. is characterized in that pulverulent substances are used as spacers, which are not consumed during annealing sinter the belt surface and its grain distribution Area below 0.5 mm, gate pull between 0.3 and 0.05 mm comprises, and that the thickness of the powder layer is approximately twice is as large as the largest of the grain classes it contains 2« Tsrfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Verwendung Ton pulTerftfrmigen Mineralien oder Schlacken, s«B» Thomasmehl ο«dgl.2 «Process according to claim 1, characterized by the use of clay powder-shaped minerals or slag, s« B » Thomas flour ο «like. 3· Yerfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Verwendung Ton pulyerförmigen Getterstoffen, z«B« aluminiumhalt ige β EisenpulTsr«3. The method according to claim 1, characterized by the use of clay powdery getter substances, for example aluminum-containing iron powders. BAD ORIGINALBATH ORIGINAL 80981 1/027080981 1/0270
DE19631433761 1963-10-31 1963-10-31 Process for the annealing of upright coils wound from iron or sheet steel strips Pending DE1433761A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM0058731 1963-10-31

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1433761A1 true DE1433761A1 (en) 1968-12-05
DE1433761B2 DE1433761B2 (en) 1970-03-05

Family

ID=7309306

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19631433761 Pending DE1433761A1 (en) 1963-10-31 1963-10-31 Process for the annealing of upright coils wound from iron or sheet steel strips

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE1433761A1 (en)
GB (1) GB1081758A (en)
SE (1) SE307153B (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19514889C2 (en) * 1995-04-22 1998-06-10 Dresden Ev Inst Festkoerper Process for the production of metallic semi-finished products

Also Published As

Publication number Publication date
DE1433761B2 (en) 1970-03-05
SE307153B (en) 1968-12-23
GB1081758A (en) 1967-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3049906C2 (en)
DE1458482C3 (en) Process for the powder-metallurgical production of a nickel strip
DE3033200A1 (en) METHOD FOR PRODUCING STEEL SHEET FOR ELECTROMAGNETIC APPLICATION
DE2549509C3 (en) Process for the production of a coating from a magnetic oxide
EP0368082B1 (en) Oxygenated molybdenum metal powder and process for its preparation
DE2446509B1 (en) Use of steel that has been vacuum-treated in the liquid state as electrical steel
DE1433761A1 (en) Process for the annealing of upright coils wound from iron or sheet steel strips
DE2007842C3 (en) Magnetic recording medium and method and device for its production
DE102018201618A1 (en) Afterglow, but not nachglühpflichtiges electrical tape
DE3031768A1 (en) METHOD FOR PRODUCING FINE METAL PARTICLES
DE3044769A1 (en) METHOD FOR PRODUCING A MAGNETIC POWDER
EP2942417A1 (en) Method for producing high permeability grain-oriented electrical strip
DE1558438A1 (en) Superconducting materials
DE927997C (en) Annealing of soft magnetic materials
DE1483519B2 (en)
DE2402827A1 (en) Corrosion resistant steel - by depositing chromium nickel,cobalt or molybdenum alloy with iron,and diffusing under hydro
DE1919066C3 (en) Method of surface hardening by nitriding
DE689541C (en) Process for improving the cold rollability of magnetizable alloys for strip cores
DE19514889C2 (en) Process for the production of metallic semi-finished products
DE2032862A1 (en) Process for the preparation of mutual dispersions of carbides and metals or alloys and new products thus obtained
DE2429489A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING LOW CARBON STEELS
DE2325132A1 (en) METHOD OF INCREASING THE CURIE POINT OF FERROMAGNETIC CHROME DIOXIDE
DE1796077C3 (en) Method for producing a Cu2 O layer on a wire consisting at least on the surface of copper for melting in glass
DE887355C (en) Process for increasing the magnetizability and reducing the loss figures in siliconized dynamo and transformer bands
DE975436C (en) Process for the production of magnetically soft metal alloys

Legal Events

Date Code Title Description
SH Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971