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DE139918C - - Google Patents

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Publication number
DE139918C
DE139918C DENDAT139918D DE139918DA DE139918C DE 139918 C DE139918 C DE 139918C DE NDAT139918 D DENDAT139918 D DE NDAT139918D DE 139918D A DE139918D A DE 139918DA DE 139918 C DE139918 C DE 139918C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
malt
pods
flour
free
rollers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT139918D
Other languages
German (de)
Publication of DE139918C publication Critical patent/DE139918C/de
Active legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02BPREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B3/00Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming
    • B02B3/04Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming by means of rollers

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

M 139918 KLASSE M 139918 CLASS

Verfahren zur Herstellung von Malzschrot.Process for the production of malt grist.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 8. Oktober 1901 ab. Längste Dauer: 21. September 1915.Patented in the German Empire on October 8, 1901. Longest duration: September 21, 1915.

Vorliegende Erfindung betrifft die weitere Ausbildung des durch Patent 132642 geschützten Verfahrens zur Herstellung von Malzschrot nach der Richtung hin, welche die Erzielung möglichst großblättriger mehlfreier Hülsen anstrebt. Es hat sich herausgestellt, daß sich der Wert des Malzschrotes schon dadurch wesentlich erhöht, daß das Produkt möglichst großblättrige, mehlfreie Hülsen enthält, auch wenn die bei der ersten Schrotung erzielten Kerngriese weiter nicht mehr verarbeitet werden.The present invention relates to the further development of that protected by patent 132642 Process for the production of grist according to the direction which the achievement The aim is to have flour-free pods that are as large as possible. It turned out that the value of the malt grist increases significantly because the product Contains flour-free pods that are as large-leaved as possible, even if they were first crushed pebbles obtained are no longer processed.

Gemäß dem Verfahren des Patentes 132642 ist angenommen, daß das Malz zunächst gequetscht oder gebrochen wird und die Hülsen auf einer Zentrifugalsichtmaschine oder einem sogen. Detacheur mehlfrei oder doch annähernd mehlfrei gemacht und ausgeschieden werden. Hiernach sollten die Hülsen als fertiges Zwischenprodukt angesehen und später mit den weiter verarbeiteten Kerngriesen vermischt werden.According to the method of patent 132642, it is assumed that the malt is first crushed or is broken and the sleeves on a centrifugal classifier or a sucked Detacher made flour-free or at least almost flour-free and eliminated will. According to this, the pods should be viewed as a finished intermediate product and later be mixed with the further processed kernels.

Die im nachstehenden beschriebene wesentliche Abänderung dieses Verfahrens ist nun darauf gerichtet, unabhängig von der Erzeugung von Feingries, welcher, wie die Probevermahlungen ergeben haben, schon bei der ersten Schrotung genügend fein gewonnen werden kann, der Bereitung großblättriger mehl- und spitzenfreier Hülsen eine größere Aufmerksamkeit zuzuwenden.The major change to this procedure described below is now directed towards this, regardless of the production of fine grain, which, like the test grinds have shown, that enough fine can be obtained from the first crushing, the preparation of large-leaved Pay more attention to flour-free and point-free pods.

Die diesbezüglichen Angaben in der Patentschrift 132642 beschränken sich darauf, die Hülsen nach dem Quetschen oder Schroten auf einer Sichtvorrichtung auszuscheiden. Den so gewonnenen Hülsen haften aber noch vielfach die sogen. Spitzen und kleine, mit ihnen verwachsene Kernteile an.The relevant information in patent 132642 is limited to the After crushing or grinding, shells are excreted on a sighting device. The The pods obtained in this way often still adhere to the so-called. Pointed and small, with them overgrown core parts.

Das abgeänderte Verfahren wird in folgender Weise ausgeführt:The modified procedure is carried out in the following way:

Die Schrotmaschine wird so eingestellt, daß ein mittelmäßiges Kerngriesprodukt entsteht, welches durch Absiebung ausgeschieden werden kann und dessen weitere Verarbeitung mit der Schrotmaschine nicht unbedingt notwendig ist. Die gleichfalls auf der Siebvorrichtung ausgeschiedenen Hülsen erfahren hierauf noch eine besondere Behandlung, welche darin besteht, daß man sie allein über Glattwalzen (sogen. Quetschwalzen) führt, die ohne oder auch mit mäßiger Differentialgeschwindigkeit laufen.The grinding machine is set so that a mediocre grits product is produced, which can be excreted by screening and its further processing with the grinder is not absolutely necessary. The same on the sieve device excreted pods are then given a special treatment, which consists of that they are carried out solely over smooth rollers (so-called squeeze rollers) with or without a differential speed or with a moderate differential speed to run.

Da den Hülsen keine Kernteile beigemengt sind, so werden sie von den Walzen lediglich breitgedrückt. Dahingegen werden die an den Hülsen noch haftenden Kernteile und Spitzen zertrümmert. Diese Behandlung ergibt großblättrige Hülsen in einer Reinheit, welche beiSince no core parts are added to the sleeves, they are only removed from the rollers pressed wide. In contrast, the core parts and tips still adhering to the sleeves smashed. This treatment results in large-leaved pods with a purity which is approx

der Vermaischung die Trennung der verzuckerten Würze von den Trebern in vollkommenerem Grade herbeiführt und indirekt auch das ExtraktionGvermögen des Malzschmtes vermehrt.after mashing the separation of the saccharified wort from the spent grains in a more perfect way This brings about and indirectly also the extraction capacity of the malt mixture increased.

Wohl ist ei bekannt, Malz in nassem Zustande nach der Zerkleinerung in seine Bestandteile, Hülsen, Spitzen und dergl., zu zerlegen und diese gröberen Bestandteile zwischenIt is well known that malt is wet to be disassembled after comminution into its components, sleeves, tips and the like and these coarser components between

ίο Quetschwalzen hindurchgehen zu lassen. Die hierzu erforderliche vorherige Einweichung des zerkleinerten Malzes vor dein Sieben ist aber eine Umständlichkeit, die insbesondere es zur Unmöglichkeit macht, den ganzen Mahlvorgang in einer geschlossenen Maschine vor sich gehen zu lassen, und die außerdem alle Nachteile einer nassen Behandlung mit sich bringt.ίο to let the squeeze rollers go through. the However, it is necessary to pre-soak the crushed malt before sieving an inconvenience which in particular makes it impossible to carry out the whole grinding process going on in a closed machine, plus all the drawbacks wet treatment.

Der wesentliche Unterschied gegenüber dem bekannten Vorgange liegt also darin, daß nur die Hülsen, und zwar von dem Zwischensieb unmittelbar auf Glattwalzen übergeleitet werden und das Produkt auf den letzteren gleichfalls unmittelbar mit dem auf dem Zwischensieb vorher ausgeschiedenen Malzgries vereinigt wird.The main difference compared to the known process is that only the sleeves are transferred directly from the intermediate screen to smooth rollers and the product on the latter also directly with that on the intermediate sieve previously separated malt grits are combined.

Claims (1)

Patent-Anspruch :Patent claim: Eine Ausführungsform des durch das Patent 132642 geschützten Verfahrens zur Herstellung von Malzschrot, dadurch gekennzeichnet, daß die nach dem Schroten der Malzkörner auf einer Siebvorrichtung ausgeschiedenen groben Hülsen zwischen Quetschwalzen (Glattwalzen ohne oder mit geringfügiger Differentialgeschwindigkeit) für sich allein durchgezogen und darauf mit dem Malzgries bezw. Mehl wieder vermischt werden.An embodiment of the method protected by patent 132642 for Production of crushed malt, characterized in that after crushing of the malt grains separated on a sieve device between nip rollers (smooth rollers with or without slight differential speed) pulled through by itself and on it with the malt semolina respectively. Flour to be mixed again.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6861044B2 (en) * 1998-06-02 2005-03-01 The Dow Chemical Company Radioiodinated sulfonated phenols and process therefore

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