DE139386C

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Publication number: DE139386C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Nutvorrichtung für die Drähte von elektrischen Oberleitungen.The present invention relates to a grooving device for the wires of electrical Overhead lines.

Die Neuerung besteht darin, daß an den Befestigungsstellen des Fahrdrahtes einander gegenüberstehende Nuten angebracht werden, wenn der Fahrdraht schon für seine Betriebslage ausgespannt ist, d. h. bevor er an den Spanndrähten aufgehängt bezw. befestigt wird.The innovation is that each other at the attachment points of the contact wire opposing grooves are attached if the contact wire is already suitable for its operating position is stretched, d. H. before he hung on the tension wires or. is attached.

Die einander gegenüberstehenden Nuten sind für den Eingriff einer Klammer bestimmt, welche ihrerseits von dem Isolator oder einem sonst geeigneten Träger gehalten wird.The opposing grooves are intended for the engagement of a clamp, which in turn is held by the insulator or some other suitable carrier.

Früher befestigte man die Fahrdrähte von elektrischen Bahnen an ihren Trägern durch Löten. Später bog man den Draht in eine Kurvennut. Beide Befestigungsweisen aber sind nicht einwandsfrei. Man verwendete deshalb Draht mit fortlaufender Nut an jeder Seite, wobei Klemmbacken auf den beiden Seiten des Drahtes in die Nuten eingreifen. Die letztgenannte Befestigungsart gewährt ein sicheres Festhalten, aber das Drehen des Drahtes und. die Neigung, aus der Klammer herauszugehen, stören sehr. Außerdem verursacht der Ersatz des früher üblichen Drahtes durch einen in seiner ganzen Länge genuteten Draht erhebliche Mehrkosten.In the past, the contact wires of electric railways were attached to their girders Soldering. The wire was later bent into a curved groove. But both methods of attachment are not impeccable. Therefore wire with a continuous groove on each side was used, with jaws engaging the grooves on both sides of the wire. The latter The type of fastening ensures a secure hold, but the twisting of the wire and. the tendency to get out of the bracket is very disturbing. Besides, the replacement causes of the wire used previously by a wire grooved along its entire length Additional costs.

Vorliegende Erfindung geht deshalb darauf aus, den Fahrdraht nur an seinen Verbindungsstellen mit dem Spanndraht zu nuten, und bedient sich hierzu einer Vorrichtung, welche das Nuten von der Plattform des bekannten Montagewagens aus ohne jede Schwierigkeit in denkbar kürzester Zeit gestattet. Die Nutvorrichtung kann mit derselben Leichtigkeit wie sonstige Reparaturwerkzeuge auf der Plattform des Wagens mitgeführt werden.The present invention is therefore based on the contact wire only at its connection points to groove with the tension wire, and uses a device for this purpose, which the grooving of the platform of the known Assembly trolley from without any difficulty in the shortest possible time. The grooving device can be done with the same ease as other repair tools on the platform of the car.

Die neue Nutvorrichtung beruht auf der Anwendung einer den Fahrdraht umfassenden Stanze mit gegen den Draht verschiebbaren Druckmeißeln. Die Stanze wird von dem plattenförmigen Kolben einer hydraulischen Presse getragen und gelangt zur Wechselwirkung mit drehbar angeordneten Winkelhebeln, welche die Form von ausgeschnittenen Scheiben haben. Dabei ist die Anordnung so getroffen, daß die ziemlich senkrecht zueinander stehenden Flächen der Ausschnitte einerseits von oben auf die Stanze und andererseits gegen die Stirnflächen der Druckmeißel greifen. Infolge dieser Anordnung werden bei einer Verschiebung des Preßkolbens die den Maulflächen der Druckmeißel entsprechenden Nuten an der Befestigungsstelle des Fahrdrahtes in letzteren eingestanzt.The new grooving device is based on the application of an encompassing contact wire Punch with pressure chisels that can be moved against the wire. The punch is driven by the plate-shaped piston of a hydraulic Carried by the press and interacts with rotatably arranged angle levers, which have the shape of cut-out slices. The arrangement is such that they are fairly perpendicular to each other standing surfaces of the cutouts on the one hand from above on the punch and on the other hand grab against the faces of the pressure chisels. As a result of this arrangement, a Displacement of the plunger the grooves corresponding to the mouth surfaces of the pressure chisels stamped in the latter at the point of attachment of the contact wire.

Die den Fahrdraht nutenden Druckmeißel erhalten ihre Lagerung und Führung in den entsprechend gestalteten Druckplatten der Stanze. Jede der beiden Druckplatten besitzt eine halbkreisförmige Nut, wobei die obere Druckplatte die zum Ausweichen des Metalles erforderliche Erweiterung besitzt.The pressure chisels grooving the contact wire receive their storage and guidance in the accordingly designed pressure plates of the punch. Each of the two pressure plates has a semicircular one Groove, whereby the upper pressure plate has the extension required to evade the metal.

Die den Gegenstand vorliegender Erfindung bildende Nutvorrichtung ist auf der Zeichnung in einer Ausführungsform veranschaulicht, und zwar zeigt:The grooving device forming the subject of the present invention is shown in the drawing illustrated in one embodiment, showing:

Fig. ι die neue Vorrichtung in der Ansicht, z. T. im Schnitt,Fig. Ι the new device in the view, for. T. on average,

Fig. 2 die der Fig. 1 entsprechende Seitenansieht, FIG. 2 shows the side view corresponding to FIG. 1,

Fig. 3 die Presse in ihrer wirksamen Stel-Fig. 3 the press in its effective position

lung auf der Plattform eines Montagewagens in schaubildlicher Darstellung, und zwar in verkleinertem Maßstabe,development on the platform of an assembly trolley in a diagrammatic representation, namely in reduced scale,

Fig. 4 die Preßplatten in schaubildlicher Darstellung,4 shows the press plates in a diagrammatic representation,

Fig. 5 die Preßplatten im Querschnitt,
Fig. 6 im Längsschnitt,
Fig. 7 den fraglichen Teil der Oberleitung nach dem Stanzen,5 shows the press plates in cross section,
Fig. 6 in longitudinal section,
7 shows the part of the overhead line in question after punching,

ίο Fig. 8 die Befestigungsweise der Oberleitung an der nach vorliegender Erfindung gepreßten Stelle.ίο Fig. 8 the method of fastening the overhead line at the point pressed according to the present invention.

Der aus Metallguß bestehende Block A ist als flacher Zylinder mit vier Ansätzen α ausgebildet. Die Achsen der vier Ansätze sind der Zylinderachse parallel gerichtet. Die paarweise an diagonal entgegengesetzten Punkten der Außenseite des Zylinders angeordneten Ansätze α besitzen an ihrer Unterseite je ein Auge a¹. The block A made of cast metal is designed as a flat cylinder with four approaches α . The axes of the four approaches are directed parallel to the cylinder axis. The lugs α , which are arranged in pairs at diagonally opposite points on the outside of the cylinder, each have an eye a ¹ on their underside.

In dem Zylinder A ist der Kolben P beweglich. Letzterer ist mit einer Lederpackung ρ ausgestattet und trägt an seinem aus dem Zylinder herausragenden Ende die Stanze D. In the cylinder A , the piston P is movable. The latter is equipped with a leather packing ρ and carries the punch D at its end protruding from the cylinder.

Von den vier Ansätzen α erheben sich vier Säulen c. Durch je zwei Säulen gehen die Dorne c¹ hindurch, welche die Winkelhebel B tragen. Letztere haben die Form von Scheiben, aus deren Umfang je ein Stück ausgeschnitten ist. Um die Dorne c¹ ist ein Doppelhaken c² drehbar, welcher so angeordnet ist, daß er über den Dorn c¹ auf der anderen Seite greifen kann.Four columns c rise from the four approaches α. ^{The mandrels c 1} , which carry the angle lever B , go through two columns. The latter are in the form of disks with a piece cut out of each circumference. About the mandrels c ¹ c ² rotatably supports a double hook, which is arranged so that it c over the mandrel ¹ can access on the other side.

Die Vorrichtung ruht als Ganzes auf zwei parallelen Führungsschienen a², welche durch die Augen bezw. Ösen a¹ hindurchgehen. Die Vorrichtung kann auf der Plattform χ in der Querrichtung, also in der Längsrichtung der Leitung w, verschoben werden. Die Stanze D besteht aus den zwei aufeinander liegenden Platten d^l, d². Jede dieser beiden Platten besitzt an der Berührungsfläche eine Nut von halbkreisförmigem Querschnitt, so daß die beiden aufeinander liegenden Preßplatten eine Zylinderbohrung bilden, in welche der Leitungsdraht w hineinpaßt. Die Nut in der oberen Preßplatte d^% ist aber entsprechend vergrößert, um dem beim Stanzen seitlich ausweichenden Metall Raum zu geben. Bei der Bildung der Ausbuchtungen oder Nuten (Fig. 7) wird das entweichende Material daher vollständig nach der oberen Seite des Drahtes gedrückt, so daß die untere Seite für die Kontaktrolle gerade und eben bleibt.The device rests as a whole on two parallel guide rails a ² , which BEZW through the eyes. Go through eyelets a ^1. The device can be moved on the platform χ in the transverse direction, that is to say in the longitudinal direction of the line w . The punch D consists of the two plates d ¹ , d ² lying on top of one another . Each of these two plates has a groove of semicircular cross-section on the contact surface, so that the two pressure plates lying on top of one another form a cylinder bore into which the conductor wire w fits. The groove in the upper press plate d ^% is enlarged accordingly in order to give space for the metal that escapes laterally during punching. When the bulges or grooves are formed (FIG. 7), the escaping material is therefore pressed completely towards the upper side of the wire, so that the lower side remains straight and flat for the contact roller.

In der Berührungsfläche der oberen Preßplatte d² befinden sich Kanäle von rechteckigem Querschnitt, welche sich von den Seiten bis zur mittleren Öffnung erstrecken. Diese Kanäle dienen zur Aufnahme von Druckmeißeln e, deren wirksame Kanten so eingerichtet sind, daß sie den Nuten y die gewünschte Form geben. Die Länge der Meißel ist so bemessen, daß die äußeren Enden mit den Seitenwänden der Preßplatte gerade abschneiden, wenn die gewünschte Tiefe der Nuten y erreicht ist. Die Preßplatte bildet also selbst den Anschlag für die Begrenzung des Druckmeißelhubes.In the contact surface of the upper press plate d ² there are channels of rectangular cross-section, which extend from the sides to the central opening. These channels are used to receive pressure bits e, the effective edges of which are set up so that they give the grooves y the desired shape. The length of the chisel is so dimensioned that the outer ends just cut off with the side walls of the press plate when the desired depth of the grooves y is reached. The press plate itself forms the stop for limiting the pressure chisel stroke.

Die Winkelhebel B sind, wie bereits bemerkt, als Scheiben ausgebildet, welche um die Dorne c¹ drehbar und an je einer Stelle ihres Umfanges ausgeschnitten sind. Durch den Ausschnitt entstehen zwei Flächen b¹, &², deren Ebenen im wesentlichen senkrecht zueinander stehen. Hierbei ist die Einrichtung nun so getroffen, daß die Flächen b^l auf der oberen Seite der Preßplatte d'² liegen und die Flächen b² an den Seitenflächen der Stanze D anliegen, wenn die Stanze sich auf der Kolbenplatte P befindet. Tritt nun eine Aufwärtsbewegung des Kolbens P ein, so drückt die Stanze D mit ihrer oberen Preßplatte d² gegen die Flächen b¹ der Winkelhebelscheiben. Beide werden infolge dessen in entgegengesetzter Richtung gedreht, so daß die Flächen b² auf die Druckmeißel e einwirken und letztere verschieben, bis sich die Flächen ft² seitlich an die Stanze D anlegen.The angle levers B are, as already noted, designed as disks which can be ^{rotated about the mandrels c 1} and are cut out at one point on their circumference. The cutout creates two surfaces b ¹ , & ² , the planes of which are essentially perpendicular to one another. Here, the device is now such that the surfaces b ^{l are} on the upper side of the press plate d ' ² and the surfaces b ² rest on the side surfaces of the punch D when the punch is on the piston plate P. If an upward movement of the piston P now occurs, the punch D presses with its upper press plate d ² against the surfaces b ^{1 of} the angle lever disks. As a result, both are rotated in opposite directions, so that the surfaces b ^{2 act} on the pressure chisels e and move the latter until the surfaces ft ² lie against the punch D laterally.

Es ist klar, daß eine senkrechte Verschiebung zwischen den Preßplatten d^l und d² nicht auftreten kann, weil die ganze anfängliche Kraft eine auf das Zusammenpressen der beiden Platten gerichtete Wirkung ausübt. Ferner ist es klar, daß die von der einwärts gerichteten Bewegung der Druckmeißel herrührenden Nuten ganz genau gleichförmig werden, weil die Tiefe, bis zu welcher die Meißel eindringen, stets ganz genau dieselbe ist, da ja die Stanze selbst zur Hubbegrenzung für die Meißel dient.It is clear that a vertical displacement between the pressing plates d ¹ and d ² cannot occur because all the initial force exerts an effect on the pressing of the two plates together. Furthermore, it is clear that the grooves resulting from the inward movement of the pressure chisels are exactly uniform because the depth to which the chisels penetrate is always exactly the same, since the punch itself serves to limit the stroke of the chisel.

Als Triebkraft ist in Fig. 3 eine mit Handhebel f¹ ausgestattete Pumpe f verwendet, welche mit einem ebenfalls auf der Plattform χ befindlichen Behälter g verbunden ist. Das Rohr h ist hierbei beweglich, damit es sich den Bewegungen der Presse auf ihren Führungsstangen <z² anzupassen vermag. Die Pumpe sowie der Behälter könnten übrigens auch auf einem gegen die Führungsstangen a? beweglichen Wagen angeordnet oder auch mit dem Zylinder .A direkt verbunden sein.A pump f equipped with a hand lever f ^{1 is} used as the driving force in FIG. 3 and is connected to a container g also located on the platform χ. The tube h is movable here so that it can adapt to the movements of the press on its guide rods <z ² . Incidentally, the pump and the container could also be a? movable carriage or be directly connected to the cylinder .A.

Die zum Teil schon angegebene Wirkungsweise läßt sich wie folgt zusammenfassen.The mode of action already mentioned in part can be summarized as follows.

Ist der Zylinder A leer und die Kolbenplatte P in ihrer tiefsten Stellung, so wird die Vorrichtung in der zur Bildung der Nuten y in dem Draht w erforderlichen Weise eingestellt. Die Hakenhebel c² werden zurückgelegt. Die obere Preßplaite d"¹ der Stanze D wird weggenommen und der Draht n> in die halbkreisförmige Nut der unteren Preßplatte d¹ eingelegt. Darauf wird die obere Preßplatte <f² wieder aufgesetzt und die Hakenhebel c² in die Betriebsstellung gebracht. Infolge dessenIf the cylinder A is empty and the piston plate P is in its lowest position, the device is adjusted in the manner required to form the grooves y in the wire w. The hook levers c ² are put back. The upper press plate d " ^{1 of} the punch D is removed and the wire n> is inserted into the semicircular groove of the lower press plate ^{d 1.} The upper press plate f ^{2 is} then placed back on and the hook lever c ^{2 is brought} into the operating position

befindet sich die Stanze in der richtigen Stellung zu den Winkelhebeln oder Scheiben B. Danach wird eine Flüssigkeit, Wasser oder Öl, in den Zylinder A hineingedrückt, und der Kolben P geht aufwärts und bringt die Teile aus der mit vollen Linien angedeuteten Stellung in die mit punktierten Linien angedeutete. Während dieser Bewegung werden die Meißel e einwärts bewegt. Dann läßt man die Flüssigkeit in den Behälter g zurücktreten, worauf die Teile in ihre frühere Stellung zurückkehren. the punch is in the correct position to the angle levers or discs B. Then a liquid, water or oil, is pressed into the cylinder A , and the piston P goes up and brings the parts from the position indicated with full lines to the indicated by dotted lines. During this movement, the bits e are moved inwards. The liquid is then allowed to recede into the container g , whereupon the parts return to their previous position.

Als Ergebnis der beschriebenen Wirkungsweise hat man die einander gegenüberstehenden Nuten y an der Befestigungsstelle des Fahrdrahtes. Die Nuten entsprechen nach Größe und Form der Breite der Meißel e. Sie passen nun genau in die Maulflächen der Backen h¹ der Klammer H. Das beiseife gedrückte Metall tritt infolge des Druckes ganz und gar in die obere Erweiterung der Stanze ein und bildet einen etwas erhöhten Rücken an der Oberseite des Leitungsdrahtes in der Länge der Nut (Fig. 7), während die untere Seite des Drahtes gerade und eben geblieben ist.As a result of the mode of operation described, one has the opposing grooves y at the fastening point of the contact wire. The size and shape of the grooves correspond to the width of the chisels e. They now fit exactly into the jaws of the jaws h ^{1 of} the clamp H. The metal that has been pressed with the soap enters the upper extension of the punch completely as a result of the pressure and forms a slightly raised ridge on the top of the wire the length of the groove ( Fig. 7), while the lower side of the wire has remained straight and level.

Nach beendeter Wirkung- wird die obere Preßplatte d² der Stanze D entfernt, so daß der Draht wieder frei wird, bis er an einer neuen. Stelle genutet werden soll.After the end of the action, the upper press plate d ^{2 of} the punch D is removed so that the wire is free again until it is attached to a new one. Position is to be grooved.

Auf die beschriebene Weise sind zum Einstellen der Presse und zur Nutenbildung nur wenige Minuten erforderlich.To adjust the press and to form the grooves only a few minutes required.

Claims

Patent-to sayings:

1. A grooving device for the wires of electrical overhead lines, marked by one carried by a hydraulic press with plate-shaped pistons, the Punch comprising contact wire with pressure chisels that can be displaced against the wire and rotatably arranged angle levers in the form of cut-out slices, the surfaces of which are perpendicular to one another on the one hand grip from above on the punch and on the other hand against the faces of the pressure chisels, so that when the Piston the grooves corresponding to the jaw surfaces of the pressure chisels at the fastening point of the contact wire are punched into the latter.

2. A grooving device according to claim 1, characterized in that the contact wire Grooving pressure chisels are guided in the correspondingly designed pressure plates of the punch.

3. A groove device according to claim 1 and 2, characterized in that the side surfaces of the pressure plates, of which the lower (d ¹ ) has a semicircular groove, while the upper (d ² ) has a groove of also semicircular basic shape, but with the to If the metal has to evade the required extension, limit the stroke of the pressure chisel (e).

1 sheet of drawings.