DE1429032A1

DE1429032A1 - Auswerfer an Matrizen zum serienweisen Formpressen von Gegenstaenden aus plastischemoder gummiartigem Stoff

Info

Publication number: DE1429032A1
Application number: DE1960D0033587
Authority: DE
Inventors: Guy Fournil-Mousse
Original assignee: Dunlop Rubber Co Ltd
Current assignee: Dunlop Rubber Co Ltd
Priority date: 1959-06-24
Filing date: 1960-06-20
Publication date: 1968-10-10
Also published as: GB946775A; FR1237862A; NL253023A; CH368616A; LU38856A1; ES259130A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Auswerfer an Matrizen zum serienweisen Formpressen.von Gegenstanden aus plastischem oder gummiartigem Stoff* mit jeweils ei^ nem unter Federdruck stehenden Auswerferkolben» der durch Druckmittelzufuhr im Augenblick des Auswerfens des gepreßten Gegenstandes steuerbar ist.

Bei den bisher bekannten Auswerfern dieser Art besteht die Gefahr, daß z. B» ein in der Matrize hergestelltes dünnes Kautsehukblättchen beim Auswerfen infolge der Punktbelastung durch den Auswerferkolben zeriissen wird, und bei sehr dünnen langen ieilen ist ein derartiger Aus«

Unterlagen {Art. 7 $ 1 Abs, Ζ Nr. l Satz 3 des Ättderujiflsflea. v. 4, SL

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werfen überhaupt nicht verwendbar,^: da solche Teile infolge ihrer Haftung am Formrand reißen wurden.

Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, den eingangs'genannten Auswerfer so weiterzubilden j daß er auch für sehr empfindliohe Teile verwendbar ist»

.".. Erfindungsgemäß wird diese" Aufgabe dadurch .gelöst·, daß der in der Matrize gelagerte,Auswerferkolben einen konischen, in einer konischen Bohrung der Matrize sitzenden Kölbenkopf umfaßt, dessen konische Fläche durch das Druckmittel beaufsühlägbar ist* und daß der Auswerferkol-. ben mit einer in Äuswerfrichtung wirkenden, in einer Bohrung der Matrize angeordneten Feder zürn geringfügigen Anheben des Auswerferkolbens .verbunden ist, derart j daß :ein Austritt für das. Druckmittel unte? den gepreßten £egen« stand geschaffen wird» ■ «

Mn wesentliöher Torteil dieser Ausgestaltung gigenüber den bekannten Ausführungen liegt darin, daß 'die A\läweifki»äft wesentlich besser und gleiöhmäß'igei' über die gesamte Oberfläche der !Preßstelle verteilt wird,' wodurch Verformungen"und Beschädigungen empfindlicher Teile ausgesöhaitöt werden« Dabei besteht bei einer Matrize mit mehreren !»reßsteilen die Möglichkeit, die verschiedenen

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Preßstellen durch einen gemeinsamen Lufteinlaß mit Druckluft zu beschicken und somit alle gepreßten Teile gleichzeitig auszuwerfen.

Ein weiterer Vorteil der Ausgestaltung gemäß der Erfindung liegt darin, daß der Auswerferkolben einen sehr geringen Hub haben kann, wodurch sich eine niedrige Bauhöhe ergibt, und gleichzeitig zum Entlüften des lormhohlraums während des Preßvorgangs verwendet werden kann.

V/eitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung. Auf, der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigen:

' "Figo 1 und 2 eine Schnittansicht und eine Draufsicht

auf eine Matrize gemäß der Erfindung,

Pig. 3 und 4 den Pig. 1 und 2 entsprechende Ansichten einer Matrize für mehrere Preßstellen und

Fig. 5 und 6 entsprechende Ansichten einer Matrize, bei der der gemäß der Erfindung gesteuerte Auswerferkolben selbst einen großen Teil der Preßmulde begrenzt..,., .,-. _f,-_rr_cj

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- - In Fig: 2 ist eine Matrize Ί mit einer Preßstelle. 2 gezeigt. Ein Aaswerferkdlben 3, dessen Aufgabe darin besteht» den Gegenstand, der in der Preßstelle 2 nach dem Preßvorgang bei voneinander entfernten Matrizen verbleiben würde,' auszuwerfen, besitzt, wie aus der Zeichnung hervorgeht, an seinem vorderen Ende 5 einen zylindrischen Abschnitt 4, dessen vorderste Fläche bei in zurückgeführter Lage befindlichem Kolben in der Ebene der Auflagefläche 7 der Matrize liegt. Der Abschnitt 4 und das Ende 5 des Kolbens 3 laufen mit der Oberfläche 6 der Preßstelle 2 zusammen und begrenzen die Konturen der Preßformmulde. Der Kolben 3 ist über eine Stange 8 nach unten verlängert, die mit einem Anschlagteil 9 verbunden ist. Dieses Teil 9, das die Aufgabe hat, den Weg des Kolbens _ zu begrenzen, ist in einer in dem Körper der Matrize durch eine Bohrung 10 gebildeten Kammer eingeschlossen und stützt sich auf einer Druckfeder 11 ab. Um die Montage des Kolbens zu erleichtern, isteinVerschluß te 11 12 vor—.... gesehen, das das Verschließen der Bohrung 10 nach dem Einsetzen des Anschlagteiles 9 und der Feder 11 ermög- ., ,. licht. Das Verschlußteil 12 ist durch Schrauben 13 befestigt. .-"..'·.

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In dem Körper der Matrize ist ein Kanal 14 vorgesehen. Dieser Kanal mündet über ein Kanalknie 15 in unmittelbarer Hähe des Kopfes des Aaswerferkolbens 3, der eine konische Gestalt besitzt and seitlich mit einer ringförmigen Rille 16 versehen ist, die mit dem Kanalknie 15 des Kanals 14 in Verbindung steht.

Die Arbeitsweise der, vorstehend beschriebenen Vorrichtung geht folgendermaßen vor sich: Sobald die Matrize zum Pressen des formbaren Materials geschlossen ist, hält die Kompressionskraft den Kolben 3 entgegen der Wirkung der Feder 11 an dem Boden der Preßmulde <, Im Augenblick des Öffnens der Matrize übt die Feder 11 eine Wirkung zum loslösen des Kolbens aus seinem Sitz aus. Gleichzeitig schickt eine Einlaßdüse, die auf dem Träger der Maschine befestigt ist, Druckluft in den Kanal 14» und der Druck, der sich in der Rille 16 entwickelt, hebt den Kolben 3 aus seinem Sitz, wodurch das gepreßte Teil aus seiner Preßstelle 2 ausgeworfen wird. Das Auswerfen des gepreßten Teils durch den mechanischen Druck des Auswerferkolbens wird noch unterstützt durch die Druckluft, die aus dem Spalt zwischen dem angehobenen Kolben und seinem Sitz austritt.

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Eine weitere Besonderheit der Vorrichtung gemäß, der Erfindung "besteht darin, daß der .Korben 3 und seine Stange 8 derart eingerichtet sind., daß längs der Wand ein gewisses Spiel verbleibt, welches während des Preßvorganges den Auslaß von in der Preßmulde eingeschlossenen Gasen ermöglicht. Dieser Auslaß ist erforderlich,- um das Auftreten von Fehlerstellen, insbesondere in Form von Blasen,, an dem [Deil nach der Pressung zu. vermeiden.

Die Figuren 3 und. 4- veranschaulichen eine abgewandelte Ausfiihrungsf orm. Die Matrize 1 ist in diesem Fall eine Matrize mit zwei Preßstellen 2. Im Mittelpunkt jeder Preßstelle ist ein Kolben 3 erkennbar., Im übrigen sind die den Bauteilen der Fig. 1 und 2 entsprechenden Bauelemente hier mit denselben Bezugszeichen versehen. Wiesich aus der Zeichnung ergibt, speist der Kanal 14 die beiden Kanalknie 15, die jeweils den Kolben zugeordnet sind". Jeder Kolben ist mit einer Rille 16 versehen, bei der das Knie 15, das dem Kolben zugeordnet ist, mündet. Aus-Fig. geht hervor, daß im G-egensatz zu Fig. 2 der Boden der Preßstelle 2 insgesamt von dem Körper der Matrize gebildet ist. Dies verringert keineswegs die Wirksamkeit des Kolbens 3, da man weiß, daß sich in diesem besonderen Fall während des Preßvorganges eine dünne Membran bildet,

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die die -Mitte des durch die Preßstelle 2 begrenzten Hinges verbindet. Der Kolben kann bei seiner Bewegung deshalb stets leicht das gepreßte Teil mit sich führen.

Eine weitere Ausf iihrungsf orm der Erfindung' ist in den Fig. 5 und 6 dargestellte Wie sich erkennen läßt, sind auch hier für entsprechende Bauelemente die bereits für die vorstehend behandelten Figuren verwendeten Bezugszeichen benutzt. Bei dieser Ausführungsform der Matrize ist für die Feder 11 eine besondere Bohrung 17 zwischen dem Kopf des Kolbens 5 und der Stange 8 vorgesehen. Die Bohrung 10 ist daher verkürzt, da sie nur das Anschlagteil 9 aufnimmt.

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Claims

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P a t e η t a η s p. r ϋ ο h e :-

!.Auswerfer an Matrizen zum serienweisen Formpressen von Gegenständen aus plastischem oder gummiartigem Stoff, mit jeweils einem unter Federdruck stehenden Auswerferkolben, der durch Druckmittelzufuhr im Augenblick des Auswerfens des gepreßten Gegenstandes steuerbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der in der Matrize (1) gelagerte Auswerferkolben (3),einen konischen, in einer konischen Bohrung der Matrize (1) sitzenden Kolbenkopf umfaßt, dessen konische Fläche durch das Druckmittel beaufschlagbar ist, und daß der Auswerferkolben (3) mit einer in Auswerfri-chtung wirkenden, in einer Bohrung (10) der Matrize (.1) angeordneten· Feder (11) zum geringfügigen Anheben des Auswerferkolbens verbunden ist, derart, daß ein Austritt für das Druckmittel unter den gepreßten Gegenstand geschaffen wird.
2. Auswerfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (11) und ein Anschlagteil (9) des Auswerferkolbens (3) in der gleichen Bohrung (10) der Matrize (1) oder in -zwei getrennten Bohrungen (10, 17) angeordnet sind. . "

- Neue UnWl^en (Art 7 §1 Abs. 2 Nr.1 Satz 3 des Anderungsges. v. 4. a 19671

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