DE134264C

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Publication number: DE134264C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

M 134264 KLASSE 55 c. M 134264 CLASS 55 c.

In der Papierfabrikation ist es für die Herstellung des Papierbreies von gröfstem Werth, dafs das Brechen der Faser in der richtigen Weise geschieht, damit in dem Papierbrei die Elementarfasern das Wasser genügend lange behalten, dann aber beim Durchgang durch die Papiermaschine es auf einem bestimmten Wege in einer bestimmten Zeit und in einer bestimmten Art und Weise abgeben können, wie dies zur Herstellung eines gleichmäfsigen und guten Papieres unbedingt nöthig ist.In paper manufacture it is of the greatest value for the production of pulp that the breaking of the fiber is done in the right way so that in the paper pulp the Elementary fibers retain the water long enough, but then when they pass through the paper machine does it in a certain way in a certain time and in a certain way certain way how to produce a steady and good paper is absolutely necessary.

In Patentschrift 81718 ist eine Stoffmühle für diese Bearbeitung der Fasern beschrieben, bei welcher die Fasern zwischen zwei mit Scblagleisten oder Messern versehene Flächen gebracht werden, die durch Gewichte, Federn oder Prefsfiüssigkeit gegen einander gedrückt und unter Druck gegen einander verschoben werden. In der als Ausführungsform in jener Patentschrift beschriebenen Maschine wird der eine Satz Messer, der in einem runden Gehäuse angeordnet ist, durch einen elastischen Druck nach innen gegen die auf einer Walze aufsen angebrachten Messer des zweiten Satzes geprefst. Eine solche Maschine zeigt aber verschiedene bedeutende Mängel.In patent specification 81718 there is a pulp mill for this processing of the fibers described in which the fibers between two with Shear strips or knives provided surfaces are brought by weights, springs or Prefsfiüssigkeit pressed against each other and displaced against each other under pressure will. In the machine described as an embodiment in that patent specification, the a set of knives, which is arranged in a round housing, through an elastic one Pressure inwards against the knives of the second set, which are attached to the outside of a roller checked. However, such a machine exhibits several significant shortcomings.

Zunächst macht die Beschickung mit einer hinreichend grofsen Menge Fasermaterial grofse Schwierigkeiten; ferner ist die nothwendige starke Pressung zwischen den beiden Messergruppen durch die dort angegebene Construction kaum zu erreichen, endlich können bei schnellem Gang die nachgiebigen (äufseren) Messer sich nicht genügend schnell verstellen, entsprechend den jeden Augenblick wechselnden Drucken. Sie zeigen dann Neigung zu einer hämmernden, schlagenden Wirkungsweise und das Fasermaterial wird dadurch so geschwächt und zerstofsen, dafs es zur Herstellung gewisser Papiersorten unbrauchbar wird.First of all, the charge is made with a sufficiently large amount of fiber material Trouble; there is also the necessary strong pressure between the two groups of knives can hardly be reached due to the construction indicated there, at last the yielding (outer) Knives do not adjust themselves quickly enough, according to the one that changes every moment To press. They then show a tendency to a hammering, striking effect and the fiber material is so weakened and crushed that it is ready for manufacture certain types of paper become unusable.

Die vorliegende Erfindung soll diese Nachtheile beseitigen und die Möglichkeit schaffen, einen Papierbrei von bester Güte in einer bestimmten Zeit und unter einem bestimmten Kraftaufwand herzustellen.The present invention is intended to eliminate these disadvantages and to make it possible to a pulp of the best quality in a certain Time and with a certain amount of effort.

Fig. ι ist ein Verticalschnitt vorliegender Mühle nach Linie A-A der Fig. 2 (im unteren Theil im Aufrifs).Fig. 1 is a vertical section of the present mill along line AA of Fig. 2 (in the lower part in the elevation).

Fig. 2 ist ein Horizontalschnitt nach Linie B-B der Fig. 2.FIG. 2 is a horizontal section along line BB of FIG. 2.

Fig. 2a zeigt die Anordnung der Leisten in gröfserem Mafsstabe.2a shows the arrangement of the strips on a larger scale.

Fig. 3 ist ein Seitenaufrifs der sich drehenden Trommel.Figure 3 is a side elevation of the rotating drum.

Fig. 4, 5 und 6 zeigen Abarten der Mühle.Figures 4, 5 and 6 show variations of the mill.

Fig. 7 zeigt im Aufrifs die Innenseite der Messer bezw. Leisten.Fig. 7 shows in Aufrifs the inside of the knife BEZW. Afford.

Zur Herstellung ' des Papierbreies wird das zu verarbeitende Material, z. B. Holz in Form von Sägemehl, Hobelspähne oder dergl., trocken, angefeuchtet oder mit Wasser gemischt, in den von einem Gehäuse α (Fig. 1 und 2) umschlossenen Verarbeitungsraum eingeführt. Die arbeitenden Oberflächen bilden einerseits eine Anzahl Schlagleisten b, die in Zwischenräumen oder ringsherum an einem sich drehenden Körper c so befestigt sind, dafs sie entweder parallel oder geneigt zu seiner Achse verlaufen und alle gleich weit von dieser Achse entfernt sind. Andererseits bilden die arbeitenden Ober-To produce 'the paper pulp, the material to be processed, e.g. B. wood in the form of sawdust, wood shavings or the like., Dry, moistened or mixed with water, introduced into the processing space enclosed by a housing α (Fig. 1 and 2). The working surfaces form, on the one hand, a number of blow bars b, which are fixed in interstices or around a rotating body c in such a way that they run either parallel or inclined to its axis and are all equidistant from this axis. On the other hand, the working supervisors

flächen eine Anzahl von einander unabhängiger Sätze von Schlagleisten d, die normal zu den Leisten b rund um diese herum angeordnet sind. In jedem der von einander unabhängigen äufseren Sätze liegen die Schlagleisten d neben einander und sie sind am einen Ende um einen Bolzen e drehbar. Diese Drehungsachse ist parallel zur Drehungsachse des Körpers c. 'surfaces a number of mutually independent sets of blow bars d, which are arranged normal to the bars b around them. In each of the independent outer sets, the blow bars d lie next to one another and they can be rotated at one end about a bolt e. This axis of rotation is parallel to the axis of rotation of the body c. '

Die freien Enden der Schlagleisten d werden einem genau bestimmten Druck ausgesetzt, der die Leisten d gegen die Leisten b des umlaufenden Körpers c zu pressen sucht, doch so, dafs sie einzeln, mehrere von ihnen oder alle, auch in entgegengesetzter Richtung von dem Körper c und seinen Schlagleisten b hinweggedreht werden können, um eine unzulässige Pressung der Fasern zwischen den Leisten d und den Leisten b zu verhindern. Dieser bestimmte elastische Druck wird durch einen Schlauch g ausgeübt, der zwischen den Schlagleisten d- und einer äufseren Unterstützungsleiste h angebracht ist und mit. Prefswasser von der bestimmten Pressung beschickt wird. Es können.auch, wie Fig. 5. zeigt, die Schläuche g gleich in geeigneter Weise gegen die Innenwandung des Gehäuses α gestützt werden. Die Schlagleisten d erhalten auf der nach dem rotirenden Körper c weisenden Seite concentrisch zu dessen Achse eine Aushöhlung i. Die Schlagleisten b werden mit der Vorderkante etwas nach innen und mit ihrer Arbeitskante nach aufsen gerückt, wie Fig. 2 zeigt, so dafs die Leiste b mit den Innenflächen der festen Leisten d einen keilförmigen Raum in bildet.The free ends of the blow bars d are subjected to a precisely determined pressure which tries to press the bars d against the bars b of the revolving body c , but in such a way that they individually, several of them or all, also in the opposite direction from the body c and its blow bars b can be turned away in order to prevent impermissible compression of the fibers between the bars d and the bars b . This particular elastic pressure is exerted by a hose g , which is attached between the blow bars d and an outer support bar h and with. Prefswasser is charged from the specific pressure. As shown in FIG. 5, the hoses g can also be supported in a suitable manner against the inner wall of the housing α . On the side facing the rotating body c, the blow bars d receive a cavity i concentric to its axis. The blow bars b are moved with the front edge slightly inward and with its working edge to without, as Fig. 2 shows; so that the bar B with the inner surfaces of the solid bars d a wedge-shaped space in forms.

So lange nun die Mühle frisch beschickt wird und mit dem sich drehenden Körper c die Schlagleiste b an der Innenfläche i der Schlagleisten d umläuft, wird dadurch das zu verarbeitende Material in diesen keilförmigen Raum m hineingezogen und dort der gewünschten Pressung unterworfen, so dafs die Fasern in der richtigen Weise plattgequetscht werden, ohne in zu kurze Stücke zerschlagen zu werden. Bei den Schlagleisten d werden, wie Fig. 2 zeigt, die an die Drehzapfen angeschlossenen Enden in gröfserer Entfernung von dem Körper c angeordnet, als die gekrümmten Theile i. Doch können auch für besonderes Material, wie Fig. 4 zeigt, die Zapfen e jedes Satzes in der Richtung der wirkenden Flächen hinter denselben angeordnet werden, wobei dann die Schlagleisten d langer sind als bei einer Construction nach Fig. 1 und 2 und einander überlappen und bei d¹ zurücktreten, um das Ausweichen der folgenden Leisten nach hinten zu ermöglichen. Bei solcher Bauart sind die Arbeitsflächen i von den Zapfen e ziemlich weit entfernt, woraus sich eine grofse Empfindlichkeit und Nachgiebigkeit der Schlagleisten d ergiebt, und es wird somit ein Zerschlagen der Fasern in zu kurze Stücke verhindert. As long as the mill is freshly charged and the beater bar b rotates with the rotating body c on the inner surface i of the beater bars d , the material to be processed is drawn into this wedge-shaped space m and subjected there to the desired pressure, so that the fibers be squeezed flat in the right way without being smashed into too short pieces. In the case of the blow bars d , as FIG. 2 shows, the ends connected to the pivot pins are arranged at a greater distance from the body c than the curved parts i. But also for special material, as FIG. 4 shows, the pins e of each set can be arranged behind them in the direction of the active surfaces, in which case the blow bars d are longer than in a construction according to FIGS. 1 and 2 and overlap one another and step back at d ¹ to allow the following bars to evade backwards. With this type of construction the working surfaces i are quite far removed from the pegs e , which results in a great sensitivity and flexibility of the blow bars d , and thus preventing the fibers from being broken into pieces that are too short.

Die Anzahl der Leisten 6. und diejenige der Leisten d wird so bemessen, dafs jede hintere Leiste b mit dem gegenüberliegenden Satz Leisten d in eine wirksame Stellung kommt, bevor die ihr vorhergehende Leiste b die Arbeitsstellung mit ihren zugehörigen Leisten d verläfst, so dafs dadurch ein heftiges Aufschlagen der Leisten b auf die Leisten d vermieden wird. So erweist es sich als günstig, vier feststehende Leisten o? und fünf umlaufende Schlagleisten b anzuordnen, wie dies in der gezeichneten Ausführungsform geschehen ist. Die Drehungsrichtung des Körpers c wird günstig so genommen, dafs die Schlagleisten b vom Zapfenende der Leisten d nach ihrem anderen freien Ende zu sich bewegen.The number of strips 6 and that of strips d is so dimensioned that each rear strip b comes into an effective position with the opposite set of strips d , before the strip b preceding it leaves the working position with its associated strips d , so that thereby violent impact of the strips b on the strips d is avoided. So it turns out to be favorable to have four fixed strips o? and to arrange five circumferential blow bars b , as was done in the embodiment shown. The direction of rotation of the body c is favorably taken so that the blow bars b move from the pin end of the bars d towards their other free end.

Um eine Zuführung des Fasermaterials in wirksamer Weise und in hinreichenden Mengen zu erreichen, ist der sich drehende Körper c mit Aussparungen^ versehen, die in der Längsrichtung des Körpers verlaufen, event, auch in einem Winkel dazu geneigt, und deren Querschnitt von der Zuführungsstelle zur Abnahmestelle allmählich sich verkleinert, wodurch der Durchgang des Materials durch die Maschine unterstützt wird. Auch das Gehäuse α wird mit entsprechenden Einlafs- und Auslafsöffnungen r und s versehen.In order to achieve a supply of the fiber material in an effective manner and in sufficient quantities, the rotating body c is provided with recesses ^ which run in the longitudinal direction of the body, possibly also inclined at an angle thereto, and their cross-section from the supply point to The tapping point gradually becomes smaller, which helps the material to pass through the machine. The housing α is also provided with corresponding inlet and outlet openings r and s .

Der Aufbau der Mühle kann so erfolgen, dafs die Achse des sich drehenden Körpers c vertical oder horizontal angeordnet wird, ganz wie es gewünscht wird. Bei verticaler Anordnung, wie in dem dargestellten Beispiel, wird das Fasermaterial in trocknem oder feuchtem Zustand durch eine obere Oeffnung r zugeführt, die man mit einem Aufsatz t versieht, um so eine Art Trichter herzustellen; der Abgang des bearbeiteten Materials erfolgt durch eine Oeffnung s unten im Boden der Mühle seitlich der Achse. Wird das Fasermaterial mit Wasser untermischt zugeführt, so wird der Materialaustritt bei der Oeffnung s in geeigneter Weise, z. B. durch einen Deckel ic, geregelt und man sorgt in irgend welcher Weise, etwa durch genügend hohe Ausbildung des Ansatzes t, dafür, dafs sich immer noch eine hinreichende Menge von der Mischung über den Zuführungsstellen der Mühle befindet. Dadurch wird das Hinausfliegen der Mischung zu den Eintrittsöffnungen verhindert, welches die durch die Drehung des Körpers c im Gehäuse α wachgerufene Centrifugalkraft herbeizuführen strebt.The construction of the mill can be done so that the axis of the rotating body c is placed vertically or horizontally, whatever is desired. With a vertical arrangement, as in the example shown, the fiber material is fed in dry or moist state through an upper opening r , which is provided with an attachment t in order to produce a kind of funnel; the processed material is discharged through an opening s in the bottom of the mill to the side of the axis. If the fiber material is supplied mixed with water, the material outlet at the opening s is suitably controlled, e.g. B. by a cover ic, and it is ensured in some way, for example by making the approach t sufficiently high, that there is still a sufficient amount of the mixture above the feed points of the mill. This prevents the mixture from flying out to the inlet openings, which the centrifugal force aroused by the rotation of the body c in the housing α tends to bring about.

Bei der in Fig. 1, 2 und 3 dargestellten Ausführungsform der Mühle ist der sich drehende Körper c auf einer verticalen Welle (W) befestigt, die am Grunde in einem Stirnlager χ ruht und an der Spitze von einem Lager y In the embodiment of the mill shown in FIGS. 1, 2 and 3, the rotating body c is mounted on a vertical shaft (W) which rests at the bottom in a front bearing χ and at the top by a bearing y

Claims

is supported. Furthermore, the shaft between the housing α and the foot bearing χ is provided with a pulley \ for the drive. The pins e of the various sets of blow bars d are embedded in an upper and lower ring ι and 2, which bezw between the housing α and the upper attachment if. the lower cover 3 are attached. The hoses g are arranged vertically between deflecting strip ends d and a fixed vertical connecting strip / 2 and are connected to a common pipe 4 in which water is kept under a certain pressure. The pressure can be regulated by any convenient means, e.g. B. by the height of a water column on it. With this mill, it is very possible to work at high speeds.

When using the mill described here it is achieved that this is done on paper processed fiber material quickly, economically and advantageously into a paper pulp excellent quality is converted for processing in all possible ways of paper seems suitable.

To do this according to the different arrangements of each individual case better monitor changing ratios of long and short fibers in a given pulp to be able to, as was previously customary and possible, according to this invention, the long fibers and also the short ones Fibers made in special mills as described above, and the products of both in the ratio necessary to achieve the desired result mixed.

In Figs. 5, 6 and 7 a mill is shown which is used to cut and break the material. It is similar in its design to the mill described first and shown in Figs. 1, 2, 3 and 4, only the inner surfaces of the fixed strips d are provided with angular or arrow-shaped projections 5, similar to a toothing (see 7). The strips b attached to the rotating body c are placed on the high edge and arranged in such a way that the edge acts like a cutting edge, so that any fiber material introduced between the strips b and d by the rotation of the body c has a breaking or cutting effect instead of the above-described squeezing and grinding processing. In this case it is not necessary for the fixed strips d to give way in the direction away from the circumferential strips b in order to prevent too great a compressive stress on the fiber material; nevertheless, it is advisable to design such a way out, as shown in FIG. 5, in order to allow any hard object to emerge which has accidentally got into the machine with the fiber material.

Godfather NT-A ν Proverbs:

ι. Pulp mill for paper production, characterized by pins (e) arranged concentrically to the central axis (W) of the mill, rotatable on the one hand about parallel to the axis (W) and on the other hand with a fixed or. elastic pressure (in the form of hoses filled with prefilled air or prefewater) standing bars (d) with curved inner surfaces (i) against which inclined blow bars (b) that run around the central axis (W ) work.

2. An embodiment of the pulp mill according to claim 1, characterized in that the bars (d) have internal teeth and the beater bars (b) are set radially to the central axis (W) .

1 sheet of drawings.