DE137295C - - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
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Description
MCJ.&'Vll&ll-VVV
KAISERLICHES
Die Herstellung einer künstlichen Steinmasse aus gelöschtem Kalk, Sand und ungelöschtem
Kalk in der Weise, dafs das Löschen des letzteren unter Erhärtung der Masse vor sich geht, ist bekannt (Kleber, Geschichte
der Kalksandziegel und des Kalksand-Pisebaues bis auf die Gegenwart, Mainz 1898, S. 7).
Auch ist bereits vorgeschlagen worden, gebrannten Wiesenk'alk zu derartigen Zwecken zu
verarbeiten; denn nach Schirp & Co., Prospect über Erzeugung von Mauersteinen, Mainz
1898, S. 8, werden zur Herstellung von Kunstkalksteinen auch hydraulische Kalke benutzt,
zu welchen wiederum die gebrannten Wiesenkalkmergel gehören (Feichtinger, die chemische
Technologie der Mörtelmaterialien, Braunschweig 1885, S. 95).
Erfinder hat nun gefunden, dafs die aus Wiesenkalk hergestellten Steine eine praktische
Benutzung deshalb nicht erlangt haben, weil sie eine zu geringe Festigkeit besafsen.
Dieser Uebelstand wird nach vorliegender Erfindung in vollkommener Weise dadurch
behoben, dafs das zum Löschen des gebrannten Wiesenkalkes dienende Wasser mit etwa 2 bis
3 pCt. Salpeter versetzt wird.
Wenn auch beim Anmachen von Kalk mit salzhaltigem Wasser Schädlichkeiten hervorgerufen
werden (Feichtinger a. a. O., S. 69 und 77 unten), so erhärten doch andererseits
gebrannte Wiesenkalke beim Anmachen mit salpeterhaltigem Wasser besser als bei Verwendung
von reinem Wasser.
Auf diese Weise ist es gelungen, aus gebranntem Wiesenkalk und Sand künstliche
Steine herzustellen, welche in Bezug auf Festigkeit allen praktischen Anforderungen genügen.
Das Herstellungsverfahren ist folgendes:
Gepulverter, gebrannter, ungelöschter Wiesenkalk wird mit trockenem Sand oder dergl. vermischt
und mit salpeterhaltigem Löschwasser zu reinem Brei angerührt. Dieser wird sodann
mit so viel weiterem ungelöschten Wiesenkalk versetzt, dafs letzterer im Verhältnifs zu dem
mit dem salpeterhaltigen Wasser gelöschten Kalk im Ueberschufs vorhanden ist, wobei
jedoch die Gesammtmasse noch einen formbaren Brei bilden mufs. Nunmehr wird die
Masse in Formen gebracht und darin so lange belassen, bis sie erhärtet.
Der so hergestellte Stein wird sodann wiederholt mit Wasser behandelt, wobei er an Festigkeit
noch zunimmt.
Die unter Salpeterzusatz hergestellten Steine erhärten schneller und kräftiger und sind
widerstandsfähiger als diejenigen Fabrikate, bei welchen der gebrannte Wiesenkalk mit Wasser
ohne Salpeterzusatz angemacht ist.
Claims (1)
- Patent-An Spruch:Verfahren zur Herstellung von künstlichen Steinen aus einem Gemenge von gelöschtem und ungelöschtem Kalk, welcher durch Brennen von Wiesenkalk hergestellt ist, und Sand, dadurch gekennzeichnet, dafs der gelöschte Kalk mit salpeterhaltigem Wasser angemacht ist.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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ID=405193
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3650419A1 (de) * | 2018-11-06 | 2020-05-13 | Calduran Kalkzandsteen B.V. | Verfahren zur herstellung von calciumsilikatziegeln |
-
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Cited By (2)
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EP3650419A1 (de) * | 2018-11-06 | 2020-05-13 | Calduran Kalkzandsteen B.V. | Verfahren zur herstellung von calciumsilikatziegeln |
WO2020094746A1 (en) | 2018-11-06 | 2020-05-14 | Calduran Kalkzandsteen B.V. | Method of making calcium silicate bricks |
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