DE132306C - - Google Patents
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- DE132306C DE132306C DENDAT132306D DE132306DA DE132306C DE 132306 C DE132306 C DE 132306C DE NDAT132306 D DENDAT132306 D DE NDAT132306D DE 132306D A DE132306D A DE 132306DA DE 132306 C DE132306 C DE 132306C
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- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 2
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/10—Making tubes with riveted seams or with non-welded and non-soldered seams
- B21C37/104—Making tubes with riveted seams or with non-welded and non-soldered seams the tubes having a special shape, e.g. polygonal tubes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C19/00—Bedsteads
- A47C19/02—Parts or details of bedsteads not fully covered in a single one of the following subgroups, e.g. bed rails, post rails
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C19/00—Bedsteads
- A47C19/02—Parts or details of bedsteads not fully covered in a single one of the following subgroups, e.g. bed rails, post rails
- A47C19/021—Bedstead frames
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/02—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/06—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles
- B21D5/08—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles making use of forming-rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
PATENTAMT.
-JVi 132306
KLASSE 7e.
Die Erfindung betrifft Metallschienen, welche bei der Herstellung von Drahtmatratzen und
Mctallbeltstdlen Verwendung finden.
Diese Schienen sollen die bei Drahtmatratzen bisher angewendeten Holzleisten sowie die
schweren Winkeleisen von Metallbettstellen ersetzen und ergeben dabei folgende Vortheile:
Gewichtsverminderung des Gestelles, erhöhte Festigkeit, gleichmäfsige Matratzenspannung,
leichtere und bequemere Handhabung, geringere Kosten, Sicherheit gegen Durchbiegung und
gegen Verziehen des Gestelles.
Zu diesem Zwecke ist die Schiene aus vier dünnen Metallblechen zusammengesetzt, die
durch Umbördelung ihrer Ränder in einander greifen und so eine hohle I-Triigerschiene
darstellen. Die durch Umbördelung entstandenen, gegen einander liegenden Flantschen greifen
stellenweise in einander, um eine Längsbewegung in der Verbindung und somit eine
Drehungswirkung der Schiene zu verhindern.
Die dargestellten Ausfuhrungsbeispiele betreffen
eine für Drahtmatratzen geeignete Schiene.
Fig. ι zeigt die Seitenansicht und Fig. 2 die Oberansicht einer AusfUhrungsform, Fig. 3
und 4 zeigen Querschnitte nach den Linien A-A der Fig. 1 bezw. B-B der Fig. 2. Fig. 5 zeigt
die Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform und Fig. 6 den Querschnitt nach C-C
der Fig. 5, Fig. 7 und 8 zeigen die La'ngsknnten
zweier Schiencnbleche, während Fig. 9 einen vergröfserten Querschnitt der Kantenverbindung
veranschaulicht. ;
Die Schiene nach Fig. 1 bis 4 ist als hohler
I-Träger aus vier dünnen Metallblcchcn 1, 1
und 2, 2 gebildet und demzufolge von nur geringem Gewicht. Die Bleche 1,1, welche
die senkrechten Trägerseiten darstellen, sind oben und unten umgebördelt und bilden so
seitliche Flantschen 3, 4. Die Kanten der die obere und untere Trägerseite bildenden
Bleche 2, 2 sind ebenfalls umgebördelt und um die Flantschen 3, 4 der senkrechten
Bleche 1, 1 herumgebogen, wie Fig. 3 und 4 zeigen.
Die so verbundenen Bleche erhalten stellenweise an ihren gegen einander liegenden
Flantschen passende Mulden oder Vertiefungen 5, um die Verbindung zu sichern und um die
Schiene gegen seitliche Beanspruchung widerstandsfähig zu machen.
Die Herstellung solcher Schienen erfolgt in der Weise, dafs die an beiden Kanten passend
umgebördelten Bleche 1, 1 und 2, 2 entsprechend in einander und um einen Dorn gelegt
und hierauf ihre Flantschen in geeigneter Weise zwischen Walzenpaaren, die auf die beiderseitigen
Flantscheiipaare gleichzeitig einwirken, um einander gelegt werden. Hierbei werden
gleichzeitig die Mulden infolge entsprechender Gestaltung der Walzenflächen eingedrückt.
Die Ausführungsform nach Fig. 5 bis 9 betrifft ebenfalls eine aus vier Blechen 6, 6, 7
und 8 zusammengesetzte Schiene. Die Kanten 9, 10 der Bleche 6,6, welche die senkrechten
Trägerseiten darstellen, sind um i8o° umgebördelt und werden von den umgcbördelten
Kanten des oberen wagerechten Bleches 7 und
Claims (1)
- des unteren wagcrechtcn Bleches 8 umfafst, wie Fig. 6 und 9 veranschaulichen.Zur Sicherung der Flanschverbindung sind die senkrechten Bleche 6,6 stellenweise mit Schlitzen 11 .versehen (Fig. 7), in welche entsprechende Ansiitze r2 an den Kanten der wagerechten Bleche 7, 8 einpassen (Fig. 8) und so eine Verschiebung der einzelnen Platten nach ihrer Vereinigung (Fig. 6 und 9) verhindern.Die Herstellung dieser Schiene erfolgt ebenfalls durch vorheriges Umbördeln der Ränder und nachträgliches, passendes Gegeneinanderlegen, worauf dann die Ränder ebenfalls durch bekannte Mittel, z. B. mittels Walzen, um einander herumgelegt werden.Die Flanschverbindung bedarf jedoch einer Sicherung, die bei den beiden Ausfülmmgsbeispiclcn entweder durch die Mulden 5 oder aber durch Schlitzeingriff 1.1, 12 vollkommen erreicht wird, aber auch durch andere Mittel erzielt werden könnte.Es ist ersichtlich, dafs die Schienen in der Gebrauchsstellung so, wie in den Fig. 3 und 6 dargestellt, oder auch um 900 verdreht, benutzt werden können. Im Interesse gröfseren Widerstandes empfiehlt es sich jedoch, die Stellung der Schiene nach Fig. 3 und 6 zu wählen.Die vorstehend für Drahtmatratzen beschriebene Schiene kann nach geringfügiger Formanpassung auch für Metallbettsfcllcn benutzt werden.Patent-A ν SPRU cn:Eine Mcfallhohlschicnc für Matratzen und Bettstellen aus nn den Rändern zusammengefalzten ßlechtheilcn, dadurch gekennzeichnet, diifs die Blechlheilc durch in Vertiefungen bezw. Einschnitten an den Falzflilchcn eingreifende Buckel bezvv.--Lappen gegen Lüngsverschiebung gesichert sind, wodurch zugleich die Festigkeit der Schiene erhöht wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE132306C true DE132306C (de) |
Family
ID=400576
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT132306D Active DE132306C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE132306C (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1082567B (de) * | 1955-07-05 | 1960-06-02 | Grundstuecksverwaltungsgesells | Verfahren zum Herstellen gefalzter Schraubennahtrohre und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens |
DE1091584B (de) * | 1958-07-09 | 1960-10-27 | Liebherr Hans | Blechbehaelter, insbesondere zur Verkleidung des in einem Kuehlschrank angeordneten Verdampfers einer Kaeltemaschine |
DE1263668B (de) * | 1963-02-14 | 1968-03-21 | Doehner Ag | Verfahren und Vorrichtung fuer die Herstellung von mit gefalzten Raendern versehenen Hohlkoerpern |
DE4427336A1 (de) * | 1994-08-02 | 1996-02-08 | Ako Werke Gmbh & Co | Reibungsdämpfer |
-
0
- DE DENDAT132306D patent/DE132306C/de active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1082567B (de) * | 1955-07-05 | 1960-06-02 | Grundstuecksverwaltungsgesells | Verfahren zum Herstellen gefalzter Schraubennahtrohre und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens |
DE1091584B (de) * | 1958-07-09 | 1960-10-27 | Liebherr Hans | Blechbehaelter, insbesondere zur Verkleidung des in einem Kuehlschrank angeordneten Verdampfers einer Kaeltemaschine |
DE1263668B (de) * | 1963-02-14 | 1968-03-21 | Doehner Ag | Verfahren und Vorrichtung fuer die Herstellung von mit gefalzten Raendern versehenen Hohlkoerpern |
DE4427336A1 (de) * | 1994-08-02 | 1996-02-08 | Ako Werke Gmbh & Co | Reibungsdämpfer |
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